1總則1.1目的:為認(rèn)真貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定和要求,確保壓力容器產(chǎn)品安全性能和監(jiān)督檢驗工作的質(zhì)量,特制定本檢驗細(xì)則。1.2適用范圍:本檢驗細(xì)則適用于本院負(fù)責(zé)的在《容規(guī)》范圍內(nèi)的壓力容器產(chǎn)品(包括液化氣體汽車罐車產(chǎn)品)的安全性能監(jiān)督檢驗任務(wù)。2檢驗依據(jù)2.1國家管理部門法規(guī):(1)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》;(2)質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱《容規(guī)》);(3)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第22號《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》;(4)國質(zhì)檢鍋[2003]194號附件3《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則》(以下簡稱《容監(jiān)檢規(guī)》);(5)國質(zhì)檢鍋[2003]194號附件1《鍋爐壓力容器制造許可條件》(以下簡稱《制造許可》);(6)《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》(7)進(jìn)出口壓力容器按照《中華人民共和國進(jìn)出口商品檢驗法》、《中華人民共和國進(jìn)出口檢驗法實施條例》及《中華人民共和國進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》的規(guī)定執(zhí)行。(8)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)范。2.2境內(nèi)接受壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的壓力容器制造企業(yè)(以下簡稱受檢企業(yè))制造的壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(以下簡稱監(jiān)檢)應(yīng)以我國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件以及設(shè)計圖樣為依據(jù)(不包括出口壓力容器)。2.3進(jìn)出口壓力容器產(chǎn)品:(1)進(jìn)口監(jiān)檢一般要求不得低于我國現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),如果產(chǎn)品依據(jù)的國外規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)高于我國現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該同時滿足相應(yīng)的國外規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。(2)除對外貿(mào)易合同、各種契約、協(xié)議等(統(tǒng)稱合約)中有規(guī)定的設(shè)計、制造、安裝、檢驗與驗收所依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)外,在設(shè)備進(jìn)口監(jiān)檢或設(shè)備到我國口岸檢驗時,一律按我國規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(3)如果境外企業(yè)在短期內(nèi)完全執(zhí)行我國壓力容器安全技術(shù)規(guī)范確有困難時,對出口到我國的壓力容器產(chǎn)品,在征得總局安全監(jiān)察機構(gòu)的同意后,可以采用國際上成熟的、體系完整的,并被大多數(shù)國家采用的技術(shù)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn),但同時必須滿足《制造許可》第五十二條至第五十八條的要求。(4)出口產(chǎn)品可依據(jù)國外的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或合約要求。3檢驗前準(zhǔn)備3.1檢驗時機3.1.1監(jiān)檢是在受檢企業(yè)質(zhì)量檢驗(以下簡稱自檢)合格的基礎(chǔ)上,對壓力容器產(chǎn)品安全性能進(jìn)行的監(jiān)督驗證。3.1.2監(jiān)檢應(yīng)當(dāng)在壓力容器制造現(xiàn)場,且在制造過程中進(jìn)行。對實施監(jiān)檢的壓力容器產(chǎn)品,必須逐臺進(jìn)行產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗。3.1.3境外企業(yè)制造的壓力容器產(chǎn)品,如未安排或因故不宜進(jìn)行制造過程監(jiān)檢的,在設(shè)備到岸后,必須進(jìn)行安全性能檢驗。3.2現(xiàn)場條件3.2.1監(jiān)督檢驗人員進(jìn)行工作前應(yīng)對現(xiàn)場安全準(zhǔn)備情況是否符合有關(guān)規(guī)定進(jìn)行確認(rèn);3.2.2監(jiān)督檢驗中階段驗收時必須帶好安全帽,并注意現(xiàn)場道路、跳板是否安全。3.2.3受檢企業(yè)應(yīng)當(dāng)確定監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)人員,需要監(jiān)檢員到場監(jiān)檢的項目,受檢企業(yè)應(yīng)當(dāng)提前通知監(jiān)檢員,監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)按時到場。3.2.4受檢企業(yè)應(yīng)當(dāng)提前向監(jiān)檢項目組提供與監(jiān)檢工作有關(guān)的下列文件、資料:(1)質(zhì)量體系文件(包括質(zhì)量手冊、程序文件、管理制度、各責(zé)任人員的任免文件、質(zhì)量信息反饋資料等);(2)從事壓力容器焊接的持證焊工名單(列出持證項目、有效期、焊工鋼印等)一覽表;(3)從事壓力容器質(zhì)量檢驗的人員名單一覽表;(4)從事無損檢測人員名單(列出持證項目、級別、有效期等)一覽表;(5)壓力容器的設(shè)計資料,工藝文件和檢驗資料,以及焊接工藝評定一覽表;(6)壓力容器產(chǎn)品的月生產(chǎn)計劃。(7)壓力容器制造許可證或試制批準(zhǔn)文件的復(fù)印件。上述文件、資料如有變更,受檢企業(yè)應(yīng)當(dāng)及時通知監(jiān)檢單位。3.2.5監(jiān)檢項目組與受檢企業(yè)聯(lián)系渠道應(yīng)保證暢通,雙方加強協(xié)調(diào),協(xié)商工作,以確保受檢企業(yè)的壓力容器安全性能和生產(chǎn)計劃圓滿完成。3.3人員要求3.1.1進(jìn)出口和第三類壓力容器監(jiān)檢工作應(yīng)具有壓力容器檢驗師及以上資格的檢驗人員承擔(dān);第一、二類壓力容器監(jiān)檢工作應(yīng)具有壓力容器檢驗員及以上資格的檢驗人員承擔(dān)。3.1.2監(jiān)督檢驗人員(以下簡稱監(jiān)檢員)在工作中必須履行職責(zé),嚴(yán)守紀(jì)律,保證監(jiān)檢工作質(zhì)量。對受檢企業(yè)提供的技術(shù)資料等應(yīng)妥善保管,并予以保密。4檢驗流程:?報檢---受理----監(jiān)督檢驗---出具監(jiān)督檢驗證書4.1報檢?受檢企業(yè)在產(chǎn)品投產(chǎn)前,一般應(yīng)向監(jiān)檢項目組填報“壓力容器監(jiān)督檢驗報檢單”(以下簡稱“報檢單”),在送圖紙和焊接工藝卡時一并送監(jiān)檢項目組。(1)“報檢單”上的內(nèi)容必須填寫齊全,不得有漏項和缺項,否則監(jiān)檢項目組不予接受。(2)一個工作令號制造多臺設(shè)備時,受檢企業(yè)必須在報檢資料上按照要求進(jìn)行區(qū)分,以便于監(jiān)檢員進(jìn)行制造過程中的監(jiān)檢。沒有加以明確區(qū)分的,監(jiān)檢項目組認(rèn)為只制造一臺。(3)“報檢單”上的“設(shè)計單位、用戶單位的特殊技術(shù)要求”如果是協(xié)議、備忘錄等,就填上“見附件”。這樣就要求受檢企業(yè)把這些協(xié)議、備忘錄等復(fù)印附后,和“報檢單”一起送監(jiān)檢項目組。4.2受理?監(jiān)檢員對壓力容器制造過程中涉及安全性能的項目進(jìn)行監(jiān)檢準(zhǔn)備。在監(jiān)檢過程中按照《容監(jiān)檢規(guī)》及其附件(1)“鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗大綱”(以下簡稱“監(jiān)檢大綱”)和“壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗項目表”(以下簡稱“監(jiān)檢項目表”)進(jìn)行監(jiān)檢。4.3監(jiān)督檢驗?監(jiān)檢員應(yīng)根據(jù)“報檢單”,建立該臺容器的“監(jiān)檢項目表”。以后每監(jiān)檢一項內(nèi)容,在受檢企業(yè)提供的相應(yīng)見證資料上蓋“監(jiān)檢確認(rèn)”章,并簽名和填寫日期(以下簡稱“監(jiān)檢確認(rèn)”),并及時填寫“監(jiān)檢項目表”中的內(nèi)容(在監(jiān)檢項目表的相應(yīng)位置填寫檢查結(jié)果、見證件名稱,簽名(蓋章或打印)、日期。記事欄必須簽字)。4.4出具監(jiān)督檢驗證書?對監(jiān)檢合格的產(chǎn)品,出具《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書》一式三份(正本一份,副本二份),正、副本各一份送受檢企業(yè)(其中正本一份由受檢企業(yè)隨產(chǎn)品質(zhì)量證明書交產(chǎn)品使用單位),副本一份與“監(jiān)檢項目表”、監(jiān)檢過程中的相關(guān)文件裝訂在一起。5檢驗項目技術(shù)要求和檢驗方法?5.1檢驗內(nèi)容及要求一覽表:表1表1檢驗內(nèi)容及要求一覽表序號監(jiān)檢項目類別監(jiān)檢要求及方法備注1圖樣審查設(shè)計單位資格B(1)設(shè)計總圖(藍(lán)圖)上必須有壓力容器設(shè)計單位的設(shè)計資格印章(復(fù)印章無效),確認(rèn)資格有效。設(shè)計資格印章失效的圖樣和已加蓋竣工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器。對于第三類中壓反應(yīng)容器和儲存容器、高壓容器和移動式壓力容器,應(yīng)有壓力容器設(shè)計技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)簽字,同時提供強度計算書。液化氣體汽車罐車還應(yīng)檢查罐車型式試驗的試驗結(jié)果。(2)審查壓力容器制造和檢驗標(biāo)準(zhǔn)的有效性。(3)審查設(shè)計變更(含材料代用)手續(xù)。(4)對于液化氣體汽車罐車,相關(guān)設(shè)計還應(yīng)符合《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》的要求。監(jiān)檢員在圖樣資料審查確認(rèn)合格后,在相關(guān)資料(設(shè)計總圖、設(shè)計變更單)的適當(dāng)位置上“監(jiān)檢確認(rèn)”,并填寫“設(shè)計圖樣資料審查登記表”和“監(jiān)檢項目表”1~3項。注:受檢單位若繼續(xù)按已確認(rèn)過的設(shè)計圖樣生產(chǎn)壓力容器產(chǎn)品時,如設(shè)計圖樣所引用的有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)沒有發(fā)生變動,只需在向監(jiān)檢員報檢時予以說明,監(jiān)檢員檢查《設(shè)計圖樣資料審查登記表》,確認(rèn)該產(chǎn)品圖樣已經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn)過,可不再審查圖樣,即可填寫“監(jiān)檢項目表”1~2項(此時工作見證欄中應(yīng)填寫“圖樣登記表”字樣,日期為核查日期)。