小吊車蝙蝠油缸(舉臂)油缸的拆卸和安裝
小吊車蝙蝠油缸(舉臂)油缸的拆卸和安裝:
液壓吊車油缸的缸筒上面有一個(gè)大蓋(也有內(nèi)絲的油缸),在蓋中有一卡簧,在取蓋時(shí)看一下卡簧的方向,大蓋旋轉(zhuǎn)的方向和卡簧的方向相反,通過(guò)蓋的旋轉(zhuǎn)卡簧會(huì)自動(dòng)出來(lái),大蓋即可取出(另一種大蓋為絲扣,正時(shí)針時(shí)壓緊,反時(shí)針即可巴大蓋取下)然后把油缸底部軸孔固定在一個(gè)地方(活塞桿口),用繩連接,可將活塞桿慢慢拉出,可以拆卸導(dǎo)向活塞桿,更換膠圈。
篇2:更換采煤機(jī)左調(diào)高油缸安全技術(shù)措施
為了保證更換采煤機(jī)調(diào)高油缸安全順利地進(jìn)行,落實(shí)更換采煤機(jī)調(diào)高油缸的現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任,防止事故的發(fā)生,特制定本措施要求參與更換人員嚴(yán)格執(zhí)行。
一、安全注意事項(xiàng):
1、在更換采煤機(jī)調(diào)高油缸時(shí)必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》作業(yè)。
2、更換采煤機(jī)調(diào)高油缸前必須檢查采煤機(jī)周圍的環(huán)境情況,人員嚴(yán)禁在頂板破碎、片幫嚴(yán)重、有淋水的地方站立,巷道內(nèi)必須通風(fēng)良好,瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)立即停止處理并撤離所有作業(yè)人員,使用電氣焊時(shí),焊接地點(diǎn)必須把浮煤積塵清干凈并灑水,防止發(fā)生煤塵燃燒事故。
3、更換采煤機(jī)調(diào)高油缸前隊(duì)長(zhǎng)或帶班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)進(jìn)行采煤機(jī)附近20米范圍的全面檢查,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度和“手指口述”制度,認(rèn)真檢查支架間有無(wú)浮煤,頂板、煤幫是否穩(wěn)定,在確保安全可靠的情況下方可組織人員投入作業(yè)。隊(duì)長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)負(fù)安全第一責(zé)任,隊(duì)長(zhǎng)不在時(shí)帶班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)安全第一責(zé)任。
4、參與更換人員必須戴好安全帽,系好帽帶,穿好防砸靴和戴好防護(hù)眼鏡,電氣焊作業(yè)人員還必須戴電焊專用手套。
5、在更換采煤機(jī)調(diào)高油缸過(guò)程中,隊(duì)長(zhǎng)或帶班隊(duì)長(zhǎng)必須把安全放在首位,對(duì)作業(yè)人員落實(shí)相關(guān)安全責(zé)任,布置安全保證措施,動(dòng)態(tài)中辯識(shí)不安全因素,及時(shí)采取相應(yīng)措施,確保全過(guò)程安全作業(yè)。
6、在使用工器具前必須對(duì)工器具認(rèn)真檢查,及時(shí)更換不完好的工器具。
7、電焊、氣焊作業(yè)必須嚴(yán)格按照審批合格的《上灣煤礦電焊、氣焊安全措施》執(zhí)行。
8、在更換采煤機(jī)調(diào)高油缸中需使用大錘、撬杠或長(zhǎng)體物件時(shí)作業(yè)人員之間要相互照應(yīng),人與人之間保持相應(yīng)安全距離。
9、在拆卸和安裝采煤機(jī)調(diào)高油缸的全過(guò)程要由隊(duì)長(zhǎng)或帶班隊(duì)長(zhǎng)親自指揮,作業(yè)人員之間要相互照應(yīng),人與人之間保持相應(yīng)安全距離,使用的鋼絲繩套、吊裝帶、吊鏈要仔細(xì)檢查,不完好禁止使用,并且吊裝的噸位不超過(guò)設(shè)計(jì)值的80%。在起吊時(shí)人員要站在安全地點(diǎn),防止斷繩、斷鏈、斷鉤傷人,并且禁止人員通過(guò)吊裝區(qū)域。
10、在運(yùn)輸調(diào)高油缸時(shí),必須首先將油缸管接頭及一些易損部件拆下,防止損壞設(shè)備。人員之間步調(diào)一致,抬運(yùn)高度要相對(duì)平穩(wěn),往下放時(shí)要輕、慢,并有一人統(tǒng)一號(hào)令,要防止碰手、碰腳。
二、處理工序:
