本工程中筒區加厚基礎承臺面積為9.3m×8.9m,厚度1.3m,為隨時了解和掌握砼在水化和硬化過程中水泥水化熱所產生的溫度變化,以便于采取有效且經濟合理的優化方法使溫差控制在一定的允許范圍內,并根據溫升情況采取不同的養護措施,控制混凝土的溫降速率,從而達到防止混凝土內部溫度應大于同齡期混凝土抗拉強度而產生有害裂縫的目的。下面就本工程大體積混凝土進行熱工計算:

混凝土的絕熱溫升值:

Tτ=(WQ/Cρ)×(1-e-mτ)

現計算其7天值則:

T(τ)=410×256×(1-2.718-2.8)/0.96×2400=41

砼內實際最高溫度(考慮施工時環境溫度為30℃):

則Tma*=Tj+Tτj=15+41×0.6=39.6(℃)

砼表面溫度計算:

H=h+2h'=1.3+2×0.666×(2.33/3.85)=2.1m

△T(τ)=Tma*-Tq=9.6(℃)

△Tb(τ)=Tq+(4/H2)h'(H-h')△T

=30+(4/4.41)×0.4(2.1-0.4)×9.6

=35.9(℃)

砼內實際最高溫度與表面溫度差:

△Tc=Tma*-Tb(c)

=39.6-35.9

=3.7(℃)

故底板混凝土溫差控制采用表面覆蓋措施,由上面計算可知,混凝土內外溫差不大,但由于是高溫季節施工,為了防止溫度應力,使砼產生微裂縫,就必須采取加蓋足夠厚的草袋進行溫度控制。

所以,中筒區加厚承臺板上采用一層薄膜上覆三層麻袋進行溫差控制。

控制溫度和收縮裂縫的技術措施:

1、降低水泥水化熱

(1)選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制砼,如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥,粉煤灰水泥等。

(2)充分利用砼的后期強度,減少每立方米砼中水泥用量,根據試驗每增減10Kg水泥其水化熱將使砼的溫度相應升降1℃。

(3)使用粗骨料,盡量選用粒徑較大,級配良好的粗骨料,摻加粉煤灰等摻合料,或摻加相應的減水劑,改善和易性,降低水灰比,以達到減少水泥用量,降低水化熱的目的。

2、摻加相應的緩凝劑

摻加相應的緩凝劑。

3、加強施工中的溫度控制

(1)在砼澆筑之后,做好砼的保溫保溫養護,緩緩降溫,充分發揮徐變特性,減低溫度應力,夏季應注意避免曝曬,注意保溫,冬季應采取措施保溫覆蓋,以免發生急劇的溫度梯度發生。

(2)采取長時間的養護,規定合理的拆模時間延緩降溫時間和速度,充分發揮砼的應力松弛效應。

(3)加強測量溫和溫度監測與管理,::實行信息化控制,隨時控制砼內的溫度變化,內外溫差控制在25℃以內,基面溫差和基底面溫差,均控制在20℃以內,及時調整保溫及養護措施,使砼的溫度梯度和溫度不至過大,以有效控制裂縫的出現。

4、改善約束條件,削減溫度應力

采取分層或分塊澆筑大體積砼,合理設置水平或垂直施工縫或在適當位置設置施工后澆帶,以放松約束程度,減少每次澆筑長度的蓄熱性,減少溫度應力。

5、提高砼的極限拉伸強度

(1)選擇良好級配的粗骨料,嚴格控制其含泥量,加強砼的振搗,提高混凝土密實度和抗拉強度,減小收縮變形,保證施工質量,澆筑后及時排除表面積水,加強早期養護,提高砼早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。

