金屬制品公司程序文件:設(shè)備控制程序

1.目的:

為了保證本公司生產(chǎn)設(shè)備能保持正常的生產(chǎn)能力,避免設(shè)備遭受不應(yīng)有的磨損等損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,發(fā)揮設(shè)備潛力,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)任務(wù)完成。

2.適用范圍:

適用于本公司所有生產(chǎn)設(shè)備的管理。

3.職責(zé):

3.1生產(chǎn)部部負(fù)責(zé)設(shè)備的選型。

3.2總經(jīng)理負(fù)責(zé)設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃的批準(zhǔn)。

3.3采購(gòu)業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)設(shè)備采購(gòu)的具體實(shí)施。

4.定義:無(wú)

5.工作程序:

5.1設(shè)備采購(gòu):

5.1.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)所須采購(gòu)的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行選型,并提出設(shè)備采購(gòu)申請(qǐng)報(bào)告;

5.1.2總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批設(shè)備采購(gòu)申請(qǐng)報(bào)告;

5.1.3總經(jīng)理將批準(zhǔn)的設(shè)備采購(gòu)申請(qǐng)報(bào)告下發(fā)采購(gòu)業(yè)務(wù)部作為設(shè)備采購(gòu)指令;

5.1.4采購(gòu)業(yè)務(wù)部依據(jù)指令進(jìn)行設(shè)備采購(gòu)。

5.2設(shè)備的進(jìn)貨檢驗(yàn):

5.2.1設(shè)備到貨后由工程部會(huì)同生產(chǎn)部、采購(gòu)業(yè)務(wù)部、使用部門對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,內(nèi)容包括:

a.外觀檢驗(yàn);

b.進(jìn)行必要的手動(dòng)檢驗(yàn);

c.檢驗(yàn)隨同設(shè)備附帶的技術(shù)文件(如說(shuō)明書(shū)、合格證、附件清單、圖紙等);

d.檢查隨同設(shè)備購(gòu)買的附件、備件及工具等。

5.2.2隨同設(shè)備附帶的文件資料由生產(chǎn)部保管;

5.2.3隨同設(shè)備附帶的附件、備件、工具由使用部門保管。

5.3設(shè)備的安裝調(diào)試:

5.3.1生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝和調(diào)試;

5.3.2工程部負(fù)責(zé)指導(dǎo)生產(chǎn)車間進(jìn)行設(shè)備的安裝和調(diào)試;

5.3.3設(shè)備的安裝調(diào)試包括以下內(nèi)容:

a.調(diào)整設(shè)備使設(shè)備處于水平位置;

b.澆鑄設(shè)備基礎(chǔ);

c.設(shè)備空載試車和加載試車等。

5.3.4生產(chǎn)部做好設(shè)備安裝調(diào)試記錄;

5.3.5在設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在質(zhì)量問(wèn)題時(shí),由采購(gòu)業(yè)務(wù)部會(huì)同生產(chǎn)部與制造公司聯(lián)系解決。

5.4設(shè)備的驗(yàn)收交接:

5.4.1生產(chǎn)部會(huì)同采購(gòu)業(yè)務(wù)部和使用部門對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收;

5.4.2生產(chǎn)部對(duì)關(guān)鍵設(shè)備和重要設(shè)備應(yīng)編制設(shè)備驗(yàn)收指導(dǎo)書(shū),生產(chǎn)部做好設(shè)備驗(yàn)收記錄;

5.4.3設(shè)備未交接前使用部門不得使用設(shè)備。

5.5設(shè)備管理:

5.5.1設(shè)備交接后生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)將設(shè)備編入設(shè)備臺(tái)帳并建立《設(shè)備檔案》;

5.5.2生產(chǎn)車間依據(jù)《設(shè)備臺(tái)帳》上的本公司編號(hào)做好設(shè)備的標(biāo)識(shí)工作。

5.6設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng):

5.6.1每日上班前操作工應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查;

5.6.2下班前操作工對(duì)設(shè)備周圍環(huán)境進(jìn)行徹底清潔;

