1、為了保護職工在設(shè)備檢修期間的生產(chǎn)、維修、施工過程中的安全和健康,實現(xiàn)安全生產(chǎn)作業(yè),特制定本管理辦法。

2、參加設(shè)備檢修的所有單位(包括外來單位)和個人都必須牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想,自覺遵守國家有關(guān)法規(guī)、公司各項安全管理制度等。

3、組織生產(chǎn)、施工、作業(yè)的各級領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)施工管理人員,必須貫徹“管施工必須同時管安全”的原則,“誰主管誰負(fù)責(zé)”,做到安全生產(chǎn)“五同時”

4、各施工單位、生產(chǎn)單位、各職能部門(或人員)都應(yīng)對各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)實現(xiàn)安全施工負(fù)責(zé)。

5、本規(guī)定適用于公司設(shè)備檢修和技術(shù)改造項目的安全管理。

6、各施工單位的負(fù)責(zé)人是組織生產(chǎn)施工作業(yè)安全的第一人,應(yīng)承擔(dān)生產(chǎn)、施工、作業(yè)的安全管理責(zé)任。

7、各施工、生產(chǎn)單位,必須設(shè)置安全管理機構(gòu)或?qū)?兼)職安全員,制訂出各項安全職責(zé)、例會制度、班組活動。獎懲考核及做好安全技術(shù)措施的審核工作,并檢查督促生產(chǎn)、施工過程中出現(xiàn)的交叉作業(yè),特殊環(huán)境等造成的不安全因素,及時整改、確保生產(chǎn)施工中的安全。

8、各生產(chǎn)、施工單位所使用的機具、設(shè)備,在施工,生產(chǎn)過程中必須安全可靠,嚴(yán)禁擅自操作,施工區(qū)域內(nèi)的其他設(shè)備、機具(特別是性能不熟悉的)嚴(yán)禁亂拉亂接電線、電纜,確因需要必須請專業(yè)人員認(rèn)可、確認(rèn)后方可實施。電焊機地線要規(guī)范(地線一定要接到直接焊接的部位,防止將其他設(shè)備損害),電焊、氣割(焊)工作完成后,一定要檢查現(xiàn)場,消滅火種,防止死灰復(fù)燃。

9、各生產(chǎn)、施工單位,必須要求從業(yè)人員穿戴好勞動保護用品,高處作業(yè)系好安全帶,特殊區(qū)域的特殊保護用品等,遵守《安全生產(chǎn)法》及各項規(guī)程。

10、各生產(chǎn)、施工單位必須維護創(chuàng)造好現(xiàn)場的安全作業(yè)環(huán)境。施工中的溝、坑,交叉作業(yè)等危險區(qū)域及特殊作業(yè)要有防護措施及警戒。認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的國家消防工作方針,杜絕各類火災(zāi)事故的發(fā)生。

11、各施工單位,必須教育好本單位職工,增強安全意識,提高安全技術(shù)技能,熟悉設(shè)備性能,制定安全防范措施,過好班組安全活動。

12、各生產(chǎn)、施工單位,必須制定本單位的安全管理網(wǎng)絡(luò),一級管理一級,一級對一級負(fù)責(zé),層層負(fù)責(zé),層層辦理安全措施,確保“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”能得到落實。

13、各生產(chǎn)、施工單位必須堅持參加安全例會。

14、各生產(chǎn)、施工單位要樹立環(huán)境保護意識,增強環(huán)境保護法制觀念,自覺愛護環(huán)境,保護環(huán)境。

15、各生產(chǎn)、施工單位要嚴(yán)格按照有關(guān)環(huán)保制度執(zhí)行,在施工過程中,應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī),要注意施工現(xiàn)場及周圍的環(huán)境,以防止環(huán)境污染和生態(tài)破壞。

16、各生產(chǎn)、施工單位,要保持作業(yè)現(xiàn)場的清潔與衛(wèi)生,杜絕油污遍地及垃圾亂扔現(xiàn)象。

17、各生產(chǎn)、施工單位,在廠區(qū)內(nèi)不允許焚燒工業(yè)垃圾等有毒有害物質(zhì)。

18、各生產(chǎn)、施工單位,在施工過程中,必須按照環(huán)保的要求,對廢油及其他含有有毒物質(zhì)的廢液要集中收集、集中處理,不允許隨意排放和偷排到排污溝內(nèi)。

