直埋電纜線路工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、總則

1.1目的:為使電纜線路分項工程施工作業(yè)規(guī)范化,促進(jìn)施工技術(shù)進(jìn)步,確保施工質(zhì)量,制定本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。

1.2適用范圍:本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑安裝工程中的建筑電氣分部電纜線路分項工程施工作業(yè),對于特定場所施工作業(yè)有特殊專業(yè)要求的應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。

1.3施工作業(yè)條件

1.3.1和分項工程相關(guān)的施工技術(shù)文件應(yīng)齊全有效,如施工圖、圖紙會審紀(jì)要、施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、工藝評定標(biāo)準(zhǔn),及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖等。

1.3.2參與施工的作業(yè)人員應(yīng)具備相應(yīng)的施工技術(shù)資質(zhì),需要時應(yīng)安排對該項施工作業(yè)的適應(yīng)性培訓(xùn),考核合格者才能準(zhǔn)許上崗作業(yè)。

1.3.3本項施工作業(yè)應(yīng)使用的機(jī)具性能必須滿足施工特性需要,且操作安全可靠,用于檢測的計量器具量程、精確度應(yīng)符合測量對象的要求,且在規(guī)定的有規(guī)檢定周期內(nèi)。

1.3.4施工環(huán)境

(1)直埋電纜溝按施工圖控好,其深度應(yīng)滿足規(guī)范要求,底砂鋪好,溝內(nèi)無雜物。

(2)電纜敷設(shè)宜選擇無雨天氣下進(jìn)行,氣溫宜在0℃以上。

2、操作工藝

2.1工藝流程圖

?

2.2工藝流程細(xì)則

2.2.1準(zhǔn)備工作

?(1)對用于施工項目的電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,其型號、電壓、規(guī)格等應(yīng)與施工圖設(shè)計相符;電纜外觀應(yīng)無扭曲、壞損及漏油、滲油現(xiàn)象。

(2)電纜應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻檢測或耐壓試驗。

a、1KV及以下電纜,用1000V兆歐表測其線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。

b、6-10KV電纜應(yīng)經(jīng)檢測絕緣電阻、直流耐壓和泄漏試驗,試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

c、油紙絕緣電纜,測試不合格者,應(yīng)檢查芯線是否受潮,如受潮,可鋸掉一段再測試,直到合格為止。檢查方法是:將芯線絕緣紙剝下一塊,用火點著,如發(fā)出叭叭聲,即電纜已受潮。

d、電纜測試完畢,油紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料(鉛錫合金)將電纜端頭封好,其它電纜應(yīng)用橡塑材料封頭。

(3)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。

(4)電纜線路所需敷設(shè)的電纜保護(hù)管應(yīng)加工好并放置現(xiàn)場。電纜保護(hù)管的加工應(yīng)符合以下要求:①管口應(yīng)無毛剌和尖銳棱角,管口宜做成喇叭形。②電纜管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。③金屬管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青。

?(5)電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥,鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。

2.2.2電纜敷設(shè)

?(1)電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。用機(jī)械的最大牽引強(qiáng)度宜滿足表-1的規(guī)定,其速度不宜超過15m/min,且應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。

?

電纜最大牽引強(qiáng)度(N/mm2)?表-1

牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套

受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護(hù)套

允許牽引強(qiáng)度704010407

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?(2)電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。

?(3)電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求,在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適當(dāng)?shù)纳咝螐?電纜的兩端、中間接頭、穿管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嘧儭?/p>

?(4)電纜之間,電纜與其它管道:道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距,應(yīng)滿足規(guī)范的要求。

?(5)冬季敷設(shè)電纜,溫度達(dá)不到規(guī)范要求時,應(yīng)將電纜提前加溫。

?(6)電纜敷設(shè)應(yīng)設(shè)置聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng),宜以無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò),手持?jǐn)U音喇叭指揮。

2.2.3覆砂蓋磚

?(1)電纜敷設(shè)完畢,應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督部門作隱蔽工程驗收,作好記錄、簽字。

?(2)電纜上面與電纜下面一樣,覆蓋10cm砂土或軟土,然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好,覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。

2.2.4回填土

?(1)直埋電纜回填土前,應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收合格。

?(2)回填土應(yīng)及時并分層夯實。

2.2.5埋標(biāo)樁

電纜在拐彎、接頭、交叉,進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯的方位標(biāo)樁。電纜直線段每隔50-100處應(yīng)加設(shè)間距適當(dāng)?shù)穆窂綐?biāo)樁。標(biāo)樁應(yīng)牢固,標(biāo)志應(yīng)清晰,標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。

2.3質(zhì)量檢測檢驗應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)及檢測儀表、檢測方法

2.3.1質(zhì)量檢測檢驗應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)

?(1)直埋電纜的電壓等級、型號規(guī)格及路徑符合設(shè)計要求,電纜本體質(zhì)量是合格的。

?(2)電纜的埋置深度應(yīng)符合下列要求:①電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m,穿越農(nóng)田時不應(yīng)小于1m,且電纜應(yīng)埋在凍土層以下。②在電纜引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處等受條件限制時,可淺埋,但應(yīng)采取保護(hù)措施。