2制造和檢驗標(biāo)準(zhǔn)B3設(shè)計變更B4材料主要受壓元件和焊接材料材質(zhì)證明書,復(fù)驗報告B1受檢企業(yè)應(yīng)及時將用于制造壓力容器的材料(含焊材)的“材質(zhì)質(zhì)保書”或其復(fù)印件(板材、管材、鍛件、焊材)、“復(fù)驗報告”(如果是大型容器應(yīng)填寫“壓力容器用材料匯總表),一起送監(jiān)檢員審核。(1)主要受壓元件注1材料應(yīng)有生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)證明書(或復(fù)印件注2),質(zhì)量證明書的內(nèi)容必須填寫齊全,有關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)符合材料相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)按《容規(guī)》(第25條)等規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求復(fù)驗的,應(yīng)有復(fù)驗報告,各項指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)。(3)入庫的鋼板在鋼板的一端應(yīng)有材質(zhì)鋼印,至少包括材料名稱、規(guī)格、編號和受檢企業(yè)檢驗員的確認(rèn)號,編號可以是原始編號或本廠自編號,后者必須能和原始材料證明相對應(yīng)。對于不允許打鋼印的薄板、不銹鋼板和低溫容器用板等可以用其他方法做標(biāo)記,如油漆等。監(jiān)檢員審核確認(rèn)符合要求后,在“材料入庫單”(或質(zhì)量證明書上)和“復(fù)驗報告”上“監(jiān)檢確認(rèn)”,同時填寫“鍋爐壓力容器受壓元件材料監(jiān)檢登記表”。2材料在投用前,監(jiān)檢員應(yīng)抽查有效的材料標(biāo)志。至少包括材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號、材料牌號及規(guī)格、爐(批)號、材料生產(chǎn)單位名稱及檢驗印簽。材料標(biāo)志與質(zhì)量證明書應(yīng)完全一致,否則不得使用。用于制造受壓元件的材料在切割(或加工)前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)志移植,確保材質(zhì)標(biāo)記的可追蹤性。如卷制筒節(jié)將鋼印卷入內(nèi)壁則應(yīng)轉(zhuǎn)移到外表面來,經(jīng)過金加工車光的零部件如法蘭、管板、高壓管件、高壓零部件等等應(yīng)在端面或外周面再打上鋼印,送到熱處理爐中的零部件要事先掛牌栓標(biāo)記以免混淆等等。3對于具體的某一臺壓力容器,受檢企業(yè)在“外觀和幾何尺寸”或“耐壓試驗”檢查前,必須向監(jiān)檢員提供該臺壓力容器所用的“主要受壓元件和焊材匯總表”。監(jiān)檢員對該匯總表進(jìn)行檢查并與材料監(jiān)檢登記表進(jìn)行核對。如匯總表中的材料無遺漏且均已監(jiān)檢確認(rèn),則監(jiān)檢員在此匯總表上“監(jiān)檢確認(rèn)”,并填寫“監(jiān)檢項目表”第4項。(1)監(jiān)檢員確認(rèn)主要受壓元件材料和焊接材料,應(yīng)符合設(shè)計圖樣和工藝文件要求。(2)監(jiān)檢員應(yīng)現(xiàn)場檢查材料標(biāo)記移植,若無法打鋼印進(jìn)行材料標(biāo)記移植的,受檢企業(yè)應(yīng)用簡圖記錄,并將簡圖提供給監(jiān)檢員。監(jiān)檢員在受檢企業(yè)提供的“簡圖記錄”上“監(jiān)檢確認(rèn)”,或在產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡(過程卡)的相應(yīng)位置“監(jiān)檢確認(rèn)”。填寫“監(jiān)檢項目表”第5項。(3)若主要受壓元件有材料代用,受檢企業(yè)應(yīng)及時向監(jiān)檢員提供“材料代用單”。主要受壓元件代用材料的選用和材料代用手續(xù)注3,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。經(jīng)監(jiān)檢員審核合格后,在受檢企業(yè)提供的“材料代用單”上“監(jiān)檢確認(rèn)”。填寫“監(jiān)檢項目表”第6項。注1:壓力容器的筒體、封頭(端蓋)、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開孔補強圈、設(shè)備法蘭;球罐的球殼板;換熱器的管板和換熱管;M36以上的設(shè)備主螺栓及公稱直徑大于等于250mm的接管和管法蘭均作為主要受壓元件。注2:材料生產(chǎn)單位按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定向用戶提供的質(zhì)量證明書(原件)。材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容必須齊全、清晰,并加蓋材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗章。如受檢企業(yè)從非材料生產(chǎn)單位獲得壓力容器用材料時,應(yīng)向監(jiān)檢員提供材料質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。封頭、法蘭(鍛件)、膨脹節(jié)等主要受壓元(部)件應(yīng)提供質(zhì)量證明書原件。注3:原則上應(yīng)事先取得原設(shè)計單位出具的更改批準(zhǔn)文件。對改動的部位應(yīng)在竣工圖上做詳細(xì)記載。對受檢企業(yè)有使用經(jīng)驗且代用材料性能優(yōu)于被代用材料時(僅限16MnR、20R、Q235系列鋼板,16Mn、10#、20#鍛件或鋼管的相互代用),如受檢企業(yè)有相應(yīng)的設(shè)計資格,可由受檢企業(yè)設(shè)計部門批準(zhǔn)代用并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任,同時須向原設(shè)計單位備案。原設(shè)計單位有異議時,應(yīng)及時向受檢企業(yè)反饋意見。5材料標(biāo)記移植B6材料代用B7焊接焊接工藝評定A1受檢企業(yè)所做的焊接工藝評定報告及記錄,應(yīng)及時進(jìn)行整理,并送監(jiān)檢員進(jìn)行審核。鋼制壓力容器的焊接工藝評定應(yīng)符合JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評定》標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,有色金屬制壓力容器的焊接工藝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。監(jiān)檢員按要求進(jìn)行審核并確認(rèn)合格后,在焊接工藝評定報告上“監(jiān)檢確認(rèn)”,同時填寫“焊接工藝評定明細(xì)表”(或在廠方提供的焊按工藝評定一覽表上簽字)。2焊接工藝卡產(chǎn)品施焊所采用的焊接工藝卡,必須是按有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)焊接工藝評定合格的,并且選用正確。對評定未合格或未經(jīng)評定的,必須經(jīng)評定合格后方可采用。2.1檢查受檢企業(yè)提供的焊接工藝卡:(1)產(chǎn)品的A、B、C、D類焊縫應(yīng)有焊接工藝卡;(2)所有焊接工藝卡的編制應(yīng)有合格的焊接工藝評定為依據(jù);(3)焊接工藝卡與所選用的焊接工藝評定應(yīng)一致。2.2無合格焊接工藝評定的產(chǎn)品不得進(jìn)行相應(yīng)焊縫的焊接。2.3若有主要受壓元件需要預(yù)投料的情況,受檢企業(yè)必須提供明細(xì)表,與“報檢單”一起報監(jiān)檢項目組。監(jiān)檢員審核確認(rèn)合格后,在“焊接工藝卡”的首頁上“監(jiān)檢確認(rèn)”。并填寫“監(jiān)檢項目表”第7項。2.4“焊接工藝卡”經(jīng)監(jiān)檢員審查合格后,受檢企業(yè)方可下發(fā)車間投料生產(chǎn)。3監(jiān)檢員應(yīng)不定期地現(xiàn)場抽查焊工鋼印,以及施焊焊工資格是否符合規(guī)定,并在“監(jiān)檢日記”上記錄抽查結(jié)果。(1)焊接壓力容器的焊工,必須按照《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》進(jìn)行考試,取得焊工合格證后,才能在有效期內(nèi)擔(dān)任合格項目范圍內(nèi)的焊接工作。(2)焊工應(yīng)按焊接工藝卡施焊。(3)壓力容器主要受壓元件焊縫附近50mm處的指定部位,應(yīng)打上焊工代號鋼印。對無法打鋼印的,應(yīng)用簡圖記錄焊工代號,并將簡圖提供給監(jiān)檢員,且列入產(chǎn)品質(zhì)量證明書中提供給用戶。焊工資格和鋼印檢查(抽查)合格的,監(jiān)檢員應(yīng)在提供的焊工施焊檢驗記錄或焊工鋼印代號簡圖上“監(jiān)檢確認(rèn)”。并填寫“監(jiān)檢項目表”第10項。4必須嚴(yán)格按照《容規(guī)》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計圖樣、制造技術(shù)要求(出口壓力容器按合約規(guī)定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn))的規(guī)定制作產(chǎn)品焊接試板。4.1監(jiān)檢員確認(rèn)產(chǎn)品焊接試板的材料牌號與產(chǎn)品一致,并在筒體縱焊縫延長線上同時焊接。如果產(chǎn)品焊接試板按《容規(guī)》第77條第3款的要求是以批代臺的,在首次組批時,受檢企業(yè)須提供有關(guān)證明文件,由監(jiān)檢項目組備案。監(jiān)檢員則要確認(rèn)以批代臺的焊接工藝紀(jì)律檢查試板,檢查其所代產(chǎn)品的鋼號、焊接工藝、批量及投料間隔時間等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.2產(chǎn)品焊接試板可按A類項目監(jiān)檢,也可以按B類項目監(jiān)檢。但以批代臺的焊接工藝紀(jì)律檢查試板,必須按A類項目監(jiān)檢。對產(chǎn)品焊接試板以批代臺的,在“監(jiān)檢項目表”第8、9項的“檢驗結(jié)果”欄內(nèi)填“以批代臺”,并在記事欄中填寫以批代臺的編號或?qū)?yīng)的紀(jì)律檢查試板的產(chǎn)品編號。4.4產(chǎn)品焊接試板的制備按A類項目監(jiān)檢時,受檢企業(yè)的檢驗員必須在試板與筒節(jié)分割前通知監(jiān)檢項目組。監(jiān)檢員到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)后,在產(chǎn)品試板過程卡(流轉(zhuǎn)卡)的相應(yīng)位置“監(jiān)檢確認(rèn)”。填寫“監(jiān)檢項目表”第8項。4.5產(chǎn)品焊接試板的制備按B類項目監(jiān)檢時,受檢企業(yè)則必須提供產(chǎn)品焊接試板與筒節(jié)縱焊縫連接部位的射線探傷底片,監(jiān)檢員審查該張底片,并在該張底片的評片記錄上簽字或蓋章。填寫“監(jiān)檢項目表”第8項。4.6產(chǎn)品焊接試板是焊接工藝紀(jì)律檢查試板的,填寫“鍋爐壓力容器產(chǎn)品以批代臺試板登記臺帳”。4.7是以批代臺的,在“監(jiān)檢項目表”第8項的檢查結(jié)果欄填寫“以批代臺”字樣,在記事欄中填寫“試板以批代臺編號為:***…”等字樣。4.8受檢企業(yè)應(yīng)及時對產(chǎn)品焊接試板進(jìn)行加工和力學(xué)性能試驗。監(jiān)檢項目組認(rèn)為有必要到現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)檢的,應(yīng)事先通知受檢企業(yè),受檢企業(yè)在做產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能試驗時,應(yīng)通知監(jiān)檢項目組。4.9產(chǎn)品焊接試板性能報告應(yīng)及時送監(jiān)檢組確認(rèn),最遲在耐壓試驗前。