19、生產(chǎn)設(shè)備部的項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對其項目的外委參修人員的安全交底負(fù)責(zé)。

20、檢查與考核

〈1〉、各生產(chǎn)、施工單位在作業(yè)前,必須制定單項工程作業(yè)的安全技術(shù)措施并簽定《安全協(xié)議》,經(jīng)由設(shè)備技術(shù)部認(rèn)可簽章和生產(chǎn)安環(huán)部審核批準(zhǔn)后方可作業(yè)。違者停止其在我廠的作業(yè),并據(jù)此考核相關(guān)科室并對檢修單位罰款500元。

〈2〉、各生產(chǎn)、施工單位,在辦理安措的同時,自帶安全押金交生產(chǎn)安環(huán)部,用于施工、檢修期間安全管理處罰,押金據(jù)工程大小工期長短定人民幣500—1000元,處罰依據(jù)公司安全考核制度及本規(guī)定。

〈3〉、在我公司進(jìn)行的其他作業(yè)的外來人員,用工單位負(fù)責(zé)其安全管理,應(yīng)采取積極有效的措施杜絕違章違制;公司對用工單位依據(jù)安全管理考核制度進(jìn)行考核。

〈4〉、各生產(chǎn)、施工單位,發(fā)生人身險肇、火災(zāi)、人身傷害事故,據(jù)其原因處罰責(zé)任單位500—5000元,損失不夠部分責(zé)任單位立即補齊,否則停其工程。

〈5〉、各生產(chǎn)、施工單位必須派員參加檢修期間每周隔天的安全例會,一次不參加的罰款50元。

〈6〉、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場不按規(guī)定穿戴好勞保用品(工作服、工作鞋、安全帽),一次罰款100元/人。

〈7〉、嚴(yán)禁班前(有酒氣味)、班中飲酒,違者處以200元以上的罰款并立即停止其作業(yè)。

〈8〉、高處作業(yè)(離基準(zhǔn)面2米以上)須戴好安全帶。違者處以200元罰款。

〈9〉、危險作業(yè)(煤氣作業(yè)、爆破作業(yè)、禁火區(qū)域內(nèi)的動火作業(yè),進(jìn)入有毒有害場所作業(yè)等),須按有關(guān)規(guī)定辦理審批手續(xù),落實安全措施。違者處以300元以上罰款。

〈10〉、焊接作業(yè),必須有良好的接地并采取適當(dāng)措施,防止由于焊接問題對電器設(shè)備造成損壞。

〈11〉、違反停送電制度,未造成后果的罰款500元,造成后果的根據(jù)嚴(yán)重程度另行處理,造成設(shè)備損壞的按價賠償。

〈12〉、電器設(shè)備(手持電動工具、電焊機、水輪機、潛水泵等)缺少防護罩、蓋或發(fā)現(xiàn)有防護設(shè)施損壞的,一起罰款100元。

〈13〉、電器設(shè)備,線路必須絕緣良好,并采取保護性接地或接零措施,違者或不符合要求的每處罰款200元。

〈14〉、氧氣瓶、乙炔瓶放置安全距離不夠或氧氣表、乙炔表接頭泄漏,一處罰款100元,表損壞一只罰款200元。

〈15〉、不得擅自動用他人操作的設(shè)備,違者罰款100元,造成后果視后果嚴(yán)重程度另行處理。

〈16〉、起重機械卷揚機鋼絲繩、鉤頭損壞超標(biāo)及安全裝置失靈,一處不合格罰款100元。

〈17〉、掛鉤人員,行車工、起重工要嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”違者罰款100元。

〈18〉、因施工檢修出現(xiàn)的坑、溝、池、走臺、升降臺,應(yīng)有符合安全規(guī)定的圍欄或醒目的安全警示標(biāo)志,一處不合格罰款100元。

