綜合樓模板工程的施工方法

(一)施工準備

①本工程模板選用915*1830*18的膠合板,對4.5m以下的結構,模板支撐材料選用Ф56的鋼頂撐,4.5m以上用Ф48的鋼管搭架,枋條用50*100的雜木,木模用木板拼裝,可調鋼支頂作斜撐。

②組織工人熟悉圖紙,由木工施工員取料設計,充分考慮施工中各種荷載的影響,并對復雜的模板放出施工大樣,制定出安裝順序。

③按圖紙大樣制作好木模和梁模,并按尺寸編上號碼,刷好隔離劑,堆放整齊,以便查找和安裝。

④根據圖紙內容放好軸線和模板邊線、定好水平控制標高。

⑤根據制模方案,圖紙要求和工藝標準,向全體工人進行安全交底和技術交底,落實工作任務和工作責任,保證施工順利,按計劃展開。

(二)操作工藝

①承臺及地梁模板:采用木模,應先在墊層砼上彈出地梁和承臺邊線及中心線,再把預制好的模板進行拚裝,安裝時側面對準邊線校正,用水平尺檢測模板的水平和垂直情況,檢測無誤差后,用斜撐、水平撐從外部撐牢。

②柱模板放施工:按圖紙尺寸加工好柱側模板后(外側板寬度要加大兩倍內側模板厚),按放線位置釘好壓腳板,再安柱模,用鐵支頂臨時支撐后套上柱箍,每道柱箍間距為500mm,在柱模加固的過程中,對垂直度和柱子的方正進行調整。

③梁模板安裝:先在柱子上彈出軸線,確定梁的位置及水平標高,再釘柱頭模板,并搭設好鋼管架,在柱頭模的梁口外,拉繩調整梁底鋼管架的標高,鋪上枋條及梁底模板,當梁跨大于4米時,按設計或施工規范要求起拱,起拱高度為梁跨的1-3‰,主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。首層鋼管架支承在土基上,應先夯實后加木墊板,支頂間距:主梁為600-800,次梁為700-900,底模校正后,安裝上側模板、釘上壓腳,枋木條和斜撐。

④樓面模板:根據模板的排列方向搭設鋼管架,鋼管架間距為1000-1000mm;將頂架上排鋼管按樓板的標高找平,再鋪設龍骨,龍骨間距為400-600mm,鋪模板時可從四周鋪起,在中間收口,邊模和角位模應設通線釘固。板模鋪完后應認真檢查支頂是否牢固,縫隙是否大于0.5mm,然后將板面清掃干凈,掃上脫模劑,施工下道工序。

(三)質量標準

①保證項目:模板及其支架必須有足夠的鋼度、強度和穩定性,其支架的支承部份必須有足夠的支承面積,安裝在土基上時,土基須堅實并有排水措施,木模板和夾板應符合《木結構工程施工質量驗收規范》中的承重結構選材標準,材質不宜低于Ⅲ等材。

②基本項目:模板接縫寬度應符合以下規定:合格不大于25mm、優良不大于1.5mm;模板與砼接觸面應清理干凈,并采取防粘結措施,涂刷隔離劑。

③允許偏差:單層與多層的基礎、梁、柱、墻等軸線位移允許偏差5mm,標高為5mm,基礎的截面尺寸為±4.5mm,每層垂直度為3mm;相鄰兩板表面高低差2mm;多層的表面平整度為2mm,單層為5mm;預埋件、預留孔中心允許位移3mm;預留洞允許偏差為-0、+10mm。

(四)模板拆除

柱、墻、梁側模板不需承重,在砼棱角不因拆模而損壞時,即可拆除(一般12-24小時后),跨度大于2m,小于8m和小于2m的懸臂構件,砼強度達設計強度的75%以上方可拆除,已拆除模板及支撐的構件,當施工荷載比使用荷載產生的效應更為不利時,必須經過核算設立支撐。模板拆除后,清理架空堆放整齊。

篇2:模板腳手架施工安全防護制度

第一節支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木。

2、采用桁架支模應嚴格檢查,發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

3、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐、攀登、上下。

4、設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。

5、拆除模板應經技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

6、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。

第二節腳手架材料

1、鋼管腳手應用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管,長度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、扣件應有出廠合格證明,發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、木桿應采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節等易折木桿,一律禁止使用。

4、木腳手立桿,有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米,6-8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。

5、鋼制腳手板應采用2-3毫米的Ⅰ級鋼材,長度為1.5-3.6米,寬度23-25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應有連接裝置,板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的不得使用,板的兩端8厘米處應用鍍鋅絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

6、竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必須擰緊。竹編腳手架,其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米,長度一般以2.2-3米,寬度以40厘米為宜。

7、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。

第三節外腳手架

1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、木橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。

2、木腳手架的立桿應埋入地下30-50厘米,埋桿前應先挖好土坑,將底部夯實并墊以磚石,如遇松土或者無法挖坑時,應綁扎地錨桿。木腳手架的立桿間距不得大小1.5米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1米。

3、腳手架的負荷量,每平方米不能超過270公斤(2700牛頓)。如果負荷量必須加大,應按照施工方案進行架設。

4、腳手架兩端、轉角處以及每隔6-7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度,支桿端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時,每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。

5、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手架板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米;對頭接時應架設雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。

6、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。

第四節內腳手架

1、內腳手架底腳要墊有木塊,并磕在能承受荷重的結構上,搭設雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間應綁斜撐拉固。

2、高度超過4米時,必須在墻外搭設能承受160公斤(1600牛頓)荷重的安全網或防護擋板。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。網應外高里低,網與網之間須拼接嚴密,網內雜物要隨時清掃。

第五節其它腳手架

1、用鋼管搭設腳手架,相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米,橫桿和剪刀撐(十字架)要同時安裝。

2、腳手架安裝完畢,必須經施工負責人驗收合格后方準使用。

第六節腳手架拆除

1、拆除腳手架,周圍應設圍欄或警戒標志,并設專人看管,禁人入內。拆除時應按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子拆除。

3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件。鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下扔。

篇3:建筑模板工程施工一般規定

1、工程施工前應編制專項施工方案,經施工總承包單位、監理單位審核批準后方可實施。對于超過一定規模的危險性較大的模板工程(包括支撐體系),應按有關規定進行專家論證。

2、模板工程專項施工方案應根據國家有關規范標準及工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料等條件進行編制,其主要內容應包括該工程模板及支撐體系的總體情況、結構計算、特殊部位的質量安全要求、裝拆施工安全技術措施、混凝土澆筑施工技術要求和施工圖。

3、支撐架搭設高度不宜超過24m。高寬比不宜大于3,當高寬比大于3時,應設置纜風繩或連墻件。

4、施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢驗報告進行復核,并進行抽樣檢驗。

5、模板支撐系統的地基承載力、沉降等應能滿足方案設計要求。如遇松軟土、回填土,應根據設計要求進行平整、夯實,并采取防水、排水措施,按規定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。

6、模板支撐架的搭拆人員必須取得建筑架子工操作資格證書。

7、模板工程施工前應組織作業人員進行安全技術交底。

8、模板工程在施工完畢后應組織驗收,驗收不合格的,不得澆筑混凝土。

突發公共衛生事件應急預案