為避免蒸壓釜發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕情況，在使用中應(yīng)該注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

1,減少進(jìn)入釜內(nèi)的氧含量并盡量排除釜內(nèi)的空氣，提高蒸汽的質(zhì)量，即減少蒸汽中的含氧量；進(jìn)出料車時(shí)，盡量縮短進(jìn)出時(shí)間；在通入蒸汽前應(yīng)進(jìn)行抽真空并適當(dāng)提高真空度。在蒸壓養(yǎng)護(hù)前進(jìn)行抽真空，不僅能減少釜內(nèi)的含氧量，而且還可加快坯體的升溫速度、滿足蒸養(yǎng)工藝的要求。

2,正確裝設(shè)并使用阻汽排水系統(tǒng)

釜內(nèi)的蒸汽經(jīng)過(guò)與坯體熱交換后會(huì)形成冷凝水，且冷凝水較多時(shí)聚集在釜的底部，因而往往造成了釜內(nèi)上下部分的溫度差異，不僅會(huì)使蒸壓釜產(chǎn)生變形，而且還會(huì)使釜體產(chǎn)生腐蝕。特別是在蒸壓升溫初期，更應(yīng)及時(shí)地排放過(guò)多的冷凝水。

3,應(yīng)及時(shí)清除釜體底部的殘存料渣

4,對(duì)暫時(shí)停運(yùn)的釜應(yīng)妥善保養(yǎng)

5,釜體發(fā)生變形

應(yīng)及時(shí)排除釜底的大量冷凝水，特別是在升壓運(yùn)行初期，保持釜底基本不積水；同時(shí)清除影響支座下部滾柱滾動(dòng)的雜物并定期加潤(rùn)滑脂。

6,釜蓋無(wú)法進(jìn)入釜體法蘭或無(wú)法嚙合

釜體法蘭失圓：即釜體法蘭水平方向的直經(jīng)大于垂直方向的直經(jīng)。

如果組裝于釜端的端部立板和端部支座未與法蘭施焊時(shí)，先將釜蓋懸空使其重量不再壓在釜體法蘭上；然后視具體情況，卸去或松動(dòng)端部立板螺栓，采用圖一所示的方法在釜體法蘭的垂直方向加力撐大，使垂直方向直徑大于水平方向直徑5至9mm，具體根據(jù)釜體直徑的大小來(lái)定，也可按照前面所述的公式來(lái)定；然后不放松支撐力的情況下，重新擰緊螺栓，按安裝要求對(duì)端部立板和端部支座分別與釜體法蘭進(jìn)行間斷焊；最后撤去支撐和重新吊上釜蓋。

如果端部立板和端部支座兩者中任意一件或兩件已與釜體法蘭施焊而出現(xiàn)變形失圓時(shí)，應(yīng)先剔出焊縫再按上述方法進(jìn)行校正。

端部支座承載偏重：可調(diào)整端部支座和相鄰支座的承載比例，適當(dāng)減輕端部支座承重。一般可憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)整兩支座下部墊板的松緊程度達(dá)到。

釜體法蘭平面變形：若是釜體法蘭失圓引起，可用上述辦法解決；若是釜體法蘭局部小面積平面變形，可用火焰烘烤待自然冷卻的辦法進(jìn)行；此外還可用機(jī)械方法進(jìn)行修磨平面。

釜蓋失圓：用機(jī)械方法進(jìn)行修磨。

釜蓋高低沒(méi)調(diào)好：將擺動(dòng)裝置上部的吊桿螺母重新調(diào)整，釜蓋懸吊高低適中，其外圓和釜體法蘭缺口槽的上下間隙均勻，同時(shí)檢查螺母上的緊定螺栓釘是否擰緊。

密封圈問(wèn)題：如果密封圈太厚，高出密封槽太多時(shí)，需更換尺寸符合的新圈；當(dāng)圈沒(méi)有塞到密封圈底部時(shí)，需重新安裝，使圈平面與槽口平齊。

1,釜蓋自動(dòng)飄移或拉推很費(fèi)力

首先，檢查釜體法蘭端垂直度是否符合規(guī)定的要求，如出入較大，應(yīng)調(diào)整垂直度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；其次，如法蘭垂直度沒(méi)有問(wèn)題，則應(yīng)重新調(diào)整立軸垂直度（松動(dòng)立板固定螺栓剔去立板焊縫，調(diào)整立板位置，使之與成一整體的立軸垂直度為1mm，以釜蓋不漂移為準(zhǔn)，最后重新擰螺栓和焊牢立板）。

5、釜蓋旋費(fèi)力，甚至無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)

