金屬制品公司員工培訓(xùn)控制程序
金屬制品公司程序文件:員工培訓(xùn)控制程序
1.目的:
為對所有從事對質(zhì)量有影響的工作人員進行質(zhì)量意識教育和專業(yè)技能培訓(xùn),全面提高人員的素質(zhì),保證質(zhì)量體系有效運行,實現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。
2.適用范圍:
適用于公司內(nèi)各級人員培訓(xùn),新員工上崗前的培訓(xùn)及公司內(nèi)轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)。
3.職責(zé):
3.1管理者代表負(fù)責(zé)員工培訓(xùn)計劃的審批;
3.2行政部負(fù)責(zé):
3.2.1編制員工培訓(xùn)計劃;
3.2.2組織本公司員工培訓(xùn);
3.2.3對本公司新員工進行公司概況、職業(yè)道德以及規(guī)章制度等方面的培訓(xùn)。
3.3各部門負(fù)責(zé)根據(jù)員工培訓(xùn)計劃,實施本公司培訓(xùn)工作,并做好詳細(xì)的《品質(zhì)系統(tǒng)說明會之出席記錄》。
3.4工程部和生產(chǎn)部負(fù)責(zé)公司內(nèi)部技術(shù)、工藝的培訓(xùn)。及安全生產(chǎn)、基本操作技能及相關(guān)知識的培訓(xùn)。
3.5工程部負(fù)責(zé)ISO9000質(zhì)量體系、質(zhì)量控制等方面的培訓(xùn)。
3.6受訓(xùn)人員所在部門必須按培訓(xùn)計劃在人員、時間的安排上予以配合。
4.定義:無
5.工作程序:
5.1培訓(xùn)對象包括:
5.1.1新員工;
5.1.2轉(zhuǎn)崗人員;
5.1.3生產(chǎn)工人;
5.1.4技術(shù)人員及生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員。
5.1.5檢驗、試驗、計量人員。
5.2培訓(xùn)內(nèi)容
5.2.1新員工上崗前培訓(xùn)內(nèi)容:
a.公司概況;
b.職業(yè)道德及公司規(guī)章制度;
c.本工種應(yīng)知應(yīng)會及安全知識;
d.本工種基本操作技能等。
5.2.2生產(chǎn)工人培訓(xùn)內(nèi)容:
a.質(zhì)量控制基本知識;
b.專業(yè)技能及專業(yè)理論知識等。
5.2.3技術(shù)人員及生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理人員培訓(xùn)內(nèi)容:
a.ISO9000族國際質(zhì)量及質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn);
b.產(chǎn)品生產(chǎn)工藝知識;
c.質(zhì)量管理基礎(chǔ)理論知識;
d.生產(chǎn)設(shè)備原理及檢修、維護知識;
e.同行業(yè)先進質(zhì)量管理經(jīng)驗,有關(guān)國家法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)等。
5.2.4檢驗、試驗、計量人員培訓(xùn)內(nèi)容:
a.程序文件和質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識;
b.質(zhì)量責(zé)任;
c.檢驗標(biāo)準(zhǔn);
d.計量知識等
5.2.5轉(zhuǎn)崗人員上崗前培訓(xùn)內(nèi)容:
a.新崗位的基本操作技能;
b.新崗位應(yīng)知應(yīng)會的安全知識教育等。
5.2.6中層干部的培訓(xùn)。
5.2.7考核合格后領(lǐng)取上崗證方可上崗。
5.3提出培訓(xùn)申請
