對體育場管理工程重點、難點及針對性措施

1.質量標準要求高

重點、難點分析:作為奧運配套工程,我企業擬追求每個分項工程都達到過程精品,以過程精品確保將體育場工程創建為“合格”工程,并確保“北京市結構、建筑長城杯金獎”獎項,爭創“詹天佑”土木工程大獎。為此,采取應對性措施如下:

1.1企業重視

將體育場工程列為企業2006-2007年重點工程,項目根據ISO9000系列標準和程序文件,結合工程特點,編制項目質量計劃、創優計劃。按照“過程精品,動態管理,階段考核,嚴格獎懲”的原則,確保每個分項工程達到優良(企業標準),以“過程精品”確保“精品工程”。

1.2實施質量目標管理

分解、量化總體質量目標,使總體質量目標融于切實可行的日常管理之中,將總體質量目標分解為基礎階段質量目標、主體結構階段質量目標、安裝工程的質量目標,通過對各個分解目標的控制來確保整體質量目標的實現。

1.3強化質量節點預控和過程控制、消除質量通病

針對同類工程易出現的質量問題,設立若干質量控制點,編制好詳細的施工方案,開展過程質量管理,防止質量通病的出現。

1.4強化項目質量管理制度建設

根據項目在以往工程創優過程中的經驗,進一步總結和完善“三檢制”、質量會診制、掛牌施工制、定崗負責制、標簽制、成品保護制、獎懲制、培訓制和樣板引路制。

2.總承包管理工作重點難點

2.1重點難點分析:體育場工程為體育比賽設施項目,指定分包較多,涉及專業也較多,各專業工種在工序上交替穿插頻繁。因此,施工總體部署及各專業工種之間的相互協調、配合也是難度較大,給總承包管理到位也加大了難度。為此,采取應對措施如下:

2.2我企業經多年實踐,積累了豐富的總承包管理經驗,并與國際慣例接軌,配備各個專業的專業工程師,在工期、質量、安全、成本、文明施工以及總分包協調控制等方面形成了獨特的管理優勢。在工程中,將發揮我企業專業配套能力和總包管理實力,積極處理好各方關系,協調施工現場各類資源的合理配備。

第2節定位放線重點、難點及針對性措施

1.定位放線重點重點、難點

奧體中心體育場沿弧線與原有的比賽館、游泳館、訓練館組成同心圓的排列,形成建筑設施群體。鋼結構工程定位點為弧線定位,四層上新增鋼罩棚空間曲面均通過變化構件的安裝角度、位置而形成,測量精度要求高。框架柱鋼柱很多,軸線環繞交錯;對安裝精度,標高控制有較高的要求。

2.針對措施

組建一支測量專業隊伍,在項目總工程師的領導下負責整個工程的測量與驗線工作。測量隊由技術組、測量組和驗線組三部分組成:技術組負責內業管理、編制作業指導書、I、II級控制網及高程網的測設與校核;測量組負責施工期間的日常測量工作;驗線組負責各項測量放線的檢查驗收工作。

2.1配備先進的測量儀器,采用科學的測量方法,并輔助以計算機、對講機等器材以保證測量工作這一先導工序的準確、快速的完成。由項目工程師組織編制詳細的測量放線施工方案,并經企業技術主管部審批,然后才能施工。

2.2我企業在本施工組織設計第十章中,進行了詳細的說明。

第3節原結構拆除重點、難點及針對性措施

1.原結構拆除重點、難點

1.1業主指定專業拆除加固公司分包拆除部分:Ⅰ段、Ⅲ段三層以上,Ⅱ段等實行結構無損性拆除。

1.2總承包方結構拆除部分:Ⅰ段內球型網架,Ⅱ段電子計分牌,Ⅳ段高架平臺及四個通道口等。

2針對措施

鑒于原結構工程拆除工程量大,且工期緊張,我公司由難而易從上向下拆除施工,對體積較大的混凝土梁、板、柱使用靜壓粉碎鉗進行粉碎、拆解。

2.1在拆除西Ⅰ段球型網架時,要搭設滿堂紅腳手架,考慮看臺及高架平臺的荷載。鋼腳手架的自重及網架拆除的荷載。原來一二層看臺及高平臺下需加固支撐,如能有幸中標我企業將根據業主提供的原結構臺計算,制訂腳手架。

