一、時間:二、地點:一水平串車坡頭

三、路線:備用地點——串車坡頭四、內容:安裝減速機

五、負責人:

六、措施內容:

1、施工前,負責人貫徹此措施,使每個施工人員都做到清楚明白后簽字施工。

2、減速機由制修廠檢修安裝調試合格后,方可入井。

3、減速機固定在專用車盤上,用螺絲緊固,并用8鉛絲捆綁于車盤上。

4、大巷推車盤時正前方嚴禁站人,偏口、道岔處應事先放專人看護。

5、副井罐籠回減速機時,由負責人提前通知車房,嚴禁單碼提升。

6、如遇運輸過程中掉道,上道時車盤周圍3米內嚴禁站人,負責人聯系巷修區人員加裝戧點柱,用導鏈進行上道。負責人負責戧點柱的安裝地點,要保證安全可靠。使用導鏈時要保持平穩、勻速,嚴禁生拉硬拽。

7、施工前,先將開關手把打到零位。

8、施工中遇起吊時負責人負責檢查起重工具是否安全可靠,起重梁是否安全可靠,在起吊時,起吊物下嚴禁站人,嚴禁超重起吊,施工中每吊起一段距離,設備下面應墊道木或其它支撐物,并保證平衡、平穩,拉導鏈人員必須聽從負責人的口令,嚴禁擅自行動。

9、施工中遇電焊、氣割作業時,按所附《井下電焊氣割安全技術措施》執行。10、施工期間,由負責人負責統一指揮,協調工作,全體施工人員必須聽從負責人的口令。

11、施工完畢,試車一小時,發現異狀立即處理。

12、清理現場,清點工具,作好材料回收工作。

13、施工中,所用工具如導鏈、麻繩、套管、大扳手、繩卡子等工具負責人負責檢查其是否靈活安全可靠。

14、施工中如遇特殊情況,要制定單項措施。

15、未盡事項,按〈〈煤礦安全規程〉〉有關規定執行。

篇2:副井絞車更換電控減速機及電機安全技術措施

一、施工準備工作:

1、施工的工具、材料要準備齊全,起重梁的施壓地點點柱要事先立好,并要保證準備的材料工具性能良好,如38Kg/m鋼軌、20噸的導鏈、5噸的導鏈、繩扣、繩環、墊鐵、混凝土材料、地腳螺絲、電纜、電機、減速機及其他電控系統用具材料等,要量型適宜安全可靠。

2、施工時需要叉車,叉車要及時到位。30噸吊車配合,

3、施工用的材料,加工的零部件要提前到位。

4、施工人員要組織到位,人數足夠,保證替換作業,制定好嚴格的交接班制度。

5、為防止污染,事先準備好棉紗、鋸沫、柴油、汽油、面粉、白布等,提前放置到現場。

二、施工步驟:

1、準備工作:

施工前,將兩罐籠用38Kg/m鋼軌蓬于井口上方,放松大繩,使滾筒處于自由狀態;并將滾筒上鎖,保證滾筒不能夠轉動,同時保證罐籠放置妥當,安全。停掉電源,斷開齒輪聯結器。提前將副井北側墻壁扒開,保證足夠的空間進出設備,同時將副井絞車房內備用電機運出。

2、更換副井控部分:

派專人去變電所停掉副井兩趟電源,同時停電、閉鎖、掛牌,并在記錄本上做好記錄;

拆除副井電控室內所有電器設備,包括電阻架、高壓換向器、低頻電源、轉子柜,操作臺等,并將其運送到室外,將現場打掃干凈。

將新的變頻電源柜、控制柜、變壓器以及電源柜運送到電控室內,按照廠家要求及設備性能及要求進行安裝,安裝時保證設備安裝合格,接線工藝符合要求;接上由變電所到變壓器、由變壓器到電源柜、以及電源柜、控制柜、變頻電源柜之間的連線。接線時,線號要清晰,準確,并在圖紙上做上標記;

3、更換減速機及電機:

斷開電機與減速機之間連接的蛇形彈簧連接器,將電機及減速機從基礎上拆除,先用扒桿和導鏈將電機逐步挪到靠近門口部位,用叉車將其叉出放置在妥當的位置。同樣用扒桿和導鏈將減速機挪出,放置妥當。