〈19〉、立體交叉作業(yè)無現(xiàn)場監(jiān)護,沒拉安全警戒線對直接責(zé)任人罰款200元。

〈20〉、高處作業(yè)時不得上下拋擲物件,下方設(shè)置警戒線區(qū)并有專人監(jiān)護安全,違者罰款200元。

〈21〉、安全警示標(biāo)志牌、警示燈、警示音響信號必須完好,出現(xiàn)故障應(yīng)立即修復(fù),違者罰款200元。

〈22〉、凡對違章違制隱瞞、庇護者,與違章者同等處罰。

〈23〉、本制度沒有例舉的違章違制行為,檢查中每發(fā)現(xiàn)一處,罰款100元。

〈24〉、施工、檢修、作業(yè)安全管理所罰款,實行專款專用,用于鼓勵在施工檢修安全管理工作中做出成績的單位和個人。避免重大傷亡事故或重大設(shè)備事故發(fā)生的有功人員給予100-500元一次性獎勵。

〈25〉、本規(guī)定的解釋權(quán)屬公司安全環(huán)保部。

篇2:車輛檢修作業(yè)安全規(guī)定

1未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁對列車進(jìn)行檢修作業(yè)。

2工作前必須按規(guī)定正確穿戴好防護用品。禁止穿拖鞋、高跟鞋,硬底鞋進(jìn)行作業(yè)。

3無電作業(yè)前,如需上車頂作業(yè),首先必須落實接觸網(wǎng)隔離開關(guān)是否關(guān)斷,接觸網(wǎng)地線是否連接好,未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁上車頂作業(yè)。

4隔離開關(guān)操作時應(yīng)有人監(jiān)護,操作人和監(jiān)護人均要有操作證,嚴(yán)禁擅自操作隔離開關(guān)。

5進(jìn)行檢修作業(yè)或車輛靜態(tài)試驗時,應(yīng)在列車兩端分別掛上"嚴(yán)禁動車"告示牌。最后一組取消"嚴(yán)禁動車"告示牌的人員要確認(rèn)車輛狀態(tài),并匯報檢修調(diào)度。

6進(jìn)行無電作業(yè)時司機室操作臺要關(guān)閉,應(yīng)在列車兩端掛上各自"嚴(yán)禁升弓"告示牌,并且要做好防止他人誤升弓的安全措施。當(dāng)需絕對禁止帶電作業(yè)時,檢修人員應(yīng)將一列車中兩個蓄電池箱中的熔斷器取出,本人保管,檢修完畢后,復(fù)原。

7員工須以安全的方式上下車輛、穿越地溝,不得從車輛直接跳躍至地面,不得從非檢修車下部穿越,不得跳躍方式越過地溝。

8任何人未經(jīng)允許和接地線未掛好不得進(jìn)入車頂檢修平臺,任何時候不得有翻越車頂檢修平臺的行為。未經(jīng)允許不得使用移動扶梯上車頂。

9使用電動工具前,應(yīng)首先檢查確認(rèn)手把、外殼、開關(guān)、電源線、插頭等技術(shù)狀態(tài)和絕緣良好。操作時要注意本人及他人安全,中斷作業(yè)時要立即切斷電源。

10使用各種千斤頂時,重心要找準(zhǔn),底座安放平穩(wěn)、牢固,其行程不得超過四分之三。如鐵與鐵接觸要加防滑木墊。

11車輛檢修人員,不得動用非車輛部管理的車載設(shè)備。

12當(dāng)受電弓升起或接上車間電源時,嚴(yán)禁進(jìn)行無電檢修作業(yè)。禁止打開高速開關(guān)箱、濾波器箱、主逆變器箱、輔助逆變器箱、直流變換器箱,輔助設(shè)備箱等高壓設(shè)備進(jìn)行檢修作業(yè),進(jìn)行試驗時要采取嚴(yán)格的安全防護措施。

13嚴(yán)禁帶電更換熔斷器和自動開關(guān)。

14禁止帶電情況下接觸電氣設(shè)備導(dǎo)電部分。電氣設(shè)備未經(jīng)驗電,一律視為有電。

15在移動列車前,必須停止車間電源向地鐵車輛供電,拆除供電電纜和接地線,并確認(rèn)車輛狀態(tài)。

16車間電源柜操作人員在送電前要斷開隔離開關(guān),掛好接觸網(wǎng)地線,確認(rèn)車輛檢修狀態(tài)、并保證車間電源接線正確。

17禁止在車頂上拋擲工具或其它物品。禁止在車頂、工作平臺邊緣放置工具及零件,以免墜落傷人。

18拆裝車下電氣、機械設(shè)備、半自動車鉤、半永久牽引桿時必須使用能保證安全的起重工具和專用工具。

19在有風(fēng)壓時,禁止擰下管堵、塞門、風(fēng)閥等風(fēng)動器具和拆卸風(fēng)缸。

20嚴(yán)禁私接電源線。機械設(shè)備的電氣部分發(fā)生故障時,要立即關(guān)閉電源開關(guān),通知專業(yè)人員進(jìn)行修理,禁止非專業(yè)人員擅自進(jìn)行維修。

