地下室商品砼施工質(zhì)量保證措施

1、對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查要求:

(1)泵送混凝土,每工作班供應(yīng)超過100m3的工程,應(yīng)派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)。

(2)混凝土攪拌車出站前,每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次,并有詳細(xì)的記錄,坍落度不符合要求的一律退貨;混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。

(3)現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí),應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；炷寥?、試件制作、養(yǎng)護(hù),均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。

(4)攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。

2、混凝土運(yùn)輸

(1)混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、泵送等。

(2)混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn),延續(xù)時(shí)間,不能超過初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。

(3)混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢,若有凹凸不平,應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí),更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。

3、質(zhì)量技術(shù)措施

1、技術(shù)部應(yīng)提前通知攪拌站所需砼標(biāo)號(hào)、數(shù)量及施工時(shí)間。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)備好道路、接管卸料和坍落度檢測(cè)等準(zhǔn)備工作,以保證攪拌運(yùn)輸車到現(xiàn)場(chǎng)30min內(nèi)卸料結(jié)束,同時(shí)應(yīng)驗(yàn)收發(fā)料單,如發(fā)現(xiàn)發(fā)料單位名稱、品種、強(qiáng)度等級(jí)不符,到料時(shí)超過發(fā)車時(shí)間3h,或坍落度超過商定上限時(shí)間,均應(yīng)拒收。

3、當(dāng)砼坍落度低于控制下限值而不易施工時(shí),可在攪拌站專業(yè)人員指導(dǎo)下允許向攪拌筒內(nèi)加入適量的水,并二次攪拌,嚴(yán)禁向攪拌車或泵內(nèi)任意加水。

4、開始泵送時(shí),應(yīng)使砼泵低速運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部分工作情況,待工作正常,能順利泵送后,再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度,加大行程轉(zhuǎn)入正常泵送。

5、泵送中斷時(shí)間超過30min或出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)每隔4~5min開泵一次,防止輸送管內(nèi)砼拌物離析或凝結(jié)。

6、在泵送過程中如需接長(zhǎng)輸送管,須先用水或砂漿濕潤(rùn)接長(zhǎng)段,每次接長(zhǎng)一般以3米為宜。

7、在泵送過程中如出現(xiàn)泵送困難,泵的壓力急劇升高或輸送管線產(chǎn)生較大的推動(dòng)力等異常情況時(shí),應(yīng)用錘頭敲擊管線中錐形管、彎管等部位,同時(shí)使泵進(jìn)行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度,以防止泵管堵塞。如發(fā)生堵塞,可敲擊查明堵塞部位,待砼卸壓后拆卸堵塞管段加以排除。重新泵送時(shí),要待管內(nèi)空氣排盡后才能將拆卸過管段接頭擰緊。

8、及時(shí)掌握天氣情況,現(xiàn)場(chǎng)備好塑料布,下雨時(shí)覆蓋已振好砼,防止雨水對(duì)其沖刷,雨勢(shì)較大時(shí),將已傾倒砼全部振實(shí)并加覆蓋,停止?jié)仓?/p>

9、泵管放料時(shí)放料高度控制在2m以內(nèi),防止出現(xiàn)混凝土離散現(xiàn)象。

篇2:砼分項(xiàng)工程技術(shù)質(zhì)量安全交底書

　　一.技術(shù)要求

　　1.配制砼所用的水泥采用p.s32.5水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)必須有合格證，并按規(guī)范要求復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。

　　2.砼用的粗骨料為碎石，規(guī)格為2-4cm，細(xì)骨料為中砂，骨料應(yīng)按品種，規(guī)格分別堆放，不得混雜。

　　3.砼配合比需經(jīng)工程質(zhì)量檢測(cè)中心試驗(yàn)確定，稱為試驗(yàn)配合比，施工中，須測(cè)定骨料含水率，計(jì)算出施工配合比。

　　4.為保證砼質(zhì)量，砼的攪拌時(shí)間最短為120s

　　5.攪拌好的砼要卸盡，在砼全部卸出之間，不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。

　　6.嚴(yán)格控制施工配合比，砂、碎石必須車車過稱，不得隨意加減用量。

　　7.采用振動(dòng)器搗實(shí)砼時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　①每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。

　?、诋?dāng)采用振動(dòng)棒時(shí)，搗實(shí)砼移動(dòng)的間距不宜大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍。

　　③當(dāng)采用平板振搗器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。

　　8.在澆筑砼的過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、埋件和予留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形，移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

　　9.圈梁、現(xiàn)澆梁、現(xiàn)澆板均為c20砼，應(yīng)同時(shí)澆筑砼，施工縫應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位。

　　10.對(duì)已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

　　10.在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2n/mm以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

　　11.砼缺陷的修整

　?、?面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面,可用1:2-1:2.5的水泥砂漿抹平,在抹砂漿之間必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。

　?、?較大面積的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的砼層和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面。再用比原砼強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)骨料砼填塞并細(xì)致?lián)v實(shí)。

　?、?對(duì)影響砼結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理。

　　二.質(zhì)量要求

　　1.砼原材料每罐稱量的允許偏差(%)

　　水泥、混合材料±2

　　砂子、碎石±3

　　2.檢查砼在澆注地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次。

　　3.砼的攪拌時(shí)間隨機(jī)檢查。

　　4.在每一工作班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。

　　5.施工縫處不得有雜物。

　　6.無孔洞、漏筋等。

　　7.各項(xiàng)允許偏差單位(mm)

