二、數控機床的維護

數控系統是數控機床的核心部件，因此，數控機床的維護主要是數控系統的維護。數控系統經過一段較長時間的使用，電子元器件性能要老化甚至損壞，有些機械部件更是如此，為了盡量地延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，防止各種故障，特別是惡性事故的發生，就必須對數控系統進行日常的維護。概括起來，要注意以下幾個方面。

1.制訂數控系統日常維護的規章制度

根據各種部件特點，確定各自保養條例。如明文規定哪些地方需要天天清理（如CNC系統的輸入／輸出單元――光電閱讀機的清潔，檢查機械結構部分是否潤滑良好等），哪些部件要定期檢查或更換（如直流伺服電動機電刷和換向器應每月檢查一次）。

2.應盡量少開數控柜和強電柜的門

因為在機加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數控系統內的印制線路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及印制線路的損壞。有的用戶在夏天為了使數控系統超負荷長期工作，打開數控柜的門來散熱，這是種絕不可取的方法，最終會導致數控系統的加速損壞。正確的方法是降低數控系統的外部環境溫度。因此，應該有一種嚴格的規定，除非進行必要的調整和維修，不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用時敞開柜門。

3.定時清掃數控柜的散熱通風系統

應每天檢查數控系統柜上各個冷卻風扇工作是否正常，應視工作環境狀況，每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象。如果過濾網上灰塵積聚過多，需及時清理，否則將會引起數控系統柜內溫度高（一般不允許超過55℃），造成過熱報警或數控系統工作不可靠。

4.經常監視數控系統用的電網電壓

FANUC公司生產的數控系統，允許電網電壓在額定值的85%～110%的范圍內波動。如果超出此范圍，就會造成系統不能正常工作，甚至會引起數控系統內部電子部件損壞。

5.定期更換存儲器用電池

FANUC公司所生產的數控系統內的存儲器有兩種：

（1）不需電池保持的磁泡存儲器。

（2）需要用電池保持的CMOSRAM器件，為了在數控系統不通電期間能保持存儲的內容，內部設有可充電電池維持電路，在數控系統通電時，由+5V電源經一個二極管向CMOSRAM供電，并對可充電電池進行充電；當數控系統切斷電源時，則改為由電池供電來維持CMOSRAM內的信息，在一般情況下，即使電池尚未失效，也應每年更換一次電池，以便確保系統能正常工作。另外，一定要注意，電池的更換應在數控系統供電狀態下進行。

6.數控系統長期不用時的維護

為提高數控系統的利用率和減少數控系統的故障，數控機床應滿負荷使用，而不要長期閑置不用，由于某種原因，造成數控系統長期閑置不用時，為了避免數控系統損壞，需注意以下兩點：

（1）要經常給數控系統通電，特別是在環境濕度較大的梅雨季節更應如此，在機床鎖住不動的情況下（即伺服電動機不轉時），讓數控系統空運行。利用電器元件本身的發熱來驅散數控系統內的潮氣，保證電子器件性能穩定可靠，實踐證明，在空氣濕度較大的地區，經常通電是降低故障率的一個有效措施。

（2）數控機床采用直流進給伺服驅動和直流主軸伺服驅動的，應將電刷從直流電動機中取出，以免由于化學腐蝕作用，使換向器表面腐蝕，造成換向性能變壞，甚至使整臺電動機損壞。