21對設(shè)備進(jìn)行無電檢修時,要關(guān)斷電源開關(guān)并掛上"嚴(yán)禁合閘"牌或取下熔斷器,作業(yè)完畢后復(fù)原。

22電客車檢修完或中途暫停無人作業(yè)時應(yīng)關(guān)好客室門并鎖好司機室側(cè)門。

篇3:化工裝置檢修安全規(guī)定

一、總則1、為加強對化工生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,規(guī)范化工裝置檢修行為,保障人員安全,確保生產(chǎn)裝置正常運行和檢修施工作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。2、本規(guī)定適用于有關(guān)單位使用化學(xué)品從事化工生產(chǎn)活動的各種工藝裝置及相關(guān)設(shè)備檢修施工作業(yè)。3、本規(guī)定所稱檢修是指對化工裝置及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行的檢維修、拆除、停開車的各類施工作業(yè)項目。二、一般規(guī)定(一)檢修項目管理1.裝置檢修單位應(yīng)明確檢修工作負(fù)責(zé)人和安全管理責(zé)任人,建立安全管理制度,落實安全責(zé)任制,明確責(zé)任人。2.裝置檢修須制定專題方案,方案中應(yīng)有具體的安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。3.裝置檢修對外委托施工的,施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書,并在其資質(zhì)等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。4.在辦理檢修項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時,須交待安全措施和簽訂安全責(zé)任書。5.對待檢修的裝置要開展危害識別、風(fēng)險評價和實施必要的控制措施。對安全風(fēng)險程度較高的檢修項目或一些重大項目,須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等),并應(yīng)做到“五定”,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。6.裝置檢修的各項目作業(yè),須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證(包括進(jìn)出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。并根據(jù)安全制度和技術(shù)規(guī)范的要求制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證,明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性。(二)作業(yè)安全基本要求1.裝置檢修單位須按檢修施工方案中安全技術(shù)措施的要求,向全體施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,特別要交待清楚安全措施和注意事項,并做好安全交底記錄。2.裝置檢修單位應(yīng)對檢修作業(yè)人員進(jìn)行與作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè),須指定其中一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定,持證上崗。3.檢修作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全保護規(guī)定,進(jìn)入裝置現(xiàn)場前,須穿戴好勞動安全保護用品,并對檢修作業(yè)所用工機具、防護用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。4.有作業(yè)票證安全管理要求的,檢修作業(yè)人員必須持相關(guān)作業(yè)票證方可進(jìn)入裝置現(xiàn)場作業(yè)。5.檢修作業(yè)人員須達(dá)到“三懂三會一能”要求:懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險性,懂火災(zāi)的撲救方法,懂火災(zāi)的預(yù)防措施;會正確報警,會使用現(xiàn)有的消防器材等,會撲救初期火災(zāi);能正確使用現(xiàn)有的防護器具和急救器具。6.動火、用電、動土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)的監(jiān)護人員必須履行安全職責(zé),對作業(yè)和完工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等),并認(rèn)真做好作業(yè)過程中的監(jiān)護工作。(三)動火安全要求1.裝置檢修動火作業(yè)實行單位內(nèi)部的動火作業(yè)許可證管理制度。動火作業(yè)必須持有效的動火作業(yè)許可證。2.嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”原則,即沒有經(jīng)批準(zhǔn)有效動火作業(yè)許可證的不動火、防火安全措施不落實的不動火、沒有動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在場的不動火。3.在含有可燃介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道上動火,應(yīng)采用插入盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔絕方式確保與外部物料進(jìn)行有效的安全隔絕,并經(jīng)吹掃、清洗、置換等作業(yè)程序,使可燃介質(zhì)含量降低到安全動火作業(yè)允許范圍之內(nèi)。4.在含有可燃介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道上動火,動火前必須對設(shè)備、容器、管道內(nèi)可燃介質(zhì)作取樣檢測分析,動火持續(xù)時間較長或有可能發(fā)生工況變化的應(yīng)定期進(jìn)行檢測分析,并做好記錄。可燃?xì)怏w含量符合安全動火要求的檢測報告是開具動火作業(yè)許可證的主要依據(jù)。5.裝置動火現(xiàn)場不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物,確有需要,須落實相應(yīng)的保障措施。6.高處動火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施,應(yīng)對地溝、閥門井、下水井進(jìn)行水封處理,對低層的設(shè)備、管道、閥門、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。7.明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物,作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃?xì)怏w。8.施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。