?(3)在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲鼠等危險的地段,均應(yīng)依據(jù)規(guī)范要求采取保護(hù)措施。

2.3.2檢測儀表、檢測方法

?(1)檢測絕緣電阻:ZC型兆歐表

?(2)宜流耐壓及泄漏試驗:高壓試驗設(shè)備

2.4安全生產(chǎn)、文明施工要求和措施

?(1)施工人員應(yīng)戴安全帽、戴帆布手套,在施工過程中要精力集中,服從指揮,聽從調(diào)遣,確保安全生產(chǎn)。

(2)電纜壕溝開挖直到回填土完工,應(yīng)盡可能地均衡、連續(xù)施工,縮短工期;在有行人的場所內(nèi)施工,電纜壕溝開挖后應(yīng)有警示牌,夜間有警示紅燈。

3、質(zhì)量記錄

?采用隱蔽工程記錄表格。

電纜溝施工

?、施工順序:場地平整?放線、定位?基槽(坑)開挖?槽底夯實?澆墊層(預(yù)留排水溝)?砌溝壁?埋設(shè)預(yù)埋鐵?溝頂找平溝壁粉刷溝底找平?支架安裝、電纜鋪設(shè)?鋪裝蓋板

?4.2.2、基槽開挖

?機(jī)械挖槽、人工修整、由于埋土較密實,溝槽較淺,不必放坡。

?4.2.3、電纜溝伸縮縫設(shè)置,混凝土溝20米設(shè)置一道,磚溝每隔50米設(shè)置一道,詳見施工圖。

?

4.4.4、一般溝道采用磚砌,過道路及緊靠道路的電纜溝段,必須采用混凝土現(xiàn)澆。溝蓋板布置為搭蓋式,溝道蓋板與路面平齊布置。一般場地蓋板采用40厚混凝土角鋼邊框預(yù)制蓋板,過道路處采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆蓋板.蓋板與溝道結(jié)合部位采取消除蓋板響聲措施.砌磚要注意上下錯縫、砂漿飽滿、內(nèi)外搭接。砌筑時注意預(yù)埋鐵埋設(shè)位置。900寬電纜溝為單面埋設(shè)2層預(yù)埋鐵,上層為通長扁鐵、下層為間距800的-100*100*6的鐵塊。1300寬電纜溝為雙面埋設(shè)2層預(yù)埋鐵,上層為通長扁鐵、下層為間距800的-100*100*6的鐵塊。通訊溝埋鐵用L30*4角鋼,間距為@500mm,上面焊接通長-40*4扁鐵。

4.4.5、電纜溝內(nèi)采用溝底集水坑排水方式,所有電纜溝底設(shè)排水溝,做法詳見施工圖,電纜溝轉(zhuǎn)角處倒角為45。。電纜溝排水溝設(shè)置在溝中間。用Φ100的鋼管做模具,留置半圓形排水槽,接排水管用地漏隔離雜物。通訊溝與電纜溝并聯(lián)處每隔10m用Φ100鋼管排水至電纜溝。

4.4.6、溝道粉刷

?25厚1:2水泥砂漿分二次抹平

4.4.7、溝壁回填

電纜溝砌筑后灑水養(yǎng)護(hù)5-7天,溝側(cè)用細(xì)土分層回填,每250mm厚分層夯實至溝頂。

4.4.8、溝頂支座

溝壁砌筑至蓋板下負(fù)50處停止砌筑,然后用C10混凝土澆筑120寬*50厚蓋板支座,120寬C10混凝土支座內(nèi)平均內(nèi)側(cè),詳見安裝圖。

4.4.9、溝道轉(zhuǎn)角處蓋板安裝埋設(shè)120厚混凝土預(yù)制過梁。蓋板寬度為500寬,不足500寬處同相連蓋板整體預(yù)制,最寬蓋板不得大于800。蓋板預(yù)制后,角鋼先除銹,刷防銹漆兩道,面銀粉漆一道。

5、質(zhì)量要求

5.1、預(yù)埋件中心線位移不超過8mm,水平高差不超過3mm。上下埋鐵平整度≯4mm,直線平整度≯5mm。

5.2、粉刷表面平整度、立面垂直度、陰陽角垂直度、陰陽角方正,均控制在3mm以內(nèi)。

5.3、溝坑中心及端部位移為±10mm;頂面標(biāo)高偏差0--10mm;底面坡度偏差±0.1設(shè)計坡度;截面尺寸偏差±15mm.壁厚偏差+3--5mm。砌體垂直度≯5mm,平整度≯4mm。

6、安全、文明施工

6.1新工人進(jìn)場進(jìn)行三級教育;

6.2在施工周圍設(shè)置相應(yīng)安全警示牌;