監(jiān)檢員主要檢查試驗項目是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求并項目齊全,對照合格標(biāo)準(zhǔn),確認(rèn)實驗結(jié)果。審核后在產(chǎn)品焊接試板性能報告上“監(jiān)檢確認(rèn)”。并填寫“監(jiān)檢項目表”第9項。對于產(chǎn)品焊接試板以批代臺的,該項檢查結(jié)果則填“以批代臺”注:對于既有產(chǎn)品試板,又有以批代臺的,第8、9項仍按試板內(nèi)容填寫,在記事欄寫上“殼程(或管程、內(nèi)筒、夾套)試板以批代臺,編號為***…”等字樣。5焊接接頭的返修檢查(出口壓力容器按合約規(guī)定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行)。(1)對焊接接頭的同一部位(指焊補的填充金屬重疊的部位)的返修次數(shù)超過2次以上的返修,應(yīng)經(jīng)受檢企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。(2)返修的現(xiàn)場記錄應(yīng)詳盡,其內(nèi)容至少包括坡口型式、尺寸、返修長度、焊接工藝參數(shù)(焊接電流、電弧電壓、焊接速度、預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱溫度和保溫時間、焊材牌號及規(guī)格、焊接位置等)和施焊者及鋼印等。(3)要求焊后熱處理的壓力容器,應(yīng)在熱處理前焊接返修;如在熱處理后進(jìn)行返修,返修后應(yīng)再作熱處理。(4)有抗晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼制壓力容器,返修部位仍需保證原有的抗晶間腐蝕性能。(5)壓力試驗后需返修的,返修部位必須按原要求經(jīng)無損檢測合格。由于焊接接頭或接管泄露而進(jìn)行返修的,或返修深度大于1/2壁厚的壓力容器,還需重新進(jìn)行壓力試驗。監(jiān)檢員應(yīng)檢查審批手續(xù),必要時應(yīng)審核缺陷產(chǎn)生的原因分析和返修工藝,對返修過程中的現(xiàn)場記錄、檢驗報告等進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合要求后,在受檢企業(yè)提供的審批手續(xù)上或返修工藝卡上“監(jiān)檢確認(rèn)”。8產(chǎn)品焊接試板制備AB9產(chǎn)品焊接試板性能報告B10焊工資格和鋼印B11外觀和幾何尺寸焊接接頭表面質(zhì)量B受檢企業(yè)對某一臺壓力容器的外觀和幾何尺寸自檢合格后,必須及時通知監(jiān)檢項目組,并提交“外觀和幾何尺寸檢查報告”。監(jiān)檢員到車間對該臺壓力容器進(jìn)行檢查,確定符合有關(guān)要求(出口壓力容器按合約規(guī)定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn))后,在“外觀和幾何尺寸檢驗報告”上“監(jiān)檢確認(rèn)”。填寫“監(jiān)檢項目表”第11~15項。(1)抽查焊接接頭表面質(zhì)量。對所有焊接接頭應(yīng)重點檢查有無裂紋,咬邊是否超標(biāo)。(2)檢查母材表面質(zhì)量。不得有機械損傷、工卡具焊跡。(3)抽查容器直線度(直立容器殼體長度超過30m時)、最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差、焊縫布置、封頭形狀偏差;對球形容器的球片,主要抽查成型尺寸。應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和圖樣的要求。受檢企業(yè)必須是在有利于產(chǎn)品返修前通知監(jiān)檢項目組進(jìn)行現(xiàn)場檢查和確認(rèn)。12母材表面質(zhì)量B13最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差。直立容器殼體長度超過30米時,檢查直線度B14焊縫布置B15封頭形狀偏差B16無損檢測無損檢測報告B(1)受檢企業(yè)應(yīng)將UT、MT、PT等無損檢測報告送交監(jiān)檢項目組,或通知監(jiān)檢員到現(xiàn)場進(jìn)行檢查。監(jiān)檢員除審查報告外,還應(yīng)不定期到現(xiàn)場對產(chǎn)品進(jìn)行實地監(jiān)檢。(2)產(chǎn)品射線檢測結(jié)束后,受檢企業(yè)應(yīng)及時將射線檢測報告、布片(排版)圖和底片送交監(jiān)檢項目組。如果有些壓力容器的射線檢測底片較多,受檢企業(yè)應(yīng)分批送審。監(jiān)檢員審查受檢企業(yè)提供的射線底片和評片報告,核實檢測比例和位置,對局部檢測產(chǎn)品的返修焊縫,應(yīng)檢查擴(kuò)檢情況。底片抽查數(shù)量不少于設(shè)備檢測比例的30%,且不少于10張(少于10張的全部檢查),檢查部位應(yīng)包括T形焊縫、可疑部位及返修片。審查過的每一張底片,監(jiān)檢員或在受檢企業(yè)提供的評片記錄的相應(yīng)位置上簽字,并填寫“鍋爐壓力容器產(chǎn)品射線檢測底片抽查登記臺帳”。填寫“監(jiān)檢項目表”第17項。(3)受檢企業(yè)應(yīng)在便于返修前送審無損檢測報告。監(jiān)檢員應(yīng)在耐壓試驗或最終熱處理前將無損檢測報告審核完畢,并在無損檢測報告上“監(jiān)檢確認(rèn)”,填寫“監(jiān)檢項目表”第16項。17射線探傷底片抽查B18其它熱處理B受檢企業(yè)應(yīng)向監(jiān)檢項目組提交熱處理工藝、熱處理報告和熱處理自動記錄曲線。監(jiān)檢員應(yīng)檢查確認(rèn)熱處理報告、熱處理記錄曲線與熱處理工藝的一致性,確認(rèn)符合要求后,在熱處理報告上“監(jiān)檢確認(rèn)”。填寫“監(jiān)檢項目表”第18項。注:高壓容器、中壓反應(yīng)容器和儲存容器、盛裝混合液化石油氣的臥式儲罐、移動式壓力容器應(yīng)采用爐內(nèi)整體熱處理。大型壓力容器,可采用分段熱處理,其重疊熱處理部分的長度應(yīng)不小于1500mm,爐外部分應(yīng)采取保溫措施。修補后的環(huán)向焊接接頭、接管與筒體或封頭連接的焊接接頭,可采用局部熱處理。局部熱處理的焊縫,要包括整條焊縫。焊縫每側(cè)加熱寬度不小于母材厚度的2倍,接管與殼體相焊時加熱寬度不小于兩者厚度(取較大值)的6倍。靠近加熱部位的殼體應(yīng)采用保溫措施,避免產(chǎn)生較大的溫度梯度。自動記錄曲線上加熱區(qū)內(nèi)最高與最低溫度之差不大于65℃(球形儲罐除外)。19耐壓試驗A1受檢企業(yè)準(zhǔn)備耐壓試驗前,必須確認(rèn)應(yīng)完成的工作(對于液化氣體汽車罐車,必須完成罐體、安全附件及底盤的總裝)均已完成并自檢合格,受監(jiān)檢的項目均有監(jiān)檢員的確認(rèn)見證。受檢企業(yè)應(yīng)至少在耐壓試驗前1天(出口監(jiān)檢由監(jiān)檢員與受檢企業(yè)商定)通知監(jiān)檢項目組。監(jiān)檢員應(yīng)核對該臺壓力容器的“監(jiān)檢項目表”,確認(rèn)該臺壓力容器在耐壓試驗前的監(jiān)檢工作均已完成且有監(jiān)檢員的簽字,符合要求后,方可同意受檢企業(yè)進(jìn)行耐壓試驗,在產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡的相應(yīng)位置寫“同意試壓”,并“監(jiān)檢確認(rèn)”。2耐壓試驗前,監(jiān)檢員應(yīng)檢查試驗裝置和準(zhǔn)備工作及試驗的安全措施。即容器各連接部位的緊固螺栓必須裝配齊全,緊固妥當(dāng)。氣壓試驗場地應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施,并應(yīng)經(jīng)受檢企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并經(jīng)受檢企業(yè)安全部門檢查監(jiān)督。3至少采用兩個量程相同且經(jīng)校驗合格的壓力表,壓力表應(yīng)安裝在容器頂部便于觀察的部位。低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級,中壓及高壓容器使用的壓力表精度應(yīng)不低于1.6級;壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高試驗壓力的1.5~3.0倍,表盤直徑應(yīng)不小于100mm。4耐壓試驗壓力、試驗順序按容器圖樣規(guī)定和有關(guān)規(guī)范的要求執(zhí)行。5耐壓試驗時,監(jiān)檢員必須到試驗現(xiàn)場與受檢企業(yè)的檢驗人員一起檢查。監(jiān)檢員監(jiān)督試驗,確認(rèn)試驗結(jié)果。6檢驗時不得進(jìn)行與試驗無關(guān)的工作,無關(guān)人員不得在試驗現(xiàn)場停留。7耐壓試驗合格后,監(jiān)檢員在耐壓試驗報告上“監(jiān)檢確認(rèn)”。填寫“監(jiān)檢項目表”第19項。液壓試驗要求(1)試驗介質(zhì)一般采用潔凈的水,需要時也可采用不會發(fā)生危險的其他液體。試驗時液體的溫度應(yīng)低于其閃點或沸點。奧氏體不銹鋼制的容器用水進(jìn)行液壓試驗后應(yīng)將水漬清除干凈。當(dāng)無法達(dá)到這一要求時,應(yīng)控制水的氯離子含量不超過25mg/l。(2)碳素鋼、16MnR和正火15MnVR鋼制容器在液壓試驗時,液體溫度不得低于5℃;其它低合金鋼制容器,液體溫度不得低于15℃。如果由于板厚等因素造成材料無延性轉(zhuǎn)變溫度升高,則需相應(yīng)提高實驗液體溫度。(3)容器中應(yīng)充滿液體,滯留在容器中的氣體必須排凈。容器觀察表面應(yīng)保持干燥,當(dāng)罐體壁溫與液體溫度接近時,才能緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力,保壓30分鐘,然后將壓力降至試驗壓力的80%,保壓足夠長時間以對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變,不得采用連續(xù)加壓以維持試驗壓力不變。罐體耐壓試驗過程中不得帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力。(4)無滲漏,無可見的變形,試驗中無異常的響聲,對標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限σb≥540MPa的材料表面經(jīng)無損檢測抽查未發(fā)現(xiàn)裂紋,即液壓試驗為合格。氣壓試驗要求(1)試驗介質(zhì)應(yīng)為干燥、潔凈的空氣、氮氣或其他惰性氣體。(2)碳素鋼和低合金鋼制容器,其試驗用氣體的溫度不得低于15℃,其他鋼種容器試驗溫度按設(shè)計圖樣規(guī)定。(3)試驗時壓力應(yīng)緩慢上升,至規(guī)定試驗壓力的10%,且不超過0.05MPa時,保壓5min,然后對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查,如有泄漏,修補后重新試驗。初次檢查合格后,再繼續(xù)緩慢升壓至試驗壓力的50%,其后按每級為規(guī)定試驗壓力的10%的級差逐級增至規(guī)定的試驗壓力。保壓30min后,將壓力降至規(guī)定試驗壓力的87%,并保壓足夠長時間進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。保壓時禁止采用連續(xù)加壓以維持試驗壓力不變的做法。(4)無泄漏,無異常響聲,無可見的變形即為合格。20安全附件B受檢企業(yè)向監(jiān)檢項目組提供符合設(shè)計圖樣要求的安全附件(含快開門安全聯(lián)鎖裝置)的數(shù)量、規(guī)格、型號及產(chǎn)品合格證、檢驗報告等。監(jiān)檢員不定期地實地查對實物。監(jiān)檢員檢查合格,符合要求后,在受檢企業(yè)提供的“安全附件匯總表”上“監(jiān)檢確認(rèn)”,或在監(jiān)檢日記上予以記載。填寫“監(jiān)檢項目表”第20項。對于在設(shè)計、制造上沒有安全聯(lián)鎖裝置的快開門壓力容器產(chǎn)品,監(jiān)檢人員不得出具產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)檢證書,產(chǎn)品嚴(yán)禁出廠銷售。