(3)在大體積砼基礎內設置必要的溫度配筋,在載面突變和轉折處、底、頂板與墻轉折處,孔洞轉角及周邊,增加斜向構造配筋,以改善應力集中,防止裂縫的出現。

篇2:基礎大體積混凝土溫差控制措施

本工程中筒區加厚基礎承臺面積為9.3m×8.9m,厚度1.3m,為隨時了解和掌握砼在水化和硬化過程中水泥水化熱所產生的溫度變化,以便于采取有效且經濟合理的優化方法使溫差控制在一定的允許范圍內,并根據溫升情況采取不同的養護措施,控制混凝土的溫降速率,從而達到防止混凝土內部溫度應大于同齡期混凝土抗拉強度而產生有害裂縫的目的。下面就本工程大體積混凝土進行熱工計算:

混凝土的絕熱溫升值:

Tτ=(WQ/Cρ)×(1-e-mτ)

現計算其7天值則:

T(τ)=410×256×(1-2.718-2.8)/0.96×2400=41

砼內實際最高溫度(考慮施工時環境溫度為30℃):

則Tma*=Tj+Tτj=15+41×0.6=39.6(℃)

砼表面溫度計算:

H=h+2h'=1.3+2×0.666×(2.33/3.85)=2.1m

△T(τ)=Tma*-Tq=9.6(℃)

△Tb(τ)=Tq+(4/H2)h'(H-h')△T

=30+(4/4.41)×0.4(2.1-0.4)×9.6

=35.9(℃)

砼內實際最高溫度與表面溫度差:

△Tc=Tma*-Tb(c)

=39.6-35.9

=3.7(℃)

故底板混凝土溫差控制采用表面覆蓋措施,由上面計算可知,混凝土內外溫差不大,但由于是高溫季節施工,為了防止溫度應力,使砼產生微裂縫,就必須采取加蓋足夠厚的草袋進行溫度控制。

所以,中筒區加厚承臺板上采用一層薄膜上覆三層麻袋進行溫差控制。

控制溫度和收縮裂縫的技術措施:

1、降低水泥水化熱

(1)選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制砼,如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥,粉煤灰水泥等。

(2)充分利用砼的后期強度,減少每立方米砼中水泥用量,根據試驗每增減10Kg水泥其水化熱將使砼的溫度相應升降1℃。

(3)使用粗骨料,盡量選用粒徑較大,級配良好的粗骨料,摻加粉煤灰等摻合料,或摻加相應的減水劑,改善和易性,降低水灰比,以達到減少水泥用量,降低水化熱的目的。

2、摻加相應的緩凝劑

摻加相應的緩凝劑。

3、加強施工中的溫度控制

(1)在砼澆筑之后,做好砼的保溫保溫養護,緩緩降溫,充分發揮徐變特性,減低溫度應力,夏季應注意避免曝曬,注意保溫,冬季應采取措施保溫覆蓋,以免發生急劇的溫度梯度發生。

(2)采取長時間的養護,規定合理的拆模時間延緩降溫時間和速度,充分發揮砼的應力松弛效應。

(3)加強測量溫和溫度監測與管理,::實行信息化控制,隨時控制砼內的溫度變化,內外溫差控制在25℃以內,基面溫差和基底面溫差,均控制在20℃以內,及時調整保溫及養護措施,使砼的溫度梯度和溫度不至過大,以有效控制裂縫的出現。

4、改善約束條件,削減溫度應力

采取分層或分塊澆筑大體積砼,合理設置水平或垂直施工縫或在適當位置設置施工后澆帶,以放松約束程度,減少每次澆筑長度的蓄熱性,減少溫度應力。

5、提高砼的極限拉伸強度

(1)選擇良好級配的粗骨料,嚴格控制其含泥量,加強砼的振搗,提高混凝土密實度和抗拉強度,減小收縮變形,保證施工質量,澆筑后及時排除表面積水,加強早期養護,提高砼早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。