　　軸線位移基礎(chǔ)(墻、柱、梁)15(8)

　　垂直度8

　　標(biāo)高±10

　　表面平整度8

　　截面尺寸±8、-5

　　三.安全要求

　　1.砼作業(yè)前，必須先檢查操作臺(tái)、架子和道路，確認(rèn)安全可靠，方可作業(yè)。

　　2、使用吊罐澆砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查吊斗、鋼絲繩和卡具。如有問題及時(shí)處理，進(jìn)行梁、柱作業(yè)時(shí)，必須站在里側(cè)進(jìn)行操作。

　　3.作業(yè)人員嚴(yán)禁在梁、柱的模板上行走和作業(yè)。

　　4.夜間作業(yè)場(chǎng)所和運(yùn)輸?shù)缆?，必須由電工?fù)責(zé)安設(shè)足夠照明。

　　5.使用振搗器時(shí)，必須對(duì)導(dǎo)線、開關(guān)等進(jìn)行檢查，如有導(dǎo)線破損、絕緣老化、開關(guān)不靈、無漏電保護(hù)器等，禁止使用。操作時(shí)必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。

　　交底人：接收人：

篇3:砼車罐車安全管理制度

一、出車前檢查事項(xiàng)

出車前對(duì)該車輛進(jìn)行日常檢查,各項(xiàng)檢查合格后方可上路行駛,堅(jiān)決杜絕開帶病車上路。

1.檢查砼車方向、剎車及油、氣、電路系統(tǒng)工作是否正常。

2.檢查車輛各部位及發(fā)動(dòng)機(jī)有無異響、漏油現(xiàn)象。

3.檢查車輛輪胎螺絲有無脫落、松動(dòng)現(xiàn)象,輪胎氣壓是否正常,備胎是否完好。

4.檢查所有燈光是否能正常工作,燈罩上是否有油污灰塵覆蓋,因?yàn)闊艄獍l(fā)光不足易給它車造成信號(hào)不暢現(xiàn)象,存在安全隱患。

5.檢查車輛前、后牌照及放大號(hào)是否清晰,有無浮沉遮擋,如果有應(yīng)該立即清理。

6.檢查證件是否攜帶齊全(行駛證、駕駛證、通行證等)。

二、行駛中遵守事項(xiàng)

嚴(yán)格遵守《中華人民共和國(guó)道路交通安全法》,穩(wěn)健駕駛,文明行車。

1.砼車重心較高,在轉(zhuǎn)彎時(shí)必須降低車速,以免發(fā)生側(cè)翻。

2.在橫穿陌生的橋梁、隧道、限高物及電線電纜時(shí)必須保證足夠的空間和距離,必要時(shí)下車查看。以免發(fā)生卡橋或刮斷電線電纜等事件。

3.砼車行駛速度不得超過公司規(guī)定的60km/h。

4.大型車輛在右轉(zhuǎn)彎時(shí)容易發(fā)生事故,在右轉(zhuǎn)彎前應(yīng)該降低車速(右轉(zhuǎn)彎車速不得超過5km/h),并多觀察車輛右側(cè)情況,緩慢轉(zhuǎn)彎以免發(fā)生事故。

5.通過路口、進(jìn)出大門口前必須降低車速,遵守“一停二看三通過”原則,確保安全通行。

6.行駛中應(yīng)文明駕駛、禮讓他人,不得開“英雄車”“斗氣車”,應(yīng)為煩躁會(huì)使人的判斷思維降低,反應(yīng)變緩,易發(fā)生事故。

7.堅(jiān)決杜絕酒后駕車違法行為,出車前12小時(shí)不得飲用酒精類或麻醉性藥物。

8.本公司砼車都是專車專人駕駛,不得在未經(jīng)車隊(duì)長(zhǎng)允許的情況下讓他人駕駛車輛,砼車不得載非本公司人員。

9.行駛中應(yīng)該按公司規(guī)定線路行駛,不得隨意更改行駛路線。

10.自覺參與安全教育活動(dòng),提高安全警惕,加強(qiáng)安全防范意識(shí)和責(zé)任感,杜絕違章操作、違章行車和停車等違法行為。

三、完成出車任務(wù)后交接班規(guī)定事項(xiàng)

1.在完成出車任務(wù)后,應(yīng)該把車停在公司指定位置,并檢查燈光是否關(guān)閉,門窗、油箱是否鎖好。

2.交接班必須人車見面,交班人必須把當(dāng)班情況及車輛狀況與接班人交接清楚,并做好交接班記錄。

3.駕駛員應(yīng)合理安排作息時(shí)間,不得疲勞駕駛。

四、車輛保養(yǎng)要求事項(xiàng)

1.牢固樹立“以養(yǎng)代修”觀念,降低故障率,節(jié)省維修成本。駕駛員每周做一次日常保養(yǎng)(打黃油、吹空濾、補(bǔ)油等),保養(yǎng)必須到位。

2.駕駛員每日應(yīng)對(duì)車輛的傳動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和制動(dòng)系統(tǒng)做一次常規(guī)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)修。

貴州建工混凝土有限責(zé)任公司

車隊(duì)