球型網架拆除步驟要遵循裝配順序,反方向逐件拆卸。要注意網架力量均衡的變化。

2.2拆除南Ⅱ段高架平臺電子計分牌時根據業主提供的原結構圖,制定腳手架搭設方案。由上至下逐層拆除。

第4節鋼結構工程施工重點、難點及針對性的措施

體育場鋼結構工程的技術與質量要求高、社會影響大。鑒于本工程的重要性,如何通過嚴格的程序控制和過程控制,把本工程建成一流的精品,是本工程的核心任務。

1.體育場工程鋼結構重點、難點

1.1本工程為改、擴建工程,結構體系為框架、鋼結構-拉索體系,現場施工受原結構制約的因素比較多,而且鋼構件數量較多、結點形式復雜,對加工的要求比較高。

1.2體育場東西方向由立柱、屋面鋼架梁等結構組成,共40榀,是本工程任務量最大、施工難度最大的部位。整個體育場施工作業面寬闊,工程量大,針對本工程結構的特點,如何選擇合理的施工方法是本工程的一個重點。

1.3工程測量復雜:

該工程定位點為弧線定位,四層上新增鋼罩棚空間曲面均通過變化構件的安裝角度、位置而形成,測量精度要求高。

1.4構件加工難度大:

該工程中,部分鋼構件為異型鋼梁,加工難度大。東、西看臺一層是混凝土框架-耗能鋼支撐結構,二層為鋼管混凝土-耗能鋼支撐過渡,三、四、五層為鋼框架結構體系;南、北新建三、四、五層采用120厚壓型鋼組合樓承板。新建池座及樓座看臺采用密肋鋼次梁上鋪2.5mm厚鋼板現澆60mm混凝土。圓形坡道筒體頂部設置16榀鋼桁架。

1.5拉索安裝、張拉技術含量高

該工程的屋面罩棚為型鋼-拉索結構體系,拉索張拉是本工程的技術難點,提前計算拉索張拉施工的先后順序、拉力值,并同時進行結構撓度、應力的測試,確保施工達到設計要求。

1.6鋼結構焊接關鍵技術

本工程設計的大部分鋼梁、柱為異型構件,對焊縫等級的要求也比較高,特別是無縫鋼管、異型梁、異型柱以及節點處的焊接,如何控制焊接時大量的焊接應力產生的結構變形、如何保證全熔透焊縫的一次合格率將是本工程的技術重點。

1.7本工程為空間鋼結構,而且采用了預應力拉索來提高結構的整體剛度,從結構特點不難看出,安裝階段的空間剛度與結構形成整體后的空間剛度相差會十分懸殊,所以在安裝過程中構件內力的變化、結構安裝的穩定性、結構的變形等都難以控制,如果這樣,對于安裝時空間坐標的測量、安裝精度的控制和安裝誤差的消除等將會產生

非常大的影響;另外,本工程安裝受現場條件的限制,吊裝區域面積大,吊裝半徑達到50多米,加上屋面罩棚異型鋼梁在其平面外的剛度很小,因此吊裝難度極大。因此,該鋼結構工程安裝方案的重點就是解決屋面罩棚異型鋼梁安裝。

1.8本工程節點處高強螺栓數量比較多,如何保證兩端高強度螺栓孔的一次穿孔率,如何保證眼孔精度將是構件制作的技術重點。

1.9本工程中斜支撐的制作精度也是一個關鍵技術

2.鋼結構施工針對措施

2.1從組織上,選派素質高、參與過同類工程施工的人員,組成鋼結構工程部,同時配備一支作風好、技術精、能打硬仗的施工隊伍。并成立技術專家組,通過工況計算和結構仿真驗算對鋼結構安裝技術和質量進行指導與監督。

2.2從質量管理制度上,作為通過ISO9000系列認證的企業,已經對質量控制的各要素(項目班子組織、原材料采購、施工過程、竣工后回訪服務等)形成了一套成熟、完整的質量管理制度。因此,進場后,項目根據ISO9000系列標準和程序文件,結合本工程特點,編制項目質量保證計劃、創優計劃。按照過程精品,動態管理,節點考核,嚴格獎罰的原則,以過程精品確保精品工程。

2.3實施質量目標管理:分解、量化總體質量目標,使總體質量目標融于切實可行的日常管理之中;將總體質量目標分解為各階段質量目標,通過對各分解目標的控制來確保整體質量目標的實現。

