1目的

為確保安全設(shè)施和安全附件的正常、有效,保證生產(chǎn)和人身財(cái)產(chǎn)安全,特制定本程序。

2范圍

本程序適用于集團(tuán)及所屬公司所有安全設(shè)施和安全附件的管理。

3職責(zé)

3.1安全環(huán)保處:對集團(tuán)范圍內(nèi)安全設(shè)施和安全附件進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)通知相關(guān)公司及時(shí)解決、處理;

3.2治安保衛(wèi)處:負(fù)責(zé)集團(tuán)范圍內(nèi)所有消防安全設(shè)施的配備、監(jiān)督檢查和維護(hù)工作,保證所有消防設(shè)施的可靠運(yùn)行。

3.3基建處:負(fù)責(zé)部分相關(guān)安全設(shè)施的施工與安裝,在施工工程中應(yīng)嚴(yán)格按照新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”規(guī)定執(zhí)行;

3.4計(jì)量科:負(fù)責(zé)集團(tuán)范圍內(nèi)所有檢測設(shè)施的校驗(yàn)與監(jiān)督工作,應(yīng)確保每一個(gè)檢測設(shè)施都應(yīng)在其檢測期內(nèi)正常可靠地工作;

3.5所屬公司安全設(shè)施和安全附件的使用部門,負(fù)責(zé)本部門安全設(shè)施和安全附件的全面工作,對本部門所屬安全設(shè)施和安全附件的正常、可靠運(yùn)行負(fù)責(zé);

3.6所屬公司電儀車間:負(fù)責(zé)與安全有關(guān)的所有電氣儀表及防爆電器等的安裝、調(diào)試和檢驗(yàn)工作,并應(yīng)保證能可靠運(yùn)行;

3.7安全環(huán)?？?對全公司范圍內(nèi)所有安全設(shè)施和安全附件的監(jiān)督檢查工作負(fù)責(zé),保證每一個(gè)安全附件和每一處安全設(shè)施均能正常使用,負(fù)責(zé)建立安全設(shè)施和安全附件臺帳;同時(shí)對新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”的監(jiān)督檢查工作負(fù)責(zé)。

3.8供應(yīng)科:負(fù)責(zé)安全附件及勞保護(hù)品等安全設(shè)施的購買,并應(yīng)對所購置設(shè)備的質(zhì)量和可靠性負(fù)責(zé);

3.9設(shè)備科:負(fù)責(zé)安全附件及相關(guān)安全設(shè)施的安裝、調(diào)試,保證安全設(shè)施的有效、可靠運(yùn)行,使其滿足安全生產(chǎn)的基本要求;

3.10技術(shù)科:負(fù)責(zé)安全附件及相關(guān)安全設(shè)施的參數(shù)、性能是否匹配等方面的技術(shù)審批工作;

4程序

4.1安全設(shè)施和安全附件的主要內(nèi)容:

4.1.1安全設(shè)施主要內(nèi)容:

4.1.1.1預(yù)防事故設(shè)施

①檢測設(shè)施:包括壓力計(jì)、真空計(jì)、溫度計(jì)、液位計(jì)、流量計(jì)等各種檢測報(bào)警設(shè)施;分析儀器;可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣檢測報(bào)警等設(shè)施。

②組份控制設(shè)施:包括氣體、液體物料組份控制設(shè)施;以及防止助燃物混入、摻入惰性氣體等設(shè)施。

③防護(hù)設(shè)施:包括防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器、制動設(shè)施、限速設(shè)施、電器過載保護(hù)設(shè)施、防靜電設(shè)施、防雷設(shè)施、防噪聲設(shè)施、防暑降溫設(shè)施、通風(fēng)除塵排毒設(shè)施以及防輻射設(shè)施、傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施、防護(hù)欄(網(wǎng))等。

④電氣防爆設(shè)施:各種防爆電機(jī)、防爆儀表、防爆通訊器材、防爆工器具等。

⑤個(gè)體防護(hù)器材:頭、眼、耳、手、面部、呼吸、腳、全身防護(hù)器具等。

⑥安全標(biāo)志、標(biāo)識。

4.1.1.2控制事故設(shè)施

①泄壓設(shè)施:包括安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥(放空管)、回流閥、逆止閥、減壓閥等,低壓真空系統(tǒng)的密封設(shè)施,排氣設(shè)施、吸收設(shè)施等。