篇2:數控機床安全操作維護保養

一.安全操作

為了正確合理地使用數控機床,減少其故障的發生率,操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。

(1)開機前的注意事項

1操作人員必須熟悉該數控機床的性能,操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。

2機床通電前,先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。

3檢查機床可動部分是否處于可正常工作狀態。

4檢查工作臺是否有越位,超極限狀態。

5檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落。

6檢查機床接地線是否和車間地線可靠連接(初次開機特別重要)。

7已完成開機前的準備工作后方可合上電源總開關。

(2)開機過程注意事項

1嚴格按機床說明書中的開機順序進行操作。

2一般情況下開機過程中必須先進行回機床參考點操作,建立機床做標系。

3開機后讓機床空運轉15min以上,使機床達到平衡狀態。

4關機以后必須等待5min以上才可以進行再次開機,沒有特殊情況不得隨意頻繁進行開機或關機操作。

(3)調試過程注意事項

1編輯、修改、調試好程序。若是首件試切必須進行空運行,確保程序正確無誤。

2按工藝要求安裝、調試好夾具,并清除各定位面的鐵屑和雜物。

3按定位要求裝夾好工件,確保定位正確可靠。不得在加工過程中發生工件有松動現象。

4安裝好所要用的刀具,若是加工中心,則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴格一致。

5按工件上的編程原點進行對刀,建立工件坐標系。若用多把刀具,則其余各把刀具分別進行長度補償或刀尖位置補償。

6設置好刀具半徑補償。

7確認冷卻液輸出通暢,流量充足。

8再次檢查所建立的工件坐標系是否正確。

9以上各點準備好后方可加工工件。

(4)加工過程注意事項

1加工過程中,不得調整刀具和測量工件尺寸。

2自動加工中,自始至終監視運轉狀態,嚴禁離開機床,遇到問題及時解決,防止發生不必要的事故。

3定時對工件進行檢驗。確定刀具是否磨損等情況。

4關機時,或交接班時對加工情況,重要數據等作好記錄。

5機床各軸在關機時遠離其參考點,或停在中間位置,使工作臺重心穩定。

6清楚機床,必要時涂防銹漆。

二數控機床的維護保養

數控機床的使用壽命和效率高低,不僅取決于機床本身的精度和性能,很大程度上也取決于它的正確使用和維修。正確的使用能防止設備非正常磨損,避免突發故障;精心的維護可使設備保持良好的技術狀態,延遲老化進程,及時發現和消滅故障防患于未來,防止惡性事故的發生,從而保障安全運行。也就是說,機床的正確操作與精心維護,是貫徹設備管理以預防為主的重要環節。

各類數控機床因其功能,結構及系統的不同,各具不同的特性。其維護保養的內容和規則也各有特色,具體應根據其機床種類、型號及實際使用情況,并參照該機床說明書的要求,制定和建立必要的定期、定級保養制度。下面列舉一些常見、通用的日常維護保養要點。

(1)使機床保持良好的潤滑狀態

定期檢查清洗自動潤滑系統,添加或更換油脂、油液,使絲杠、導軌等各運動部位始終保持良好的潤滑狀態,降低機械磨損速度。

(2)定期檢查液壓、氣壓系統

對液壓系統定期進行油質化檢,檢查和更換液壓油,并定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或過濾網進行清洗或更換,對氣壓系統還要注意經常放水。

(3)定期檢查電動機系統

對直流電動機定期進行電刷和換向器檢查、清洗和更換,若換向器表面臟,應用白布沾酒精予以清洗;若表面粗糙,用細金相砂紙予以修整;若電刷長度為10mm以下時,予以更換。

(4)適時對各坐標系軸進行超限位試驗

由于切削液等原因使硬件限位開關產生銹蝕,平時又主要靠軟件限位起保護作用。因此要防止限位開關銹蝕后不起作用,防止工作臺發生碰撞,嚴重時會損壞滾珠絲杠,影響其機械精度。試驗時只要按一下限位開關確認一下是否出現超程報警,或檢查相應的I/O接口信號是否變化。

(5)定期檢查電器元件

檢查各插頭、插座、電纜、各繼電器的觸點是否接觸良好,檢查各印刷線路板是否干凈。檢查主變電器、各電機的絕緣電阻在1MΩ以上。平時盡量少開電氣柜門,以保持電氣柜內的清潔,定期對電器柜和有關電器的冷卻風扇進行衛生清潔,更換其空氣過濾網等。電路板上太臟或受濕,可能發生短路現象,因此,必要時對各個電路板、電氣元件采用吸塵法進行衛生清掃等。

(6)機床長期不用時的維護

數控機床不宜長期封存不用,購買數控機床以后要充分利用起來,盡量提高機床的利用率,尤其是投入的第一年,更要充分的利用,使其容易出現故障的薄弱環節盡早的暴露出來,使故障的隱患盡可能在保修期內得以排除。數控機床不用,反而由于受潮等原因加快電子元件的變質或損壞,如數控機床長期不用時要長期通電,并進行機床功能試驗程序的完整運行。要求每1~3周通電試運行1次,尤其是在環境濕度較大的梅雨季節,應增加通電次數,每次空運行1小時左右,以利用機床本身的發熱來降低機內濕度,使電子元件不致受潮。同時,也能及時發現有無電池報警發生,以防系統軟件、參數的丟失等。

