沖霜的安全操作規程(三)

1、打開融霜排水管線閥門。

2、啟動融霜排水管線加熱系統。

3、將PP3箱手柄撥到制冷位置,待供液電磁閥打開,馬上把手柄撥到停止位置,重復上述動作3--4次,排出風機內液氨。

4、將PP3箱手柄撥到融霜位置,融霜系統開始工作。

5、通過調整冷凝器風冷和水冷使壓縮機出口壓力達到1.0--1.2MPa。

6、熱氨總管的限壓閥壓力0.9Mpa≤P≤0.95MPa。

7、風機回液管在線上的限壓閥壓力0.5MPa≤P≤0.6MPa。

8、經常到庫內檢查融霜情況,根據檢查結果融霜溫度調整。

9、經常檢查管線、閥門有無泄漏,發現問題及時處理。

10、經檢查風機上的霜除凈后,將PP3箱手柄撥到制冷檔位,融霜系統停止工作,庫內制冷系統開始工作。

11、待融霜結束20分鐘后,關閉融霜排水管線加熱系統,然后關閉融霜管線閥門。

12、認真詳細填寫融霜記錄。

篇2:熱氨沖霜作業操作規范

由于熱氨融霜是把氨蒸汽熱源引入冷卻排管,使其與壁外霜衣換熱迫使霜衣吸熱融化從排管上脫落。從而達到除霜的目的。又由于熱融霜時會使冷卻排管發生較大的溫差變化,排管上的焊接點在急劇冷縮拉應力的作用下有可能發生焊點開裂、漏氨安全風險,因此必須嚴格操作規程:

1、動力部技術負責人為熱氨融霜安全操作第一責任人,動力部經理負責監督整個融霜過程的安全操作。

2、熱氨融霜操作前必須做好各項安全準備工作,如通訊工具、防氨面具、橡皮手套、應急救護用具以及操作工具應擺放在專用箱內以備急用,并方便快速取用。

3、指定專人或小組負責操作整個融霜過程,嚴格按熱氨融霜操作程序進行操作。

4、與冷藏部協調配合,為避免融霜時滴下來的水凍結在貨物或地坪上,應對融霜區域內貨物上或地坪上進行鋪設油布之類的覆蓋物。

5、融霜熱氨壓力須控制在0.6—0.9mMPa范圍內,操作時應緩慢開啟熱氨進汽閥門逐步升壓。為保證融霜時有足量的熱氨氣源,機房操作人員應調整開機臺數,并控制好氨液循環量。

6、若在融霜過程中出現排管焊縫有開裂漏氨現象,在立即切斷融霜回路的同時,由動力部負責人迅速組織人員按緊急預案進行搶險,防止漏氨事故擴大或蔓延。

7、融霜工作操作結束后,需在做好融霜記錄的同時,及時通知機房當值班長。

篇3:沖霜安全操作規程（3）

沖霜的安全操作規程(三)

1、打開融霜排水管線閥門。

2、啟動融霜排水管線加熱系統。

3、將PP3箱手柄撥到制冷位置,待供液電磁閥打開,馬上把手柄撥到停止位置,重復上述動作3--4次,排出風機內液氨。

4、將PP3箱手柄撥到融霜位置,融霜系統開始工作。

5、通過調整冷凝器風冷和水冷使壓縮機出口壓力達到1.0--1.2MPa。

6、熱氨總管的限壓閥壓力0.9Mpa≤P≤0.95MPa。

7、風機回液管在線上的限壓閥壓力0.5MPa≤P≤0.6MPa。

8、經常到庫內檢查融霜情況,根據檢查結果融霜溫度調整。

9、經常檢查管線、閥門有無泄漏,發現問題及時處理。

10、經檢查風機上的霜除凈后,將PP3箱手柄撥到制冷檔位,融霜系統停止工作,庫內制冷系統開始工作。

11、待融霜結束20分鐘后,關閉融霜排水管線加熱系統,然后關閉融霜管線閥門。

12、認真詳細填寫融霜記錄。