②緊急處理設(shè)施:包括緊急切斷/投用電源、緊急切斷閥、緊急分流、緊急排放及緊急吸收設(shè)施、緊急冷卻、緊急通入惰性氣體、緊急加入反應(yīng)抑制劑、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施;自動控制及緊急停車系統(tǒng)(如SIS、ESD、FSC系統(tǒng));火炬排放設(shè)施。

4.1.1.3減少事故影響設(shè)施

①防止火災(zāi)蔓延設(shè)施:包括阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤、防火墻、防爆墻、蒸汽幕、水幕、防火門等;

②滅火設(shè)施:包括自動水噴淋設(shè)施、消火栓、泡沫滅火設(shè)施、惰性氣體滅火設(shè)施、蒸氣滅火設(shè)施,高壓水槍和水炮、消防車、消防水收集處理設(shè)施、消防水管網(wǎng)及穩(wěn)(臨時(shí))高壓系統(tǒng),消防站等。

③緊急個(gè)體處置逃生設(shè)施:洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等。

④應(yīng)急救援設(shè)施:應(yīng)急救援工程搶險(xiǎn)裝備、應(yīng)急救援現(xiàn)場醫(yī)療搶救裝備。

⑤避難設(shè)施:安全避難所(帶空呼系統(tǒng))、避難信號、逃生及避難指示標(biāo)志、避難安全通道等。

4.1.2安全附件的主要內(nèi)容

安全附件主要包括:安全閥、爆破片、易熔塞、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、緊急切斷閥、減壓閥等。

4.2安全設(shè)施和安全附件的配備

4.2.1所有需購買的安全設(shè)施及安全附件均有所屬公司供應(yīng)部門統(tǒng)一購買,所屬公司供應(yīng)部門應(yīng)對所購買物品的質(zhì)量和可靠性負(fù)責(zé),保證安全設(shè)施和安全附件能夠滿足安全生產(chǎn)所需的條件及公司的其他相關(guān)規(guī)定;

4.2.2罐區(qū)圍堰、防火墻、防爆墻等由基建處和所屬公司基建科負(fù)責(zé)建立,基建部門對整個(gè)施工建設(shè)過程負(fù)責(zé),應(yīng)對此類安全設(shè)施的質(zhì)量、可靠性和有效性負(fù)責(zé);

4.2.3安全設(shè)施和安全附件的安裝部門對整個(gè)安裝過程負(fù)責(zé),在正常運(yùn)行的過程中還應(yīng)對此類設(shè)施的維護(hù)和檢修工作負(fù)責(zé);

4.2.4各車間、部門對本部門的安全設(shè)施和安全附件全面負(fù)責(zé),應(yīng)保證本部門內(nèi)的安全設(shè)施和安全附件的配備數(shù)量和質(zhì)量能夠滿足安全生產(chǎn)條件的需要,能夠保證本部門、車間的生產(chǎn)及人身安全;

4.2.5集團(tuán)范圍內(nèi)所有消防設(shè)施和設(shè)備由治安保衛(wèi)處和所屬公司治安保衛(wèi)科統(tǒng)一管理,并由其負(fù)責(zé)統(tǒng)一配備,配備數(shù)量和分布應(yīng)滿足并符合相關(guān)法律法規(guī)的要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

4.3安全設(shè)施和安全附件的日常管理

4.3.1所屬公司各車間、部門對本部門的安全設(shè)施和安全附件正常運(yùn)行負(fù)責(zé),應(yīng)建立日常監(jiān)督檢查制度,保證安全設(shè)施的有效運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)予以解決,具體見《安全設(shè)施、設(shè)備管理制度》。

4.3.2所屬公司電儀車間對本公司內(nèi)所有電氣儀表及所有防爆電器的維護(hù)檢修工作負(fù)責(zé)。

4.3.3計(jì)量科應(yīng)根據(jù)相應(yīng)計(jì)量設(shè)施的檢驗(yàn)周期,對集團(tuán)范圍內(nèi)檢測設(shè)施的監(jiān)督檢驗(yàn)工作負(fù)責(zé),保證每一計(jì)量檢測器具都在有效檢驗(yàn)期內(nèi)有效使用。

