生產線拉長工作職責:

1.提前15分鐘到工作崗位:

檢查工作環境的“5s”執行情況.

檢查當日生產工具是否齊全,生產設備是否正常;

確認當日生產任務,技術資料,材料是否準備就緒。

2.確認當日出勤狀況及生產任務狀態

確認作業員的著裝,是否影響安全操作.確認有無請假和曠工,根據生產任務和納期狀況,確認人員是否不足.向上司報告是否考慮計劃加班或者從其它生產線借調人員。

3.提前了解當日制品的制作標準,仔細指導作業員做好每一道工序,并且不定時的巡查每一工序的制作狀態.確認制品品質,了解作業員對作業標準的理解狀況,檢查工序內不良品,及時找出不良原因并提出改善對策。

檢查機器設備,工具的點檢和保養。

確認生產計劃執行情況和生產進度,及時調節產能狀態,以滿足生產計劃的需要.隨時檢查作業流程是否順暢。

隨時注意安全生產狀況.注意觀察作業人員的情緒狀態,有異常時隨即向上司報告。

4.一日工作完畢,整理整頓清潔作業現場,做好當日的生產報表,記錄好工作人數,工作時間,生產數量,不良數量,材料損耗,設備稼動損耗,人員工時損耗.生產效率.

當日制成合格品全部入庫。

確認第二日的工作內容,作好第二日的工作計劃安排,準備好相關的技術資料,物料,工具和設備等。

5.隨時傳達上級指示,并落實執行.隨時向上級報告工作進行狀態.做好其它相關部門的聯絡,用以保證生產的順利進行.隨時注意“聯絡、商談、報告”。

6.學會利用“p、d、c、a”的工作方式,計劃、執行、檢查確認、總結改善

目前在生產上都追求節能生產,最大限度的節約原材料。在礦山機械行業有關的生產中,制砂生產線也在追求著這個生產目標,在各個環節展開節能措施。而節能制砂機的出現讓制砂生產線的節能行動更加有力。

制砂機設備和在砂石料的生產中占據的地位十分重要。這些設備的節能將會是制砂生產線的節能行動進程加快。在制砂機設備方面,河南強力已經推出了新型制砂機,高效制砂機等節能設備;在方面。在原有技術的基礎之上,加入節能技術生產出新型節能顎破,反擊式破碎機,復合式破碎機等設備。這些節能設備的生產成功讓強力制砂生產線的節能工作有力大步的前進。

在制砂生產線中往往需要配置洗選設備,這樣才可以確保制砂生產線生產出來的砂效果好,這樣對建筑用砂、筑路用砂石尤為適宜。一般來講,洗砂機是制砂生產線中最重要的一個環節。制砂生產線中砂石剛洗過砂石配置碎石如不除水含水量在2%左右。利用砂石配置后含水量之以是很低是由于接納了特別砂石配置除水工藝。以是沖洗過砂石配置碎石可以直接供入配料倉。相當于天然失水兩天后砂石配置含水量。洗砂機在制砂生產線中砂石過濾作用不可忽視。

目前,在制砂生產線,石料生產線以及破碎生產線方面,河南強力的節能工作已經有了顯著的成效。從客戶的使用反饋情況來看,節能的舉措是成功的;生產需要降低成本擴大收益,節能減排就是一個首選的措施。

篇2:企業安全生產檢查

安全檢查是一項綜合性的安全生產管理措施,是建立良好的安全生產環境、做好安全生產工作的重要手段之一,也是企業防止事故、減少職業病的有效方法。

1.安全檢查的分類

安全檢查可分為日常性檢查、專業性檢查、季節性檢查、節假日前后的檢查和不定期檢查。

(1)日常性檢查,企業一般每年進行2至4次;車間工程每月至少一次;班組每天進行檢查;專職安全人員的日常檢查。

(2)班組長和工人應嚴格履行交接班檢查和班中檢查;

(3)專業性檢查是針對特種作業、特種設備、特種場所進行的檢查,如電焊、起重設備、運輸車輛、爆破品倉庫、鍋爐等。

(4)季節性檢查是根據季節特點,為保障安全生產的特殊要求所進行的檢查。如冬季的防火、防寒防凍;夏季的防汛、防高溫盛暑、防臺風。

(5)節假日前后的檢查包括節前的安全生產檢查,節后的遵章守紀檢查。

(6)不定期檢查是指在設備裝置試運行檢查、設備開工前和停工前檢查、檢修檢查等。

2、安全檢查表

安全檢查表的類型有:

(1)公司級安全檢查表,供公司安全檢查時用。其主要內容包括車間管理人員的安全管理情況;現場作業人員的遵章守紀情況;各重點危險部位;主要設備裝置的靈敏性可靠性,危險性倉庫的貯存、使用和操作管理。

(2)車間工地安全檢查表,供工地定期安全檢查或預防性檢查時使用。其主要內容包括現場工人的個人防護用品的正確使用;機電設備安全裝置的靈敏性可靠性;電器裝置和電纜電線安全性;作業條件環境的危險部位;事故隱患的監控可靠性;通風設備與粉塵的控制;爆破物品的貯存、使用和操作管理;工人的安全操作行為;特種作業人員是否到位等。

(3)專業安全檢查表,指對特種設備的安全檢驗檢測。危險場所、危險作業分析等。

3、安全檢查表的制定

1.確定檢查項目和內容;

2.確定檢查標準和要求;

3.確定檢查進間;

4.設計檢查表式;

5.檢查表應充分依靠職工討論,提出建議,多次修改,由安全技術部門審定后實施。

篇3:安全生產管理組織形式

一、企業法定代表人

經理(廠長)是企業法定代表人,企業建立的是以經理(廠長)為首的生產經營管理系統。經理(廠長)在企業中處于中心地位,他對企業的人員、物資、資金等各方面均在最高指揮權和調度權。因此,企業法定代表人對企業安全生產工作負有全面責任。

二、企業分級管理

分級管理就是把企業從上至下分為若干個安全生產管理層次,明確各自在安全生產方面的責任,有效地實現全面安全管理。

安全管理層次與企業規模有關。一般企業的管理層次可分為三層:總公司(公司)、車間(建設工程施工項目)、班組。無論何種規模企業,安全管理層次都可歸納為決策層、管理層、操作層。

決策層主要起決策、指揮作用,貫徹落實國家有關安全生產法律法規及方針政策;根據法律法規制定本企業安全生產規章制度;落實制定安全生產規劃、計劃;建立健全安全機構、配備人員;保證安全資金和物資投入;為職工提供安全衛生的工作場所。

管理層主要對安全生產進行日常管理,貫徹落實企業生產規章制度,并負責檢查落實。

操作層應嚴格執行安全生產規章制度,遵守操作規程,杜絕違章,防止事故發生。操作層是安全生產的基礎環節。