5.6.3設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)以操作工為主,維修工輔導(dǎo),一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容包括;

a.對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢驗(yàn);

b.清潔所規(guī)定的部件;

c.疏通油路;

d.更換密封件;

e.調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙緊固設(shè)備各部位。

5.6.4設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)以維修工為主操作工參加,二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容包括:

a.對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體并檢查修理;

b.更換或修復(fù)磨損件,局部恢復(fù)精度;

c.潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗、換油;

d.電氣系統(tǒng)檢查維修;

5.6.5對(duì)復(fù)雜設(shè)備、復(fù)雜故障及影響設(shè)備精度的故障,生產(chǎn)部應(yīng)編制設(shè)備維修工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等;

5.6.6生產(chǎn)中出現(xiàn)故障的設(shè)備車間應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修;

5.6.7生產(chǎn)車間和維修工應(yīng)做好《設(shè)備維護(hù)/保養(yǎng)記錄》。

5.7設(shè)備的封存和保管

5.7.1長(zhǎng)期停用的設(shè)備由使用部門負(fù)責(zé)提出設(shè)備封存報(bào)告,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn);

5.7.2使用部門對(duì)封存設(shè)備做好以下工作:

a.切斷電源;

b.放凈水、氣、油、液等流體物質(zhì);

c.如封存超過(guò)半年以上,應(yīng)將設(shè)備清潔干凈;

d.所有封存設(shè)備的滑動(dòng)表面應(yīng)均勻地涂上防銹油脂。

5.8設(shè)備的報(bào)廢:

5.8.1設(shè)備因主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞,無(wú)法修復(fù),或在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)或改裝,使用部門可以申請(qǐng)報(bào)廢;

5.8.2設(shè)備報(bào)廢時(shí),由使用部門出具設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)報(bào)告,由生產(chǎn)部會(huì)同財(cái)務(wù)共同進(jìn)行鑒定、評(píng)估報(bào)廢設(shè)備的殘值;

5.8.3經(jīng)公司批準(zhǔn)后,財(cái)務(wù)對(duì)報(bào)廢設(shè)備進(jìn)行如帳,銷帳,并做好記錄存檔備查。

5.9附件管理:

5.9.1每臺(tái)設(shè)備的附件、工具由操作者負(fù)責(zé)保管、保養(yǎng);

5.9.2對(duì)設(shè)備上必須添置的附件由操作者向本部門負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng);

5.9.3部門負(fù)責(zé)人編制計(jì)劃,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購(gòu)業(yè)務(wù)部采購(gòu);

5.9.4各種設(shè)備附件由生產(chǎn)部登記列入《設(shè)備臺(tái)帳》。

5.10設(shè)備的檢查:

5.10.1公司應(yīng)定期對(duì)設(shè)備的衛(wèi)生、保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查并進(jìn)行記錄。

6.相關(guān)文件和記錄

6.1BF/QJ-020《設(shè)備臺(tái)帳》

6.2BF/QJ-021《設(shè)備檔案》

6.3BF/QJ-022《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃》

6.4BF/QJ-023《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》

批準(zhǔn)審核編制

日期日期日期

篇2:動(dòng)力車間水處理設(shè)備維保與食品安全控制程序

1.目的:以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行水處理設(shè)備維修、保養(yǎng),達(dá)到預(yù)防水質(zhì)污染的可能性。

2.適用范圍:任何產(chǎn)品、材料、原材料直接接觸處理水的設(shè)備維修活動(dòng)。

3.職責(zé)

3.1維修人員

負(fù)責(zé)水處理區(qū)域內(nèi)設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,在維修過(guò)程中,維修人員嚴(yán)格按照設(shè)備維修食品安全程序執(zhí)行,對(duì)所涉及到的水質(zhì)安全活動(dòng)負(fù)責(zé)。

3.2維修班長(zhǎng)及化驗(yàn)班長(zhǎng)