1、采煤機(jī)割到機(jī)尾掃完底煤后停到機(jī)頭頂板完好,煤壁穩(wěn)定的位置,必要時(shí)要對(duì)煤壁進(jìn)行掛網(wǎng)支護(hù),必須保證煤機(jī)對(duì)應(yīng)位置的支架達(dá)到初撐力,相鄰支架側(cè)護(hù)板互相緊靠,護(hù)幫板全部打出,拉空運(yùn)輸機(jī)上的煤后并確定閉鎖。
2、更換調(diào)高油缸前將煤機(jī)左滾筒降到底板上且確保滾筒不會(huì)由于搖臂和自身重力而繼續(xù)下降,并檢查新油缸配件有無(wú)缺少。斷電后,由生產(chǎn)班班長(zhǎng)組織人員清理煤機(jī)上浮煤,防止煤塊滾動(dòng)傷人。
3、檢修人員在拆卸過(guò)程中先拆油缸護(hù)罩后拆油缸,先取活塞桿上的銷軸,后取缸體上的銷軸。
4、拆除和安裝油缸時(shí)必須用吊鏈吊穩(wěn),吊掛點(diǎn)要選擇合理,無(wú)論上升或是下降都要緩慢平穩(wěn)。
5、在更換調(diào)高油缸過(guò)程中需要?jiǎng)硬擅簷C(jī)時(shí),由隊(duì)長(zhǎng)指揮同時(shí)做好開(kāi)機(jī)確認(rèn),方可由煤機(jī)司機(jī)根據(jù)指令操作采煤機(jī),采煤機(jī)動(dòng)作到位后,必須斷電后,檢修人員才可以繼續(xù)更換。
6、拆卸液壓管路必須在液壓系統(tǒng)卸壓的情況下進(jìn)行。
7、運(yùn)輸油缸必須由帶班隊(duì)長(zhǎng)親自指揮,并注意對(duì)油缸管路附件進(jìn)行保護(hù),防止在運(yùn)輸過(guò)程中損壞。綜采維修電鉗工搬運(yùn)前,必須將掉高油缸至少用2條綁帶綁在運(yùn)輸機(jī)刮板鏈上,綁扎牢靠。
8、更換完畢后檢修工要清理現(xiàn)場(chǎng)工器具和備件,確認(rèn)無(wú)誤后撤出檢修人員,帶班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)再作一次檢查和確認(rèn),無(wú)誤后解除閉鎖并通知控制臺(tái)給三機(jī)送電。
9、隊(duì)長(zhǎng)確認(rèn)無(wú)誤后,方可指令給采煤機(jī)送電,由煤機(jī)司機(jī)檢查煤機(jī)的各項(xiàng)性能,一切正常后組織正常生產(chǎn)。
篇3:更換調(diào)高油缸安全技術(shù)措施
一、概況:我隊(duì)LWS-762采煤機(jī)右搖臂調(diào)高油缸自降,設(shè)備存在安全隱患,按照礦里安排,決定于1月26日早班進(jìn)行更換,計(jì)劃用時(shí)8小時(shí),為保證安全順利完成此項(xiàng)工作,特定以下安全措施。二、施工組織:1、指揮:2、現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督:3、材料準(zhǔn)備:5、人員安排:三、施工前準(zhǔn)備:1、制定安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學(xué)習(xí);2、組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)更換作業(yè)流程,讓作業(yè)員工熟悉掌握流程要求,嚴(yán)格按照流程作業(yè)。3、施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查,排除一切不安全因素。4、準(zhǔn)備全部工器具(詳見(jiàn)工器具列表)、材料配件等。安排專人組織落實(shí)工具,材料,配件等,工器具提前一天全部準(zhǔn)備到現(xiàn)場(chǎng),詳細(xì)檢查工器具是否完好,不完好嚴(yán)禁使用。所需的工器具和材料如下:序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱數(shù)量15T吊鏈3臺(tái)7M20*7螺栓20套22T吊鏈3臺(tái)8M30/36對(duì)絲2根3撬杠(1.5米)2根920T滑輪1個(gè)重型套筒扳手1套10350mm平板銼、半圓銼各1把4榔頭2把1114.5mm鋼絲繩100米540T鏈條20條1220/16對(duì)絲2根6馬蹄環(huán)20個(gè)四、工藝工序:1、采煤機(jī)割完機(jī)尾三角煤后,退出采煤機(jī)至距輔運(yùn)巷正幫30米左右處,將左右滾筒抬高離底板200-300mm;2、將機(jī)尾開(kāi)口段的浮煤全部清入運(yùn)輸機(jī)溜槽內(nèi)并拉空,閉鎖運(yùn)輸機(jī)并上鎖;3、將采煤機(jī)機(jī)身段的溜子拉回600-700mm,閉鎖作業(yè)區(qū)域液壓支架的本架隔離;4、在順槽開(kāi)關(guān)上將采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)的電源隔離開(kāi)關(guān)手柄打到斷開(kāi)位置并上鎖,掛“有人作業(yè),禁止送電”警示牌;5、清理機(jī)身上、左右搖臂上、破碎機(jī)上的大塊煤及矸石;6、檢修人員在拆卸過(guò)程中先拆油缸護(hù)罩后拆油缸,先取活塞桿上的銷軸,后取缸體上的銷軸。