1、壓力容器專(兼)職管理人員對壓力容器設備維修保養負領導責任,制定檢修計劃及當月的維護保養計劃,并將修理改造有關技術資料,存入壓力容器安全技術檔案。

2、壓力容器重大修理、改造時,必須經法定的檢測機構按安全技術規范的要求進行檢驗。

3、設備日常維護保養由壓力容器操作工或維修工負責,定人定責、職責分明、及時消除隱患,不能消除時應向管理人員或主管領導報告。

4、壓力容器日常維護保養工作,使用單位應做好以下事項:

(1)設備保持完好:

A、容器運行正常,效能良好;

B、各種裝備及安全附件完整。

(2)消除產生腐蝕因素;

(3)消滅容器“跑冒滴漏”;

(4)減少與消除壓力容器的震動;

(5)加強對停用期間的維護保養:

A、內部介質排凈,特別是腐蝕性介質,要做到排放置換,清洗干燥等技術處理,保持內部干燥和清潔;

B、壓力容器外壁涂刷油漆,防止大氣腐蝕;

C、有攪拌裝置容器還需做好攪拌裝置的清理、保養工作,拆卸動力源;

D、各種閥門及附件應進行保養防止腐蝕卡死等。

5、壓力容器檢修完畢后,安全管理人員應組織有關人員進行驗收,對受壓部件檢修應由特種設備檢測機構進行監檢驗收合格后才能投入運行。

6、壓力容器重大修理改造記錄和事故記錄應存入壓力容器安全技術檔案備查。

7、壓力容器擬停用一年以上應向特種設備安全監督部門辦理相關手續。停止運行一年后需要恢復運行前,必須經特種設備檢驗檢測機構檢驗合格。

篇2:壓力容器安全附件維修保養規定

為加強全公司安全附件的管理工作,容器使用部門應按《規程》要求裝設安全閥、爆破片、壓力表、液面計、溫度計及切斷閥等安全附件,在使用過程中加強維護,定期檢驗,使之經常保持齊全、靈敏、可靠。

一、安全閥管理

1、公司所有安全閥都應有出廠合格證,合格證上有質量檢驗員和檢查部門的印章,并載明檢驗下列各項:

A、檢驗日期;

B、制造單位、年月;

C、規格、型號;、

D、公稱壓力、適用介質和溫度。

2、安全閥制造單位,必須持有制造許可證,對無制造許可證的單位和產品,不準訂購。

3、使用單位領用安全安全閥時,應檢查有否出廠合格證,如沒有合格證的安全閥,使用單位不得領用安裝。

4、新啟用的安全閥在使用前,必須帶上安全合格證和安全附件檢修、檢驗記錄進行耐壓強度試驗、氣密性試驗和定壓值調整試驗,試驗和調整記錄由試驗人負責填寫,定壓由使用單位填寫,雙方應在安全閥登記卡上驗收簽字。

5、運行中的安全閥應定期檢修和校驗,每年至少檢驗一次,汽車槽車及貯罐上的安全閥每年檢驗一次。

6、運行中起跳的安全閥,如果不漏可不另行定壓,但必須分析其起跳原因。

7、安全閥的定壓值不得隨意變更,如必須變更時,應向技術部重新申請辦理手續。

8、容器與安全閥之間不得裝有任何截止閥,但對易燃、有毒、劇毒介質的容器,為便于安全閥的更換和校驗可裝上截止閥,下沉運行時截止閥必須保持全開,并由使用單位加鉛封。

9、天然氣貯罐,必須單獨裝兩個安全閥,當其中一個安全閥檢修時,確保另一個安全閥安全使用。

10、由于裝置改造操作條件變更所涉及到容器強度核算和安全閥排放能力的核算,由技術部統一負責進行。

11、安全閥在運輸、另裝時應避免撞、掉、扔,調試后的安全閥應垂直存放。

12、安全閥的定壓值應按設計圖紙規定,如無明確規定時,可根據不同工藝操作壓力按下式確定:

當Pw≤1.80MPa時,則PO=1.1MPa

當1.80MPa〈Pw≤8.0MPa時,由PO=1.1MPa

式中:Pw為容器最高操作壓力為MPa;

PO為安全閥定壓值MPa。

13、安全閥的定壓值最大不超過容器的設計壓力,安全閥的回座壓力應不低于最高操作壓力的90%。

14、引進設備上的安全閥定壓值,可按引進裝置有關規定執行。

15、壓縮機、泵等轉動設備上的安全閥,其定壓值可與設備使用單位共同確定,在設備上自行定壓,驗收后加鉛封試驗和調整記錄由檢修單位填寫,定壓值由使用單位填寫,雙方應在記錄本上驗收簽字。

16、使用單位必須建立安全閥的檔案資料。

17、上述規定如與國家頒布的相關《規程》不符時,則以《規程》為準。

二、壓力表管理

1、壓力表的采購應有產品出廠合格證,并有鉛封,使用單位領用時要進行檢查,如果沒有出廠合格證和鉛封的壓力表不得領用。

2、壓力表的校驗和維修應符合國家計量局的有關規定,并簽發檢驗報告。

3、在運行的壓力表,每年大修時必須校驗一次,并重打鉛封,若發現壓力表無鉛封、泄壓后指針不回零位、刻度不清、表盤玻璃破裂和指示失靈等情況之一者均應立即更換。

4、低壓容器裝設的壓力表精度不得低于2.5級,高、中壓容器上的壓力表精度不應低于1.5級,安全閥的定壓和爆破片爆破壓力驗證時的所有的壓力表精度不應低于1級。

5、壓力表盤刻度的極限應為容器最高操作壓力的1.5-3倍。一般取2倍為宜,壓力表刻度應劃紅線指出容器的最高操作壓力。

6、壓力表盤直徑不得小于100毫米,安裝位置應使操作人員便于觀察,同時應避免熱輻射、凍結和振動的影響。對安裝在高溫區的壓力表,表殼最高溫度不得高于60℃。振動嚴重處的壓力表應有防振措施。

7、氧氣用的壓力表嚴禁油壓校驗并避免與油接觸。

篇3:壓力容器維修保養規定辦法

1、壓力容器使用的維護保養堅持“預防為主”和“日常維護與計劃檢修相結合”的原則,做到正確使用精心維護與堅持日常保養,保證其長周期、安全、穩定運行。

2、壓力容器的使用必須在規定工藝參數下使用,不得超范圍使用。經常檢查壓力容器外觀,容器外觀無鼓包、不變形、不泄漏、無裂紋跡象,發現異常應及時處理。按管、緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現象。

3、安全附件(壓力表、安全閥等)應齊全,安裝正確,定期檢查、檢驗,保證動作靈敏可靠。適時對蒸汽、空氣安全閥進行手提排氣卸壓試驗,防止安全閥聲修、粘連、堵塞等。

4、對查出的不安全因素,必須做到“三定”和“三不放過”,即確定原因,制定整改內容和時間,指定落實整改人員。整改不落實不放過,整改不完成不放過,無防范措施不放過。

5、壓力容器的操作、檢修應經專業培訓考核,持證上崗。

6、壓力容器應定期檢驗合格,方可使用。

7、壓力容器的運行參數一旦超過許用值,但采取措施仍得不到有效控制時,應緊急停止運行。