工程材料構配件半成品采購供應監理制度
工程材料、構配件、半成品采購供應監理工作制度
1工程材料(構配件、半成品)是構成工程的主要因素,應對其采購、檢驗、保管、使用等環節嚴格管理;
2主要工程材料(構配件、半成品)的采購,應由承包單位的采購部門向監理單位提交采購清單,注明品名、規格、型號、主要質量指標和采購數量,交監理單位審查;
3訂貨前,承包單位還應提供樣品(或看樣)和有關供貨廠家資質證明、單價等向監理單位申報,經監理單位會同業主研究同意后方可定貨;
4對用于工程的主要材料(構配件、半成品)進場時必須具備正式的出廠合格證和材質化驗單。對于沒有合格證或有疑問的材料,監理單位應要求采購部門補做檢驗并經監理單位認可。如經補檢不合格,除責令其立即封存外,其發生的采購費用由采購部門承擔;檢驗合格,由業主承擔。
5對由于運輸或安裝等原因出現質量問題的構配件、半成品及封存不合格的工程材料,經監理單位、設計單位、業主研究后,可降低等級(在標準允許的情況下)在工程中使用,并書面通知承包單位;否則,應盡早運出工程現場;
6進入現場的工程材料(構配件、半成品)應按有關規定分類存放、保管或保養,對過期產品(有使用期限的或變質產品)不得用于工程;
7凡采用新材料、新型制品時,材料供應單位應出具技術鑒定文件,由監理單位、業主、設計單位確認并同意后,方可定貨并使用在工程上;
8施工單位領用材料時,應由材料保管員確認,并經領料員核認無誤后方可用于工程,對有疑問的材料,需經重新檢驗后方可用于工程;
9業主采購供應的工程材料(構配件、半成品),原則上也應遵守本制度。否則,承包單位可以拒領不合格的材料(構配件、半成品);監理單位不承擔由此產生的一切責任。
篇2:設備材料構配件質量檢驗監理工作規定
對施工單位采購的材料、設備、構配件的質量應進行全過程和全面的控制,從采購、加工制造、運輸卸貨、進場、存放、使用等各個環節都需要監督與控制。
1.采購質量的控制
1.1凡由施工單位負責采購的材料、設備、構配件,在采購訂貨前應向監理工程師報審供貨商的資質;
1.2材料、設備、構配件應按經過審批認可的設計文件和圖紙采購訂貨,其質量滿足有關標準和設計的要求,交貨期應滿足施工進度安排的需要;
1.3一般應實行招標采購的方式,選擇良好的供貨商;
1.4對于重要的材料、設備、構配件采購、訂貨,監理工程師可以通過制訂質量保證計劃,對廠方詳細提出應達到的質量保證要求;
1.5供貨商應向需方提供質量保證文件,用以表示其提供的貨物能夠完全達到需方質量保證計劃中提出的要求;
1.6施工單位采購的建材要建立臺帳及材料使用跟蹤記錄。
2.制造質量的控制
對于某些重要的材料設備,可采取對供貨商生產制造實行監造的方式,進行重點的或全過程的質量監督。
2.1了解供貨商質量管理及保證體系,監督在生產過程中其質量體系運行情況及質量保證的執行情況;
2.2監督其所用原材料質量、生產工藝及工序控制能力;
2.3檢查其質量檢驗人員的資質,以及質量檢驗工作情況的可靠性、準確性;
2.4參與產品出廠前的試驗與檢驗,監督產品包裝、運輸的質量保證措施和手段。
3.材料、設備、構配件進場的質量檢驗
3.1凡運到施工現場的材料,產品出廠資料應齊全。如:合格證、材質證明、試驗報告及技術說明書等,并由施工單位按規定要求進行現場檢驗,向監理工程師提出檢驗或試驗報告,經監理工程師審查并確認其質量合格后,方準使用;
3.2工地交貨的設備,也應有產品出廠合格證及技術說明書等資料,并在規定的索賠期內開箱,對其質量進行檢驗確認,合格予以簽署驗收單;若檢驗發現設備質量不符合要求時,監理工程師不予驗收,應由供貨商予以更換或進行處理,合格后再行檢查驗收;
3.3進口的材料、設備、構配件的檢查、驗收,應會同國家商檢部門進行;
3.4對于新材料、新設備的應用,應事先提交可靠的技術鑒定及有關試驗和實際試用的報告,經監理工程師審批,才能在工程中應用;
3.5材料、設備的現場存放要有明確的平面圖、立體圖。
4.材料、設備、構配件存放條件的控制
4.1承包商應根據設備的特點及廠家要求分別按不同環境存放;
4.2監理工程師應對材料、設備的存放保管條件及時實行監控,存放條件及環境,事先應得到監理工程師的確認;
4.3監理工程師應每隔一定時間,對材料、設備的存放檢查一次,隨時掌握它們的存放質量情況;
4.4對于某些當地天然材料及現場配制品,一般要求施工單位事先進行試驗,達到要求的標準后才準施工
5.建設管理單位供應設備材料的管理
應根據監理合同的要求,認真組織業主供應設備材料的現場交接驗收。
5.1根據合同到貨時間督促項目部做好現場接收準備工作。
5.2設備材料到貨后,監理部組織物資部代表、廠家、施工單位等按相關“驗收標準”進行驗收交接工作,并填寫好有關記錄。
5.3若發現到貨有質量及其它問題,驗收小組應做好文字記錄及拍照,提出解決辦法,并形成紀要。然后,監督責任方按規定時間處理完畢。
篇3:監理制度:工程材料構配件設備檢驗制度
監理工作制度:工程材料、構配件、設備檢驗制度
1、工程材料、構配件、設備進場后,監理機構應在施工單位口頭報驗情況下,及時對進場材料、構配件、設備的質量保證資料和實物質量進行檢查。
2、監理機構通過檢查,認定施工單位進場的工程材料、構配件、設備的出廠合格證明、檢驗報告等質量保證資料和實物質量均合格時,應及時予以見證取樣和送檢。
3、監理機構應及時督促施工單位填報《材料/構配件/設備報驗表》,并附經監理機構見證取樣的材料、構配件、設備的試驗報告單。
4、監理機構接到施工單位的《材料/構配件/設備報驗表》后,應及時對材料、構配件、設備的試驗報告單進行檢查。檢驗合格后,由專業監理工程師簽署施工單位報送的《材料/構配件/設備報驗表》。并回執給施工單位。
5、施工單位進場的工程材料、構配件、設備均應有出廠合格證明、檢驗報告等質量保證資料。施工單位沒有工程材料、構配件、設備的出廠合格證明、檢驗報告等質量保證資料;或工程材料、構配件、設備的出廠合格證明、檢驗報告等質量保證資料不合格;或工程材料、構配件、設備的出廠合格證明、檢驗報告等質量保證資料與實物標志不符;或工程材料、構配件、設備實物質量不合格;監理機構不得準許施工單位使用,也不得準許施工單位私自復試后使用,更不得予以見證取樣和送檢。
6、監理機構通過宏觀檢查或見證取樣檢驗認定不合格的工程材料、構配件、設備,應以書面的形式要求施工單位運出施工現場。
7、凡本監理單位總經理、副總經理、總工程師、項目管理部到施工現場巡視檢查時,發現監理機構準許施工單位將不合格或未復試的工程材料/構配件/設備在工程上使用,由本監理單位責令立即整改,并根據危害程度給予責任人罰款、降級或解聘處理。