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環氧樹脂防滑地面施工方法

2024-07-11 閱讀 7495

環氧樹脂防滑地面的施工方法

一、環氧樹脂地坪涂裝對水泥基礎要求

涂裝前的水泥地面標號、平整度的好壞直接影響到環氧地坪涂裝的最終使用效果。所以,對涂裝前的水泥狀況予以說明、重視相當重要。

1、要求水泥基礎牢固、硬度好。最好是水泥原漿磨平(混凝土磨平)以保證水泥層的強度。如兩次澆筑,則要求找平層用細石混凝土進行找平。鋼筋混凝土的厚度不低于10cm,找平層的厚度不小于4cm。

2、找平層要求標號(硬度)達到C25,杜絕起砂,空鼓等現象。

3、水泥層表面要求平整(要求達到國家一類建筑企業標準:3米靠尺,平整度差異小于5mm);同時,要求水泥表面為滑面。

4、水泥面的水份含量小于6%(水泥找平層干燥時間大約為20天;混凝土找平層干燥時時間約為25天;對于地下室、通風狀況不好的則干燥時間可能更長一些)。

5、地面為地下室、工廠底樓(特別是地勢低洼、依山而建的廠房首層),則要求預先作防水層處理以防止地下水壓過大而破壞涂層。

6、涂裝基面干凈無其它雜物,特別不能有其他涂料、油漆等雜物。

二、水泥混凝土原漿磨平處理及涂裝前處理

在找平水泥層時,可以使用專用水泥磨平機對整個地面進行磨平處理。經過磨平處理的地面,不但表面強度好,同時平整度也會大大提高。從而使環氧涂裝的效果更加完美。

1、水泥面干燥后(水分達到涂裝要求),對整個地(墻)面進行整體打磨以增強涂層的附著力。

2、環氧水泥加固劑調和石英砂,填充水泥洞眼。

3、于局部的潮濕地面(墻面),先用煤氣噴槍或用碘鎢燈(太陽燈)

進行烘烤,以使水分達到涂裝要求。

三、環氧樹脂防滑砂漿地坪涂裝方案

1、適用范圍

要求耐磨性強、耐一定沖擊的電器、電子、機械(如汽車、摩托車、電梯、自行車等)等制造工廠的車間、倉庫,車庫水泥或水磨石地面,車站、碼頭地面,特別是需要跑叉車、汽車、重手推車的走道以及一切需要防滑的地面。

2、性能特點

特點:選用無溶劑環氧樹脂加優質固化劑制成,表面柚面效果,花紋可大可小;耐酸、堿、鹽以油類腐蝕。耐磨、耐壓、耐沖擊。使用期3mm厚15年以上。

3、施工工藝

1)打磨、清潔;

2)涂刷封閉底漆,使其滲入水泥中,一則封閉水泥中的毛細孔,起防潮作用,二則增強漆膜的附著力.

3)環氧樹脂漆甲乙組份按1:1混合10分鐘后,加入大小適當、數量適中的干燥的石英砂攪勻,倒于地上,刮平。稍干后,用灰鏟將高于平面的刮痕鏟平。根據要求的環氧砂漿地坪高度,選擇相應大小的石英砂,分1次或多次刮到要求的3mm厚度。

4、用面漆(甲:乙=1:1,W/W)滾涂,達到色澤一致。

5、用拉毛滾筒重復拉毛。

篇2:環氧樹脂防滑地面施工方法

環氧樹脂防滑地面的施工方法

一、環氧樹脂地坪涂裝對水泥基礎要求

涂裝前的水泥地面標號、平整度的好壞直接影響到環氧地坪涂裝的最終使用效果。所以,對涂裝前的水泥狀況予以說明、重視相當重要。

1、要求水泥基礎牢固、硬度好。最好是水泥原漿磨平(混凝土磨平)以保證水泥層的強度。如兩次澆筑,則要求找平層用細石混凝土進行找平。鋼筋混凝土的厚度不低于10cm,找平層的厚度不小于4cm。

2、找平層要求標號(硬度)達到C25,杜絕起砂,空鼓等現象。

3、水泥層表面要求平整(要求達到國家一類建筑企業標準:3米靠尺,平整度差異小于5mm);同時,要求水泥表面為滑面。

4、水泥面的水份含量小于6%(水泥找平層干燥時間大約為20天;混凝土找平層干燥時時間約為25天;對于地下室、通風狀況不好的則干燥時間可能更長一些)。

5、地面為地下室、工廠底樓(特別是地勢低洼、依山而建的廠房首層),則要求預先作防水層處理以防止地下水壓過大而破壞涂層。

6、涂裝基面干凈無其它雜物,特別不能有其他涂料、油漆等雜物。

二、水泥混凝土原漿磨平處理及涂裝前處理

在找平水泥層時,可以使用專用水泥磨平機對整個地面進行磨平處理。經過磨平處理的地面,不但表面強度好,同時平整度也會大大提高。從而使環氧涂裝的效果更加完美。

1、水泥面干燥后(水分達到涂裝要求),對整個地(墻)面進行整體打磨以增強涂層的附著力。

2、環氧水泥加固劑調和石英砂,填充水泥洞眼。

3、于局部的潮濕地面(墻面),先用煤氣噴槍或用碘鎢燈(太陽燈)