嚙合齒的齒面拉毛：用打磨的辦將拉毛的部位修磨光滑至原始尺寸。

釜蓋滑套的鋼球磨損嚴(yán)重：更換新鋼球，恢復(fù)滾動(dòng)摩擦。

釜體法蘭平面變形：用修磨的辦法解決。

釜蓋與釜體法蘭端面的平行度偏差太大：重新調(diào)整兩端面的平行度。

檔桿滑套的定位螺桿彎曲錯(cuò)位：重新調(diào)直螺桿。

手搖減速器錯(cuò)位或齒板變形使二者嚙合不良：校正變形齒板或更換齒板；若是錯(cuò)位應(yīng)調(diào)整安裝位置。

手搖減速器旋轉(zhuǎn)不靈活：檢查減速器是否有故障。

釜內(nèi)余汽未放盡：確保余汽放盡，嚴(yán)禁帶壓強(qiáng)行開(kāi)門。

密封圈塞到槽底或密封圈偏厚或密封圈老化或沒(méi)及時(shí)涂潤(rùn)滑油：更換密封圈或塞圈到底并在表面抹以潤(rùn)滑劑。

6、合上釜蓋較費(fèi)力

如果釜體法蘭垂直度較好，可通過(guò)調(diào)整釜蓋上檔桿定位螺桿的螺母，使釜蓋端面下端比上端向外傾斜5mm左右（如圖四）；如果釜體法蘭端面垂直度較大，應(yīng)重新調(diào)整使之垂直或下部稍許向里傾斜（不超過(guò)2mm）。

若是上擺式開(kāi)門在開(kāi)關(guān)時(shí)均費(fèi)力，可調(diào)整頂部平衡塊位置或平衡塊的重量配置。

7、釜內(nèi)壓力升不上或壓力保不住

密封圈漏汽：更換老化或內(nèi)外圈質(zhì)量有差異的密封圈；密封圈與釜蓋法蘭端面接觸處的雜物應(yīng)及時(shí)清理；進(jìn)汽管路是否被堵塞；密封圈安放不均或出現(xiàn)擰麻花的現(xiàn)象。

管路連接處及閥門漏汽：檢查管路、擰緊螺栓或更換密封墊及修理閥門。

壓力表失靈或壓力表管路被堵塞：修理或更換壓力表及清理壓力表管路。

釜蓋關(guān)閉不到位或余汽排放閥沒(méi)有關(guān)緊：關(guān)閉到位。

保溫層大面積脫落：修復(fù)脫落的保溫層。

篇2:蒸壓釜安全運(yùn)行注意事項(xiàng)

一、蒸壓釜安全閥的安全注意事項(xiàng):

安全閥的作用為蒸壓釜內(nèi)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)安全閥開(kāi)啟泄壓,保證蒸壓釜內(nèi)壓力在安全工作范圍內(nèi),注意事項(xiàng)有:

1、每月手動(dòng)排氣一次,保證蒸壓釜前、后安全閥靈活可靠。

2、安全閥排氣口應(yīng)用管道引至安全位置,避免排氣對(duì)人員設(shè)備的傷害。

3、定期檢驗(yàn)安全閥。

二、蒸壓釜在運(yùn)行中出現(xiàn)哪些情況時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行:

1、蒸壓釜的工作壓力介質(zhì)溫度超過(guò)允許值,采用各種措施仍降不下來(lái)。

2、釜體、釜蓋發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷。

3、安全附件失靈,釜蓋關(guān)閉不到位,連接管件斷裂,緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。

4、密封圈爆裂,嚴(yán)重漏氣。

5、操作崗位發(fā)生火災(zāi),威脅到蒸壓釜安全操作。

6、蒸壓釜及其管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)或有破損危及安全運(yùn)行。

7、釜在運(yùn)行過(guò)程中被水浸泡。

8、其他危及蒸壓釜安全運(yùn)行時(shí)。

三、蒸壓釜工在作業(yè)過(guò)程中的安全注意事項(xiàng):

1、做到經(jīng)常性的巡視,巡視時(shí)要觀察釜內(nèi)壓力、管道壓力、皮圈有無(wú)漏氣、排水閥是否關(guān)嚴(yán)實(shí),倒汽閥有無(wú)關(guān)緊、排氣閥有無(wú)關(guān)閉。

2、恒壓時(shí)要及時(shí)關(guān)閉主汽閥門,阻止壓力超高,按區(qū)分起跳事故,或主汽壓力低時(shí),釜內(nèi)蒸汽回流。

3、倒汽時(shí)要先檢查別的釜倒汽閥裝置是否可靠,特別是正在拉樁的釜,防止蒸汽經(jīng)過(guò)倒汽管道沖出釜外造成燙傷。開(kāi)釜門時(shí)注意釜內(nèi)是否有水,有水則慢慢把水放完后方能開(kāi)門,以免水涌出來(lái)傷人,供汽結(jié)束后排水要按先開(kāi)小再開(kāi)大的操作步驟進(jìn)行。

4、開(kāi)啟閥門時(shí)不要正對(duì)閥門手柄,身體應(yīng)側(cè)向一面,閥門開(kāi)啟應(yīng)緩慢,由小漸大,應(yīng)經(jīng)常巡視設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理,并按要求如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。

四、在蒸壓釜供汽階段如何保證管樁質(zhì)量:

