安裝：1可按實際要求采用多種安裝形式，六個面均能安裝。2安裝必須牢固，可靠。3原動機、減速機的工作機構之間須仔細對中，誤差不得大于所用聯軸器的許用補差。4安裝后用手轉動，必須靈活、無卡滯現象。

潤滑油的使用更換:1第一次使用或新更換蝸桿副、運轉150-400小時后更換潤滑油，以后的換油周期小于或等于4000小時。2定期檢查油的份量和質量，保留足夠潤滑油，及時更換混入雜質或變質的油。3注油量須按表要求，不同牌號的油禁止混用，牌號相同而粘度不同的油允許混用。4注油量附表1，油品照附表25減速機工作環境溫度為-40～+40℃。當環境溫度低于0℃時，啟動前潤滑油必須加熱到0℃以上或采用低凝固點的潤滑油。

注意事項：1不得重力錘擊減速機外殼，以免損壞。2定期檢修安裝基礎、密封件、傳動軸等是否正常。3如正常使用時，潤滑油的最高溫度應小于85℃。油溫溫升變化異常，產生不正常噪音等現象時，必須立即停機檢查，排除故障后，方可繼續使用。4更換新的備件必須經跑合和負載試驗后再正式

篇2:NMRV系列蝸輪蝸桿減速機安裝使用和維護

安裝：1可按實際要求采用多種安裝形式，六個面均能安裝。2安裝必須牢固，可靠。3原動機、減速機的工作機構之間須仔細對中，誤差不得大于所用聯軸器的許用補差。4安裝后用手轉動，必須靈活、無卡滯現象。

潤滑油的使用更換:1第一次使用或新更換蝸桿副、運轉150-400小時后更換潤滑油，以后的換油周期小于或等于4000小時。2定期檢查油的份量和質量，保留足夠潤滑油，及時更換混入雜質或變質的油。3注油量須按表要求，不同牌號的油禁止混用，牌號相同而粘度不同的油允許混用。4注油量附表1，油品照附表25減速機工作環境溫度為-40～+40℃。當環境溫度低于0℃時，啟動前潤滑油必須加熱到0℃以上或采用低凝固點的潤滑油。

注意事項：1不得重力錘擊減速機外殼，以免損壞。2定期檢修安裝基礎、密封件、傳動軸等是否正常。3如正常使用時，潤滑油的最高溫度應小于85℃。油溫溫升變化異常，產生不正常噪音等現象時，必須立即停機檢查，排除故障后，方可繼續使用。4更換新的備件必須經跑合和負載試驗后再正式

篇3:管磨機傳動用大型減速機安全作業規程

1、操作者應掌握減速機的有關工藝技術參數和日常運行的維護、保養要求,基本了解減速機的結構狀況。

2、操作者應熟悉減速機的潤滑技術規范,熟練掌握輔助潤滑油站的操作程序和基本工作原理及儀表監視的觀察方法。

3、操作者應熟悉減速機所驅動的管磨機的工藝操作要求。

4、啟動設備前,操作者應認真檢查減速機的有關傳動部位是否完好可靠,主輔傳動的離合器的復位是否充分、準確,確定后,方可啟動輔傳電機。

5、啟動設備時,操作者必須嚴格服從磨機操作工的操作指令,同時,要認真檢查減速機、磨機周圍有無對其它作業人員及物品造成傷害的安全隱患。在準備正式開機前,先啟動潤滑油站,對減速機的軸承、齒輪嚙合面進行強制預潤滑,并檢查主輔傳動離合器復位是否安全可靠。

6、接到指令正式開機時,必須先啟動輔助傳動驅動主機設備慢傳1-2轉,讓主軸承潤滑充分后,方可起動主電機,絕不允許不經輔助傳動,直接起動主電機將設備投入高速,以防因慣性造成重大設備事故。

7、在設備運行過程中減速機操作者應經常檢查各軸承的溫升情況和潤滑情況,并注意從聲音狀況來判斷機體內齒輪傳動狀況,正常情況下,夏天(氣溫35℃)軸承溫度不得高于75℃,冬天(氣溫10℃)軸承溫度不得高于60℃,減速機運行的聲音應平穩而連續,不得有忽高忽低的幅度較大波動;更不得出現零部件振動、撞擊產生脆響的情況,一旦出現上列之一的異常,必須立即和磨機操作工及下道工序聯系,按磨機工藝的順流程停機。

8、操作者在日常檢查過程中發現可能造成事故的隱患而又判斷不準時,應立即向車間負責人匯報,并立即通知設備科組織力量進行準確診斷。

9、操作者必須經常檢查減速機輔助控制系統是否靈敏可靠。

10、操作者必須保持減速機周圍環境的整潔和衛生,傳動聯接處的防護設施應齊全可靠。