負(fù)責(zé)設(shè)備維修食品安全程序的執(zhí)行、監(jiān)督工作;監(jiān)督維修人員嚴(yán)格照設(shè)備維修食品安全程序進(jìn)行維修活動(dòng),并負(fù)責(zé)對(duì)發(fā)生水質(zhì)污染的活動(dòng)進(jìn)行跟蹤解決。

4.設(shè)備維修食品安全操作程序及要求

4.1維修前的洗消

4.1.1使用工具,應(yīng)在維修前在20--25ppm的氯水中浸泡30分鐘,或采用75%酒精溶液均勻噴涂并沖洗。

4.1.2需要更換的備件,應(yīng)列入工具/零件清單,備件在使用前進(jìn)行消毒、沖洗。

4.1.3生產(chǎn)過(guò)程中,更換或維修設(shè)備管道密封墊及設(shè)備上的與產(chǎn)品接觸的相關(guān)零件前進(jìn)行消毒、沖洗。

4.1.4其余與產(chǎn)品表面接觸的設(shè)備檢修,維修完成后進(jìn)行消毒、沖洗。

4.1.5消毒過(guò)程由化驗(yàn)人員完成。

4.1.6設(shè)備維修完成后及時(shí)與化驗(yàn)人員進(jìn)行交接。

4.2維護(hù)過(guò)程中的清潔及食品安全防護(hù):

4.2.1維修前,清點(diǎn)使用工具,并填寫(xiě)《設(shè)備維修維修記錄》。

4.2.2在生產(chǎn)區(qū)域維修過(guò)程中,如果出現(xiàn)零件替換,需要嚴(yán)格按照相關(guān)程序執(zhí)行,并詳細(xì)填寫(xiě)《設(shè)備維修維修記錄》。

4.2.3為防止交叉污染,保證食品安全,維修、安裝部件等操作要按照先上后下、先左后右、先內(nèi)后外的順序進(jìn)行。

4.2.4維修完設(shè)備后維修人員要進(jìn)行工具及零件清點(diǎn),并與維修前所列出的工具及零件清單進(jìn)行核對(duì),核對(duì)無(wú)誤并且作業(yè)區(qū)域沒(méi)有發(fā)現(xiàn)零散、不能說(shuō)明明確用途的零件及工具后,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。替換下來(lái)的零件帶出維修現(xiàn)場(chǎng),集中處理。

4.2.5維修完設(shè)備后,維修人員應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。同時(shí),查找可能隱患,并處理后才可以生產(chǎn),確保水質(zhì)及設(shè)備安全。

4.2.6維修保養(yǎng)過(guò)程中所產(chǎn)生的碎屑應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)于螺母、螺栓、墊圈、金屬絲、膠帶、焊條等類似小物品,由于可能對(duì)產(chǎn)品造成污染,應(yīng)首先被加以控制。

4.2.7在產(chǎn)品區(qū)或生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行重大維修活動(dòng)時(shí),應(yīng)預(yù)先制定方案,采取有效的防護(hù)措施。該等防護(hù)裝置應(yīng)能夠有效防止水質(zhì)受污染。

4.2.8生產(chǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁在水處理設(shè)備周邊10米范圍內(nèi)進(jìn)行切割、焊接和可能造成揚(yáng)塵等一切維修活動(dòng)。

4.2.9只有潔凈的工具和擦拭物方可在設(shè)備內(nèi)部使用。當(dāng)在接觸水體位置作業(yè)時(shí),維修人員應(yīng)遵守良好的衛(wèi)生規(guī)范。

5.臨時(shí)性維修的管理

5.1設(shè)備,設(shè)施的維修應(yīng)避免使用臨時(shí)性材料如:繩子、膠帶、鋼絲等。

5.2在特殊情況下為了不影響當(dāng)班生產(chǎn)需要臨時(shí)性修理時(shí),應(yīng)確保不會(huì)對(duì)水質(zhì)安全造成危害,且應(yīng)掛上標(biāo)識(shí)牌,注明日期和時(shí)間.