1、升壓:嚴(yán)格按照工藝要求逐級(jí)升壓,防止升壓、升溫過(guò)快影響管樁內(nèi)部強(qiáng)度。升壓時(shí)間過(guò)短,管樁強(qiáng)度將會(huì)降低。

2、恒壓:恒壓時(shí)壓力不夠須及時(shí)補(bǔ)氣,恒壓時(shí)間盡可能長(zhǎng)一些,可相應(yīng)提高樁的強(qiáng)度,恒壓壓力低時(shí)除補(bǔ)氣之外,還需延長(zhǎng)恒壓時(shí)間,以保證樁強(qiáng)度,恒壓后期不能提前開(kāi)閥倒汽。

3、降壓:嚴(yán)格按工藝要求降壓及降溫。

五、在蒸壓釜倒汽階段如何保證管樁質(zhì)量:

1、倒汽:倒汽按工藝要求降壓,降壓過(guò)快可能使樁身產(chǎn)生縱向裂紋,倒汽閥由小到大逐漸開(kāi)啟。

2、開(kāi)門拉樁:樁出釜熱脹冷縮量大,開(kāi)門后須靜停半小時(shí)才能拉樁,天氣寒冷時(shí),拉樁后場(chǎng)地必須立即蓋上油布,鍋爐房有檢查舉報(bào)的責(zé)任和義務(wù)。

六、如何節(jié)約單位砼耗氣:

1、降低管道散熱損失,降低管道散熱損失的措施主要包括主蒸汽管道、閥門、疏水閥、蒸壓釜全部保溫良好,杜絕跑冒滴漏。

2、用好熱水回收,確保熱水排出時(shí)能夠及時(shí)回收熱量和蒸汽,利用自動(dòng)液位控制、溫度控制保證熱水回收利用率。

3、監(jiān)督生產(chǎn)車間合理裝車、管模入池。

4、監(jiān)督生產(chǎn)車間及時(shí)裝車入釜、場(chǎng)地及時(shí)拉樁出釜,確保熱樁熱釜。

七、看釜員的操作技巧及注意事項(xiàng):

1、關(guān)門三步驟:檢查密封圈、上鎖、關(guān)上排余氣閥。

2、關(guān)門開(kāi)門時(shí)不要站在釜門中間隨釜門一起移動(dòng),要站在兩側(cè)推拉,防止釜門脫落傷人。

3、關(guān)門時(shí)應(yīng)緩慢拉門,不要讓釜門撞到釜齒上,并把門搖到位和上鎖。

4、關(guān)門后的檢查尤為重要,尤其須檢查門齒是否搖到位,鎖是否上好,安全手柄位置是否正確等,做好三方簽字確認(rèn)。

5、供汽時(shí)加強(qiáng)檢查,檢查內(nèi)容有:主倒汽閥鎖閥裝置是否完好、排空閥、排水閥是否關(guān)閉,密封圈是否漲好,倒汽閥門的狀態(tài)是否正確。

6、開(kāi)主汽時(shí)應(yīng)緩慢,開(kāi)閥門時(shí)應(yīng)注意不要正對(duì)閥門,以防止閥門漏氣或者閥門損壞,蒸汽沖出來(lái)傷人。

八、看釜員在開(kāi)釜門時(shí)的注意事項(xiàng):

1、開(kāi)門前檢查所有進(jìn)氣閥是否關(guān)閉,確認(rèn)釜內(nèi)壓力降到零。開(kāi)門時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn),搖釜門時(shí)要先快后慢,當(dāng)開(kāi)到有汽冒出時(shí)要減慢速度。開(kāi)門時(shí)要觀察排余氣閥的出汽情況,注意余氣的大小,如釜門快搖開(kāi)時(shí),余氣還是很足的情況下一定要等釜內(nèi)的余氣、水出干凈,再緩慢把門打開(kāi),若釜內(nèi)不出余氣就必須停止作業(yè)檢查處理,否則強(qiáng)行帶汽搖門,易導(dǎo)致釜門強(qiáng)力彈出。搖門時(shí)若感覺(jué)很吃力,首先應(yīng)檢查漲皮圈閥門是否關(guān)閉,然后觀察余氣排放是否干凈。

2、開(kāi)釜門時(shí)人要站在釜門側(cè)面,選好站位,緩慢開(kāi)門,防止汽水沖出傷人。

3、開(kāi)釜門時(shí)首先要利用門本身的慣性,控制釜門開(kāi)的速度,注意不要讓釜門撞到釜體,開(kāi)門后掛好釜鉤,防止釜門跑回來(lái)拉樁時(shí)拉壞釜門造成事故。開(kāi)門后多刷油有利于開(kāi)門關(guān)門。開(kāi)門后檢查各閥門、管道、等是否完好。

九、看釜員在交接班和轉(zhuǎn)班時(shí)的注意事項(xiàng):