2.4強化質量節點控制、消除質量通病:針對同類工程易出現的質量問題,設立若干質量控制點(鋼結構拼裝質量控制、鋼結構構件安裝質量控制、鋼結構高強螺栓連接質量控制、鋼結構焊接質量控制、鋼結構涂裝質量控制等),開展過程質量管理,進行QC活動,防止質量通病的出現。

2.5強化項目質量管理制度建設:根據在以往同類工程創優過程中的經驗,進一步總結和完善“三檢”制、質量會診制、掛牌施工制、定崗負責制、標簽制、成品保護制、培訓制、獎懲制,樣板引路制。以此來促使參與本工程建設的每個人員嚴格要求自己,工作一絲不茍、盡善盡美。

2.6強化項目預控、過程控制:施工前,對能對質量造成影響的重點、難點和關鍵部位提前放樣,并編制好詳細的施工方案,作到事先有預控。施工中加強過程控制,并制定嚴于規范的項目驗收標準,管理人員在跟班作業中按此標準進行過程檢驗。

2.7精心規劃和部署,抓關鍵線路,科學組織施工,使項目各項生產活動井然有序、有條不紊,后序工作能提前穿插施工。

2.8采用流水段施工,配備多班組展開流水作業以加快施工進度。

2.9加強過程控制,確保每一工序一次成優,為下一工序的插入創造條件。

2.10運用現代化管理手段加強項目計劃管理、信息化管理,制定各種材料和設備的考察、進場和抽樣見證檢測時間計劃。建立科學、嚴謹的計劃管理體系。

2.11加強同業主、現場監理工程師、設計院的交流與溝通,對施工過程中出現的問題及時達成共識。

2.12合理安排作業時間和每天工作內容,采取有效措施消除因雨、大風及低溫等惡劣天氣造成的進度影響。

2.13加大資源配備與資金支持,并且專款專用,確保勞動力、施工機械、機具與器具、材料的充足配備和及時進場。

2.14積極推廣應用新技術、新工藝和成熟適用的科技成果:結構仿真技術、立柱地面拼裝整體吊裝技術、電腦三維定位技術、計算機網絡信息化應用和管理技術等,依靠科技是第一生產力來提高工效、加快工程進度。

2.15作好前期準備工作:技術部會同擬參與本工程建設的項目管理人員,共同研究圖紙、熟悉現場,作好技術準備;利用本次投標圖紙進行部分材料備料準備,并與長期合作的供應商達成初步協議,以確保在短時間內完成備料工作。

2.16作好深化設計環節控制,使施工作品更好地體現設計師的意圖,確保工程高速的完成

2.17各個參戰單位必須互相配合,協同作戰,使工程有序施工.

2.18從鋼結構深化設計、組織工程材料進場,構件制作、運輸,到現場的施工準備、拼裝、吊裝,工序繁多,必須緊密銜接、穿插流水,人員、機械配備充足,才能按期保證完成。

2.19施工中要合理布置各階段現場平面,并加強管理,采取本企業成熟的施工工藝,克服鋼結構安裝復雜、技術難度高、施工成本投入大的不利因素,以充分體現企業“低成本、高效率、高質量”的服務理念,為業主和社會貢獻精品工程。

第5節清水混凝土墻施工的重點、難點及針對性措施

清水混凝土比普通混凝土在表面質量方面要求高,它的最終效果取決于模板設計、加工、安裝、節點細部處理、鋼筋綁扎、混凝土配制、澆筑、振搗、養護等多種因素,在成品保護、施工管理等方面也都有較高的要求。針對這些特點,我們將在模板選擇上、設計上和施工管理上著手。

1.方案設計

采用覆膜竹膠板模板做板面,四周采用槽鋼楞來加強模板的鋼度,這樣不但解決了模板表面的平整度,又解決了木模板的剛度問題。

2.模板的選擇

以膠合板為面板的模板,選擇質地堅硬、表面平整光潔、色澤均勻、厚薄一致的優質膠合板。膠合板的表面覆膜質量≥120g/

篇2:給排水工程施工的重點難點及應對措施

酒店給排水工程施工的重點、難點以及應對措施

第一節本工程施工的重點及應對措施

1、施工組織和協調管理是本工程施工的重點

本工程涉及的施工單位多,工期緊、交叉作業多、環境復雜,施工組織和協調管理的好壞將直接影響本工程工程目標、質量目標、安全和文明施工管理目標的順利實現,本工程的組織和協調管理工作是是本工程施工的重點。