(四)電器和起重、吊裝作業(yè)安全要求1.檢修作業(yè)現(xiàn)場要保證漏電開關(guān)、電纜、用電器具完好。2.臨時用電的配電器必須加裝漏電保護器,其漏電保護的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。3.移動工具、手持式電動工具應(yīng)一機一閘一保護。4.臨時用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制,不超負(fù)荷使用。5.現(xiàn)場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負(fù)責(zé)作業(yè)。6.放置在施工現(xiàn)場的臨時用電箱應(yīng)掛設(shè)“已送電”、“已停電”等標(biāo)志牌。7.電焊機接線要規(guī)范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架上,不得穿過下水或在運行設(shè)備(管線)上搭接焊把線。8.臨時用電線路架空布線時,不得采用裸線,架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴(yán)禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時用電線路,嚴(yán)禁用金屬絲綁扎,臨時用電的電纜橫穿馬路路面的保護管應(yīng)采取固定措施。?9.行燈電壓不得超過36V,在特別潮濕的場所或塔、釜、罐、槽等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時照明燈電壓不得超過12V,嚴(yán)禁使用碘鎢燈。10.起重、吊裝作業(yè),須按安全技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。11.載重車輛、25噸以上吊車進(jìn)入現(xiàn)場,原則上只允許停在檢修道上,嚴(yán)禁壓壞地下設(shè)施和堵塞消防通道。12.對立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場,施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。13.嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點,與其它設(shè)備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。14.腳手架材料和腳手架搭設(shè)須符合規(guī)范要求,經(jīng)施工單位檢查驗收合格并掛有準(zhǔn)許使用的標(biāo)識牌后,方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時應(yīng)采取有效的防滑措施。15.高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶,安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上,安全帶應(yīng)高掛(系)低用。16.禁止高空拋扔物件、工具和雜物,工機具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點擺放。三、檢修前的安全要求(一)裝置檢修前的準(zhǔn)備工作1.裝置停工后交付檢修前,應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位對裝置停工情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。各檢修單位安全負(fù)責(zé)人按停工和檢修方案組織全面檢查,并做好裝置檢修前的各項安全準(zhǔn)備工作。2.裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必須做到“三定”(定人、定時、定點)檢查。下水井井蓋必須嚴(yán)密封閉,泵溝等應(yīng)建立并保持有效的水封。3.須對裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標(biāo)志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。(二)裝置檢修前須切斷進(jìn)出裝置物料,并退出裝置區(qū)1.應(yīng)將物料全部回收到指定的容器內(nèi),不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。2.不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體。3.易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4.具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施,停工時要先退干凈物料再泄壓,防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。(三)檢修裝置須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格1.設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要制定工藝方案,指定專人負(fù)責(zé),有步驟地開關(guān)閥門。2.凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道,須進(jìn)行徹底的吹掃、置換,使內(nèi)部不含有殘渣和余氣,取樣分析結(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。3.置換過程中,應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮氣和水等介質(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時間,防止短路,確保不留死角。4.吹掃置換過程中,應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行,以確保安全。5.吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥,關(guān)嚴(yán)或脫開機泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器內(nèi)的存水放盡,以防水擊損壞設(shè)備。6.要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質(zhì)量。

