紅星機器科技研發的立式沖擊破碎機的潤滑系統是雙油泵互補型，可保證供油，無油流、無油壓，油溫過高時能自動停機。冷卻系統和加熱裝置也是自動工作，確保了軸承潤滑始終處于最佳狀態，使主軸軸承保持恒溫，延長了使用壽命。

立式沖擊破碎機的潤滑系統溫度可自動檢測：油溫低于15℃時自動加熱，油泵同時啟動，循環整個油路;加熱到15℃時，溫控儀發出停止加熱信號，PLC延時3分鐘停止加熱，1分鐘后油泵停止循環，此時才能啟動油泵。潤滑油流進主機，油泵工作1分鐘且流量達到設定值時，白色指示燈亮，主機方可啟動工作。如果油溫反彈下降低于15℃，加熱系統不工作，但不影響主機正常運行。主機由于機械摩擦，油溫會逐漸上升，至40℃時系統會自動降溫。油溫高于70℃且持續10分鐘時，PLC給主機停機信號(白色指示滅，中間繼電器KA斷開)，來保護主機。停機時先停主機，等主機葉輪停穩后才能關閉潤滑系統。其中，15℃、40℃、70℃為出廠設定值。只有潤滑系統正常工作，主機才能運轉。保護主機軸承，可避免造成重大損失。

立式沖擊破碎機潤滑系統的安裝需要注意：

1、潤滑泵站應安裝在環境溫度合適，灰塵少，振動小，便于調整、檢查、維護的地方，并且盡可能靠近主機，以縮短系統配管長度，保持最低壓力降。

2、使用前先向泵站的油箱內加入35#軸承油至油標規定液面。

3、潤滑泵的旋轉方向是單向的，使用時必須按電機上旋向牌規定的旋向接線使用。

4、潤滑油的流量標準設定為8Lmin，可以在6～12Lmin范圍內任意調節，設定過大或小都不行，這與潤滑油的型號、溫度、質量和管路的長短有關。

5、潤滑泵為室內安裝型，在室外或環境惡劣的場合使用時，必須采取防護措施。

6、潤滑泵站與配電柜的連接線插好，并旋緊螺帽。

7、電源線接到對應位置，零線必須可靠的與電網連接，配電柜外殼和油箱可靠接地。

篇2:破碎機崗位安全操作規程

1、電氣設備和操作箱不能用濕布擦拭。

2、設備運轉時不準靠近轉動部位。

3、安全設施不準隨意拆除。

4、由于振動器噪聲大,必須先啟動破碎機,后啟動振動器以免聽不到破碎機起車運轉時發出的異常聲音。

5、設備運轉時,禁止注油、清掃及維修。

篇3:旋回破碎機安全操作規程

一、設備性能

1、型號規格:ккд—700(px—700/130)給礦口700毫米。

2、給排礦粒度:給礦粒度:<550毫米;排礦粒度:100~160毫米。

3、型式:懸軸式。

4、傳動方式,電機通過三角皮帶輪減速后經彈性聯軸節接于傳動軸。

5、破碎錐最大提升量:160毫米。

6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。

7、電機型號JR127—8、130千瓦、735轉/分。

8、傳動軸轉數:406轉/分。

9、偏心套轉數,140轉/分。

10、生產能力:當排礦口為130毫米時生產量約為300噸/時。

11、潤滑方式:油泵給油。

12、外形尺寸:2800×555×4415。

13、總重量:33706公斤。

二、設備的合理使用

1、不允許設備超負荷運行,如:給礦過多或過大,排礦口過小等。

2、給礦最大塊度應不超過給礦口寬度的80~85%。

3、排礦口調節間隙應在100~160毫米范圍內(破碎錐度為1:3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米)。

4、運轉中嚴禁金屬鐵器等異物進入破碎機腔內,如進入應立即停車排除。

三、設備運轉前的準備與檢查

1、潤滑部位檢查油箱內是否有足夠的潤滑油,油質是否符合要,濾油裝置是不清潔。

2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現象等故障。

3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。

4、檢查回油情況是不暢通,油流是不穩定。

5、機體各部地腳螺絲及機座中架體接口螺絲是不有松動現象。

6、傳動軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動。

7、破碎機腔內有無物料,如有必須清除方能開車。

8、機體易磨損部件(如破碎錐襯板與中架體襯板)是否有嚴重磨損或碎裂。

9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴重。

10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。

11、檢查電機碳刷接觸情況。

12、檢查配電箱、操作機構是不靈活。

13、檢查電流表指針是否在零位。

四、操作方法

1、設備操作方法

(1)運轉前必須按檢查內容逐項進行檢查。

(2)應先開動油泵,回油正常后方可起動電機。

(3)起動時須特別注意電機及破碎機的聲響,如有異常應立既停止運轉。

(4)設備正常運行后再開始給礦。

(5)停止運轉時須停止給礦,當破碎腔內無礦后才能停車。

(6)停止油泵給油。

2、機開車操作順序:

(1)首先檢查油浸變阻器是否在零位,短路刀閘是否打開。

(2)按啟動按鈕。

(3)將油浸變阻器手輪慢慢向啟動位置轉運,直到電機達到額定轉速。

(4)將短路刀閘合上。

(5)觀察電流表指示是否正常。

(6)電動機不得頻繁啟動,一般連續啟動不得超過三次。

3、停車操作順序:

(1)停車前應先停止給礦,當破碎機腔內礦石全部排出后,再停止破碎機。

(2)由運轉人員按下停車按鈕。

(3)將油浸變阻器手輪轉回到零位,打開短路刀閘開關。

(4)無通知停電或帶負荷停車后,須將破碎機腔內所夾礦石取出,以便來電后開車。