(7)更換存儲器電池

一般數控系統內對COMOSRAM存儲器器件設有可充電電池維持電路,以保證系統不通電期間保持其存儲器的的內容。在一般的情況下,即使電池尚未失效,也應每年更換一次,以確保系統能正常工作。電池的更換應在數控裝置通電狀態下進行,以防更換時RAM內信息丟失。

(8)印刷線路板的維護

印刷線路板長期不用是很容易出故障的。因此,對于已購置的備用印刷線路板應定期裝到數控裝置上運行一段時間,以防損壞。

(9)監視數控裝置用的電網電壓

數控裝置通常允許電網電壓在額定值的+10%~-15%的范圍內活動,如果超出此范圍就會造成系統不能正常工作,甚至會引起數控系統內電子元件的損壞。為此,需要經常監視數控裝置用的電網電壓。

(10)定期進行機床水平和機械精度檢查

機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統參數補償,如絲杠反向間隙補償、各坐標系定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等;其硬方法一般要在機床大修時進行,如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母預緊、調整反向間隙等。

(11)經常打掃衛生

如果機床周圍環境太臟、粉塵太多,均可以影響機床的正常運行;電路板太臟,可能產生短路現象;油水過濾網、安全過濾網等太臟,會發生壓力不夠、散熱不好,造成故障。所以必須定期進行衛生清掃。

篇3:數控機床維護保養規程

一、數控機床維護與保養的目的和意義

我們知道,數控機床是一種綜合應用了計算機技術、自動控制技術、自動檢測技術和精密機械設計和制造等先進技術的高新技術的產物,是技術密集度及自動化程度都很高的、典型的機電一體化產品;。與普通機床相比較,數控機床不僅具有零件加工精度高、生產效率高、產品質量穩定自動化程度極高的特點,而且它還可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜曲面的零件加工,因而數控機床在機械制造業中的地位顯得愈來愈為重要。我們甚至可以這樣說:在機械制造業中,數控機床的檔次和擁有量,是反映一個企業制造能力的重要標志。

但是,我們應當清醒地認識到:在企業生產中,數控機床能否達到加工精度高、產品質量穩定、提高生產效率的目標,這不僅取決于機床本身的精度和性能,很大程度上也與操作者在生產中能否正確地對數控機床進行維護保養和使用密切相關。

與此同時,我們還應當注意到:數控機床維修的概念,不能單純地理解是數控系統或者是數控機床的機械部分和其它部分在發生故障時,僅僅是依靠維修人員如何排除故障和及時修復,使數控機床能夠盡早地投入使用就可以了,這還應包括正確使用和日常保養等工作。

綜上兩方面所述,只有堅持做好對機床的日常維護保養工作,才可以延長元器件的使用壽命,延長機械部件的磨損周期,防止意外惡性事故的發生,爭取機床長時間穩定工作;也才能充分發揮數控機床的加工優勢,達到數控機床的技術性能,確保數控機床能夠正常工作,因此,這無論是對數控機床的操作者,還是對數控機床的維修人員來說,數控機床的維護與保養就顯得非常重要,我們必須高度重視。

二、數控機床維護與保養的基本要求

我們懂得了數控機床的維護與保養的目的和意義后,還必須明確其基本要求。主要包括:

1、在思想上要高度重視數控機床的維護與保養工作,尤其是對數控機床的操作者更應如此,我們不能只管操作,而忽視對數控機床的日常維護與保養。

2、提高操作人員的綜合素質

數控機床的使用比使用普通機床的難度要大,因為數控機床是典型的機電一體化產品,它牽涉的知識面較寬,即操作者應具有機、電、液、氣等更寬廣的專業知識;再有,由于其電氣控制系統中的CNC系統升級、更新換代比較快,如果不定期參加的專業理論培訓學習,則不能熟練掌握新的CNC系統應用。因此對操作人員提出的素質要求是很高的。為此,必須對數控操作人員進行培訓,使其對機床原理、性能、潤滑部位及其方式,進行較系統的學習,為更好的使用機床奠定基礎。同時在數控機床的使用與管理方面,制定一系列切合實際、行之有效的措施。