拆除原來基礎,按照設備基礎圖重新做基礎,保證基礎材料、規格、尺寸及誤差符合要求,預留好地腳螺栓孔,保證尺寸合適。

待基礎凝固后,將電機及減速機運到預定位置,上好地腳螺栓,并加墊鐵校正水平,同時利用百分表及框式水平儀對電機與減速機、減速機與滾筒之間的同軸度進行調整,并及時與地測科聯系,對電機、減速機的水平度進行進一步的準確校定。保證墊鐵表面粗糙度達到6.3的要求,墊鐵必須墊穩墊實,與基礎的接觸面積不小于60%,墊鐵嚴禁有裂縫,鄉鄰兩組墊鐵之間的距離在500~1000mm之間,墊鐵最多不得超過3層;同時保證減速機輸出軸的水平度嚴禁超0.15/1000。齒輪聯結器之間的徑向位移不大于0.15mm,傾斜度低于0.6/1000,蛇行彈簧聯結器徑向位移小于0.1mm,傾斜度小于0.8/1000。

水平度及設備的同軸度合格后,進行二次灌漿,二次灌漿時應將混凝土基礎處剁成麻面,并用水沖洗干凈,灌漿時必須搗固密實,基礎螺栓嚴禁產生歪斜。二次灌漿所用的砂漿及混凝土必須比基礎的混凝土強度要高一級。

待設備安裝好后,接上電機電源線、連接上電機與減速機之間的聯接器送電空運轉,確定無誤后,連接上減速機與滾筒之間的聯接器,帶滾筒空運轉。正常后拆除罐籠下的道軌實現帶負荷運轉,空罐運行2趟,設備運轉正常無異響后方可正常投入使用。

三、注意事項及主要的安全技術要求:

1、施工現場必須有廠家專業技術人員現場指導。

2、所有使用中的設備(如繩扣、導鏈、扒桿、保險繩等)必須經過嚴格檢查,發現不合格及有損傷的物件嚴禁使用。

3、在進行高空作業及井筒上作業時,必須系好保險帶。

4、起吊用具在施工前要做好全面檢查,立柱和扒桿要打好楔子。

5、在進行高低壓電器設備操作時,嚴格遵守停送電制度,嚴禁帶電作業,作業時必須持證上崗,電氣作業時必須做到一人作業一人監護,停電時,必須派專人看管,責任落實到人,在變電所停送電時,必須落實誰停電誰送電制度,嚴禁電話及預約停送電。

6、施工人員要配帶好安全帽,起重物時,梁下嚴禁站人。

7、施工時,要設指揮一名,施工人員要聽從指揮。

8、所有螺栓必須上緊,嚴禁有松動螺栓出現;

9、設備安裝完畢,要做絞車空載試車。

10、所有作業人員必須熟悉本措施,作業前嚴禁喝酒,出現情緒不穩或者有其他健康問題人員,嚴禁參與施工。

11、進行混凝土澆注時,必須澆注合格,所用材料符合要求。12、嚴禁井筒上下同時作業,防止高空墜物傷人。

13、其余按《煤礦安全規程》和審批意見執行。

篇3:減速機檢修危險點預控措施

作業內容危險點控制措施1.拆、裝螺栓砸傷1、手持工具要握緊,把要清潔。落物傷人1、注意物件墜落、傷人2.起吊大蓋高空墜落1、鋼絲繩及葫蘆使用前進行檢查,不合格者禁止使用2、登高懸掛鋼絲繩及葫蘆時必須配用安全帶。砸傷1、大蓋不能直接放在地板上,應墊以軟木,以防接合面受損。并且要固定牢固,以防砸傷人3.起吊齒輪手指擠傷、滑跌1、拉葫蘆時戴手套,手套上不得有過多油污,拉鏈時嚴禁猛拉猛拽。人身擠傷,碰傷1、起吊時,手禁止伸入減速機機體內扶齒輪,應用繩子牽引。起吊過程中四周嚴禁站人。肢體傷害1、搬運齒輪時應戴手套,以防毛刺掛傷4.更換軸承燒傷、燙傷1、加熱時要注意防火,以防止燒傷人員2、加熱后安裝軸承時要戴耐熱手套,以防止燙傷5.研刮結合面人身傷害1、刮刀用力方向不能站人滑跌1、刮研結合面時要站穩6.合大蓋肢體砸傷,擠傷合蓋時要緩慢,嚴禁把手伸入結合面之間