2、綜合管線的布置是本工程的重點

由于本工程是改造工程,管線的布置只能在現有結構空間內進行管線的布置,受現場環境和空間的影響,管線"交叉打架"的問題將不可避免,因此,在施工前將各專業管線進行綜合布置,繪制《綜合管線布置圖》,排列好水、電、風、消防、弱電各專業管線,規定各專業管線的位置和標高,施工時不侵占其他管線的位置,才能保證管線安裝順暢,達到天花設計標高。因此,綜合管線的布置是本工程施工的重點工作,要求施工單位具有非常豐富的施工經驗,特別是綜合管線布置的經驗,以及把握統籌項目的能力。

3、孔洞封堵是本工程的重點

本工程為改造工程,現場打鑿的工作量很大,管線安裝完畢后孔洞的封堵非常關鍵,一定要滿足防火、防滲、防漏的要求。孔洞封堵是本工程的重點之一。

4、工程調試的組織及實施是本工程的重點

本工程為五星級的酒店,設備先進,對消防和保安監控的的要求非常高,各系統的調試是工程能否投入正常使用的關鍵。由于工程調試是環環相扣的工作,涉及的系統和施工單位眾多,要求在工程調試前具有很強的組織性和計劃性,因此,各系統聯合調試的組織及實施是本工程的重點,需在調試前進行周密的策劃和安排。

5、高空作業多,其安全施工是本工程的重點

大堂、多功能廳層高均近十米,此位置的管道、設備安裝均為高空作業,必須具有嚴格的高空作業安全措施,這些位置的安全施工是本工程的重點。

6、主機房的管線布置

空調的主機房是空調系統的心臟,其管線布置不僅要合理而且要美觀,因此,我司把主機房的管線作為重點來考慮,并對管線進行調整。

7、空調系統調試效果

中央空調工程安裝的最終目的就是它的調試效果:保證空調效果達到設計要求。若不能滿足這點,整個工程就不能算完成,就必須要查找原因。

由于空調系統的調試相當復雜,涉及的專業多,因此,我們必須把要作為工程重點加以重視,我們根據本項目的實際情況,制定了詳盡的調試方案,并在調試前進一步設定各項調試參數值。

調試方案見詳見本七章。

8、成品、半成品的保護

在施工過程中,我們必須要對現有的成品、半成品要加以保護,特別是玻璃幕墻和電梯,在建筑物鄰邊焊接作業時,必須避免焊渣飛濺到幕墻上,在利用消防電梯進行運輸時,必須注意不得超重和刮花電梯,做好電梯的保護工作。另外,空調設備和管道,均比較貴重,必須注意保護。

詳細的成品、產品保護措施參見第五章《質量保證措施》。

9、質量保證和工程資料編制組卷

由于本工程是五星級酒店,對工程質量要求比較高,要達到這一目標,必須特別重視工程的施工質量和工程資料的編制組卷。

9.1我司具有豐富的創優經驗

我司已獲得了十四項魯班獎,幾十項省市優良樣板工程,具有豐富的創優經驗,熟悉工程創優的關鍵控制點。

9.2我司具有豐富的施工經驗

我司每年完成的空調上百項,每年工程量超過十個億,我司完成了廣州天河城廣場、廣州會展中心等大量超大型機電工程的施工,熟悉機電工程的質量控制環節。

9.3嚴密的質量保證體系

我司成立五十一年來,在工程施工中創建了自己的嚴密的三級質量保證體系,公司采用質安總監負責制,質安總監具有一票否決權。同時,在項目部配置了專業的質量工程師和質安總監,專門進行質量控制。

9.4我們實行ISO9000質量控制程序

我司實行ISO9000質量控制程序,從影響質量的各個環節控制出現質量問題。

9.5我們特別重視質量通病的預防和細部質量的控制

我們非常重視質量通病的預防和細部質量的控制,優良工程的評選,非常注重這些細部質量。

我們在第五章中詳細介紹質量保證措施,在第十章中詳細介紹工程資料管理。

第二節本工程施工的難點以及應對措施

1、確保天花高度以及室內凈空是本工程難點之一

作為五星級酒店,對天花的高度以及室內凈空的控制要求非常高,由于受現場結構的限制,管線不能穿梁施工,天花內管線相互交叉的情況非常普遍,會在一定程度上影響天花的高度,如何確保天花高度是本工程的難點。