7、拆除和安裝油缸時(shí)必須用吊鏈吊穩(wěn),吊掛點(diǎn)要選擇合理,無(wú)論上升或是下降都要緩慢平穩(wěn)。8、在更換調(diào)高油缸過(guò)程中需要?jiǎng)硬擅簷C(jī)時(shí),由隊(duì)長(zhǎng)指揮同時(shí)做好開(kāi)機(jī)確認(rèn),方可由煤機(jī)司機(jī)根據(jù)指令操作采煤機(jī),采煤機(jī)動(dòng)作到位后,必須斷電后,檢修人員才可以繼續(xù)更換。9、拆卸液壓管路必須在液壓系統(tǒng)卸壓的情況下進(jìn)行。10、運(yùn)輸油缸必須由帶班隊(duì)長(zhǎng)親自指揮,并注意對(duì)油缸管路附件進(jìn)行保護(hù),防止在運(yùn)輸過(guò)程中損壞。11、更換完畢后檢修工要清理現(xiàn)場(chǎng)工器具和備件,確認(rèn)無(wú)誤后撤出檢修人員,帶班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)再作一次檢查和確認(rèn),無(wú)誤后解除閉鎖并通知控制臺(tái)給三機(jī)送電。12、隊(duì)長(zhǎng)確認(rèn)無(wú)誤后,方可指令給采煤機(jī)送電,由煤機(jī)司機(jī)檢查煤機(jī)的各項(xiàng)性能,一切正常后組織正常生產(chǎn)。五、安全技術(shù)措施:(一)運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施:1、運(yùn)輸時(shí)必須嚴(yán)格遵守礦輔助運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁人貨混裝;2、運(yùn)輸必須由專人負(fù)責(zé)指揮,滾筒裝車必須進(jìn)行固定,并經(jīng)負(fù)責(zé)人員檢查確認(rèn)后方可運(yùn)輸;3、司機(jī)必須是專職司機(jī)擔(dān)任,車輛行使速度不能超過(guò)30km/h,在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過(guò)有管路、纜線、設(shè)備的巷道時(shí),車輛應(yīng)放慢速度,防止碰壞滾筒外漏易損部位;4、用人工搬運(yùn)部件、材料、工具時(shí),必須注意他人及自身安全,不得野蠻裝卸;特別是兩人及以上人員集體搬運(yùn)時(shí)一定要統(tǒng)一指揮,必須統(tǒng)一口令,相互配合,輕抬輕放,以防傷人。(二)起吊、安裝的安全技術(shù)措施:1、起吊器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時(shí)機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求;2、起吊前必須對(duì)起吊設(shè)備、附屬設(shè)施等一切進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行使用;3、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任;4、起吊和支撐重物下嚴(yán)禁所有人員的身體任何部位進(jìn)入,起吊和支撐作業(yè)時(shí),工作人員必須互相協(xié)調(diào),且站在安全可靠地點(diǎn)指揮和操作。六、危險(xiǎn)源辨識(shí):1、停機(jī)檢修時(shí),未閉鎖上鎖、掛牌,誤啟動(dòng)設(shè)備造成人員傷害與設(shè)備損壞;2、未執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,對(duì)頂板、煤壁的離層、鱗皮等未處理;3、支架未達(dá)到初撐力,支架側(cè)護(hù)板間隙過(guò)大導(dǎo)致漏矸傷人;4、吊裝工具不完好或起吊噸位不符,在吊裝過(guò)程中斷裂而傷人,吊點(diǎn)選擇不當(dāng)造成滾筒滑落而傷人;5、檢修過(guò)程中使用工器具不當(dāng)或人員配合不當(dāng),造成人員傷害;6、檢修人員在檢修過(guò)程中,因站立位置不當(dāng)碰傷;7、安裝不正或連接件安裝不合運(yùn)行要求,開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)造成人員傷害,設(shè)備損壞。