?21氣密性試驗B受檢企業(yè)應(yīng)事先告知監(jiān)檢項目組,監(jiān)檢員不定期地到現(xiàn)場檢查氣密性試驗情況。氣密性試驗工作結(jié)束后,受檢企業(yè)應(yīng)將氣密性試驗報告(對于液化氣體汽車罐車,還應(yīng)有控制系統(tǒng)閥門及管路的氣密性試驗報告和罐車內(nèi)、外容器及管路的氨檢漏檢驗報告)送交監(jiān)檢項目組。監(jiān)檢員審核確認(rèn)符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖樣的要求后,在氣密性試驗報告上“監(jiān)檢確認(rèn)”。填寫“監(jiān)檢項目表”第21項。22出廠資料B(1)受檢企業(yè)在最后整理已完工的壓力容器資料時,必須將蓋有監(jiān)檢員“監(jiān)檢確認(rèn)”標(biāo)記的資料全部整理到存檔資料中去。(2)受檢企業(yè)提交監(jiān)檢項目組的資料包括產(chǎn)品合格證(液化氣體汽車罐車還應(yīng)提供罐車工藝記錄合格證,底盤合格證。)、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和竣工圖。所有資料應(yīng)完整清晰,質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)符合《容規(guī)》附件三(出口壓力容器按合約)的要求;竣工圖應(yīng)反映該產(chǎn)品的實際制造情況。如竣工圖上有修改,則簽字手續(xù)應(yīng)齊全。監(jiān)檢員對送審文件和資料進(jìn)行審核,確認(rèn)符合要求后,在竣工圖和質(zhì)量證明書(副本)上“監(jiān)檢確認(rèn)”。填寫“監(jiān)檢項目表”第22項。對于液化氣體汽車罐車,還需確認(rèn)罐車的真空度、常溫靜態(tài)漏放氣速率、罐車車體、150公里行駛等檢驗報告。23銘牌B(3)受檢企業(yè)將銘牌送到監(jiān)檢項目組,監(jiān)檢員檢查產(chǎn)品銘牌的內(nèi)容和參數(shù),應(yīng)符合《容規(guī)》(出口壓力容器按合約)、該臺產(chǎn)品設(shè)計圖樣的要求,經(jīng)確認(rèn)后,在產(chǎn)品銘牌上打“CS”鋼印。填寫“監(jiān)檢項目表”第23項。5.2監(jiān)督檢驗項目類別說明:5.2.1監(jiān)檢項目分類:壓力容器產(chǎn)品監(jiān)檢項目分A類和B類。(1)對A類項目,監(jiān)檢員必須到場進(jìn)行監(jiān)檢,并在受檢企業(yè)提供的相應(yīng)見證文件(檢驗報告、記錄表、卡等,下同)上簽字確認(rèn);未經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn),不得流轉(zhuǎn)至下一道工序。(2)對B類項目,監(jiān)檢員可以到場進(jìn)行監(jiān)檢,如不能到場監(jiān)檢,可在受檢企業(yè)自檢后,對受檢企業(yè)提供的相應(yīng)見證文件、資料等進(jìn)行審查,并簽字確認(rèn)。5.3駐廠監(jiān)檢項目組應(yīng)對受檢企業(yè)壓力容器制造質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)情況的監(jiān)督檢查。內(nèi)容應(yīng)包括:(1)質(zhì)量體系文件(包括質(zhì)量手冊、程序文件、管理制度、各責(zé)任人員的任免文件、質(zhì)量信息反饋資料等)是否有更改;(2)相關(guān)質(zhì)量管理責(zé)任人到崗到位情況;(3)特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗情況及執(zhí)行工藝情況;(4)發(fā)生設(shè)計變更的審批手續(xù);(5)制造設(shè)備和檢測設(shè)備能否滿足要求;(6)原材料驗收、保管、發(fā)放管理制度;(7)監(jiān)檢員提出問題的處理和反饋情況。5.4“監(jiān)檢項目表”所列項目和要求是對壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)檢的通用要求。監(jiān)檢項目組負(fù)責(zé)人(檢驗師)可以按照受檢壓力容器產(chǎn)品的品種、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和制造工藝等實際情況,對不適用的項目和內(nèi)容進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,并填寫“重大技術(shù)問題請示報告”,報院(分院)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實施,在實施監(jiān)檢前通知受檢企業(yè)。6記錄與報告6.1經(jīng)監(jiān)檢合格的產(chǎn)品,監(jiān)檢員應(yīng)及時匯總該臺容器的“監(jiān)檢項目表”和見證資料,填寫鍋爐壓力容器產(chǎn)品監(jiān)檢臺帳,出具“鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書”,并按規(guī)定進(jìn)行審核和簽發(fā)。經(jīng)監(jiān)檢的項目,符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的,在“監(jiān)檢項目表”的“檢驗結(jié)果”欄內(nèi)填“合格”,并在“工作見證”欄內(nèi)填有監(jiān)檢員簽字(或“監(jiān)檢確認(rèn)”)的見證件名稱或見證件編號。不符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)在“檢驗結(jié)果”欄內(nèi)填寫實測數(shù)據(jù)或存在問題,并在記事欄中用文字記述不符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的具體情況和情節(jié),以及受檢企業(yè)處理情況。6.2受檢企業(yè)的各有關(guān)部門與監(jiān)檢員有許多文件和資料的往來,為了明確責(zé)任,便于文件和資料的管理,必要時進(jìn)行文件和資料的交接登記。6.3進(jìn)出口監(jiān)檢交接登記記錄由監(jiān)檢員規(guī)定。(1)壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗項目表SDTJ/JLJ-RQ-001-01;(2)鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書SDTJ/JLJ-RQ-001-02;(3)特種設(shè)備安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡(luò)單;SDTJ/JLJ-RQ-001-03(4)特種設(shè)備安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗工作意見書SDTJ/JLJ-RQ-001-04;(5)鍋爐壓力容器產(chǎn)品監(jiān)檢臺帳SDTJ-JLJ-RQ-001-05(6)設(shè)計圖樣審查登記表;SDTJ/JLJ-RQ-001-06(7)鍋爐壓力容器產(chǎn)品(以批代臺)試板登記臺帳;SDTJ/JLJ-RQ-001-07(8)鍋爐壓力容器產(chǎn)品射線檢測底片抽查記錄表;SDTJ-JLJ-RQ-001-08(9)鍋爐壓力容器受壓元件材料監(jiān)檢登記表;SDTJ/JLJ-RQ-001-09(10)焊接工藝評定明細(xì)表;SDTJ/JLJ-RQ-001-10(11)監(jiān)檢工作日記;SDTJ/JLJ-RQ-001-11(12)監(jiān)檢中有關(guān)的來往文件、信函;7后處理7.1受檢企業(yè)發(fā)生違反有關(guān)規(guī)定的一般問題時,監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)向受檢企業(yè)發(fā)出“特種設(shè)備監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡(luò)單”(以下簡稱“監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單”);7.2受檢企業(yè)發(fā)生質(zhì)量體系或產(chǎn)品安全性能違反有關(guān)規(guī)定的嚴(yán)重問題時,監(jiān)檢單位應(yīng)當(dāng)向受檢企業(yè)簽發(fā)“特種設(shè)備監(jiān)督檢驗工作意見通知書”(以下簡稱“意見通知書”)。7.3“監(jiān)檢意見通知書”由院(分院)質(zhì)量管理部門存檔。對境內(nèi)受檢企業(yè)發(fā)出“監(jiān)檢意見通知書”時,院(分院)質(zhì)量管理部門應(yīng)當(dāng)報告所在地的地市級(或以上)特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu);對境外受檢企業(yè)發(fā)出“監(jiān)檢意見通知書”時,院質(zhì)量管理部門應(yīng)當(dāng)報告總局安全監(jiān)察機構(gòu)。受檢企業(yè)對提出的監(jiān)檢意見拒不接受的,監(jiān)檢單位應(yīng)當(dāng)及時向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)反映。受檢企業(yè)整改不合格不予出具監(jiān)督檢驗報告證書。7.4監(jiān)檢員在監(jiān)檢過程中,發(fā)現(xiàn)受檢企業(yè)(或受檢設(shè)備)存在影響安全性能的技術(shù)問題,又無法現(xiàn)場解決時,應(yīng)當(dāng)及時填寫“重大技術(shù)問題請示報告”報院(分院)技術(shù)管理部門。7.5監(jiān)檢員對監(jiān)檢的設(shè)備,凡符合填報檢驗案例條件的,應(yīng)當(dāng)及時填寫“檢驗案例”報院(分院)質(zhì)量管理部門,院(分院)質(zhì)量管理部門應(yīng)按規(guī)定的程序上報。起草:?審核:?批準(zhǔn):