6.潤(rùn)滑保養(yǎng)

6.1設(shè)備潤(rùn)滑按照《潤(rùn)滑油使用管理制度》執(zhí)行。根據(jù)設(shè)備銘牌或說(shuō)明書(shū)制定潤(rùn)滑點(diǎn)檢表,按照點(diǎn)檢表進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)。

6.2在產(chǎn)品、包裝材料接觸面只能使用食品級(jí)潤(rùn)滑油。

6.3維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)預(yù)防并減少潤(rùn)滑油泄漏及過(guò)量等問(wèn)題。若產(chǎn)品區(qū)上方裝有驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)或傳送帶在不同層面上交叉或平行運(yùn)行,則應(yīng)在適當(dāng)部位安裝接盛潤(rùn)滑油的回收盤。

6.4將常用潤(rùn)滑劑存放于單獨(dú)的指定區(qū)域內(nèi)。對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)后,多余的潤(rùn)滑劑應(yīng)及時(shí)清除。

6.5食品級(jí)潤(rùn)滑油要標(biāo)識(shí)明確單獨(dú)存放在零件庫(kù),隨時(shí)發(fā)生隨時(shí)領(lǐng)用。并與非食品級(jí)潤(rùn)滑油分開(kāi)存放,避免使用時(shí)發(fā)生混淆。

6.6加油槍加以標(biāo)簽標(biāo)識(shí),明確適用油品規(guī)格。

6.7廢棄機(jī)油等油類集中存放,統(tǒng)一回收或銷毀,避免對(duì)環(huán)境造成污染。

篇3:工廠生產(chǎn)設(shè)備管理維護(hù)保養(yǎng)控制程序

工廠生產(chǎn)設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)控制程序

1.目的

本程序規(guī)定了生產(chǎn)設(shè)備的管理辦法,使其處于完好狀態(tài)來(lái)確保設(shè)備能力,滿足產(chǎn)品加工質(zhì)量的要求。

2.適用范圍

適用于工廠生產(chǎn)設(shè)備的購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、改造、更新直至報(bào)廢全過(guò)程的控制活動(dòng)。

3.定義

3.1設(shè)備的綜合管理:對(duì)設(shè)備的壽命、全過(guò)程,全面的經(jīng)濟(jì)效益的管理。

3.2機(jī)器能力:由公差與生產(chǎn)設(shè)備的加工離散之比得出。通常采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法進(jìn)行測(cè)算和證明,此時(shí)只考慮短期的離散,盡可能地排除對(duì)過(guò)程有影響而與機(jī)器無(wú)關(guān)的因素。

4.職責(zé)

4.1生產(chǎn)準(zhǔn)備部為本程序的歸口管理部門,生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)設(shè)備綜合管理,負(fù)責(zé)設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃的編制和采購(gòu)。

4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備部機(jī)修工段負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收工作和維護(hù)保養(yǎng)工作。

4.3技術(shù)開(kāi)發(fā)部負(fù)責(zé)設(shè)備的選型工作和設(shè)備安裝工藝平面圖。

4.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)培訓(xùn)操作工正確使用設(shè)備及日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

4.5廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃的批準(zhǔn)。

5.工作程序

5.1.1設(shè)備使用單位根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性要求的實(shí)際需要,提出設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng),填寫(xiě)《設(shè)備購(gòu)置審批表》報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。

5.1.2經(jīng)廠長(zhǎng)批復(fù)同意的購(gòu)置申請(qǐng),由技術(shù)開(kāi)發(fā)部綜合考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力、技術(shù)性能、精密度,由設(shè)備技術(shù)員考慮可靠性、可維修性進(jìn)行新設(shè)備的選型工作。并把確定的購(gòu)置設(shè)備型號(hào)報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。

5.1.3根據(jù)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)的購(gòu)置設(shè)備型號(hào),生產(chǎn)準(zhǔn)備部負(fù)責(zé)編制設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃,經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行采購(gòu),并負(fù)責(zé)與供貨單位簽訂設(shè)備購(gòu)置合同或協(xié)議。

5.1.4設(shè)備到廠后,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部會(huì)同檔案管理員、設(shè)備管理員進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收。檢查設(shè)備有無(wú)缺損、附件、備件各技術(shù)資料是否同裝箱單相符。