3、要為數控機床創造一個良好的使用環境

由于數控機床中含有大量的電子元件,它們最怕陽光直接照射,也怕潮濕和粉塵、振動等,這些均可使電子元件受到腐蝕變壞或造成元件間的短路,引起機床運行不正常。為此,對數控機床的使用環境應做到保持清潔、干燥、恒溫和無振動;對于電源應保持穩壓,一般只允許±10%波動。

4、嚴格遵循正確的操作規程

無論是什么類型的數控機床,它都有一套自己的操作規程,這既是保證操作人員人身安全的重要措施之一,也是保證設備安全、使用產品質量等的重要措施。因此,使用者必須按照操作規程正確操作,如果機床在第一次使用或長期沒用時,應先使其空轉幾分鐘;并要特別注意使用中注意開機、關機的順序和注意事項。

5、在使用中,盡可能提高數控機床的開動率

在使用中,要盡可能提高數控機床的開動率。對于新購置的數控機床應盡快投入使用,設備在使用初期故障率相對來說往往大一些,用戶應在保修期內充分利用機床,使其薄弱環節盡早暴露出來,在保修期內得以解決。如果在缺少生產任務時,也不能空閑不用,要定期通電,每次空運行1小時左右,利用機床運行時的發熱量來去除或降低機內的濕度。

6、要冷靜對待機床故障,不可盲目處理。

機床在使用中不可避免地會出現一些故障,此時操作者要冷靜對待,不可盲目處理,以免產生更為嚴重的后果,要注意保留現場,待維修人員來后如實說明故障前后的情況,并參與共同分析問題,盡早排除故障。故障若屬于操作原因,操作人員要及時吸取經驗,避免下次犯同樣的錯誤。

7、制定并且嚴格執行數控機床管理的規章制度

除了對數控機床的日常維護外,還必須制定并且嚴格執行數控機床管理的規章制度。主要包括:定人、定崗和定責任的“三定”制度,定期檢查制度,規范的交接班制度等。這也是數控機床管理、維護與保養的主要內容。

三、數控機床維護與保養的內容

?預防性維護的關鍵是加強日常保養,主要的保養工作有下列內容:

1.日檢

其主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤滑系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據各系統的正常情況來加以檢測。例如,當進行主軸潤滑系統的過程檢測時,電源燈應亮,油壓泵應正常運轉,若電源燈不亮,則應保持主軸停止狀態,與機械工程師聯系。進行維修。

2.周檢

其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統,應該每周對其進行正確的檢查,特別是對機床零件要清除鐵屑,進行外部雜物清掃。

3.月檢

主要是對電源和空氣于燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V,頻率50Hz,如有異常,要對其進行測量、調整。空氣于燥器應該每月拆一次,然后進行清洗、裝配。

4.季檢

季檢應該主要從機床床身、液壓系統、主軸潤滑系統三方面進行檢查。例如,對機床床身進行檢查時,主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求,如有問題,應馬上和機械工程師聯系。對液壓系統和主軸潤滑系統進行檢查時,如有問題,應分別更換新油,并對其進行清洗。

5.半年檢

半年后,應該對機床的液壓系統、主軸潤滑系統以及*軸進行檢查,如出現毛病,應該更換新油,然后進行清洗工作。

全面地熟悉及掌握了預防性維護的知識后,還必須對油壓系統異常現象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現象出現時,應知道主要原因有哪些,有什么相應的解決方法。對油壓系統異常現象的原因與處理,主要應從三方面加以了解:

(1)油泵不噴油

主要原因可能有油箱內液面低、油泵反轉、轉速過低、油粘度過高、油溫低、過濾器堵塞、吸油管配管容積過大、進油口處吸人空氣、軸和轉子有破損處等,對主要原因有相應的解決方法,如注滿油、確認標牌,當油泵反轉時變更過來等。