篇2:液化氣體罐車產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗細(xì)則

1總則1.1目的:為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,確保液化氣體汽車罐車產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗工作質(zhì)量,特制定本細(xì)則。1.2適用范圍:本細(xì)則適用于最高工作壓力大于等于0.1MPa,設(shè)計溫度不大于+50℃的液化氣體,且為鋼制罐體的汽車罐體的產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(以下簡稱監(jiān)檢)。2監(jiān)檢依據(jù)?本細(xì)則引用標(biāo)準(zhǔn)未注年號的,應(yīng)使用最新版本。2.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例2.2壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(以下簡稱《容規(guī)》)2.3液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程(簡稱《規(guī)程》)2.4鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則(以下簡稱《監(jiān)檢規(guī)則》)2.5GB150鋼制壓力容器2.6HG/T3143液化石油氣汽車罐車技術(shù)條件2.7JB4708?鋼制壓力容器焊接工藝評定2.8JB4709鋼制壓力容器焊接規(guī)程2.9其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件3檢驗前準(zhǔn)備3.1檢驗時機3.1.1監(jiān)檢是在罐車制造企業(yè)(以下簡稱受檢企業(yè))質(zhì)量檢驗(以下簡稱自檢)合格的基礎(chǔ)上,對罐車產(chǎn)品安全性能進(jìn)行的監(jiān)督驗證。監(jiān)檢不能代替受檢企業(yè)的自檢,我院和相關(guān)監(jiān)檢人員(以下簡稱監(jiān)檢員)應(yīng)當(dāng)對所承擔(dān)的監(jiān)檢工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。3.1.2監(jiān)檢應(yīng)當(dāng)在罐車制造現(xiàn)場,且在制造過程中進(jìn)行。對實施監(jiān)檢的罐車產(chǎn)品,必須逐臺進(jìn)行產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗。3.1.3境外企業(yè)制造的罐車產(chǎn)品,如未安排或因故不宜進(jìn)行制造過程監(jiān)檢的,在罐車到岸后,必須進(jìn)行安全性能檢驗。3.2現(xiàn)場條件制造單位應(yīng)取得國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的C2級壓力容器制造許可證,并且生產(chǎn)制造品種范圍有液化氣體汽車罐車。監(jiān)檢現(xiàn)場必須有符合規(guī)定的安全防護(hù)措施,監(jiān)檢人員有權(quán)拒絕不符合安全要求的監(jiān)督檢驗。3.3人員要求監(jiān)檢人員必須持有特種設(shè)備安全監(jiān)察部門頒發(fā)的承壓類高級檢驗師、壓力容器檢驗師證書。3.4設(shè)備要求監(jiān)檢所需的工具與儀器設(shè)備,主要有:主要有超聲波測厚儀、鋼卷尺、直尺、塞規(guī)、游標(biāo)卡尺、焊縫檢測器、放大鏡(5倍以上)、溫度計、各種樣板、手電筒、觀片燈、弦線等測量儀器。3.5其它準(zhǔn)備3.5.1檢查產(chǎn)品合同、協(xié)議書,了解用戶對受檢產(chǎn)品的安全技術(shù)要求。3.5.2檢查受檢產(chǎn)品的圖紙、工藝文件、質(zhì)量文件、檢驗指導(dǎo)書及生產(chǎn)計劃要求。3.5.3了解制造單位主要加工和檢測設(shè)備、品種、數(shù)量和能力;參與產(chǎn)品生產(chǎn)制造的有關(guān)焊接、檢驗、檢測人員的資格、水平及熟練程度。3.5.4制造單位提供有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)條件。3.5.5與制造單位協(xié)商簽訂監(jiān)檢協(xié)議,確定信息反饋渠道及聯(lián)系辦法,保證監(jiān)檢工作順利進(jìn)行。4檢驗流程4.1檢驗員應(yīng)如實逐臺填寫相應(yīng)檢驗項目的檢驗記錄,并對記錄的真實性和完整性負(fù)責(zé)。4.2產(chǎn)品制造監(jiān)檢采用對制造工序抽檢和按控制點進(jìn)行監(jiān)檢相結(jié)合的方法,按《監(jiān)檢規(guī)則》的要求和“壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗項目表”所列項目進(jìn)行。監(jiān)檢項目分為A、B兩類。對A類監(jiān)檢項目監(jiān)檢員必須到現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)檢,并在受檢單位自檢合格的基礎(chǔ)上,經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn)后,在受檢單位提供的相應(yīng)見證文件[檢驗(試驗)報告、表卡、記錄等,下同]上簽字;對B類監(jiān)檢項目監(jiān)檢員可以到現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)檢,并在相應(yīng)的見證文件上簽字,如監(jiān)檢人員不能到現(xiàn)場,則應(yīng)對受檢單位提供的工作見證文件進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)。4.3對制造單位質(zhì)量管理體系的運轉(zhuǎn)情況應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的檢查;在具體產(chǎn)品的各個制造工序,監(jiān)檢員應(yīng)隨時到現(xiàn)場巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時向受檢單位提出整改要求,并對受檢單位質(zhì)量管理體系的運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行評價;在受檢單位質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)過程中,根據(jù)發(fā)現(xiàn)問題的性質(zhì)和嚴(yán)重程度按《監(jiān)檢規(guī)則》的規(guī)定下發(fā)“鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡(luò)單”或“鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗工作意見通知書”。4.4監(jiān)檢按流程方框圖順序進(jìn)行(見圖1)。