1、轉(zhuǎn)班時(shí),高壓釜主汽管道有大量凝結(jié)水,啟爐運(yùn)行后必須加強(qiáng)管道及分氣缸的疏水,每個(gè)車間須打開(kāi)一個(gè)高壓釜進(jìn)氣閥以將管道內(nèi)余水排入釜內(nèi),防止管道水沖擊事故。

2、交接班時(shí)接班人員必須把每個(gè)高壓釜巡查一遍,查看釜門是否管到位,釜門是否上鎖,查看操作記錄,確認(rèn)每臺(tái)釜的工作狀況是否與交接班的情況吻合,交班負(fù)責(zé)人必須等到接班人檢查完畢后在巡崗記錄上詳細(xì)記錄高壓釜運(yùn)行情況并把交接事項(xiàng)說(shuō)清楚后方可下班。

十、調(diào)整釜內(nèi)路軌與車間、場(chǎng)地路軌直線度的偏差必要性:

由于釜內(nèi)與釜外路軌直線度的偏差易造成管樁擦釜,因此在日常的運(yùn)行中要密切注意管樁與釜體之間的間隙,釜內(nèi)與釜外路軌產(chǎn)生的偏差根據(jù)偏差值進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,使釜內(nèi)外路軌在同一直線上以保證釜車的平穩(wěn)運(yùn)行。

十一、蒸壓釜門軸的保養(yǎng)注意事項(xiàng):

由于蒸壓釜門的開(kāi)關(guān)及懸掛都是又蒸壓釜門軸完成,因此在日常的檢查維護(hù)中需要注意門軸的保養(yǎng),特別是門軸的潤(rùn)滑情況(最好將門軸調(diào)節(jié)螺母罩起來(lái),防止日曬雨淋,可適當(dāng)減少潤(rùn)滑周期)。一定要保持門軸潤(rùn)滑的良好,避免門軸的磨損。

十二、蒸壓釜的定期檢查規(guī)定:

在日常運(yùn)行中要對(duì)蒸壓釜認(rèn)真做好記錄并備案,蒸壓釜投入使用滿三年后要有特檢部門對(duì)蒸壓釜進(jìn)行全面檢查,并每年對(duì)蒸壓釜進(jìn)行外觀檢查,由特檢部門出具相應(yīng)檢查報(bào)告,以保證蒸壓釜飛安全平穩(wěn)運(yùn)行。

十三、蒸壓釜儀表的注意事項(xiàng):

由于蒸壓釜特殊的運(yùn)行環(huán)境,需要對(duì)蒸壓釜運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)控:

1、要時(shí)刻保證蒸壓釜工作狀況處于安全范圍內(nèi),對(duì)蒸壓釜壓力表、安全閥、及其他輔助儀表要進(jìn)行定期的專業(yè)校驗(yàn)檢查,并獲取校驗(yàn)報(bào)告,保證儀表的正常工作,保障設(shè)備的安全運(yùn)行。

2、保證各儀表清晰、靈敏、可靠。

3、各儀表應(yīng)準(zhǔn)確,并在刻度盤上劃最高指示紅線。

4、各儀表校驗(yàn)后,不得隨意進(jìn)行調(diào)整,保證鉛封完好無(wú)損。

十四、如何防止損壞蒸壓釜門保溫層:

1、開(kāi)關(guān)門時(shí)員工要注意活動(dòng)路軌和小車的位置,不要碰撞到釜門,開(kāi)關(guān)門時(shí)要緩慢。

2、因釜門保溫鐵皮太薄容易變形,可進(jìn)行加固處理。

十五、蒸壓釜橡皮圈的注意事項(xiàng):

1、開(kāi)門后及時(shí)檢查橡皮圈的磨損情況,破損的及時(shí)更換。

2、關(guān)門前清理釜門及橡皮圈上的雜質(zhì)。

3、要檢查釜門上的牙齒有無(wú)金屬毛刺,如有及時(shí)磨平。

4、定期對(duì)橡皮圈打油。

篇3:蒸壓釜作業(yè)指導(dǎo)書

1、目的

(1)規(guī)范操作行為,確保蒸壓釜操作使用符合規(guī)定要求。

(2)本作業(yè)指導(dǎo)書為所有參加本項(xiàng)目的工作人員所必須遵循的安全保證程序。

2、適用范圍

(1)適用于新材公司加氣車間蒸壓釜崗位。

3、人員資質(zhì)、職責(zé)、權(quán)限

(1)工作人員:專業(yè)從事蒸壓釜操作人員,并且通過(guò)安規(guī)考試及技能資格鑒定。負(fù)責(zé)按工序及作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做好本崗位的各項(xiàng)工作。

(3)持證上崗,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,精心操作,不脫崗、不睡崗、不準(zhǔn)干私活。

(4)負(fù)責(zé)蒸壓釜的正常操作和保養(yǎng),做到安全運(yùn)行。對(duì)蒸壓釜安全附件、附機(jī)需要勤檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,重大問(wèn)題應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

