1目的

為加強公司危險化學品--成品硫酸裝車過程中的安全監管,防止意外事故的發生,確保成品硫酸裝車安全,根據有關法律、法規的規定,特制定本制度。

2適用范圍

適用于公司內成品硫酸的裝卸環節。

3職責

3.1銷售處負責對運輸車輛、人員的資質檢查及車輛安全設施的檢查。

3.2酸庫保管員負責整個裝車過程的監護。

3.3安全生產管理處負責對裝卸過程的安全防護措施情況進行監督抽檢。

3.4公司裝車人員負責從硫酸儲槽到硫酸高位槽的管理與操作,拉酸司機負責硫酸進入槽車后的監控和管理。

4安全管理內容及要求

4.1銷售處在成品硫酸進行裝卸前,要根據有關要求檢查車輛的資質和安全附件是否齊全。

4.2對公司裝車操作人員的工作要求

4.2.1硫酸裝車操作人員,必須由經過培訓合格的人員負責,作業前必須穿戴好個人勞動防護用品(防酸服、防酸手套、防酸靴和防酸面罩),其他人不得擅自操作。

4.2.2操作人員在裝車期間不得脫離崗位,當班不能裝卸完畢或有緊急情況需要交下一班次或其他人繼續裝卸時,一定要以書面的形式交代清楚,防止由于銜接不當釀成事故。

4.2.3作業中不得飲食,不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業完畢,應及時用肥皂(或專用洗滌劑)洗凈面部、手部,用清水漱口,防護用具應及時清洗,集中存放。

4.2.4裝車操作過程中不得使用沾染油污及異物和能產生火花的機具,作業現場需遠離熱源和火源;公司裝車操作人員負責酸罐一側放酸閥門的開啟操作,放酸時要慢開閥門,各相關閥門開度不應過大,防止管道涌酸。

4.2.5裝車時,操作人員不得做與工作無關的事情,集中精力注意裝卸的情況,以便于出現異常情況時,及時采取應急措施。

4.2.6工作前應認真檢查所用工具及放酸設施是否完好可靠。

4.2.7酸庫所配備的消防器材及急救藥品,要進行經常性的檢查,確保其有效完好、帳物相符;如存在失效、數量不夠等現象,要及時上報上級領導進行配備。

4.2.8應熟練掌握裝車過程中的一般事故處理方法和防護用具、消防器材的使用方法。

4.3對外來運酸車輛司機的工作要求

4.3.1運酸車輛進入酸庫區域后,必須聽從公司酸庫裝酸工作人員的指揮。將酸車停放于指定位置,停穩、制動。

4.3.2裝車作業前,酸車司機必須依照公司相關安全規定,佩戴好個人勞動防護用品(防酸服、防酸手套、防酸靴和防酸面罩)。

4.3.3酸車司機嚴禁私自開啟酸庫放酸設施,自行裝車。

4.3.4酸車司機將放酸管對好酸車進酸口,聽到公司裝車操作人員的放酸指令后,緩緩開啟遠端放酸管處的閥門。

4.3.5酸車司機裝車作業完畢后,如有業務可向放酸工咨詢。嚴禁在酸庫區域閑逛,否則發生任何意外,后果自負。

4.3.6酸車必須長期自備防護材料,如清水、白灰、石膏粉等。

5考核辦法

5.1酸庫裝車操作人員如未按規定佩戴好個人防護用品,一經發現,每次罰款100元人民幣。

5.2酸庫裝車操作人員因未及時檢查放酸工具及放酸設備設施,造成漏酸、跑酸,造成公司輕微財產損失的,每次罰款100元人民幣。若造成大量硫酸外泄,根據損失大小作相應處罰。

5.3酸庫所配備的消防器材及急救藥品,發現丟失或失效并未及時上報,發生硫酸傷人事故時,因急救藥品或消防器材不齊全而延誤事故應急處置的,每次罰款200元人民幣。

5.4酸車司機不聽從裝車操作人員的指揮,擅自作業的,一經發現,每次罰款500元人民幣。

5.5酸車司機未按公司規定佩戴個人勞動防護用品的,每發現一次,罰款100元人民幣。

5.6酸車司機因不聽從裝車操作人員的指揮,導致硫酸大量泄露或損壞酸庫設備設施,造成公司財產重大損失的,除根據損失大小,照價賠償外,追加罰款500元人民幣。

6附則

6.1本制度由安全生產處起草并解釋。

6.2本制度自發布之日起執行。

篇2:充裝車間安全管理制度

1、車間內外嚴禁煙火,禁止攜帶任何火種,穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。

2、非車間工作人員嚴禁入內,因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。

3、操作人員必須經過培訓考試,合格者方可獨立操作,未經培訓考試不合格者不得獨立操作。

4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品,不得赤手、赤膊操作;操作人員必須監守崗位,不得隨便離崗,因故必須離開時,應安排好替崗人員。