4.3.4所屬公司安全環(huán)保科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本公司內(nèi)所有安全設(shè)施和安全附件、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知各歸口管理部門,及時(shí)解決,具體檢查方法見《檢查監(jiān)督管理程序》。

4.3.5治安保衛(wèi)處建立消防設(shè)施檢查制度,做好消防設(shè)施的維護(hù)管理工作。具體見《消防管理制度》和《消防泵房管理制度》。

4.4安全設(shè)施和安全附件的更新與報(bào)廢

4.4.1所有安全設(shè)施和安全附件應(yīng)根據(jù)其各自的使用或有效周期進(jìn)行更新、更換,具體更換工作由設(shè)施歸口管理部門負(fù)責(zé),所屬公司安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)監(jiān)督;

4.4.2有超過使用年限或設(shè)施、設(shè)備本身損壞,不能滿足正常安全生產(chǎn)需要的安全設(shè)施和安全附件由各歸口管理部門負(fù)責(zé)采取報(bào)廢措施,在報(bào)廢的同時(shí)應(yīng)配備新的同種類型的安全設(shè)施和安全附件,所屬公司安全環(huán)保科對整個(gè)報(bào)廢工作進(jìn)行監(jiān)督;

4.4.3安全設(shè)施和安全附件的報(bào)廢必須確保不污染環(huán)境。

5相關(guān)文件

5.1《檢查監(jiān)督管理程序》DY/EHS-P-11-2008;

5.2《安全設(shè)施、設(shè)備管理制度》DY/EHS-SPG-AH-04-1;

5.3《消防管理制度》DY/EHS-SPG-ZA-01-1;

5.4《消防泵房管理制度》DY/EHS-SPG-ZA-02-1;

5.5《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50016-2006。

6記錄

6.1勞動保護(hù)用品發(fā)放臺帳

6.2勞動防護(hù)用品采購臺帳

6.3安全設(shè)施管理臺帳

篇2:安全附件使用管理定期檢驗(yàn)制度

(一)堅(jiān)決貫徹執(zhí)行《壓力容安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范。

(二)建立壓力容器技術(shù)檔案,內(nèi)容包括:汽車儲罐、壓力容器登記卡;設(shè)計(jì)單位提供的圖樣;設(shè)計(jì),安裝說明書;檢驗(yàn)檢測記錄以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料;維修方案,維修情況記錄;安全附件的效驗(yàn),修理更換記錄,有關(guān)事故的記錄和處理報(bào)告。

(三)新購壓力容器向市,區(qū)技術(shù)監(jiān)督部門壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)和辦理使用登記手續(xù)。

(四)嚴(yán)格執(zhí)行各種壓力容器的崗位操作規(guī)程,對運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,必須嚴(yán)格檢查,對運(yùn)行中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及緊急情況必須及時(shí)上報(bào)并妥善處理.

(五)壓力容器及管道內(nèi)部有壓力時(shí),不得進(jìn)行任何修理或緊固工作.

(六)壓力容器檢驗(yàn),修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求,作好準(zhǔn)備和清理工作,否則,工作人員不得進(jìn)入.

(七)認(rèn)真安排壓力容器的定期檢驗(yàn),積極配合技術(shù)監(jiān)督部門壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢查工作.

(八)經(jīng)常檢查安全閥,壓力表,夜位計(jì)等,檢查結(jié)果應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定.

(九)安全附件嚴(yán)格按使用其定期送計(jì)量部門效驗(yàn),并記入檔案.

(十)安全閥每一年檢驗(yàn)一次,壓力表每半年檢驗(yàn)一次,罐車一年檢驗(yàn)一次。

篇3:液氧罐安全附件管理校驗(yàn)制度

1、液氧罐使用班組應(yīng)明確管理人員,負(fù)責(zé)安全裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)。

2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型并充分考慮其安全效果使用性能。

3、建立設(shè)備設(shè)施技術(shù)檔案和臺帳,確定檢修、校驗(yàn)周期,記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報(bào)告。

4、安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購,保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)合理,動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。

5、安全附件在使用中必須保持完好,靈敏可靠,設(shè)備設(shè)施操作人員要加強(qiáng)維護(hù),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

6、安全附件的檢修、校驗(yàn)必須有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行。其中爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況予以定期更換,對超過標(biāo)定壓力而未爆破的爆破片要及時(shí)更換。

7、新購置的安全附件投用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。