(2)壓力不正常

即壓力過高或過低。其主要原因也是多方面的,如壓力設定不適當、壓力調節閥線圈動作不良、壓力表不正常、油壓系統有漏等。相應的解決方法有按規定壓力設置拆開清洗、換一個正常壓力表、按各系統依次檢查等。

(3)有噪聲

噪聲主要是由油泵和閥產生的。當閥有噪聲時,其原因是流量超過了額定標準,應該適當調整流量;當油泵有噪聲時,原因及其相應的解決辦法也是多方面的,如油的粘度高、油溫低,解決方法為升油溫;油中有氣泡時,應放出系統中的空氣等等。

總而言之,要想做好數控機床的預防性維護工作。

四、日常維護保養要點

(1)使機床保持良好的潤滑狀態

定期檢查清洗自動潤滑系統,添加或更換油脂、油液,使絲杠、導軌等各運動部位始終保持良好的潤滑狀態,降低機械磨損速度。

(2)定期檢查液壓、氣壓系統

對液壓系統定期進行油質化檢,檢查和更換液壓油,并定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或過濾網進行清洗或更換,對氣壓系統還要注意經常放水。

(3)定期檢查電動機系統

對直流電動機定期進行電刷和換向器檢查、清洗和更換,若換向器表面臟,應用白布沾酒精予以清洗;若表面粗糙,用細金相砂紙予以修整;若電刷長度為10mm以下時,予以更換。

(4)適時對各坐標系軸進行超限位試驗

由于切削液等原因使硬件限位開關產生銹蝕,平時又主要靠軟件限位起保護作用。因此要防止限位開關銹蝕后不起作用,防止工作臺發生碰撞,嚴重時會損壞滾珠絲杠,影響其機械精度。試驗時只要按一下限位開關確認一下是否出現超程報警,或檢查相應的I/O接口信號是否變化。

(5)定期檢查電器元件

檢查各插頭、插座、電纜、各繼電器的觸點是否接觸良好,檢查各印刷線路板是否干凈。檢查主變電器、各電機的絕緣電阻在1MΩ以上。平時盡量少開電氣柜門,以保持電氣柜內的清潔,定期對電器柜和有關電器的冷卻風扇進行衛生清潔,更換其空氣過濾網等。電路板上太臟或受濕,可能發生短路現象,因此,必要時對各個電路板、電氣元件采用吸塵法進行衛生清掃等。

(6)機床長期不用時的維護

數控機床不宜長期封存不用,購買數控機床以后要充分利用起來,盡量提高機床的利用率,尤其是投入的第一年,更要充分的利用,使其容易出現故障的薄弱環節盡早的暴露出來,使故障的隱患盡可能在保修期內得以排除。數控機床不用,反而由于受潮等原因加快電子元件的變質或損壞,如數控機床長期不用時要長期通電,并進行機床功能試驗程序的完整運行。要求每1~3周通電試運行1次,尤其是在環境濕度較大的梅雨季節,應增加通電次數,每次空運行1小時左右,以利用機床本身的發熱來降低機內濕度,使電子元件不致受潮。同時,也能及時發現有無電池報警發生,以防系統軟件、參數的丟失等。

(7)更換存儲器電池

一般數控系統內對COMOSRAM存儲器器件設有可充電電池維持電路,以保證系統不通電期間保持其存儲器的的內容。在一般的情況下,即使電池尚未失效,也應每年更換一次,以確保系統能正常工作。電池的更換應在數控裝置通電狀態下進行,以防更換時RAM內信息丟失。

(8)印刷線路板的維護

印刷線路板長期不用是很容易出故障的。因此,對于已購置的備用印刷線路板應定期裝到數控裝置上運行一段時間,以防損壞。

(9)監視數控裝置用的電網電壓

數控裝置通常允許電網電壓在額定值的+10%~-15%的范圍內活動,如果超出此范圍就會造成系統不能正常工作,甚至會引起數控系統內電子元件的損壞。為此,需要經常監視數控裝置用的電網電壓。

(10)定期進行機床水平和機械精度檢查

機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統參數補償,如絲杠反向間隙補償、各坐標系定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等;其硬方法一般要在機床大修時進行,如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母預緊、調整反向間隙等。

