1、液氨的接卸工作由化學(xué)操作人員和液氨運(yùn)輸人員共同完成。

2、液氨槽車到現(xiàn)場時(shí),化學(xué)操作人員負(fù)責(zé)審核液氨出廠單據(jù)、質(zhì)量證書,并確認(rèn)運(yùn)輸人員是否攜帶《危險(xiǎn)品運(yùn)輸操作證》,如有缺項(xiàng)應(yīng)拒絕接卸。

3、進(jìn)行卸氨操作時(shí),運(yùn)行人員和運(yùn)輸人員需穿好防化服,戴防護(hù)手套、護(hù)目眼鏡、帶有氨氣過濾功能的口罩或防毒面具。

4、化學(xué)操作人員陪同卸氨運(yùn)輸人員到現(xiàn)場進(jìn)行系統(tǒng)確認(rèn),口頭交代好注意事項(xiàng)。由卸氨運(yùn)輸人員連接好槽車的進(jìn)出管道(設(shè)備初次投運(yùn)或檢修后須用氮?dú)鈱有豆艿肋M(jìn)行置換),化學(xué)接卸人員開啟相關(guān)閥門,并嚴(yán)格按照《化學(xué)運(yùn)行規(guī)程》進(jìn)行卸氨操作。液氨接卸時(shí)應(yīng)注意控制流速不能過快,防止因靜電摩擦起火。

5、液氨卸車時(shí),化學(xué)操作人員應(yīng)對作業(yè)區(qū)域內(nèi)大氣中的氨濃度測試,并控制作業(yè)區(qū)域內(nèi)大氣中的氨濃度低于30mg/Nm3,否則因立即停止卸氨,查找漏氨點(diǎn),處理后才能繼續(xù)卸氨。屬于槽車運(yùn)輸方問題且無法處理正常時(shí),化學(xué)操作人員有權(quán)拒絕接卸。

6、當(dāng)液氨槽車液位指示為0,停運(yùn)卸氨壓縮機(jī)后,由液氨運(yùn)輸人員關(guān)閉槽車上的氣、液相截止閥,化學(xué)操作人員負(fù)責(zé)用氮?dú)鈱?、液相接卸管道進(jìn)行置換。置換結(jié)束后,由液氨運(yùn)輸人員分離槽車的連接軟管及接地線,經(jīng)化學(xué)操作人員確認(rèn)后槽車方可離開。

7、化學(xué)接卸人員根據(jù)接卸前后儲(chǔ)罐的液位差,估算所來液氨的數(shù)量,并做好相關(guān)記錄。當(dāng)液氨數(shù)量與出廠單據(jù)所列值有較大出入時(shí),及時(shí)向上級匯報(bào)。