5.1.5設(shè)備安裝前由技術(shù)開(kāi)發(fā)部確定安裝工藝平面圖,生產(chǎn)準(zhǔn)備部組織有關(guān)人員進(jìn)行安裝。

5.1.6設(shè)備安裝后由生產(chǎn)準(zhǔn)備部牽頭,會(huì)同技術(shù)開(kāi)發(fā)部、生產(chǎn)部、質(zhì)保部及相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、驗(yàn)收,達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),符合使用要求后,填寫(xiě)《設(shè)備安裝、移交驗(yàn)收單》,各有關(guān)部門應(yīng)在移交單上簽署意見(jiàn)。

5.1.7設(shè)備驗(yàn)收合格后,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部按照規(guī)定逐臺(tái)統(tǒng)一編號(hào),建立設(shè)備臺(tái)帳,將設(shè)備技術(shù)資料歸檔。

5.1.8生產(chǎn)準(zhǔn)備部會(huì)同技術(shù)開(kāi)發(fā)部、生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對(duì)加工產(chǎn)品質(zhì)量的影響,確定生產(chǎn)設(shè)備管理類別。

5.1.9當(dāng)關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)新零件、加工公差縮小、工藝更改、計(jì)劃修理、搬遷后以及長(zhǎng)期停止使用后重新啟用時(shí),由技術(shù)開(kāi)發(fā)部負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門重新測(cè)定機(jī)器能力。

5.1.10針對(duì)關(guān)鍵設(shè)備由技術(shù)開(kāi)發(fā)部組織有關(guān)部門確定特性值的調(diào)查方式,對(duì)于新的/維修過(guò)的機(jī)器設(shè)備及在生產(chǎn)新產(chǎn)品和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)更改時(shí)須對(duì)能力進(jìn)行調(diào)查,能力指數(shù)Cmk≥1.67。當(dāng)發(fā)生偏差時(shí),必須采取糾正措施,措施完成后須重新測(cè)定機(jī)器能力。

5.2設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、修理

5.2.1設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn),經(jīng)過(guò)考試合格發(fā)設(shè)備操作證后,方可憑證獨(dú)立操作。

5.2.2生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室負(fù)責(zé)制定設(shè)備年度保養(yǎng)計(jì)劃報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,組織設(shè)備使用部門、機(jī)修工段實(shí)施。

5.2.3認(rèn)真貫徹三級(jí)保養(yǎng)制度,一、二、三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容見(jiàn)《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)工作內(nèi)容》。

a.一級(jí)保養(yǎng):班前班后由操作者認(rèn)真檢查設(shè)備,并按規(guī)定加油潤(rùn)滑,對(duì)關(guān)鍵設(shè)備要認(rèn)真填寫(xiě)好點(diǎn)檢卡。所使用設(shè)備應(yīng)保持清潔、整齊、潤(rùn)滑、安全。設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)格按操作規(guī)程。出現(xiàn)故障若操作者不能排除的應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修,做好交接班記錄。周末和節(jié)假日前,操作者對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的清掃,擦拭和涂油,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部按設(shè)備維護(hù)要求進(jìn)行檢查評(píng)定,予以考核。

b.二級(jí)保養(yǎng):列入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,由操作者負(fù)責(zé),機(jī)修工輔導(dǎo),清潔主要工作部位,疏通油路,清洗更換潤(rùn)滑油,調(diào)整設(shè)備各部分的配合間隙,二級(jí)保養(yǎng)每半年進(jìn)行一次并記錄。

c.三級(jí)保養(yǎng):列入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,由機(jī)修工為主,操作者配合,維修除二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外,對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查,還要更換和修復(fù)磨損件,檢查并調(diào)整設(shè)備主要精度,全部潤(rùn)滑系統(tǒng)要清洗換油,檢查修理電器系統(tǒng)等,三級(jí)保養(yǎng)每年進(jìn)行一次并記錄。

d.設(shè)備區(qū)域維修:區(qū)域維修是由維修工人承擔(dān)一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)備的維修工作,并做好計(jì)劃修理、保養(yǎng)工作。維修人員承擔(dān)區(qū)域內(nèi)一級(jí)保養(yǎng)檢查工作。機(jī)修工段負(fù)責(zé)完成區(qū)域內(nèi)設(shè)備完好率、故障停機(jī)等考核指標(biāo),對(duì)班組定期加以評(píng)定并與獎(jiǎng)懲掛鉤。