(5)保持蒸養(yǎng)室內(nèi)外及蒸壓釜衛(wèi)生清潔。

(6)積極參加技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和本崗位練兵活動(dòng),不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。

(7)增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),提高工作質(zhì)量。

(8)有權(quán)正常操作蒸壓釜開(kāi)、關(guān)工作。

(9)有權(quán)指出工作中的違規(guī)操作。

工作負(fù)責(zé)人:做好操作措施交底和安全措施交底,對(duì)安全操作負(fù)責(zé)。并在工作中及時(shí)做好安全記錄,確保記錄真實(shí)、準(zhǔn)確和工整。

4、操作前準(zhǔn)備和檢查

4.1?安全措施

(1)辦理工作票。

(2)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)穿工作服,戴好安全帽。

4.2?蒸壓釜檢查:

(1)釜體內(nèi)的軌道、釜前的擺渡車(或擺渡橋)和車間地面軌道標(biāo)高是否一致,位置是否正確。

(2)檢查釜蓋及懸掛位置是否安裝調(diào)整正確。釜蓋有無(wú)“自開(kāi)”“自閉”?現(xiàn)象。

(3)減速器里是否加了潤(rùn)滑油,用手搖是否輕快自如。

(4)扳動(dòng)安全裝置手柄,是否靈活,能否卡住釜蓋擋塊,位置是否正確,球閥安裝是否正確。

(5)密封圈安裝情況是否良好,貼合表面是否涂上石墨粉。密封進(jìn)汽管路系統(tǒng)安裝是否正確,各零部件是否工作靈活。

(6)全部安全附件,包括安全閥、壓力表、水位計(jì)、測(cè)溫及測(cè)壓系統(tǒng)等均應(yīng)仔細(xì)檢查是否安全,安裝是否牢靠。

(7)蒸壓釜的進(jìn)汽管路安裝是否正確可靠。

(8)排污裝置是否安裝正確,排放系統(tǒng)的各種閥門安裝是否可靠。

(9)蒸壓釜的保溫層安裝是否完備。

(10)仔細(xì)檢查釜體下部的各個(gè)支座是否在冷態(tài)都著地,滾子滾動(dòng)表面是否有污物,應(yīng)仔細(xì)清理阻礙釜體膨脹伸長(zhǎng)運(yùn)動(dòng)的雜質(zhì)。

(11)檢查配汽室所有儀表、釜門均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。

(12)操作工應(yīng)準(zhǔn)備好《開(kāi)關(guān)釜門操作票》。

(13)首次正式操作前應(yīng)進(jìn)行一次空車試運(yùn)轉(zhuǎn),安全閥調(diào)整至小于或等于設(shè)計(jì)壓力而高于工作壓力,安全閥在調(diào)定壓力下應(yīng)能正確排汽,將蒸汽壓力保持在工作壓力,持續(xù)30分鐘,對(duì)釜進(jìn)行一次全面檢查,重點(diǎn)檢查是否漏汽,壓力表和安全閥情況,如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,必須立即降壓進(jìn)行檢查,直到正常為止。

4.3操作程序

(1)將裝有蒸養(yǎng)制品的蒸養(yǎng)車,逐輛推入釜內(nèi)。不論采用什么方式進(jìn)釜,均應(yīng)緩慢,防止制品倒在釜內(nèi)。

(2)關(guān)釜蓋,將釜蓋輕輕推入釜體法蘭齒間,搖動(dòng)手搖減速器,釜門轉(zhuǎn)動(dòng)到位后就會(huì)碰上擋鐵,即停止搖動(dòng)減速器。

(3)將安全聯(lián)鎖裝置的手柄轉(zhuǎn)到鎖緊位置,此情況下再搖減速器時(shí),釜蓋受到園缺板卡住而無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)安全聯(lián)鎖裝置的球閥封閉,不能與大氣相通。

(4)將蒸氣通入密封圈。

(5)蒸養(yǎng)制度要求抽真空的,打開(kāi)抽真空閥門,開(kāi)動(dòng)真空泵,完畢后關(guān)閉閥門及真空泵。

(6)打開(kāi)進(jìn)氣閥,直至釜內(nèi)壓力升至工作壓力時(shí),方可打開(kāi)釜端蒸汽管路中進(jìn)釜體的截止閥,使密封圈的蒸汽也來(lái)自于釜內(nèi)。這時(shí)按照要求升壓——恒壓——降壓的全部蒸壓養(yǎng)護(hù)工作。