為了解決這一難題,重點在于管線的綜合布置,各專業和施工單位的協調管理,現場施工的監控。

為了解決此問題,我司將配置非常有施工經驗的項目管理班子,安排專門的機構和人員配合業主和監理解決這些現場技術問題。

2、衛生間防滲防漏防漏電是本工程難點之一

酒店工程的特點之一是衛生間多,衛生間的防滲防漏是本工程施工的難點之一。

我司具有非常豐富的酒店施工經驗,對于衛生間的防滲防漏防漏電問題具有自己的管理辦法。

2.1將衛生間防滲防漏防漏電作為重點區域施工,全體員工在思想上重視衛生間防滲防漏防漏電工作。

2.2在施工前對衛生間的作業進行單獨的技術交底,嚴格要求防滲防漏防漏電的要求和作業程序。

2.3在施工過程中和施工完畢后嚴格監控和檢查,做好中間驗收工作。

2.4在技術上主要要注意以下問題:

2.4.1衛生間穿樓板管道一定要安裝帶翼環防水套管。

2.4.2衛生間孔洞的封堵一定要符合規范要求,并使用防水材料封堵。

2.4.3衛生間管道安裝要按管道設置檢查口、清掃口。

2.4.4衛生間管道管徑一定要符合規范要求,三通、彎頭處要采用順水三通、彎頭,管道安裝按規定設置坡度。

2.4.5衛生間管道的安排必須合理,盡量不安裝在客房的墻上。

2.4.6衛生間使用沖擊鉆打孔要避開管線位置。

2.4.7衛生間插座、開關、燈具要滿足防水要求。

2.4.8衛生間金屬管道一定要進行接地和防靜電連接。

3、機電末端器具與裝修飾面的配合是本工程難點

由于本工程為五星級酒店,對工程

質量的細部要求很高,特別是觀感要求非常嚴格,主要表現在管道的平直度要求高,機電末端器具與裝修飾面的配合要求高等問題。此問題將在第十三章《施工協調與配合》中專門闡述。

4、空調主機房、客房的防噪音控制是本工程難點

由于本工程為五星級酒店,主機房位于二層,其他旁邊為多功能廳,餐飲用房等,四層以上為客房,對噪音的控制要求很嚴格,如何防噪音是本工程的難點。

4.1機房的噪音控制

主機房的噪音主要來源與冷水機組壓縮機的噪音和設備的震動以及水流對管道的沖擊帶來的噪音。主要通過基礎、墻體的震動傳播,空氣的傳播以及管道的震動傳播等方式。

在控制上可以通過下列措施來控制:

4.1.1設備加減震墊,減少設備的震動。

4.1.2機房門采用隔音效果好的隔音門,墻面設置成吸音墻。

4.1.3設備支架設置成減震支架。

4.1.4進出機房的管道加裝波紋管或伸縮節,以較少震動通過管道的傳導。

4.2客房的噪音控制

客房的噪音主要來源于空調末端的噪音和氣流聲,主要通過如下方式來控制:

4.2.1選購低噪音空調末端設備。

4.2.2空調末端設備安裝時加裝減震支架。

4.2.3適當加大出口風管,降低氣流速度。

4.2.4在送風口前裝靜壓箱。

篇3:單元幕墻工程施工重點難點

單元幕墻工程施工重點及難點

本工程的幕墻形式分單元式結構幕墻系統和框架式結構幕墻系統。作為本工程幕墻主結構形式,單元式幕墻的施工將成為本次施工組織的重點。同時,它的安裝方式與框架式不同,而且對安裝設備、安裝技術要求較高,因此,具有相當的難度。以下就針對本工程施工的重點及難點予以說明。

1單元幕墻板塊的運輸

本工程的單元幕墻板塊比較大(4500*3600mm),無論是長途運輸,還是現場的平面和垂直運輸都有較大的難度。為此,我司采取了以下的措施:

*為了避免長途運輸引起的板塊損壞,最有效的辦法是減少運輸的行程。為此,我司利用在京的組裝廠,單元組件在加工基地精加工完畢后,運到組裝廠進行組裝。這樣就大大減少了整體板塊運輸的距離,從而保證了整體板塊的完好。

*在板塊組裝完成后我們對板塊下組裝線至轉運車至周轉場地,再裝車運至現場,卸車及吊至樓層的平面垂直運輸均進行了考慮,當板塊組裝完成后,采用自制龍門吊將板塊吊至周轉車上(龍門吊吊裝見示意圖),用周轉車運至周轉場地,再用汽車吊或叉車將板塊運至單元周轉架上,當現場需要時,用汽車吊或叉車聯同轉運架一起裝車固定,運至現場。進入層間前,采用龍門吊把板塊從轉運架上卸到專用運輸車上。通過單元吊裝機或塔吊配合鋼制卸料平臺將單元板塊提升到指定層間。專用運輸車裝有滾輪,可在樓內進行移動,到達指定位置。

