1、全面負責服裝廠的日常生產(chǎn)、管理、運營等工作;

2、建立、完善各部門的規(guī)章制度、規(guī)范生產(chǎn)流程和員工行為;

3、負責工廠生產(chǎn)運營整體規(guī)劃,根據(jù)計劃目標編制月、季、年度生產(chǎn)計劃;

4、執(zhí)行生產(chǎn)計劃,監(jiān)控生產(chǎn)進度,合理調(diào)度各項生產(chǎn)任務(wù)及各種工作標準;嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),確保貨品按質(zhì)按量的完成;

5、負責訂單工價、工期的確認,根據(jù)訂單下發(fā)生產(chǎn)通知單;

6、制定及生產(chǎn)成本控制計劃,管控各環(huán)節(jié)的費用,降低生產(chǎn)消耗、避免浪費;

7、安全生產(chǎn)責任第一人,貫徹落實安全生產(chǎn)方針政策,組織安全生產(chǎn)檢驗,杜絕工廠的生產(chǎn)安全事故;

8、領(lǐng)導(dǎo)、管理工廠維護部門對工廠基礎(chǔ)設(shè)備維護,保證生產(chǎn)現(xiàn)場能夠正常生產(chǎn),設(shè)備處于良好狀態(tài)。

篇2:服裝廠員工計件產(chǎn)量補貼辦法

關(guān)于對服裝廠員工計件產(chǎn)量予以補貼的辦法

各部門:

為穩(wěn)定員工隊伍,調(diào)動員工的工作積極性,在征求多方意見的基礎(chǔ)上,經(jīng)20**年4月20日經(jīng)理辦公會議研究決定,制定對服裝廠員工計件產(chǎn)量予以補貼的暫行辦法。

一、補貼范圍、時間

1、20**年7月**日(含)前未以任何形式向公司提出辭職的員工;

2、計件產(chǎn)量補貼時間從20**年3月*日起,補貼結(jié)束時間由公司全面實行計件產(chǎn)量之日開始,具體結(jié)束補貼時間由公司根據(jù)情況決定。

二、不予享受補貼的范圍

1、已經(jīng)離職的員工,包括自動辭職、免職、解職等;

2、已經(jīng)遞辭職報告、或者已經(jīng)填寫《離職申請表》、進入離職程序的員工;

三、有關(guān)要求

1、公司對員工進行計件產(chǎn)量的補貼是對員工關(guān)心的具體表現(xiàn),旨在鼓勵員工熱愛企業(yè)、忠于企業(yè);

2、對要求收回辭職報告、且符合文件規(guī)定條件的,計件產(chǎn)量的補貼在下個月工資中予以補發(fā)。

篇3:服裝廠業(yè)務(wù)計劃部操作流程

服裝廠業(yè)務(wù)計劃部操作流程

1、了解、掌握本廠及外發(fā)廠的生產(chǎn)能力,制定詳細的生產(chǎn)計劃,提前四十五天向公司生產(chǎn)管理部索要生產(chǎn)計劃。

2、根據(jù)公司生產(chǎn)部的計劃單,召集本廠以及外發(fā)廠主要領(lǐng)導(dǎo),安排各個工廠的生產(chǎn)款式以及數(shù)量,落實上線的班組和人數(shù)、上線的時間和進度。

3、根據(jù)各個工廠上線時間的前后,向公司業(yè)務(wù)員詳細了解每款生產(chǎn)確認樣的進度,及時調(diào)整計劃;查核每款面、輔料到廠的時間,為工廠投產(chǎn)前期做好準備。

4、根據(jù)每款的難易程度擬定報價,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)確認后向公司業(yè)務(wù)員報價,得到確認后同公司簽訂合同。如果此款外發(fā),以公司給出價格為依據(jù)同外發(fā)廠協(xié)定價格,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后同外發(fā)廠簽訂合同。合同雙方簽字蓋章后,方可將面、輔料外發(fā)到工廠。

5、及時派QC了解面、輔料到廠的實際數(shù)量。根據(jù)制單查看面、輔料是否短缺。

6、樣衣確認后,立即安排工廠做跳碼樣,經(jīng)公司業(yè)務(wù)員確認后由QC通知工廠開裁大貨,并查核面料的耗用情況。由QC協(xié)調(diào)工廠具體的上線時間及計劃人數(shù),預(yù)估工廠頭缸的下線時間和每天的出貨數(shù)量是否達到大貨進廠時間的標準,若不能達到,要及時上報并通知調(diào)度。

7、工廠上線前,要看樣衣是否有印花、綠花、訂珠片等輔助工藝。如果有,要提前通知相關(guān)單位做好準備,要求相關(guān)單位排定生產(chǎn)計劃,保證工廠生產(chǎn)的正常流通。

8、工廠上線時,QC要主動協(xié)調(diào)所在工廠召開小組產(chǎn)前會,詳細講解該款的具體要求及操作方法,要求小組先封樣、后生產(chǎn)。QC每天須向公司傳真一份質(zhì)量和生產(chǎn)進度報表。

9、車位出成品后,QC須在最短時間內(nèi)量好水洗前尺寸,查看是否和公司的洗前尺寸相吻合,確認無誤后轉(zhuǎn)交水洗廠洗頭缸。水洗廠洗好頭缸后,QC首先要檢查水洗顏色是否正確、手感是否達標、水洗后尺寸是否在可控尺寸范圍之內(nèi),并寄公司業(yè)務(wù)員。經(jīng)公司業(yè)務(wù)員確認后方可洗大貨。

10、大貨洗好后,QC要抽查大貨的水洗顏色、尺寸等,跟進后道,查看中期的所有環(huán)節(jié),按照客戶要求正確裝箱并出具書面報告給公司;若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量和交期有問題要及時上報主管領(lǐng)導(dǎo)和總經(jīng)理,并由主管領(lǐng)導(dǎo)提出解決方案報總經(jīng)理。

11、要及時清對貨物出運的出貨數(shù)量,把實際的出貨規(guī)格及數(shù)量傳真給公司;將多余的面、輔料退還公司,經(jīng)公司確認無誤后安排工廠開票,并按照合同要求、經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后付款給工廠。

12、業(yè)務(wù)統(tǒng)計要每天跟蹤各個工廠的實際出貨數(shù)量,包括到達水洗的數(shù)量、水洗送出的數(shù)量;負責每天到倉庫統(tǒng)計面、輔料的進出相關(guān)信息并及時匯報。