5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量,對超重瓶、漏氣瓶要及時處理,不得交給下班或過夜,不準在車間內存放。

6、車間通風設備要保持良好,生產前應首先打開通風設備降低車間內液化石油氣的濃度;在生產中,要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規定值(爆炸下限的40%)時,應停止灌裝,查找漏氣原因并及時排除。

7、車間內應加強設備的維護保養,杜絕或減少跑、冒、滴、漏,以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規定值以下。

8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶,嚴禁用鐵器互相敲打、碰,防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查,不合格鋼瓶不得進行灌裝。

9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。

篇3:LNG槽車裝車管理制度辦法

為了加強裝車區LNG槽車裝車活動的管理,保證生產安全運行,保障人員生命、公司財產安全,特制定本制度。

本制度適用于進入裝車區范圍內槽車的管理。

一、職責:

1、裝車區負責制定槽車裝車管理制度;

2、裝車區負責組織人員按槽車裝車操作規程進行裝車作業;

3、門衛保安負責組織對槽車裝車前的安全檢查;

4、門衛保安負責組織審查、備案車輛及特種作業人員資料;

5、門衛保安負責LNG槽車進站證的辦理和存檔。

二、管理內容:

1、槽車進站前的安全檢查;

(1)進入裝車區的LNG槽車司機及隨行押運、作業人員必須通過由裝車區HSE培訓經考試合格后方可進站作業;

(2)槽車應符合國家相關設備管理要求,隨車應攜帶特殊車輛檢驗合格證及相關證明材料。充裝前應進行檢查,如發現下列情況之一不得充裝:

A、汽車槽車使用證或準運證已超過有效期;

B、未按規定進行定期檢查;

C、防護用具、專業檢修工具或備品、備件未隨車攜帶;

D、隨車必帶文件和資料不齊或與實物不符;

E、罐內余壓低于0.1Mpa;

F、底盤、罐體(含管路閥門和安全附件等)有異常。安全附件包括阻火器、安全閥、壓力表、液位計、真空閥、滅火器等;

(3)必須帶齊有效證件,并提供給安檢人員、裝車區操作人員驗證,有效證件不全不裝車。進站槽車須攜帶以下文件和證件:

A、壓力容器使用證;

B、危險品運輸證;

C、押運員證;

D、營運證;

E、汽車槽車定期檢驗報告復印件;

F、運行檢查記錄本和汽車槽車裝卸記錄本。

2、槽車進站要求:

(1)槽車進站后應按照裝車區工作人員的指定行駛、停車;

(2)槽車在站區行駛、車速不得超過5公里/小時;

(3)槽車裝車時必須熄火、停靠穩當、頂好防滑木、接好地線,不允許裝車作業過程中啟動車輛或進行車輛檢修;

3、槽車裝車作業要求:

操作人員必須穿戴好勞動保護用品才能進行裝車作業。

駕駛人員配合操作接頭時,必須在裝車區崗位人員現場監護的情況下進行。如果儲罐中沒有正壓,則應測試氧含量,應置換使氧含量體積低于2%時方可裝車,罐車液位計不得長時間放空。

進行充裝作業時,駕駛人員和押運人員不得離開現場,并嚴格按照操作規程操作,觀察壓力變化情況,避免壓力增加過快,影響充裝安全。如發現壓力增加過快,迅速聯系裝車崗位人員控制裝車速度。不得進行與充裝無關的操作。

LNG槽車裝液不能超過安全液位,其壓力必須在允許范圍內(≤0.1MPA),槽車管路、閥門無泄露。

車輛稱重時,司乘人員必須下車離開地?,車輛隨車物品不能搬動、增添。

司乘人員未經允許不得隨意在其它生產區走動,不得隨意操作和車輛無關的閥門。

嚴禁在裝車區進行壓力排放,一經發現要讓槽車立即離站。

如遇暴雨雷電等惡劣天氣,不得進行裝車作業。

嚴禁敲打或用火烤凍結部位,正確方法用熱空氣加熱解凍。

槽車充裝必須嚴格按照裝車操作規程進行操作,聽從裝車區現場操作人員的指揮,對違規者裝車區工作人員有權拒絕裝車。

所有閥門操作應緩慢開關,嚴禁快速開關。

充裝結束,駕駛員在確認槽車與裝車臂脫離后,檢查確認氣、液相閥門已關閉,緊急切斷閥已關閉,氣、液相充裝管線拆除,各密封器無泄露,拆除靜電接地線等,方可發動車輛。

司機在槽車充裝記錄上簽字確認,按照指定路線駛離充裝站。