(7)蒸壓養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,操作工應(yīng)觀察蒸壓釜的各部位及儀表工作情況;

a所有安全附件:安全閥、壓力表、溫度計(jì),覆蓋安全聯(lián)鎖裝置,水位計(jì)工作情況。

b釜體頂部和底部的溫差情況,應(yīng)該不超過(guò)40℃,否則檢查冷凝水排放系統(tǒng)是其排水正常。

c觀察除污罐或冷凝水排放系統(tǒng)工作情況。

(8)打開(kāi)釜蓋

蒸壓釜工作完畢,切斷汽源,釜上壓力已回到零位,并按以下要點(diǎn)進(jìn)行操作后方可打開(kāi)釜蓋.開(kāi)釜蓋過(guò)程中最容易發(fā)生安全事故,因此應(yīng)嚴(yán)格按照程序認(rèn)真仔細(xì)進(jìn)行。

a先將聯(lián)鎖裝置的手柄轉(zhuǎn)到開(kāi)啟位置,打開(kāi)球閥,使釜內(nèi)余汽排盡。

b開(kāi)蓋時(shí),操作人員應(yīng)站在有減速器一側(cè),不能面對(duì)蒸壓釜操作。

(9)將蒸養(yǎng)車從釜內(nèi)拉出,無(wú)論采用什么方法向外拉,均應(yīng)小心緩慢,防止制品倒塌,甚至小車脫軌。

(10)制品出釜后,就要做下一釜工作前的準(zhǔn)備工作。應(yīng)在冷卻后清除掉落在釜內(nèi)的制品碎塊。

(11)蒸壓釜開(kāi)關(guān)蓋應(yīng)有車間班長(zhǎng)在場(chǎng)監(jiān)督,確保安全,每一釜的工作全過(guò)程情況均應(yīng)記錄在“蒸壓釜操作記錄本”上,班長(zhǎng)應(yīng)簽字。

(12)與蒸壓操作無(wú)關(guān)人,在開(kāi)關(guān)釜蓋時(shí)不應(yīng)在釜端附近停留。

再次還必須補(bǔ)充說(shuō)一說(shuō)就是:

有的操作者看到壓力表指令就認(rèn)為釜內(nèi)無(wú)余壓,這是不正確的,實(shí)際上釜的容積大,覆蓋面積大,只要有很小的余壓,作用在釜蓋上的力就很大,例如釜內(nèi)余壓為0.005MPa(0.05Kgf/cm2),(一般壓力表顯示不出),作用在?2m釜的釜蓋上的力可達(dá)15710N(1571Kgi)作用在?2.85的釜的釜蓋上的力為31900N(3190Kgi),這樣大的力足以將釜蓋沖出去,在這方面均有過(guò)事故教訓(xùn),切不可忽視這個(gè)問(wèn)題,釜蓋開(kāi)啟過(guò)程中,當(dāng)釜蓋軸向移動(dòng)6毫米時(shí),應(yīng)稍停片刻,確認(rèn)釜內(nèi)無(wú)余汽后,再繼續(xù)搖動(dòng)手搖減速器,將釜蓋全部打開(kāi)。

5、蒸壓釜的緊急停止運(yùn)行

?蒸壓釜在運(yùn)行過(guò)程中,如果突然發(fā)生故障,嚴(yán)重威脅安全時(shí),蒸壓釜專職操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,停止蒸壓釜的運(yùn)行,并立即報(bào)告車間主任。

?蒸壓釜停止運(yùn)行包括泄放釜體內(nèi)的氣體,停止向釜內(nèi)通入蒸氣,使釜內(nèi)壓力下降。

?蒸壓釜在運(yùn)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行。

(1)蒸壓釜的工作壓力、介質(zhì)溫度超過(guò)許用值,采取各種措施仍降不下來(lái)的。

(2)釜體、釜蓋發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全。

(3)安全附件失靈,覆蓋關(guān)閉不到位,連接管件斷裂,緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行。

(4)操作崗位發(fā)生火災(zāi),威脅到蒸壓釜安全操作。

(5)釜體上下壁溫差超過(guò)限定值,采取排水措施仍降不下來(lái)時(shí)。

(6)蒸壓釜及其管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行。

容器有嚴(yán)重缺陷。難以保證安全運(yùn)行時(shí),操作人員應(yīng)及時(shí)向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,如果企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不及時(shí)采取安全措施,則操作人員或主管容器的安全技術(shù)人員有權(quán)越級(jí)上報(bào),當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門可責(zé)成企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)采取安全措施,限期解決或停止運(yùn)行。

6、蒸壓釜的定期檢查

蒸壓釜的定期檢查是在其設(shè)計(jì)使用期限內(nèi),每間隔一定的時(shí)間,即采用各種適當(dāng)而有效的方法,對(duì)蒸壓釜的承壓部件和安全附件進(jìn)行檢查,以期發(fā)現(xiàn)蒸壓釜存在的缺陷,在缺陷還沒(méi)有發(fā)展到對(duì)蒸壓釜的危害之前而被消除。以防止蒸壓釜在使用過(guò)程中發(fā)生故障乃至于爆炸事故。

(1)蒸壓釜定期檢驗(yàn)的必要性。

蒸壓釜雖然是臥式靜止設(shè)備,但它長(zhǎng)期承受變應(yīng)力的作用以及釜底部冷凝水的腐蝕的侵襲,而可能產(chǎn)生新的缺陷。

蒸壓釜的操作工藝過(guò)程一般為升壓——恒壓——降壓,因而蒸壓釜受到了反復(fù)交變載荷的作用,當(dāng)交變應(yīng)力長(zhǎng)期過(guò)大達(dá)到屈服限以上時(shí),則蒸壓釜的受壓部件因局部金屬組織的不均勻,在其薄弱部位會(huì)引起疲勞裂紋。