圖1監(jiān)檢流程圖5檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法監(jiān)檢內(nèi)容及要求一覽表見表1。表1監(jiān)檢內(nèi)容及要求一覽表程序監(jiān)督檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求檢驗方法類別圖?樣?審?查1.設(shè)計單位資格1.設(shè)計單位的資格必須由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn),并向安全監(jiān)察機構(gòu)備案,設(shè)計總圖上必須有壓力容器設(shè)計資格印章2.設(shè)計圖紙上應(yīng)有設(shè)計、校準(zhǔn)、審核(定)及單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)人員的簽字3.設(shè)計資料必須包括設(shè)計圖樣、設(shè)計計算書和使用說明書資格證書及圖紙審核B2.制造和檢驗標(biāo)準(zhǔn)所選用的制造、檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)核實B3.設(shè)計變更審查設(shè)計變更的符合性核實B材?料?監(jiān)?檢?1.主要受壓元件和焊接材料材質(zhì)證明書、復(fù)驗報告應(yīng)有材料生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)證明書原件(或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件)和材質(zhì)復(fù)驗報告,各項指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)主要受壓元件材料和焊接材料(焊條、焊絲、焊劑等)應(yīng)符合設(shè)計圖樣和工藝文件要求審查證書和復(fù)驗報告B2.材料標(biāo)記移植標(biāo)記牢固、清晰(包括材質(zhì)號、爐批號、檢驗員確認(rèn)標(biāo)記)抽查B3.材料代用主要受壓元件代用材料選用和材料代用手續(xù),應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求審查B焊接監(jiān)督檢驗1.焊接工藝評定產(chǎn)品施焊所采用的焊接工藝,必須是按有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)焊接工藝評定合格的,并且選用正確現(xiàn)場檢查A2.產(chǎn)品焊接試板制備1.確認(rèn)產(chǎn)品焊接試板的材料牌號與產(chǎn)品一致2.焊接試板在筒體縱焊縫延長線上同時焊接3.成批生產(chǎn)的罐車,在焊接質(zhì)量穩(wěn)定的情況下,由單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或總工程師批準(zhǔn),報省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門審查同意后,其產(chǎn)品試板可少做,每批不超過15臺,可以制作兩塊現(xiàn)場檢查或?qū)彶锽或A3.產(chǎn)品焊接試板性能報告1.試板必須與罐體同爐進(jìn)行熱處理2.檢查產(chǎn)品焊接試板性能報告,確認(rèn)試驗結(jié)果,按GB150的規(guī)定執(zhí)行審查B4.焊工資格和鋼印按《容規(guī)》、《規(guī)程》,施焊焊工必須按有關(guān)規(guī)定,經(jīng)考核合格,持有效證書在焊件規(guī)定位置打焊工鋼印現(xiàn)場抽查并詳細(xì)記錄抽查結(jié)果B5.焊縫超次返修1.返修工藝和措施應(yīng)得到焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,并經(jīng)單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)2.焊縫的返修應(yīng)由合格焊工擔(dān)任3.返修次數(shù)、部位和無損探傷結(jié)果應(yīng)記入罐車質(zhì)量證明書中審查審批手續(xù),必要時應(yīng)審核返修工藝6.焊接記錄焊接記錄應(yīng)符合焊接工藝抽查7.焊接設(shè)備齊全、完好、表、計齊全靈敏現(xiàn)場抽查8.焊接環(huán)境1.室外施焊時,手工焊:風(fēng)速大于10m/s;氣體保護(hù)焊:風(fēng)速大于2m/s;相對濕度大于90%;雨雪環(huán)境均不準(zhǔn)施焊2.焊件溫度低于0℃不準(zhǔn)施焊,在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃左右可以焊接3.不得強力組裝焊接現(xiàn)場抽查外觀和幾何尺寸監(jiān)檢1.焊縫表面質(zhì)量罐體焊縫和熱影響區(qū)的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:1.形狀尺寸以及外觀應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖樣的規(guī)定2.不得有裂紋、氣孔、弧坑、夾渣和飛濺物3.焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡,自動焊縫余高不得超過2mm4.焊縫表面不得有咬邊缺陷,對于咬邊缺陷允許修磨或焊補磨光5.角焊縫的焊腳尺寸應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖樣要求,外形應(yīng)平緩過度6.冷卷圓筒焊縫修磨處的深度應(yīng)不大于該部位鋼材厚度δs的5%,且不大于2mm熱卷圓筒焊縫修磨處的厚度不小于該部位的名義厚度減去鋼板負(fù)偏差。超出以上要求允許焊補現(xiàn)場檢查目測、焊縫檢測器、卷尺、直尺、塞規(guī)、內(nèi)外樣板、放大鏡B2.焊縫棱角度A、B類焊縫E≤(δs/10+2)mm,且不大于5mm注:A類焊縫用弦長等于1/6Di,且不小于300mm的內(nèi)外樣板檢查B類焊縫用長度不小于300mm的直尺檢查現(xiàn)場檢查3.焊縫對口錯邊量A、B類焊縫對口錯邊量b應(yīng)符合GB150-98表10-1的規(guī)定注:A類:弦長等于1/6Di,且不小于300mm的內(nèi)外樣板、直尺、塞規(guī)B類:用焊縫檢測器現(xiàn)場抽查4.母材表面質(zhì)量鋼板表面不允許有裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊、夾渣、分層。上述缺陷應(yīng)予修磨,修磨時應(yīng)保證鋼板的最小厚度。修磨范圍的斜度至少為1:3。冷卷圓筒修磨深度應(yīng)不大于該部位鋼材厚度δs的5%,且不大于2mm。熱卷圓筒修磨處的厚度不小于該部位的名義厚度減去鋼板負(fù)偏差。超出以上要求時允許采用焊補注:類母材表面的機械損傷、工卡具、焊跡要重點檢查現(xiàn)場檢查放大鏡、超聲波測厚儀、游標(biāo)卡尺B5.殼體直線度殼體直線度允差應(yīng)不大于殼體長度的1‰注:直尺、Ф0.5mm的細(xì)鋼絲,通過中心線的水平面和垂直面既沿圓周00、900、1800、2700四個部位測量,距縱焊縫的距離不小于100mm現(xiàn)場抽查B6.最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差筒體同一斷面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差e應(yīng)不大于該斷面設(shè)計內(nèi)直徑Di1%,且不大于25mm現(xiàn)場抽查卷尺、直尺、自制內(nèi)徑量桿7.焊縫布置、坡口1.焊縫布置a.封頭由瓣片和頂圓板拼制時,焊縫方向只允許是徑向和環(huán)向,徑向焊縫之間最小間距不小于名義厚度δn的3倍,且不小于100mmb.相鄰?fù)补?jié)的A類焊縫距離或封頭A類焊縫的端點與相鄰圓筒A類焊縫的距離應(yīng)大于名義厚度δn的3倍,且不小于100mmc.殼體內(nèi)件與殼體焊接的焊縫邊緣盡量避開圓筒間相焊及圓筒與封頭相焊的焊縫。殼體上凡被補強圈、支座、墊板等覆蓋的焊縫,均應(yīng)打磨至與母材齊平2.坡口a.坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷b.施焊前應(yīng)將坡口表面的氧化物、油污、熔渣及其他有害雜質(zhì)清除干凈。清楚范圍(以離坡口邊緣的距離計)不得小于20mm現(xiàn)場檢查直尺、鋼卷尺、弦線、焊縫檢測尺B8.封頭形狀偏差封頭內(nèi)表面的形狀偏差:樣板與封頭的最大間隙不得大于封頭設(shè)計內(nèi)徑Di的1.25%。封頭直邊部分的縱向皺折深度應(yīng)不大于1.5mm注:用弦長等于封頭內(nèi)徑3/4Di的內(nèi)樣板檢查。檢查時應(yīng)使樣板垂直于待測表面。允許避開焊縫部位現(xiàn)場檢查B無損檢測監(jiān)檢1.無損檢測報告探傷人員資格,持I級RT證以上可以進(jìn)行RT探傷;持II級RT證以上可以對底片評審,并出具報告,資格證在有效期內(nèi)1.探傷報告、記錄完全正確、簽字齊全2.探傷標(biāo)準(zhǔn)要求:射線探傷按GB/T3323;射線照相質(zhì)量要求不應(yīng)低于AB級,100%RTII級合格3.表面探傷按JB4730要求執(zhí)行審查證件,檢查布片圖和探傷報告,核實記錄;核實探傷比例是否為100%B2.射線探傷1.抽查底片數(shù)量不少于該臺射線探傷底片總數(shù)的30%2.按JB/T3323標(biāo)準(zhǔn)要求,底片本身質(zhì)量應(yīng)合格3.底片焊縫級別評定正確使用觀片燈II級以上評片員進(jìn)行復(fù)評,且應(yīng)在罐體整體熱處理前進(jìn)行B熱處理監(jiān)檢1.熱處理工藝廠頒“熱處理守則”和熱處理工藝審查B2.熱處理報告及記錄完整、正確、簽字齊全,有熱處理報告、熱處理曲線、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確審查3.熱處理工藝執(zhí)行情況1.設(shè)備完好、儀表(在有效計量簽定期內(nèi))放置正確、靈敏2.熱處理工藝曲線符合工藝3.焊接試板應(yīng)與罐體同爐消除焊接應(yīng)力抽查耐?壓?試?驗?監(jiān)?檢1.試驗條件1.每臺產(chǎn)品必須做耐壓試驗2.試驗介質(zhì)一般為水3.碳素鋼、16MnR制罐體,水溫不低于5℃,其他材質(zhì)應(yīng)符合圖樣和有關(guān)規(guī)定的要求現(xiàn)場檢驗A2.設(shè)備儀器使用兩個量程相同、經(jīng)過校驗(在有效期內(nèi))的壓力表,表盤直徑不小于100mm,量程為試驗壓力的1.5~3倍,壓力表精度不應(yīng)低于1.5級現(xiàn)場檢驗3.試驗壓力按圖樣要求,試驗壓力為1.5倍的設(shè)計壓力現(xiàn)場檢驗4.升壓步驟按《容規(guī)》第98條3款和《規(guī)程》第31條6款的規(guī)定執(zhí)行現(xiàn)場檢查5.合格標(biāo)準(zhǔn)1.罐體各部位焊縫和各接管密封面無滲漏2.罐體無異常變形現(xiàn)場檢查安全附件監(jiān)檢1.安全閥應(yīng)符合《容規(guī)》第七章安全附件和《規(guī)程》第六章安全附件與顏色標(biāo)志及設(shè)計圖樣、有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求查閱安全閥質(zhì)量證明書和合格證,抽查鉛封B2.緊急切斷裝置應(yīng)符合《規(guī)程》第67條及設(shè)計圖樣、有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的要求查閱質(zhì)量證明書、合格證及復(fù)檢報告氣密性試驗監(jiān)檢1.氣密性試驗條件1.在耐壓試驗合格后進(jìn)行,對于碳素鋼和16MnR制罐體,氣體溫度不得低于5℃,其他材質(zhì),氣體溫度按圖樣和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗用氣體為干燥的潔凈的空氣、氮氣或其他惰性氣體現(xiàn)場檢查或抽查B2.試驗壓力試驗壓力為罐體的設(shè)計壓力,保壓時間不少于30分鐘(對于外套保壓時間不少于4小時)3.合格標(biāo)準(zhǔn)罐體焊縫、附件及連接部位無滲漏現(xiàn)象4.檢查程序按有關(guān)技術(shù)條件和規(guī)定進(jìn)行檢查充氮抽真空,氮氣置換處理對裝運液化石油汽的罐車應(yīng)進(jìn)行氮氣置換處理,罐體內(nèi)含氧量小于3%,并保留0.05~0.1MPa的余壓出廠審查記錄B整車檢驗整車檢驗和運行檢驗應(yīng)符合《規(guī)程》、設(shè)計圖樣、有關(guān)技術(shù)條件、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求審查記錄必要時現(xiàn)場監(jiān)檢B出廠資料1.出廠合格證按《容規(guī)》、《規(guī)程》、主要技術(shù)數(shù)據(jù)齊全、正確、最終簽發(fā)、簽字(蓋章)手續(xù)完整無誤審查B2.質(zhì)量證明書應(yīng)符合《容規(guī)》、《規(guī)程》的要求審查3.產(chǎn)品使用說明書按《容規(guī)》、《規(guī)程》提供核對4.罐車總圖和主要部件圖按《容規(guī)》、《規(guī)程》提供銘牌產(chǎn)品銘牌產(chǎn)品銘牌內(nèi)容、參數(shù)應(yīng)符合該產(chǎn)品設(shè)計圖樣、《容規(guī)》、《規(guī)程》的要求經(jīng)監(jiān)檢合格的產(chǎn)品在銘牌上打上監(jiān)檢鋼印標(biāo)記逐臺打監(jiān)檢鋼印B對工廠質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)情況的評價檢查工廠在制造過程中質(zhì)保體系是否運轉(zhuǎn)正常,記載是否有應(yīng)整改和加強的問題。監(jiān)檢項目記錄、項目表監(jiān)檢人員逐臺、逐項填寫清楚、準(zhǔn)確,并簽字或蓋章,監(jiān)檢過程中逐臺填寫、簽字、蓋章監(jiān)檢證書按本院的審批程序簽發(fā)證書、蓋章后發(fā)給制造廠資料歸檔監(jiān)檢證書、監(jiān)檢項目表、監(jiān)檢意見書應(yīng)齊全、正確,存入檔案室6其它6.1鍋爐壓力容器制造過程監(jiān)檢日記監(jiān)檢員應(yīng)按臺填寫鍋爐壓力容器制造過程監(jiān)檢日記,日記要記載圖紙確認(rèn)、材料審查、焊評、試板確認(rèn)、RT底片復(fù)評、外觀幾何尺寸檢查、耐壓試驗確認(rèn)、出廠資料審查時間及監(jiān)檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題。6.2監(jiān)檢資料歸檔《監(jiān)檢項目表》、監(jiān)檢證書、鍋爐壓力容器制造過程監(jiān)檢日記、監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單及監(jiān)檢意見書等有關(guān)監(jiān)檢資料都應(yīng)按規(guī)定歸檔。7形成的報告、記錄7.1SDTJ/JLJ-RQ-001-01壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗項目表;7.2SDTJ/JLJ-RQ-001-02鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書;7.3SDTJJLJ-RQ-003-03中華人民共和國出口壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書;7.4鍋爐壓力容器制造過程監(jiān)檢日記;7.5SDTJ/JLJ-RQ-001-03特種設(shè)備安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡(luò)單;7.6SDTJ/JLJ-RQ-001-04特種設(shè)備安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗工作意見書;7.7SDTJ/JLJ-RQ-003-02檢驗檢測技術(shù)質(zhì)量問題審批卡片。起草:?審核:?批準(zhǔn):