以上詳見《幕墻施工方法及工藝》。

2單元幕墻轉接件的安裝

轉接件安裝的好壞,直接影響板塊安裝的精度、質量,轉接件安裝的精度不高,不但會增大板塊的調整量,降低安裝速度,而且,會影響板塊的安裝精度和質量。因此,轉接件的安裝必須到位精確,其安裝后的偏差均應控制在1mm之內。要保證這個精度,首先轉接件應該能實現三維調整。對此,設計上已解決了這個問題。在轉接件安裝階段,我們所要做的工作即是在三個方向進行初步調整,使其符合安裝技術要求,最主要的幾點是:

A.單個轉接件的中心掛軸位置必須精確,且轉接件要橫平豎直。

B.左右相鄰轉接件掛軸要同軸,支撐軸標高水平偏差應控制在可調節范圍內。

C.上下相鄰轉接件掛軸中心線共面,中心線要在一條直線上。

D.以柱間距為控制量,該間距中轉接件累積誤差不能超過1mm。

為了達到以上要求,要控制好三個環節,第一是測量放線必須準確,第二是安裝時必須要按照圖紙要求進行,第三是安裝后必須百分之百的復核檢查。這三個環節控制的好,轉接件的安裝才能符合使用要求。另外,還要重視的是轉角處轉接件的安裝,包括柱面的連接件安裝,即通過其左右已調整好的轉接件控制此處的轉接件偏差,且必須采用模板對其進行復核。

3單元幕墻板塊的吊裝

單元板塊的吊裝,是單元幕墻安裝中工作量最大的一部分,同時也是與框架式幕墻安裝方式區別最顯著的地方。該階段的難點是在板塊的運輸、板塊的起吊和插接、板塊的調整三個工步上。

3.1板塊的運輸:垂直運輸采用塔吊或我司設計的單元吊裝面進行,主要是將板塊送入指定的層間或指定的吊裝位置。平行運輸,我們設計了專用的運輸車,專用運輸車裝有滾輪,可在樓內進行移動,到達指定位置,并可分體,以方便不同樓層之間的使用。

3.2吊裝過程中板塊強度及穩定性:由于本工程要求的單元板塊很大,基本尺寸有4500*3600mm(約1.5噸重)和1800*3600mm(約0.7噸重),在運輸及吊裝過程中,單元板塊整體強度及穩定性關系到能否安全安裝吊裝以及板塊是否損壞。本工程單元幕墻結構上設計成"井"字型加強龍骨,并與鋁龍骨之間在背部設置加強連板,使之連接點處有足夠的強度。同時,利用龍骨基腔內穿直徑6-8mm的光圓鋼筋,設計成張拉體系,保證很重的單元體板塊無論是運輸還是吊裝等情況下均能不發生變形,從而保證面板的尺寸精度和穩定性。另外,在吊裝部位設計專門的吊裝夾板,保證吊裝部位局部有足夠的強度和穩定性來保證安全可靠地吊裝。因此,我司設計的大板塊,從局部到整體均有足夠的強度和穩定性,安全可靠。

3.3板塊的起吊和插接:板塊的起吊及下行過程中,下行經過的樓面上要設置人員,對板塊進行保護措施的實施,以防止板塊搖擺時與主體發生碰撞,造成板塊的破壞。插接時,上下層均配有安裝人員,先實現左右接縫的對接,再實現上下的板塊的對接。

3.4板塊的調整:對接后進行六個自由度方向上的調整,調整的原則是橫平豎直,并確保掛件與轉接件的有效接觸與受力。

4單元幕墻收口的施工

工程在幕墻施工時都留有人貨兩用電梯。電梯部分幕墻的安裝要等工程收尾時,拆除電梯后才能施工。對于框架幕墻,此部分的收口不成問題,但對于單元式幕墻來說,由于常規結構的限制,一個層間最后一個板塊的插接幾乎無法實現。為此,我們在設計時,對收口節點進行了特別的設計,收口板塊取消原一體的插接桿,安裝時沿幕墻面垂直推動收口板塊,既將收口板塊平推入幕墻內,調節水平后,采用"工"字型插接桿對左右板塊進行插接密封及固定。