由于冷凝水對(duì)蒸壓釜材料具有腐蝕性,使釜體底部發(fā)生連續(xù)不斷的腐蝕麻點(diǎn)而導(dǎo)致壁厚的逐漸減薄,雖然在蒸壓釜的設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮到了腐蝕影響而加大了腐蝕裕量,但是當(dāng)腐蝕裕量消耗掉以后,蒸壓釜假如繼續(xù)按設(shè)計(jì)的最高工作壓力進(jìn)行運(yùn)行,就會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)乃至破壞,為此實(shí)行定期檢驗(yàn),是及早發(fā)現(xiàn)缺陷,消除隱患,保證蒸壓釜安全運(yùn)行的一項(xiàng)行之有效的措施,這已被國(guó)內(nèi)外長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐所證實(shí),各國(guó)的壓力容器規(guī)程對(duì)定期檢驗(yàn)作了詳盡的規(guī)定。

(2)定期檢驗(yàn)的項(xiàng)目和間隔時(shí)間。

蒸壓釜的定期檢驗(yàn)根據(jù)其使用特點(diǎn)和檢驗(yàn)內(nèi)容和時(shí)間間隔可分為內(nèi)外部檢查、內(nèi)外部檢驗(yàn)及耐壓試驗(yàn)等三種。

內(nèi)外部檢查每年至少一次,內(nèi)外部檢驗(yàn)至少三年一次,耐壓試驗(yàn)最長(zhǎng)不超過(guò)九年兩次。

A內(nèi)外部檢查

蒸壓釜的內(nèi)外部檢查中,對(duì)于外部檢查可以在運(yùn)行的清況下進(jìn)行,內(nèi)部檢查應(yīng)在停運(yùn)時(shí)進(jìn)行。檢查的目的是為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)蒸壓釜的內(nèi)外表面及操作工藝方面所存在的安全因素。確定蒸壓釜能否在保證安全的情況下繼續(xù)運(yùn)行。

內(nèi)外部檢查工作必須由專業(yè)人員承擔(dān)。

內(nèi)外部檢查的內(nèi)容至少應(yīng)包括:

蒸壓釜的釜體、釜蓋有無(wú)變形、泄漏等異常現(xiàn)象。

a蒸壓釜的釜體及釜蓋法蘭(及連接焊縫)上有無(wú)腐蝕、凹陷、裂紋以及其他外傷。

b安全附件能否正常工作,是否超過(guò)了規(guī)定的校驗(yàn)周期。

c冷凝水排放裝置是否工作正常。

d釜門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及擺動(dòng)機(jī)構(gòu)是否動(dòng)作靈活。

e活動(dòng)支座是否靈活,有無(wú)使蒸壓釜不能自由膨脹等現(xiàn)象,基礎(chǔ)是否下沉;

f蒸壓釜上的連接法蘭及其它所有可拆連接處有無(wú)泄漏,所有緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

g蒸壓釜的外壁保溫層是否完好無(wú)損,有無(wú)撞落、松脫或變質(zhì)的不良現(xiàn)象。

h蒸壓釜的操作壓力、操作溫度是否在規(guī)定的范圍內(nèi),工作介質(zhì)的組成是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

i蒸壓釜的內(nèi)外部檢查情況,包括檢驗(yàn)日期,發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及檢查結(jié)論等應(yīng)認(rèn)真寫蒸壓釜的檢查記錄存檔。

B內(nèi)外部檢驗(yàn)。

蒸壓釜的內(nèi)外部檢驗(yàn)應(yīng)在蒸壓釜停止運(yùn)行的條件下進(jìn)行。校驗(yàn)的目的是為了盡早發(fā)現(xiàn)蒸壓釜內(nèi)外部缺陷,包括在本次運(yùn)行中新產(chǎn)生的缺陷及原有缺陷發(fā)展的情況,以確定蒸壓釜能否繼續(xù)運(yùn)行和為保證蒸壓釜安全運(yùn)行所必須采取的相應(yīng)措施。

蒸壓釜的內(nèi)外部檢驗(yàn)工作必須由專業(yè)檢驗(yàn)人員擔(dān)當(dāng)。

蒸壓釜內(nèi)外部檢驗(yàn)項(xiàng)目至少應(yīng)包括下列各項(xiàng):

內(nèi)外部檢查的全部?jī)?nèi)容;

(a)蒸壓釜的內(nèi)外部表面、開(kāi)孔接管處的腐蝕情況;

(b)所有焊縫特別是應(yīng)力集中處有無(wú)裂紋;