5.3設(shè)備管理

5.3.1生產(chǎn)準(zhǔn)備部對(duì)全廠每臺(tái)設(shè)備建立設(shè)備臺(tái)帳,關(guān)鍵設(shè)備建立點(diǎn)檢卡,各種報(bào)表、修理記錄。

5.3.2設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)為:a.完好;b.不完好

5.4關(guān)鍵或特殊過(guò)程設(shè)備控制

5.4.1關(guān)鍵或特殊過(guò)程是指對(duì)最終產(chǎn)品的主要質(zhì)量特征有直接影響的生產(chǎn)過(guò)程,主要制定以下措施:

a.由生產(chǎn)準(zhǔn)備部組織制定操作規(guī)程,操作者必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,并做好一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)工作。

b.必須對(duì)操作者進(jìn)行專業(yè)知識(shí)和技能的培訓(xùn),經(jīng)考試合格持證上崗。

c.生產(chǎn)準(zhǔn)備部做好年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,對(duì)一、二級(jí)保養(yǎng)周期應(yīng)適當(dāng)縮短,增加保養(yǎng)頻次。

5.4.2為確保對(duì)有關(guān)過(guò)程參數(shù)監(jiān)控的準(zhǔn)確和有效,應(yīng)特別做好焊接過(guò)程參數(shù)(電流、電壓等)的監(jiān)控儀表的檢定校準(zhǔn)工作。其具體要求:

a.設(shè)備上電流、電壓、溫度、時(shí)間等儀表必須登記造冊(cè)列入測(cè)量設(shè)備的管理范圍;

b.按《檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》的要求,對(duì)電流、電壓、溫度、時(shí)間等過(guò)程參數(shù)監(jiān)控,儀表由理化計(jì)量室實(shí)施周期檢定。

c.經(jīng)檢定合格的儀表應(yīng)貼有"合格"標(biāo)記,不合格的應(yīng)立即停止使用,并進(jìn)行修理或更換。

5.5設(shè)備維修控制

5.5.1由生產(chǎn)準(zhǔn)備部每月根據(jù)設(shè)備完好狀況的檢查情況,由生產(chǎn)部提出維護(hù)保養(yǎng)、計(jì)劃修理的申請(qǐng)要求。

5.5.2生產(chǎn)準(zhǔn)備部會(huì)同設(shè)備技術(shù)員確定修理類別。

5.5.3設(shè)備修理計(jì)劃納入生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)考核。

5.5.4生產(chǎn)準(zhǔn)備部根據(jù)年度計(jì)劃由設(shè)備計(jì)劃調(diào)度員適時(shí)下達(dá)月設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃交生產(chǎn)部計(jì)調(diào)室,確定修理時(shí)間,并發(fā)至設(shè)備使用部門,修理完工后,由設(shè)備檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)驗(yàn)收并填報(bào)《設(shè)備維修完工報(bào)告單》交生產(chǎn)準(zhǔn)備部存檔。

5.5.5如因生產(chǎn)或資金等原因未能按期完成設(shè)備計(jì)劃修理的,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部提出申請(qǐng)并說(shuō)明原因,并對(duì)相應(yīng)的設(shè)備采取一定的補(bǔ)償措施或

限用措施,且須廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。

5.5.6對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的設(shè)備故障,操作人員不能自行解決時(shí),應(yīng)及時(shí)通知機(jī)修工段,由機(jī)修工段安排維修人員執(zhí)行修理,當(dāng)維修人員無(wú)法排除故障時(shí),生產(chǎn)準(zhǔn)備部及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行會(huì)診或聯(lián)系制造商來(lái)廠修理。修理后將所修項(xiàng)目填寫(xiě)《設(shè)備修理完工單》,如所修內(nèi)容影響重要產(chǎn)品或過(guò)程特性加工時(shí)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行機(jī)器能力重新測(cè)定。