(3)在大體積砼基礎內設置必要的溫度配筋,在載面突變和轉折處、底、頂板與墻轉折處,孔洞轉角及周邊,增加斜向構造配筋,以改善應力集中,防止裂縫的出現。

篇3:承建工程商品混凝土購銷合同

承建工程商品混凝土購銷合同

　　需方(以下簡稱甲方)：

　　供方(以下簡稱乙方)：

　　甲方因承建工程需要乙方供應預拌混凝土，為明確雙方的責任和義務，根據《中華人民共和國合同法》以及有關的政策、法規、條例規定，經協商后本合同，以便雙方共同信守，具體條款如下 ：

　　表一商品混凝土單價：______元/m3 ：(不含稅)

　　二、混凝土交貨期限、地點及驗收：

　　2.1供貨期限：自______年______月______日開始供應，至該工程混凝土供應結束止。

　　2.2交貨地點：乙方混凝土運到甲方承建工程的施工現場，含運距 公里。

　　超出運距______/公里，乙方每立方米另收取 ______/ 元，共計______/ 元。

　　2.3交貨數量及驗收方法：乙方供應的預拌混凝土數量，以隨車“交貨單”為憑證，由甲方指定(電話： )在砼發貨單上簽字驗收及辦理簽證，作為混凝土實際供應數量的結算依據。(甲方指定人員不在時，應由持有甲方指定授權書的人代為簽證、授權書應交給乙方備案)。對交貨數量如有異議的可按本合同7.5條規定采用隨機抽查核定。

　　2.4工地運輸：

　　2.4.1手推車□、翻斗車□、井架手推車□、塔吊及吊罐□由甲方負責。

　　2.4.2泵送混凝土卸料口，由甲方負責。

　　三、預拌混凝土質量、技術要求、交貨檢驗：

　　3.1預拌混凝土質量按國標GB-14902-2003《預拌混凝土》和海南省建設廳轉發建設部《建設工程質量檢測管理辦法》的通知及《海口市商品混凝土管理辦法》等有關規定執行。

　　3.2交貨檢驗費用：在交貨地點，標養試件由雙方檢驗人員和監理人員根據有關規定共同取樣，制作試件并標識明確后，由施工方暫時保管，試塊在工地靜24小時后拆模。試塊由工地送至標準養護地點標養，混凝土養護齡期到達時，甲方必須提前一天通知乙方及監理，派人員到規定的檢測地點共視檢測、簽認，其運費、養護費及檢驗費用由甲方承擔。同條件、拆模試件的制作由甲方負責承做，但必須通知乙方現場質檢員旁站，其運費、養護費及檢驗費用由甲方負責承擔。

　　4.2泵送管道的水平、垂直輸送及泵(非泵)送的坍落度增加費用另行收取。

　　五、預拌混凝土結算方式及付款方式:

　　5.1貨款結算：乙方根據甲方現場簽認的交貨驗收單，編制當月一式肆份的對賬結算單給甲方確認簽字，作為貨款結算依據，如有異議，甲方應在三天內提出，否則逾期視為確認。

　　5.2乙方汽泵一次泵送混凝土量不足60 m3，按60 m3向甲方收取泵送費。

　　5.3乙方供應砂漿按450元/ m3向甲方收取。

　　5.4泵送費用：37 m泵車 元/ m3，46 m泵車 元/ m3，52 m泵車元/ m3，

　　5.5付款方式：合同簽定后，供貨前甲方先預付材料備料款元。其余貨款采用下列第 D 項方式付款。

　　A、一次性付款，即供應前甲方一次性付清該批混凝土所需貨款。

　　B、供貨期限不足一個月，則在該工程項目供貨結束后一周內一次性結清貨款。

　　C、供貨期限超過一個月，則按月結算，結算日為當月日(即 月 日至 月 日為一個結算周期)。結算日后 日內甲方結清該結算周期所供混凝土的貨款。

　　6.1甲方每月25日前要根據該工程的施工進度和對預拌混凝土的需求情況，及時向乙方提供次月的《月份混凝土供應計劃》，并要求準確填寫計劃中的各欄目的內容，若澆筑部位和強度等填寫錯誤，由甲方負責。