6.3施工現(xiàn)場粘土磚擺放整齊有序;做到工完場清。

6.4隨時觀察土方邊坡上方是否有裂紋,防止塌方,必要時加支撐進(jìn)行防護(hù)。

6.5深度超過1.2M時必須按1:0.33的比例進(jìn)行放坡。

6.6開挖的土方應(yīng)堆放在離槽(坑)口-米遠(yuǎn)的地方并坡向外側(cè),避免雨水流入坑槽內(nèi)。

6.7進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽、工作服、工作鞋。

篇2:變電所電纜溝管理制度

1、凡屬地面站、所、電纜溝要保證無水、無油、無金屬絲和泥土雜物等,溝內(nèi)經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)有積水,要及時排除,并注意阻塞水源。

2、變電所內(nèi)嚴(yán)禁放置任何引誘老鼠等小動物入室的食物,要封堵小動物入室的所有進(jìn)出口。

3、電纜溝要經(jīng)常檢查,如有水必須及時排除。

4、電纜溝內(nèi)不許有火種之物掉進(jìn)去,避免引起火災(zāi)。

5、接地線應(yīng)牢固可靠,電纜地溝應(yīng)蓋上蓋板。

篇3:電纜溝安全文明生產(chǎn)管理制度

1.電纜溝安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):

1)電纜溝要求地面平整,有坡度,無積水,無雜物。

2)電纜必須放在電纜支架上,要求排放整齊,綁扎固定,電纜表面清潔無積灰。

3)電纜溝封堵及防火隔墻,防火涂料等防火設(shè)施必須完善。

4)電纜溝要有充足的照明設(shè)施,照明電壓采用36V安全電壓。

5)電纜溝道,電纜支架完整、牢固。

6)電纜溝蓋板嚴(yán)密,以防塵土和雜物掉落。

7)電纜溝應(yīng)有良好的通風(fēng),排水口設(shè)施,如積水難以排除的部位,打滲水坑。

8)電纜溝內(nèi)必須設(shè)有所在位置及走向標(biāo)志。

2.電纜溝管理責(zé)任制:

班組

電纜溝分管區(qū)域

變電班

⑴變電站內(nèi)所有電纜溝;⑵6kV配電室內(nèi)的所有電纜溝。

動力班

⑴鍋爐房內(nèi)的所有電纜溝;⑵引風(fēng)機(jī)室內(nèi)的所有電纜溝;⑶連接6kV配電室與鍋爐房之間的電纜溝。

低壓班

⑴汽機(jī)房內(nèi)的所有電纜溝;⑵鍋爐大墻外至燃料集控之間的主電纜溝;⑶各專用屏下側(cè)電纜溝;⑷380V配電室內(nèi)電纜溝。

照明班

⑴所有電纜溝內(nèi)的照明;⑵電纜夾層(不含燃料主管的電纜溝)。

保護(hù)班

⑴電纜夾層;⑵主控樓與汽機(jī)房之間的主溝。

儀表班

⑴循環(huán)泵房至6kV配電室之間的主溝;⑵化學(xué)水處理室主溝。

試驗班

⑴?高變底下的主電纜溝。

3.電纜溝巡回檢查項目:

1)檢查電纜溝溝墻是否完好,人孔井及豎井墻壁有無裂縫,滲漏水現(xiàn)象,井蓋是否完好。

2)電纜溝支架是否牢固。

3)電纜溝防火設(shè)施是否完善。

4)電纜溝蓋板是否完好無缺。

5)溝道內(nèi)是否有雜物、垃圾、積灰、積水等現(xiàn)象。

6)構(gòu)件是否有脫落,通風(fēng)排水、照明是否完好。

7)電纜裝鎧、鉛皮外包是否完整,有無腐蝕損壞現(xiàn)象。

8)檢查電纜外皮溫度不超過規(guī)定值。

9)對電纜中間接頭加強(qiáng)巡查,接頭有無變形漏油,以防接觸不良燒壞,若有漏油現(xiàn)象及時處理。

10)巡查人員發(fā)現(xiàn)電纜溝有重要缺陷立即向?qū)I(yè)匯報,專業(yè)及時采取措施消除缺陷。

4.電纜溝檢查考核:

1)電氣專業(yè)每半月對電纜溝檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并做好檢查記錄。

2)分管電纜溝的檢修各班組,每月15日、30日對所管轄的電纜溝進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查清掃,并做好記錄簽名。

3)照明班每月15日、30日對專業(yè)所管轄的電纜溝、照明進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,確保照明完好。

4)上述規(guī)定的巡檢單位、檢修班組,未按規(guī)定檢查者,每次扣50元。

5)大雨過后,或大量水進(jìn)入電纜溝,各班組要及時對電纜溝進(jìn)行巡查,并匯報專業(yè)及生技部安監(jiān)科,積極治理,消除漏源。

6)電纜溝內(nèi)滲水坑每月清理一次。

7)電纜溝必須經(jīng)常保持清潔,無積灰、積泥、積水,無雜物,電纜上無明顯積灰,照明充足齊全,每處達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)扣50元。