IQC工程師/供應(yīng)商品質(zhì)管理康冠技術(shù)有限公司深圳市康冠技術(shù)有限公司,康冠,康冠技術(shù),康冠技術(shù)有限公司,康冠工作職責(zé):

1、負(fù)責(zé)五金大件、塑膠件供應(yīng)商品質(zhì)管理;

2、負(fù)責(zé)五金、塑膠供應(yīng)商稽核及輔導(dǎo);

3、監(jiān)督供應(yīng)商制程品質(zhì)數(shù)據(jù),完成來料品質(zhì)數(shù)據(jù)KPI考核;

4、五金大件、塑膠件模具評(píng)審;

5、材料異常處理。

任職要求:

1、本科及以上學(xué)歷,機(jī)械設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)等相關(guān)專業(yè);

2、熟悉塑膠件/五金件生產(chǎn)工藝,熟練掌握CAD、proe;

3、熟練使用office辦公軟件;

4、溝通能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)強(qiáng);

有模具設(shè)計(jì)及模具工程經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先考慮。

篇2:公司供應(yīng)商協(xié)力廠商品質(zhì)輔導(dǎo)工作規(guī)定

公司供應(yīng)商、協(xié)力廠商品質(zhì)輔導(dǎo)規(guī)定

1.總則

1.1制定目的

為加強(qiáng)對供應(yīng)商、協(xié)力廠商的品質(zhì)輔導(dǎo),提升原物料品質(zhì),特制定本規(guī)章。

1.2適用范圍

凡本公司供應(yīng)商,協(xié)力廠商之輔導(dǎo)管理,除參照公司相關(guān)的供應(yīng)商管理制度外,適用本規(guī)章。

1.3權(quán)責(zé)單位

(1)品管部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。

(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。

2.供應(yīng)商管理規(guī)定

2.1供應(yīng)商、協(xié)力廠商調(diào)查

(1)實(shí)施采購前,應(yīng)辦理供應(yīng)商(協(xié)力廠商)調(diào)查,并填具《供應(yīng)商調(diào)查表》。

(2)供應(yīng)商調(diào)查小組由采購、品管、生技、生管人員組成。

(3)調(diào)查內(nèi)容包括價(jià)格評(píng)估、品質(zhì)評(píng)估、技術(shù)評(píng)估、生管評(píng)估,設(shè)備評(píng)估等。