(11)經常打掃衛生

如果機床周圍環境太臟、粉塵太多,均可以影響機床的正常運行;電路板太臟,可能產生短路現象;油水過濾網、安全過濾網等太臟,會發生壓力不夠、散熱不好,造成故障。所以必須定期進行衛生清掃。

五、數控裝置的日常維護與保養

數控系統是數控機床電氣控制系統的核心。每臺機床數控系統在運行一定時間后,某些元器件難免出現一些損壞或者故障。為了盡可能地延長元器件的使用壽命,防止各種故障,特別是惡性事故的發生,就必須對對數控系統進行日常的維護與保養。主要包括:數控系統的使用檢查和數控系統的日常維護。

?CNC系統的日常維護主要包括以下幾方面:

1.嚴格制訂并且執行CNC系統的日常維護的規章制度

根據不同數控機床的性能特點,嚴格制訂其CNC系統的日常維護的規章制度,并且在使用和操作中要嚴格執行。

2.應盡量少開數控柜門和強電柜的門。因為,在機械加工車間的空氣中往往含有油霧、塵埃,它們一旦落入數控系統的印刷線路板或者電氣元件上,則易引起元器件的絕緣電阻下降,甚至導致線路板或者電氣元件的損壞。所以,在工作中應盡量少開數控柜門和強電柜的門。

3.定時清理數控裝置的散熱通風系統,以防止數控裝置過熱散熱通風系統是防止數控裝置過熱的重要裝置。為此,應每天檢查數控柜上各個冷卻風扇運轉是否正常,每半年或者一季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象,如果有則應及時清理。

4.注意CNC系統的輸入/輸出裝置的定期維護

例如CNC系統的輸入裝置中磁頭的清洗。

5.定期檢查和更換直流電機電刷

在20世紀80年代生產的數控機床,大多數采用直流伺服電機,這就存在電刷的磨損問題,為此對于直流伺服電機需要定期檢查和更換直流電機電刷。

6.經常監視CNC裝置用的電網電壓

CNC系統對工作電網電壓有嚴格的要求。例如FANUC公司生產的CNC系統,允許電網電壓在額定值的85%~110%的范圍內波動,否則會造成CNC系統不能正常工作,甚至會引起CNC系統內部電子元件的損壞。為此要經常檢測電網電壓,并控制在定額值的-15%~+10%內。

7.存儲器用電池的定期檢查和更換

通常,CNC系統中部分CMOS存儲器中的存儲內容在斷電時靠電池供電保持。一般采用鋰電池或者可充電的鎳鎘電池。當電池電壓下降到一定值時,就會造成數據丟失,因此要定期檢查電池電壓。當電池電壓下降到限定值或者出現電池電壓報警時,就要及時更換電池。更換電池時一般要在CNC系統通電狀態下進行,這才不會造成存儲參數丟失。一旦數據丟失,在調換電池后,可重新就參數輸入。

8.CNC系統長期不用時的維護

當數控機床長期閑置不用時,也要定期對CNC系統進行維護保養。在機床未通電時,用備份電池給芯片供電,保持數據不變。機床上電池在電壓過低時,通常會在顯示屏幕上給出報警提示。在長期不使用時,要經常通電檢查是否有報警提示,并及時更換備份電池。經常通電可以防止電器元件受潮或印制板受潮短路或斷路等長期不用的機床,每周至少通電兩次以上。具體做法是:

首先,應經常給CNC系統通電,在機床鎖住不動的情況下,讓機床空運行。其次,在空氣濕度較大的梅雨季節,應天天給CNC系統通電,這樣可利用電器元件本身的發熱來驅走數控柜內的潮氣,以保證電器元件的性能穩定可靠。生產實踐證明,如果長期不用的數控機床,過了梅雨天后則往往一開機就容易發生故障。

此外,對于采用直流伺服電動機的數控機床,如果閑置半年以上不用,則應將電動機的電刷取出來,以避免由于化學腐蝕作用而導致換向器表面的腐蝕,確保換向性能。

9.備用印刷線路板的維護

對于已購置的備用印刷線路板應定期裝到CNC裝置上通電運行一段時間,以防損壞。

10.CNC發生故障時的處理

一旦CNC系統發生故障,操作人員應采取急停措施,停止系統運行,并且保護好現場。并且協助維修人員做好維修前期的準備工作。