公司統(tǒng)計技術(shù)控制程序

⒈目的:

應(yīng)用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計技術(shù),對定量信息進(jìn)行分析處理,以控制過程特性,確保產(chǎn)品質(zhì)量特性達(dá)到規(guī)定的要求。

⒉范圍:

適用于質(zhì)量策劃、過程特性、產(chǎn)品特殊特性及持續(xù)改進(jìn)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析。

⒊職責(zé):

3.1技術(shù)部負(fù)責(zé)管理統(tǒng)計需求的鑒別、應(yīng)用和指導(dǎo)。

3.2各職能部門負(fù)責(zé)相應(yīng)質(zhì)量數(shù)據(jù)的記錄、收集,負(fù)責(zé)統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用,控制過程的特殊原因變差。

3.3技術(shù)部負(fù)責(zé)對工序性能與工序能力、設(shè)備能力的統(tǒng)計分析與控制。

3.4管理者代表負(fù)責(zé)統(tǒng)計技術(shù)的需求、應(yīng)用的審批。

⒋工作程序:

4.1確定統(tǒng)計需求

4.1.1確定統(tǒng)計需求的場所,應(yīng)是生產(chǎn)要素條件已基本穩(wěn)定,并且過程屬于產(chǎn)品特性形成過程。

4.1.2控制與驗證可選用的方法:

①分析原因時可用因果圖、相關(guān)圖、排列圖等;

②對策擬定時可選用平均值--極差控制圖;

③驗證改善時可選用Cpk、Ppk計算以及直方圖、控制圖等;

④分析是否"異常"時,可選用直方圖以及Cpk、Ppk計算。

當(dāng)顧客有要求時,按顧客要求選用相應(yīng)的控制或驗證方法。

4.1.3技術(shù)部按照產(chǎn)品生產(chǎn)過程特性、特殊特性及顧客要求,鑒別和提出統(tǒng)計技術(shù)的控制與驗證項目及相應(yīng)記錄、統(tǒng)計圖表,上報管理者代表審核。

4.1.4統(tǒng)計需求部門也可向技術(shù)部提出控制與驗證要求,由管理者代表批準(zhǔn)。

4.1.5管理者代表按產(chǎn)品生產(chǎn)過程特性和產(chǎn)品特殊特性,作階段性批準(zhǔn)應(yīng)用,并督促實施。

4.1.6確定下列工序為重點統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用工序:

①關(guān)鍵工序--修磨工序

輸出特性:VDp(Vd2p)、VDmp(Vd2mp)、△Cir、

控制方法:*(--)-R圖、Cpk

4.2統(tǒng)計技術(shù)方法的培訓(xùn)

4.2.1公司財務(wù)部負(fù)責(zé)統(tǒng)計技術(shù)專題培訓(xùn)的組織與考核,實施部門落實教學(xué)人員。

4.2.2統(tǒng)計技術(shù)的專題培訓(xùn)著重培訓(xùn)"為什么做"、"做什么"、"誰來做"和"如何做"。將統(tǒng)計技術(shù)落到實處。

4.2.3統(tǒng)計技術(shù)的培訓(xùn)應(yīng)參考《統(tǒng)計過程控制手冊》(SPC),結(jié)合實施工序的過程實際。

4.3統(tǒng)計技術(shù)的實施

4.3.1初始控制準(zhǔn)備:

①初始過程能力研究計劃:

技術(shù)部制訂"初始過程能力研究計劃",確定初始過程控制對象、要求;

②收集數(shù)據(jù):

實施部門應(yīng)按計劃要求,收集數(shù)據(jù);

③抽樣應(yīng)在非常相似的條件下進(jìn)行,每個子組內(nèi)的變差應(yīng)是普通原因造成的;

④工藝工程師按收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行*(--)-R圖控制、界限及初始過程能力Cpk的計算。

4.3.2初始控制的實施:

①技術(shù)部對工序或部門實施過程控制進(jìn)行指導(dǎo)和檢查;

②實施部門操作人員按照控制要求收集數(shù)據(jù),進(jìn)行準(zhǔn)確、如實記錄及描點作圖,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時糾正和控制。

4.3.3初始控制的分析:

①工藝工程師應(yīng)在初始控制一個月至二個月時間內(nèi)對過程控制進(jìn)行分析,并計算該階段的過程能力指數(shù)Cpk;

②重新計算控制界限并上報管理者代表審批,然后交還原實施部門繼續(xù)按照控制界限進(jìn)行控制。

4.4持續(xù)改進(jìn)控制

4.4.1工序操作人員應(yīng)隨時糾正特殊原因變差,使過程處于穩(wěn)定狀態(tài)。

4.4.2工藝管理員、設(shè)備管理員應(yīng)按技術(shù)部持續(xù)改進(jìn)要求,對固有變差進(jìn)行分析,按《過程FMEA控制程序》采取措施,不斷縮小固有變差,改善過程性能。

4.5統(tǒng)計過程記錄

4.5.1資料員對車間、工序的過程控制圖按月收集,統(tǒng)計分析,上報管理者代表。

4.5.2其他統(tǒng)計控制表及質(zhì)量記錄,按《質(zhì)量記錄控制程序》進(jìn)行管理。

⒌相關(guān)文件:

5.1QS/TSB21601-20**《質(zhì)量記錄控制程序》

5.2QS/TSB20202-20**《過程FMEA控制程序》

⒍相關(guān)表單:

見清單。

篇2:某酒店人事統(tǒng)計工作程序

酒店人事統(tǒng)計工作程序

酒店企業(yè)的人事統(tǒng)計是根據(jù)酒店管理的需要,對酒店員工的基本情況進(jìn)行分類統(tǒng)計,從中分析獲得酒店員工隊伍的變化規(guī)律及發(fā)展趨勢,從而為酒店人事管理工作的決策與實施提供確切的統(tǒng)計資料依據(jù),為加強(qiáng)酒店人事管理的計劃性與科學(xué)性服務(wù)。

酒店人事統(tǒng)計分類主要包括:

(一)酒店員工結(jié)構(gòu)統(tǒng)計

(1)性別統(tǒng)計;

(2)年齡統(tǒng)計;

(3)文化程度統(tǒng)計;

(4)掌握外語情況統(tǒng)計;

(5)專業(yè)技能統(tǒng)計;

(6)其他方面的統(tǒng)計。

(二)員工出勤情況統(tǒng)計

(三)員工獎懲情況統(tǒng)計

(四)員工接受培訓(xùn)情況統(tǒng)計

(五)員工工資和勞保福利情況統(tǒng)計

(六)員工流動情況的統(tǒng)計與分析

1.統(tǒng)計資料的調(diào)查與收集--依賴專門設(shè)計的表格從基層收集有關(guān)資料;

2.對原始統(tǒng)計資料進(jìn)行加工和綜合,使之系統(tǒng)化而符合統(tǒng)計需要;

3.統(tǒng)計分析--對經(jīng)過分組和匯癖的統(tǒng)計資料,進(jìn)行計算分析,利用統(tǒng)計指標(biāo)項目得出準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)或分析報告。