(4)評(píng)估合格之供應(yīng)商列入合格供應(yīng)商名列,準(zhǔn)予采購。

(5)未經(jīng)調(diào)查或未列入合格供應(yīng)商名列的廠商,須經(jīng)總經(jīng)理特準(zhǔn)后方可采購。

請參考《供應(yīng)商調(diào)查》制度之規(guī)定。

2.2供應(yīng)商、協(xié)力廠商評(píng)鑒

(1)評(píng)鑒項(xiàng)目包括品質(zhì)、交期、價(jià)格、服務(wù)和其他方面。

(2)每月考核一次,每半年綜合評(píng)鑒一次。

(3)評(píng)鑒等級(jí)劃分。

(A)90.1~100分為A等供應(yīng)商(協(xié)力廠商)。

(B)80.1~90分為B等供應(yīng)商(協(xié)力廠商)。

(C)70.1~80分為C等供應(yīng)商(協(xié)力廠商)。

(D)60.1~70分為D等供應(yīng)商(協(xié)力廠商)。

(E)60分以下為E等供應(yīng)商(協(xié)力廠商)。

請參考《供應(yīng)商評(píng)鑒》制度之規(guī)定。

2.4供應(yīng)商、協(xié)力廠商評(píng)等處理

(1)E等供應(yīng)商(協(xié)力廠商)為不合格廠商,予以除名、停止交易。

(2)D等供應(yīng)商應(yīng)予輔導(dǎo),若三個(gè)月內(nèi)未能提升至C等以上,視為不合格廠商予以除名。

(3)C等供應(yīng)商予輔導(dǎo),若六個(gè)月內(nèi)未能提升至B等以上,視為不合格廠商予以除名。

(4)B等供應(yīng)商維持交易,視需要可予適當(dāng)之輔導(dǎo)。

(5)A等供應(yīng)商應(yīng)予優(yōu)先采購,增加交易量、優(yōu)先付款等優(yōu)惠。

3.供應(yīng)商輔導(dǎo)規(guī)定

品管部導(dǎo)供應(yīng)商之品質(zhì)輔導(dǎo),必要時(shí)可請其他部門(如開發(fā)、生技、制造等)協(xié)助、配合。

3.1輔導(dǎo)方式

對供應(yīng)商、協(xié)力廠商輔導(dǎo)之方式一般有下列幾種:

(1)不良對策。

提供品質(zhì)不良之?dāng)?shù)據(jù)、原因,協(xié)助廠商尋找對策。

(2)到廠驗(yàn)收。

到廠商所在地進(jìn)行驗(yàn)貨,提前發(fā)現(xiàn)不良。

(3)品質(zhì)培訓(xùn)。

協(xié)助廠商品質(zhì)培訓(xùn)。

(4)管理輔導(dǎo)。

協(xié)助廠商進(jìn)行品管體系的診斷與建立。

(5)其他輔導(dǎo)。

視具體情形采取其他輔導(dǎo)方式。

上述方式可單獨(dú)采用,也可以同時(shí)進(jìn)行,視具體廠商狀況確定。

3.2不良對策

(1)由本公司品管部統(tǒng)計(jì)、匯總在供應(yīng)商(協(xié)力廠商)所交物料在進(jìn)料檢驗(yàn)與制程使用中不良數(shù)據(jù)、原因分析。

(2)除即時(shí)向供應(yīng)商反饋問題外,定期與供應(yīng)商之品管、技術(shù)、制造單位人員開會(huì)討論不良問題的原因與對策。

(3)協(xié)助追蹤采取對策后的進(jìn)料不良與制程不良狀況。

3.3到廠驗(yàn)貨

(1)針對常在進(jìn)料檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格的供應(yīng)商(協(xié)力廠商),由本公司品管部派員在廠商生產(chǎn)并檢驗(yàn)完畢待出貨前,前往廠商駐地作出廠檢驗(yàn)。

(2)出廠檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)及時(shí)與廠商相關(guān)人員討論,并設(shè)法尋找對策。

(3)視具體情況決定經(jīng)到廠驗(yàn)貨合格之物料,送至本公司后是否需再作進(jìn)料檢驗(yàn)(一般被期仍需檢驗(yàn),待品質(zhì)穩(wěn)定后可取消進(jìn)料或取消到廠驗(yàn)貨)。

3.4品質(zhì)培訓(xùn)

(1)本公司舉辦相關(guān)品質(zhì)培訓(xùn)時(shí),邀請供應(yīng)商(協(xié)力廠商)相關(guān)人員參加。

(2)本公司派員到供應(yīng)商駐地,對其相關(guān)人員作品質(zhì)觀念、意識(shí)、知識(shí)、技能等方面的培訓(xùn)。

3.5管理輔導(dǎo)

(1)針對品質(zhì)管理體系不健全之供應(yīng)商(協(xié)力廠商),由本公司派員對廠商之品管體系進(jìn)行診斷。

(2)診斷后提出問題與建議之報(bào)告,供廠高改善。

(3)必要時(shí),由本公司人員協(xié)助廠商建立品管體系的各項(xiàng)制度、規(guī)范、方法。

(4)視需要,可聘請本公司以外之專家為供應(yīng)商作品質(zhì)診斷或輔導(dǎo)。

3.6其他輔導(dǎo)

視具體發(fā)生情形,采用其他有效之輔導(dǎo)方式。

3.7輔導(dǎo)記錄

對供應(yīng)商(協(xié)力廠商)之輔導(dǎo),應(yīng)由相關(guān)責(zé)任人員填寫《廠商輔導(dǎo)報(bào)告》,并交品管存檔。

4.附件

[附件]HC03-1《廠商輔導(dǎo)報(bào)告》