篇3:進(jìn)口壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗細(xì)則

一、?總則

Chapter1GeneralProvisions

1、為保證進(jìn)口壓力容器產(chǎn)品制造質(zhì)量監(jiān)督檢驗質(zhì)量,制訂本細(xì)則。

1Thisoutlineisformulatedinordertoensureeffectivesupervisoryinspectionofthepressurevesselproductsimported

2、與進(jìn)口壓力容器產(chǎn)品制造質(zhì)量監(jiān)督檢驗有關(guān)各方及人員,均應(yīng)遵守本細(xì)則。

2Thisoutlineisapplicabletowhomrelevanttothesupervisoryinspectionforsafetyperformanceofthepressurevesselproductsimported

二、依據(jù)

Chapter2SupervisoryInspectionBasis

1、中華人民共和國國務(wù)院令第373號《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》;

1SpecialEquipmentSafetySupervisionRegulation(PromulgatedbyDecreeNo.373oftheStateCouncilofthePeople'sRepublicofChina)

2、中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第22號《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》;

2SupervisionAdministrationRegulationforManufactureLicensingofBoilerandPressureVessel.(PromulgatedbyDecreeNo.22ofGeneralAdministrationofQualitySupervision,InspectionandQuarantineofthePeople'sRepublicofChina)

3、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》;

3SupervisionRegulationontheSafetyTechnologyforPressureVessel.(PromulgatedbySafetySupervisionDepartmentofGeneralAdministrationofQualitySupervision,InspectionandQuarantineofthePeople'sRepublicofChina)

4、《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則》。

4SupervisoryInspectionRuleforSafetyPerformanceofBoilerandPressureVesselProducts.(PromulgatedbySafetySupervisionDepartmentofGeneralAdministrationofQualitySupervision,InspectionandQuarantineofthePeople'sRepublicofChina)

三、監(jiān)督檢驗內(nèi)容

Chapter3ContentsofSupervisoryInspection

1、對壓力容器制造過程中涉及安全性能的項目進(jìn)行監(jiān)督檢驗;

1.Supervisoryinspectingtheitemsrelatedtothesafetyperformanceoftheproductduringpressurevesselmanufacturing.

2、對受檢企業(yè)壓力容器制造質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2.Supervisorye*aminingtheimplementationofthequalitysystemofthesupervisedmanufacturer.

四、監(jiān)檢項目和方法

Chapter4ItemsandMethodsofSupervisoryInspection

1、圖樣資料

1.Drawinganddata

(1)檢查壓力容器設(shè)計單位的設(shè)計資格印章,確認(rèn)資格有效。

(1)E*aminethecertificateofpressurevesseldesigner,confirmtheeffectivenessofitsqualification.

(2)審查壓力容器制造和檢驗標(biāo)準(zhǔn)的有效性。

(2)Reviewtheeffectivenessofstandardsonmanufactureandinspectionforpressurevessel.

(3)審查設(shè)計變更(含材料代用)手續(xù)。

(3)Reviewtheapprovalformalitiesfordesignchange(includingmaterialsubstitution).

2、材料

2.Materials

(1)審查材料質(zhì)量證明書、材料復(fù)檢報告。

(1)Checkmaterialcertificateandmaterialre-testreport.

(2)檢查材料標(biāo)記移植。

(2)Checkthetransplantationofmaterialidentification.

(3)審查主要受壓元件材料的選用和材料代用手續(xù)。

(3)Checktheselectionandformalitiesofsubstitutematerialsformainpressureparts.

(4)根據(jù)ASME某些材料的特殊要求,確認(rèn)焊接、熱處理、加工工藝及檢驗工藝的正確性。

(4)Confirmtheconformityofweldingprocedure,heat-treatment,processingprocedureandinspectionprocedurewiththespecialrequirementsofaccordingsomematerialtoASMEcode.

3、焊接

3.Welding

(1)審查焊接工藝評定及記錄,確認(rèn)產(chǎn)品施焊所采用的焊接工藝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

(1)Checktheweldingprocedurequalificationandtheirrecords,verifythattheweldingtechnologyusedinproductproductionisinaccordancewiththerelevantstandardsandcodes.

(2)確認(rèn)焊接試板數(shù)量及制作方法。

(2)Confirmthenumberandmanufacturingmethodoftheweldingtestplate.

(3)審查產(chǎn)品焊接試板性能報告,確認(rèn)試驗結(jié)果。

(3)Checkthepropertytestreportoftheproductweldingtestplatesandconfirmthetestresults.

(4)檢查焊工鋼印。

(4)Checkidentificationsteelstampsofweldersandweldingoperators.

(5)審查焊縫返修的審批手續(xù)和返修工藝。

(5)Checkformalitiesandproceduresforweldingrepair.

(5)審查焊縫返修的審批手續(xù)和返修工藝。

4、外觀和幾何尺寸

4.Visualanddimensionale*amination

(1)檢查焊接接頭表面質(zhì)量。

(1)E*aminetheappearanceofweldedjoints.

(2)檢查母材表面的機械損傷情況。

(2)Checkthemechanicaldamageonthesurfaceofbasemetal.

(3)檢查筒體內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差,當(dāng)直立容器殼體長度超過30m時,檢查筒體直線度。檢查焊縫布置和封頭形狀偏差,并記錄實際尺寸。

(3)Checkthedifferencebetweenma*imumandminimumdiametersofshell.Checkthestraightnessofthecylinderofverticalvesselwithheightmorethan30meters,Checkthearrangementofweldsandthedeviationoffigureinheadandrecordtheiractualdimensions.