(c)檢查發(fā)現(xiàn)有腐蝕時(shí),應(yīng)進(jìn)行多點(diǎn)壁厚測(cè)定,最小壁厚如果小于允許點(diǎn)的最小壁厚時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度校核,并提出能否繼續(xù)使用及允許的最高工作壓力。

(d)安全附件的校驗(yàn)及釜蓋開(kāi)閉安全聯(lián)鎖裝置是否安全可靠。

對(duì)內(nèi)外部檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有缺陷的蒸壓釜,除了報(bào)廢者外,可以根據(jù)蒸壓釜的操作和缺陷的具體情況,采取相應(yīng)的措施后方可繼續(xù)使用。

蒸壓釜內(nèi)外部檢驗(yàn)情況,包括檢驗(yàn)日期、所發(fā)現(xiàn)的缺陷以及檢驗(yàn)結(jié)論等,檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真填寫蒸壓釜檢驗(yàn)記錄,檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí),應(yīng)將檢驗(yàn)部位、尺寸、消除和修補(bǔ)情況以及所應(yīng)采取的措施等記入檢驗(yàn)記錄內(nèi),需要縮短檢驗(yàn)周期的,還必須注明下次檢驗(yàn)日期。

(3)耐壓試驗(yàn)

蒸壓釜耐壓試驗(yàn)的目的是通過(guò)它的檢驗(yàn)和試驗(yàn),以確定其能否在設(shè)計(jì)要求的工藝條件下繼續(xù)安全運(yùn)行。

蒸壓釜耐壓試驗(yàn)前,至少應(yīng)做好下列各項(xiàng):

內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部檢驗(yàn)內(nèi)容;

對(duì)受壓元件焊縫作無(wú)損探傷檢查,探查長(zhǎng)度為焊縫總長(zhǎng)的20%。

內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后,才能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)的蒸壓釜應(yīng)有檢驗(yàn)人員根據(jù)檢驗(yàn)情況做出檢驗(yàn)結(jié)論。蒸壓釜的檢驗(yàn)情況,包括內(nèi)外部檢驗(yàn)情況及其所發(fā)現(xiàn)的缺陷、無(wú)損探傷情況(抽查復(fù)驗(yàn)的部位、探傷檢驗(yàn)結(jié)果等)以及蒸壓釜耐壓試驗(yàn)情(試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)結(jié)論等)應(yīng)認(rèn)真填寫檢驗(yàn)記錄存檔。

3、檢驗(yàn)周期的縮短

?以上僅提出了一般情況下蒸壓釜的檢驗(yàn)周期,可是也會(huì)遇到一些特殊情況,在這些特殊情況下,檢驗(yàn)周期應(yīng)當(dāng)縮短。

?屬于下列情況之一的蒸壓釜,內(nèi)外部檢驗(yàn)周期應(yīng)當(dāng)縮短:

?(a)腐蝕情況嚴(yán)重,均勻腐蝕速率超過(guò)設(shè)計(jì)給定腐蝕量的二分之一,和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的蒸壓釜,每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。

?(b)使用期達(dá)十五年的蒸壓釜,每?jī)赡曛辽龠M(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn),使用期達(dá)二十年的蒸壓釜每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。

?(c)受壓元件所使用材料焊接性能較差、制造時(shí)產(chǎn)生微裂紋及經(jīng)過(guò)多次返修的蒸壓釜每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。

(d)蒸壓釜使用頭一年,應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)。

(e)檢驗(yàn)人員認(rèn)為應(yīng)該縮短的。

?屬于下列情況之一的蒸壓釜,內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

(a)用焊接方法修理后更換蒸壓釜主要受壓元件的;

(b)停止使用二年以上,重新恢復(fù)使用的;

(c)新安裝的或由外單位拆卸調(diào)入或移位后重新安裝的;

(d)事故后重新修復(fù)使用的;

(e)使用單位對(duì)蒸壓釜的安全性能有懷疑的。

4、蒸壓釜檢驗(yàn)的注意事項(xiàng)

(a)蒸壓釜的定期檢驗(yàn),應(yīng)由省、市、自治區(qū)勞動(dòng)部門授權(quán)的單位進(jìn)行,從事檢驗(yàn)工作的人員,應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)夭块T考核批準(zhǔn)。檢驗(yàn)單位對(duì)蒸壓釜進(jìn)行檢驗(yàn),應(yīng)由設(shè)備技術(shù)人員,主管蒸壓釜的安全技術(shù)人員和檢驗(yàn)人員共同負(fù)責(zé)進(jìn)行。

(b)蒸壓釜進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí),必須將工作介質(zhì)清理干凈,切斷蒸汽進(jìn)入口閥門,并掛上醒目標(biāo)志牌。

(c)釜們打開(kāi)時(shí)應(yīng)掛上檢修標(biāo)志牌,以免誤操作。

(d)進(jìn)入蒸壓釜內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí),照明設(shè)備應(yīng)使用不超過(guò)36伏的安全電壓,如果儀器的使用電壓超過(guò)36伏必須具有可靠的接地線。