由部門提出培訓(xùn)申請,并填寫《培訓(xùn)申請表》,經(jīng)管理者代表審核后由行政部進行統(tǒng)一安排。
5.4年度培訓(xùn)計劃的編制:
5.4.1行政部每年12月中旬,將《培訓(xùn)申請表》發(fā)到公司各部門;公司各部門根據(jù)本部門工作需要,填報下年度培訓(xùn)計劃;行政部將本公司各部門的培訓(xùn)計劃匯總后制訂出下年度公司的年度培訓(xùn)計劃,計劃經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后實施;
5.4.2年度培訓(xùn)計劃的內(nèi)容可包括:
a.培訓(xùn)對象,包括部門、崗位、人數(shù);
b.培訓(xùn)內(nèi)容,包括理論知識及操作技能;
c.培訓(xùn)的費用;
d.培訓(xùn)的時間安排;
e.培訓(xùn)形式,包括公司內(nèi)部上課、請外單位專家講課、保送員工到外單位或大專院校、現(xiàn)場操作示范等;
f.考核方式。
5.5培訓(xùn)的實施:
5.5.1由行政部按培訓(xùn)計劃組織本公司各部門的培訓(xùn),培訓(xùn)結(jié)束后進行必要的考核,并做好詳細(xì)的《培訓(xùn)記錄表》。
5.5.1《培訓(xùn)記錄表》包括:
a.培訓(xùn)時間及課時;
b.培訓(xùn)內(nèi)容及形式;
c.培訓(xùn)地點;
d.培訓(xùn)負(fù)責(zé)人及主講人;
e.考核或考試成績;
f.受訓(xùn)人員名單等。
5.5.2每次培訓(xùn)后,由主持培訓(xùn)的部門做好培訓(xùn)記錄表。
5.6培訓(xùn)計劃的控制
培訓(xùn)計劃需要調(diào)整時,報管理者代表審批,由行政部和受培訓(xùn)的部門協(xié)商解決。
5.7.培訓(xùn)達不到要求的人員處理的辦法:
限期重新學(xué)習(xí),如果還達不到要求,則要進行下崗培訓(xùn)。
5.8特殊人員的培訓(xùn)
5.8.1特殊人員包括內(nèi)審員、焊工、電工等;
5.8.2特殊人員必須持證上崗;
5.8.3此類人員,行政部應(yīng)把其證書復(fù)印件收集保存。
5.9資料的保存
行政部建立公司員工檔案,并把《培訓(xùn)記錄表》、考試卷等妥善保存。
6.相關(guān)文件和記錄
6.1BF/QJ-016《員工工作考核表》
6.2BF/QJ-017《員工培訓(xùn)申請表》
6.3BF/QJ-018《品質(zhì)系統(tǒng)說明會之出席記錄》
6.4BF/QJ-019《年度培訓(xùn)計劃》
批準(zhǔn)審核編制
日期日期日期
篇2:貨柜裝柜安全控制程序
目的設(shè)立本程序以規(guī)范運輸過程,防止貨物丟失或非準(zhǔn)許進入,滿足GSV防恐要求。2.范圍本程序適用于所有從事運輸?shù)呢泜}人員和司機以及其他相關(guān)工作人員。3.職責(zé)由貨倉主管策劃和安排貨場倉工作貨物運輸,具體運輸工作由海關(guān)人員和司機人員負(fù)責(zé)。4.程序4.1貨物運輸4.1.1有成品外運時,貨倉人員必檢驗司機的運輸通知并與船務(wù)部發(fā)出的指示精神核實后,方能裝載貨物。4.1.2一般物料,半成品對外運輸時需憑采購部或船務(wù)部出具的通知進行裝載。4.1.3所有貨車集裝箱在裝載貨物前后必須接受例行貨柜車七點檢查并清潔干凈。如發(fā)現(xiàn)車門不嚴(yán)或車箱破爛,應(yīng)向貨倉負(fù)責(zé)人提出拒絕給該類車箱裝載貨物。4.1.4在裝載區(qū)域裝載貨物時,需由安全經(jīng)理或制定安全人員進行監(jiān)控,未經(jīng)許可的人員或車輛不得進入該區(qū)域內(nèi)。4.1.5貨物在裝載完畢就即時上鎖或使用一次性封條,于運輸單上填寫封條號碼,收貨方對運輸車輛進行檢驗是否在運輸?shù)倪^程中被篡改過,如有異常應(yīng)即時向廠部和客戶報告,商討有效的處理方案。4.1.6所有車輛由貨倉統(tǒng)一管理。