(四)盲板的加、拆管理1.必須指定專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一管理。2.須按檢修施工方案中的盲板流程圖,執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。3.加、拆盲板要編號登記,防止漏堵漏拆。4.盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。5.與運行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標(biāo)識。6.對槽、罐、塔、釜、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的,其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板,并掛上警示牌。四、檢修期間的安全要求1、裝置檢修施工期間各級安全負(fù)責(zé)人、專(兼)職安全人員必須到裝置現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查監(jiān)督。對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場檢查確認(rèn),使之處于安全受控狀態(tài)。2、對裝置現(xiàn)場固定式(可燃?xì)狻2S、CO、NH3、Cl2及其它有毒有害氣體等)報警儀探頭,要進(jìn)行妥善保護。3、對存有易燃、易爆物料容器、設(shè)備、管線等施工作業(yè)時,須使用防爆(如:木、銅質(zhì)等無火花)工具,嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。4、打開設(shè)備人孔時,應(yīng)使其內(nèi)部溫度、壓力降到符合安全要求,并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應(yīng)先打開最底部放料排渣閥門,待確認(rèn)內(nèi)部沒有殘存物料時方可進(jìn)行作業(yè),要防止堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動之前,嚴(yán)禁把螺絲全部拆開。在拆卸設(shè)備之前,須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認(rèn)后,才允許拆開,以防殘壓傷人。5、禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機具、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴(yán)禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。6、對損壞、拆除的欄桿、平臺處,須加臨時防護措施,施工完后應(yīng)恢復(fù)原樣。7、檢修現(xiàn)場設(shè)備拆卸后敞開的管口應(yīng)嚴(yán)防異物落入,要有嚴(yán)密牢固的封堵安全措施。8、遇有異常情況,如物料泄漏、設(shè)施損壞等,應(yīng)停止一切施工作業(yè),并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。9、進(jìn)入裝置檢修作業(yè)的機動車輛和施工機械,必須按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)(特別通行證),車輛安全阻火設(shè)施齊全,符合國家標(biāo)準(zhǔn),按指定路線限速行駛,按指定位置停放。五、檢修完成交付開車安全要求1、裝置單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人是開車方案的組織者,對裝置安全開車全面負(fù)責(zé)。裝置開車前,應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位對裝置進(jìn)行全面系統(tǒng)地開車前檢查,并簽字確認(rèn)。2、確保裝置檢修所有項目已完工,尾項和存在問題已整改落實,并得到驗證確認(rèn)。3、已對崗位人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)和安全交底工作,并經(jīng)考試合格。4、裝置內(nèi)通信、通道、通風(fēng)、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動保護設(shè)施已處于備用、完好狀態(tài)。5、安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設(shè)備安全附件完好、進(jìn)入投用狀態(tài)。6、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗合格,安全裝置調(diào)試復(fù)位,機、泵等傳動設(shè)備須完成單機試運,每一步驟都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行。未經(jīng)過試壓、驗收的設(shè)備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn),以確保設(shè)備安全投運。7、確認(rèn)各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。8、凡需要投用的設(shè)備、容器、管道,必須達(dá)到安全使用條件,各銘牌證件齊全。9、進(jìn)料前,確認(rèn)水、汽、風(fēng)、電進(jìn)裝置,投用所有儀表、流程圖及控制點進(jìn)行核對,對現(xiàn)場所有控制閥進(jìn)行開關(guān)信號確認(rèn),保證所有控制閥均正常。10、現(xiàn)場下水井、地漏、明溝必須保持通暢,并做到定人、定時、定點檢查。明溝、平臺、設(shè)備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈,避免開車過程中出現(xiàn)意外。11、保持消防通道、疏散通道暢通,不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機具等,所有障礙物已清理。12、開車場地嚴(yán)禁存放爆炸物,從嚴(yán)控制危險化學(xué)品和有毒有害物資的貯存,遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè)。13、裝置開車后,按開車方案進(jìn)出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設(shè)備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行置換,分析確認(rèn)合格后,方可再引開車介質(zhì)。14、接受物料時應(yīng)緩慢進(jìn)行,注意排凝,防止出現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時要先預(yù)熱、放水,逐漸升溫升壓。15、引易燃易爆物料時,嚴(yán)格控制動火作業(yè)、車輛通行。16、裝置開車應(yīng)做到不跑、不冒、不竄、不漏,不隨地排放余氣、殘渣和化學(xué)品。垃圾廢物料等應(yīng)集中堆放、處理。