5.5.7工廠在維修技術(shù)或能力上不具備自己修理?xiàng)l件需修理設(shè)備時(shí),由生產(chǎn)準(zhǔn)備部委托外企業(yè)承修。

5.5.8當(dāng)設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞,確定無(wú)法通過(guò)修理恢復(fù)其性能時(shí),由使用部門填寫(xiě)《設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單》,經(jīng)生產(chǎn)準(zhǔn)備部、技術(shù)開(kāi)發(fā)部、質(zhì)保部核實(shí)后簽署意見(jiàn)再報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn),經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備應(yīng)在設(shè)備臺(tái)帳上標(biāo)明。

5.6設(shè)備備件管理

5.6.1設(shè)備備件的儲(chǔ)備定額,應(yīng)以滿足修理需要和不積壓過(guò)多為原則,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部制訂備件最小儲(chǔ)備量,并根據(jù)儲(chǔ)備定額和實(shí)際儲(chǔ)備情況,制定設(shè)備備件計(jì)劃并組織自制或采購(gòu)最小儲(chǔ)備量,保證需要及時(shí)提供備件,尤其是關(guān)鍵設(shè)備和"瓶頸"設(shè)備的備件供應(yīng)。

5.6.2備件領(lǐng)用時(shí)由維修人員開(kāi)具領(lǐng)料單,部門主管核準(zhǔn)簽章后,由倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)發(fā)放記帳。庫(kù)存的備件應(yīng)合理保管保養(yǎng),存放合理并有標(biāo)識(shí)。

5.7生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室對(duì)所有設(shè)備建立檔案,設(shè)備檔案包括設(shè)備資料、運(yùn)行情況、維修保養(yǎng)記錄、修理記錄、設(shè)備磨損記錄、完好狀況以及設(shè)備狀態(tài)匯總情況,以便識(shí)別設(shè)備環(huán)節(jié)和及時(shí)預(yù)防設(shè)備故障。

5.8操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備日常維護(hù)、嚴(yán)格遵守操作規(guī)定,在設(shè)備搬運(yùn)時(shí)須在設(shè)備表面做好保護(hù)工作,貯存時(shí)在設(shè)備上覆蓋油布或其他防水材料。

5.9設(shè)備控制要求

5.9.1關(guān)鍵和特殊過(guò)程設(shè)備的設(shè)備完好率須達(dá)到100%,其他生產(chǎn)設(shè)備完好率須達(dá)到90%以上。生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室按規(guī)定對(duì)設(shè)備完好狀況進(jìn)行檢查,如完好率低于規(guī)定時(shí),應(yīng)立即組織修理外,適當(dāng)增加設(shè)備保養(yǎng)頻次。

5.9.2生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備完好狀況匯總統(tǒng)計(jì),填寫(xiě)《生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄單》,計(jì)算出設(shè)備平均非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間和設(shè)備總效率,按《持續(xù)改進(jìn)控制程序》規(guī)定減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間和提高設(shè)備效率。

5.10生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室負(fù)責(zé)設(shè)備編號(hào),并在設(shè)備上附設(shè)銘牌,所有設(shè)備須標(biāo)識(shí)完好或不完好等狀態(tài)。

6.相關(guān)文件和記錄

QR/SH09.03-01《設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)單》

QR/SH09.03-02《設(shè)備安裝、移交驗(yàn)收單》

QR/SH09.03-03《設(shè)備清單》

QR/SH09.03-04《設(shè)備日檢維修卡》

QR/SH09.03-05《年、月設(shè)備修理計(jì)劃》

QR/SH09.03-06《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查記錄表》

QR/SH09.03-07《設(shè)備修理完工報(bào)告單》

QR/SH09.03-08《設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單》

QR/SH09.03-09《生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄單》

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