　　6.2每次澆筑混凝土的前三天(至少提前24小時)，甲方要填寫《生產聯系單》，最終確認所要求供應的混凝土澆筑部位、數量和各項技術參數，作為乙方生產供應混凝土的依據，若不能填寫《生產聯系單》，則必須致電銷售部門 或傳真 進行確認，或甲方對第一車混凝土交驗單內容進行確認作為乙方繼續生產和提供質量保證資料的依據;若更改原計劃必須在生產前6小時通知乙方。

　　6.3每次供貨前，甲方必須提前致電乙方調度室 確認混凝土送達的準確時間、強度等級、塌落度及工程部位。混凝土送達工地后，甲乙雙方要在20分鐘內實測或目測混凝土拌和物的坍落度，40分鐘內做完試塊，90分鐘內應卸完畢，因甲方原因未能及時卸料造成的質量問題或經濟損失，一概由甲方負責。乙方對超時未卸完的余料有處權。甲方要指定專人負責驗收，在核對交驗單內容與實際無誤后就在交驗單上予以簽認，屆時甲方不簽認，乙方駕駛員有權拒絕卸料，由此造成的損失由甲方承擔，另由甲方簽認過的交驗單出現誤差(強度等級、塌落度及施工部位)，乙方不承擔任何責任。甲方必須正確引導乙方攪拌運輸車司機在預定的位卸料，如因甲方指揮失誤，造成混凝土澆灌部位錯誤，乙方不負責，在混凝土澆筑過程中，若需改變混凝土技術性能，甲方必須書面通知乙方有關人員，以便調整混凝土生產配合比。

　　6.4新工地首次使用的配合比開盤時，甲方要派人參加開盤鑒定，并在鑒定書上簽字確認，逾期未參加即視為確認。每批混凝土澆筑到最后15 m3時，甲方要準確提供尾數用量，及時通知在乙方現場人員或乙方廠內調度室，否則已拌出未用的混凝土由甲方簽認。在每次澆筑時，允許有一車次不足8 m3，若超過，則加收30元/ m3空載費。

　　6.5若由于工地的供水、供電或機械故障等原因造成待工，等待時間超過三個小時，導致混凝土拌和物坍落度損失太大不能使用需乙方處理，甲方要予以簽認，其造成損失由甲方承擔。在作業現場由于混凝土運輸攪拌車、泵車等機械設備所引起的擾民、民擾問題，由甲方負責協商解決，由此造成乙方的經濟損失由甲方負責賠償。

　　6.6甲方必須采取安全防護措施保障進入現場的乙方車輛、泵車及操作人員人身安全。保證工地道路暢通，滿足重車行駛要求。危險區域要設明顯的警戒標識，車輛出入口要設交通指揮人員，還要提供良好的夜間照明。保證工地進出道口安全、文明、衛生。如甲方未提供以上條件而造成不良后果，因承擔相應的責任。在非泵送現場，甲方要設較規范的卸料臺。否則乙方有權停止供應，由此造成損失由甲方承擔。甲方并應建立相應的洗車場地，以免出場車輛污染城市道路。

　　十、本合同在執行中如遇到特殊情況，雙方共同協商解決。如需提供履約擔保，另立履約擔保書，作為本合同附件，與本合同具有同等法律效力。

　　十一、凡因履行本合同(或協議)附件所引起的任何爭議，甲乙雙方均應友好協商解決，協商不成，任何一方均有權向合同簽定所在地人民法院提起訴訟，仲裁裁決是終局的并對雙方均有約束力。

　　十二、本合同一式 肆 份，甲乙雙方各 貳 份，經雙方法定代表人或授權代表人簽字并蓋章后生效。待貨款付清后，本合同履行完畢。

　　甲方：

　　乙方：

　　單位名稱(章)：

　　單位名稱(章)：

　　授權代表人：

　　授權代表人：

　　簽訂時間： 年月日