進行烘烤,以使水分達到涂裝要求。

三、環氧樹脂防滑砂漿地坪涂裝方案

1、適用范圍

要求耐磨性強、耐一定沖擊的電器、電子、機械(如汽車、摩托車、電梯、自行車等)等制造工廠的車間、倉庫,車庫水泥或水磨石地面,車站、碼頭地面,特別是需要跑叉車、汽車、重手推車的走道以及一切需要防滑的地面。

2、性能特點

特點:選用無溶劑環氧樹脂加優質固化劑制成,表面柚面效果,花紋可大可小;耐酸、堿、鹽以油類腐蝕。耐磨、耐壓、耐沖擊。使用期3mm厚15年以上。

3、施工工藝

1)打磨、清潔;

2)涂刷封閉底漆,使其滲入水泥中,一則封閉水泥中的毛細孔,起防潮作用,二則增強漆膜的附著力.

3)環氧樹脂漆甲乙組份按1:1混合10分鐘后,加入大小適當、數量適中的干燥的石英砂攪勻,倒于地上,刮平。稍干后,用灰鏟將高于平面的刮痕鏟平。根據要求的環氧砂漿地坪高度,選擇相應大小的石英砂,分1次或多次刮到要求的3mm厚度。

4、用面漆(甲:乙=1:1,W/W)滾涂,達到色澤一致。

5、用拉毛滾筒重復拉毛。

篇3:樓地面地磚防滑地磚施工方法

樓地面地磚(防滑地磚)施工方法

1、材料要求:

根據設計要求,由承包方提供樣品經業主、設計審核后同意方可購買進場使用。防滑地磚要求致密、堅硬、尺寸準確。對方表面平整、色差一致、抗壓抗折強度符合設計要求和有關標準并附有出廠質量合格證。

水泥使用325號普通硅酸鹽水泥。

黃砂使用中砂(找平層)與細砂(粘結層)。

2、機具設備:

砂漿攪拌機、強式砂輪機、切割機、磨磚機、大小平揪、合金鋼尖鑿、鋁合金平尺、硬木拍板、木錘、拔縫開刀、木刮尺等。

3、作業條件

等墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝及水、電管道安裝完成后,基層已施工完成,彈出控制面層標高和排水坡度的水平基線或標志。

防滑地磚使用前需在水中浸泡1小時,取出后分隔陰干一會,不得有明水滴滑。

4、操作工藝

將基層上的泥土、灰塵、漿皮、灰渣清理干凈,并用清水沖洗,按控制標高與坡度(地漏方向)先在四周基層上做好灰餅,每隔1.5米(衛生間或小房間內不必使用)用干性砂漿做一道沖筋。做完沖筋后,在基層面均勻灑水濕潤,然后刷一度水灰比為0.4-0.5素水泥漿一次面積不宜過大,必須隨刷隨鋪找平層(防滑地磚防水地面的地方應刷2厚特種膠合劑)攪拌好的水泥吵漿根據沖筋高度用水平揪砂漿攤。找平層完成后養護24小時后,在上面彈線,先彈中心十字線,再按防滑地磚的模數彈分格線,若尺寸不合整塊磚的時候,可截半磚用于邊角處,尺寸相差較小時在允許范圍內調整縫寬度。鋪地磚前在找平層上酌量灑水濕潤(冬季不宜)或再用素水泥漿刷一度,接著抹粘結層水泥砂漿(5厚1:2水泥砂漿)鋪磚時從門開始按線位置及墻根水平線鋪幾列縱磚,找好規矩,再從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪磚時拉細線,使縫順直,將已鋪好的磚塊,拉線調勻直縫隙,將我余砂漿掃出,將磚面壓實,如有壞磚,及時調整。

勾縫、擦縫應在鋪磚后24小時內進行,用純水漿搓縫、平整光潔、縫深為磚厚的1/3。'

鋪磚完成后24小時后用清水灑澆養護,或用鋸末覆蓋灑水養護不少于7天。

踢腳板使用與地面磚同品種、同規格、同顏色,立縫與地面縫對齊。鋪設時先在房間陰角兩頭各鋪一塊,出墻高度、厚度一致。并以此磚上口為標準,掛線鋪貼,鋪貼完后將磚面清理干凈。

成品保護:防滑地磚堆放場地得漏雨、長期積水及日曬。底部用木方支墊,運輸時要輕拿輕放。

面層鋪貼完后房間封閉,不能封閉的面層上覆蓋草包或塑料編織袋,紙板等加以保護,嚴禁在已完成的面層上拌和砂漿,堆放材料。