8、化學(xué)操作人員每個(gè)工作日對卸料壓縮機(jī)氣液分離器進(jìn)行一次排液,節(jié)假日期間排液操作間隔最長不超過三天。

篇2:正己烷接卸安全管理規(guī)定

1、目的正己烷(溶劑)屬甲級易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品,為加強(qiáng)正己烷日常安全管理,確保其接卸、倉儲(chǔ)、使用安全,避免或減少對環(huán)境的污染及人體健康傷害,預(yù)防泄漏、火災(zāi)等事故的發(fā)生。2、范圍適應(yīng)于采購、安全保衛(wèi)、溶劑檢驗(yàn),生產(chǎn)儲(chǔ)存、使用部門。3、職責(zé)3.1生產(chǎn)部采購負(fù)責(zé)正己烷的采購,并負(fù)責(zé)選擇合法的供應(yīng)商和運(yùn)輸商。3.2行政人事部負(fù)責(zé)正己烷罐車的接卸安全警衛(wèi)工作。3.3品控部負(fù)責(zé)正己烷品質(zhì)的檢驗(yàn)工作。3.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)正己烷的接卸、儲(chǔ)存、使用和日常檢查的安全管理工作。4、程序4.1運(yùn)輸運(yùn)輸正己烷的罐車,必須遵守國家有關(guān)危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸管理法規(guī),執(zhí)行公司《化學(xué)品安全管理規(guī)定》3.3.1條款。4.2接卸4.2.1、溶劑車進(jìn)廠前,采購負(fù)責(zé)人提前通知使用部門和值班安檢人員,做好接卸準(zhǔn)備工作;運(yùn)罐車到達(dá)卸車處時(shí),安檢員要以運(yùn)輸車為中心,用拉繩設(shè)置半徑為15米的臨時(shí)禁區(qū),做好安全警衛(wèi);倉儲(chǔ)、使用部門速派懂管理、會(huì)操作的人員到場,做好各項(xiàng)安全措施;配設(shè)足量滅火器材,并準(zhǔn)備好就近地下消防栓的開啟工作。4.2.2禁區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,進(jìn)入禁區(qū)的作業(yè)人員,嚴(yán)禁攜帶火柴、煙、穿帶釘鞋、化纖衣褲,開啟手機(jī)、非防爆電器等火源、火種,安檢員在禁區(qū)附近的路口設(shè)置安全警示牌,禁止機(jī)動(dòng)車輛通過禁區(qū)。4.2.3運(yùn)罐車必須必須佩帶防火罩,卸溶劑的軟管必須是防靜電軟管,采取自流式卸罐法,作業(yè)時(shí)使用防爆工具和防爆手電,接好防靜電接地裝置。4.2.4、大風(fēng)、雷雨、高溫天氣禁止接卸溶劑。4.2.5、溶劑接卸完畢后,作業(yè)人員要詳細(xì)檢查現(xiàn)場,確定無任何安全隱患后,方可離開現(xiàn)場。4.3儲(chǔ)存4.3.1正己烷必須儲(chǔ)存在符合國標(biāo)的專用罐內(nèi),并設(shè)專人管理。4.3.2正己烷儲(chǔ)存罐的安全防火要求,必須符合國家有關(guān)法律規(guī)定,設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防爆、防火等安全設(shè)施,并做好標(biāo)識(shí)。4.3.3正己烷入庫前,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、登記、檢驗(yàn)合格后方可卸罐入庫,入庫后要定期檢查呼吸閥和阻火器的性能使其處于完好狀態(tài)。4.3.4每班檢查正己烷儲(chǔ)罐液位和安全防護(hù)設(shè)施,認(rèn)真做好記錄,若發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)采取有效措施進(jìn)行整改,消除任何安全隱患。4.3.5正己烷儲(chǔ)存處周圍15米內(nèi)(含空間),嚴(yán)禁違規(guī)動(dòng)用明火,若必須動(dòng)用明火,動(dòng)火部門要嚴(yán)格落實(shí)好安全防護(hù)措施。4.4發(fā)放4.4.1浸出車間內(nèi)進(jìn)正已烷時(shí),應(yīng)由專人現(xiàn)場檢查、操作。4.4.2每班的正己烷進(jìn)、出庫情況,班長負(fù)責(zé)認(rèn)真盤清,做好記錄并報(bào)主任簽字。4.5使用4.5.1管理人員和操作工,必須遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程,嚴(yán)格落實(shí)《動(dòng)用明火管理規(guī)定》。4.5.2操作人員必須落實(shí)安全防護(hù)措施,正確佩戴、使用各種勞動(dòng)安全防護(hù)品、用具,維護(hù)人身健康。4.5.3操作間的廢氣排放必須符合有關(guān)環(huán)境保護(hù)法規(guī),若不符合,須采取相應(yīng)措施,進(jìn)行整改達(dá)標(biāo)。4.6緊急情況處理發(fā)生緊急情況時(shí),按《災(zāi)害救援緊急管理程序》執(zhí)行。5、相關(guān)文件5.1《化學(xué)品安全管理規(guī)定》5.2《動(dòng)用明火管理規(guī)定》5.3《災(zāi)害救援管理程序》6、記錄6.1《采購入庫單》6.2《輔料檢驗(yàn)單》6.3《榨油廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄本》