客、貨車必須分區(qū)停泊,對貨車停車區(qū)域?qū)嵤┍O(jiān)控,禁止準(zhǔn)許人員進入。貨倉內(nèi)所有的物料的儲存環(huán)境必須由同一門口進出的唯一途徑,窗口需要有玻璃關(guān)閉緊密,不能讓外界進入任何物件4.1.7設(shè)立獨立的成品儲存?zhèn)},成品儲存?zhèn)}有專人負(fù)責(zé)管理,任何人未經(jīng)許不得隨時便進入,如有客人或品質(zhì)檢查員進行檢查的必須要有主管級以上人員陪同。4.1.8成品、貨物的裝載有獨立的區(qū)域,裝載區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)未經(jīng)允許可人員及車輛進入,裝載人員接受貨倉主管的管理,并需要接受安全知識培訓(xùn)。裝載車輛司機在將車輛停泊好后應(yīng)即進入司機休息的地方等待。4.1.9貨物裝載過程需要有貨倉負(fù)責(zé)人監(jiān)督,防止未經(jīng)許可人員,車輛的進入及異常事情的發(fā)生,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不尋常事情或不允許人員進入裝載區(qū)域時,貨倉負(fù)責(zé)人應(yīng)即時加以阻止,
并對此進行相應(yīng)的記錄保存。4.1.10貨物被裝好后應(yīng)即時由貨倉管理人員將車門封好/上鎖,防止在運輸過程中出現(xiàn)被開鎖,一般不可以讓司機接觸車門鎖匙。外運出口貨物應(yīng)由貨倉負(fù)責(zé)人貼上廠封條紙,待海關(guān)檢查后再插上海關(guān)發(fā)給的封匙
篇3:貨柜封條安全控制程序
1.目的加強對貨柜封條的安全控制,避免運輸途中貨物的丟失,調(diào)包,或被不法分子,恐怖組織利用制造恐怖事件,確保貨物及時運到,安全結(jié)關(guān)。
2.適用范圍適用于貨柜封條的安全控制。
3.工作職責(zé)海關(guān)人員或相關(guān)指定代表負(fù)責(zé)貨柜封條安全管理。
4.工作程序
4.1所有貨車須在指定貨,在未得到安全經(jīng)理許可的情況下,不得在非裝卸區(qū)域裝卸貨物.
4.2裝貨前由落貨員檢查貨柜內(nèi)壁的編號是否一致.記錄下號碼于《落貨單》.檢查貨柜外表的號碼是否一致.如果不一致,應(yīng)作退柜處理.如果號碼有更改過或重新噴上去的痕跡,應(yīng)記錄在報告上.
4.3落貨員應(yīng)檢查貨柜是否有損壞,如柜壁有穿孔,則作退柜處理.并檢查貨柜內(nèi)是否有異物或異味.如果有,應(yīng)作清潔處理。
4.4落貨員要檢查柜門是否可以關(guān)嚴(yán),手把及門扣是否完好。
4.5落貨員作清單核準(zhǔn),核對箱嘜并開箱檢查(至少5箱)箱內(nèi)貨物是否與清單一致。
4.6確認(rèn)無誤后,由指定的裝卸員負(fù)責(zé)裝卸.未經(jīng)許可,不可由他人代替或幫手。
4.7所有貨物需在指定保安員人員監(jiān)控下裝車及卸貨。在此過程中,必須嚴(yán)格控制,不得有任何非準(zhǔn)許人員或物料的接近或進入。
4.8裝卸員應(yīng)小心輕放貨物,如有“此方向上”標(biāo)致的,應(yīng)按要求方向擺放。
4.9落貨員統(tǒng)計所有裝箱數(shù).并記錄于《落貨單》。
4.10裝卸完畢,經(jīng)安全經(jīng)理或安全代表進一步檢查確認(rèn)后,對貨物進行拍照,照片中需明顯地看到箱嘜跟紙箱日期印,即對運貨車進行鉛封或貼上封條,對貨柜車之集裝箱上鎖。
4.11集裝箱封條由報關(guān)員統(tǒng)一保存和控制,所有封條采取流水號方式編號,在裝貨完成后,由安全經(jīng)理檢查確認(rèn)后,通知報關(guān)員,報關(guān)員發(fā)出封條,對貨柜進行貼封。封條號碼需記錄于《落貨單》上,以便在有需要時追溯。
4.12貼好封條好,拍照,存檔,備查。