5、無損檢測

5.Non-destructivee*amination

(1)檢查布片(排版)圖和探傷報告,核實探傷比例和位置,對局部探傷產(chǎn)品的返修焊縫,應(yīng)檢查擴(kuò)探情況。對超聲波探傷和表面探傷,除審查報告外,監(jiān)檢人員還應(yīng)不定期到現(xiàn)場對產(chǎn)品進(jìn)行實地監(jiān)檢。

(1)Check*-rayfilmarrangementmapandNDEreport.VerifytheproportionandpositionofNDE.Forthespot-NDEpressurevessel,checktheextensionRTfortherepairedwelds.AsfortheUTorsurfaceflawdetection,thesupervisoryinspectorshouldconductrandomon-sitesupervisoryinspectioninadditioncheckingthereport.

(2)抽查底片。抽查數(shù)量不少于設(shè)備探傷比例的30%,且不少于10張(少于10張的全部檢查),檢查部位應(yīng)包括T形焊縫可疑部位及返修片。

(2)Checkthe*-rayfilms.Thenumberofthe*-rayfilmsbeingcheckedshouldnotbelessthan30percentofthewholeandshouldnotlessthan10films(includingthe*-rayfilmsatT-joint,doubtfulareaandattherepairedarea).

6、熱處理

6.Heattreatment

檢查確認(rèn)熱處理記錄曲線和熱處理工藝的一致性。

Checkandconfirmthecorrespondencebetweenheattreatmentcurveandactualheattreatmentparameterandprocedure.

7、耐壓試驗

7.Pressuretest

耐壓試驗前,應(yīng)確認(rèn)需監(jiān)檢的項目均監(jiān)檢合格,受壓企業(yè)應(yīng)完成的各項工作均有見證。耐壓試驗時,監(jiān)檢人員必須親臨現(xiàn)場,檢查試驗裝置、儀表及準(zhǔn)備工作,確認(rèn)試驗結(jié)果。

Beforepressuretest,confirmthatallrequireditemshavepassedthesupervisoryinspectionandthesupervisedmanufacturerhaskeptthetestimonyofthewhole-completedwork.Duringpressuretest,thesupervisoryinspectorshallcheckthetestequipment,instruments,preparationworkfortestingandverifythetestresultsonthesite.

8、安全附件

8.Safetyappurtenance

檢查安全附件數(shù)量、規(guī)格、型號及產(chǎn)品合格證應(yīng)當(dāng)符合要求。

Thenumber,specifications,typesandcertificatesofcomplianceofsafetyappurtenancesshouldmeettherequirements.

9、氣密性試驗

9.Leaktest

檢查氣密性的試驗結(jié)果,應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖樣的要求。

Checktheleaktestresulttoassurethatitmeetstotherequirementsofconcernedcode,standards,anddesigndrawing.

10、出廠技術(shù)資料

10.Deliverytechnicaldata

(1)審查出廠技術(shù)資料。

Checkthetechnicaldatatobedelivered.

(2)檢查銘牌內(nèi)容應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,在銘牌上打監(jiān)檢鋼印。

Checkthenameplateifthecontentsonitareinaccordancewiththerelevantrequirements,ifso,stampthesupervisoryinspectionsteelsealontheproduct'snameplate.

11、監(jiān)檢資料

11.Supervisoryinspectiondata

經(jīng)監(jiān)檢合格的產(chǎn)品,監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)《壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗項目表》的要求及時匯總、審核見證資料,并由監(jiān)檢單位出具《監(jiān)檢證書》。

Oncetheproducthaspassedthesupervisoryinspection,thesupervisoryinspectorshouldsummarizeandverifythetestifyingpaperintimeaccordingtotheSupervisoryInspectionItemsforSafetyPerformanceofPressureVesselProductsandissuetheSupervisoryInspectionCertificate.

五、監(jiān)檢程序

Chapter5SupervisoryInspectionProcedure

1、受檢企業(yè)資質(zhì)、質(zhì)量體系、人員資格及生產(chǎn)能力確認(rèn),內(nèi)容包括:

1.?Thecertificate,qualitymanagementsystem,personnelqualificationandproductioncapabilityofthesupervisedmanufacturershouldbeconfirmed,whichinclude:

(1)、審查受檢企業(yè)制造許可證,確認(rèn)其有效性;

(1)?E*aminethecertificateofpressurevesselmanufacturer;confirmtheeffectivenessofitsqualification.

(2)、審查受檢企業(yè)的質(zhì)量體系文件(包括質(zhì)量手冊、程序文件、管理制度、各責(zé)任人員的任免文件、質(zhì)量信息反饋資料等)是否符合要求;

(2)?ReviewtheDocumentsonqualitysystem(includingqualitymanual,procedures,managementrules,documentsonappointmentanddismissofresponsiblepersons,andqualityinformationfeedbackdata),ConfirmthattheDocumentsonqualitysystemmeettherequirementsofcorrespondingcodes.

(3)、審查從事鍋爐壓力容器焊接的持證焊工的持證項目、有效期等是否符合要求;

(3)?Checkthequalifieditems,termsofvalidityofthequalifiedwelders.Thequalifieditems,termsofvalidityofthequalifiedweldersengagedintheweldingofpressurevesselproductsshouldmeettherequirementsofcorrespondingcodes.

(4)、審查從事鍋爐壓力容器質(zhì)量檢驗的人員及從事無損檢測人員的持證項目、級別、有效期等是否符合要求;

(4)?Checkthequalifieditems,qualifiedlevelandtermsofvalidityofthelistofstaffengagedinnon-destructivee*aminationandqualityinspection.Theirqualifieditems,qualifiedlevelandtermsofvalidityshouldmeettherequirementsofcorrespondingcodes.

(5)、審查壓力容器的設(shè)計資料,工藝文件,制造、檢驗控制程序,以及焊接工藝評定一覽表等;

(5)?Reviewthepressurevesseldesigndata,manufactureproceduredocuments,manufactureandinspectioncontrolprocedure,aswellasthelistofweldingprocedurequalifications.

(6)、查看并確認(rèn)受檢企業(yè)的生產(chǎn)能力。

(6)?Checkandverifytheproductioncapabilityofthesupervisedmanufacturer.

2、按《監(jiān)檢項目表》(見附件)的內(nèi)容實施監(jiān)檢工作。

2.?SupervisoryinspectionshouldbeimplementedaccordingtothecontentsofSupervisoryInspectionItems(Appendi*1).

(1)、壓力容器產(chǎn)品監(jiān)檢項目分A類和B類。對A類項目,監(jiān)檢員必須到場進(jìn)行監(jiān)檢,并在受檢企業(yè)提供的相應(yīng)的見證文件(檢驗報告、記錄表、卡等,下同)上簽字確認(rèn);未經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn),不得流轉(zhuǎn)至下一道工序。對B類項目,監(jiān)檢員應(yīng)到場進(jìn)行監(jiān)檢,如不能到場監(jiān)檢,可在受檢企業(yè)自檢后,對受檢企業(yè)提供的相應(yīng)見證文件進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)。

(1)?TheSupervisoryInspectionItemsofpressurevesselproductsareclassifiedintoCategoryAandCategoryB.

FortheitemsofCategoryA,thesupervisoryinspectormustconductsupervisoryinspectiononthesiteandshouldsignontherelatedtestifyingdocumentsprovidedbythesupervisedmanufacturer(includinginspectionreport,recordingformsandcards;similarlyhereinafter).Iftheitemhasnotbeenverifiedviasupervisoryinspection,theproductcannotbetransferredtothenextworkingprocess.

FortheitemsofCategoryB,Thesupervisoryinspectormustconductsupervisoryinspectiononthesite.Ifthesupervisorinspectionisnotonthesite,he(orshe)shouldcheckandsignontherelatedtestifyingdocumentsprovidedbythesupervisedmanufacturertovalidatetheself-inspectionofthemanufacturer.

(2)、受檢單位企業(yè)發(fā)生質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)和產(chǎn)品安全性能違反有關(guān)規(guī)定的一般問題時,監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)向受檢企業(yè)發(fā)出《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡(luò)單》;發(fā)生違反有關(guān)規(guī)定的嚴(yán)重問題時,監(jiān)檢單位應(yīng)當(dāng)向受檢企業(yè)簽發(fā)《鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗意見通知書》,并報告國家質(zhì)檢總局安全監(jiān)察機構(gòu)。

(2)?Whenthesupervisedmanufacturermakessuchgeneralmistakesoftheimplementationofitsqualitysystemorthesafetyperformanceofitsproductsagainsttherelatedrules,theinspectorshouldgiveouttheWorkLiaisonSheetofSafetyPerformanceSupervisoryInspectionofBoilerandPressureVesselProductstothesupervisedmanufacturer.Ifthemistakesareserious,thesupervisoryinspectionagencyshouldgiveouttheNoticeonSafetyPerformanceSupervisoryInspectionofBoilerandPressureVesselProductstothesupervisedmanufacturer.Besides,thesupervisoryinspectionagencyshouldreporttoSafetySupervisionDepartmentofGeneralAdministrationofQualitySupervision,InspectionandQuarantineofthePeople'sRepublicofChina(AQSIQ).

3、總體驗收,出具報告:對產(chǎn)品進(jìn)行總體驗收。經(jīng)監(jiān)檢合格的產(chǎn)品,監(jiān)檢人員根據(jù)《壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗項目表》的要求及時匯總、審核見證資料,由監(jiān)檢單位出具《壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書》,并在產(chǎn)品銘牌上打監(jiān)檢鋼印。

3.CombinedSupervisoryInspectionofthesupervisedproducts.Oncetheproducthaspassedthesupervisoryinspection,thesupervisoryinspectorshouldsummarizeandverifythetestifyingpaperintimeaccordingtotheSupervisoryInspectionItemsforSafetyPerformanceofPressureVesselProducts,issuetheSupervisoryInspectionCertificate,andstampthesupervisoryinspectionsteelsealoneachproduct'snameplate.

起草:衣粟審核:批準(zhǔn):