1、液壓油免受污染

(1)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定，選用液壓油。

(2)采用封閉式油箱，在其入口處安裝空氣濾清器。

(3)使用過程中，應(yīng)防止水分、乳化液、灰塵、纖維雜物及其他機(jī)械雜物的侵入。

(4)液壓油箱的油量在系統(tǒng)管路和元件充滿油后，應(yīng)保持在規(guī)定的油位范圍內(nèi)。

(5)液壓系統(tǒng)在投入使用前，必須進(jìn)行嚴(yán)格的清洗。

(6)加油時必須嚴(yán)格過濾。經(jīng)常檢查濾油器，一旦污染立即更換。

(7)定期檢查液壓油質(zhì)量。一是液壓油的氧化程度。如果液壓油顏色呈黑褐色并有惡臭味，說明已經(jīng)氧化。褐色越深，惡臭味越濃，說明氧化的程度越厲害。此時，應(yīng)更換新油。二是液壓油的含水率。如果液壓油呈乳白色，氣味沒變，說明混入水分過多。取少量液壓油滴在灼熱的鐵板上，若發(fā)出“叭叭”聲，說明含有水分。此時，應(yīng)更換新油。三是液壓油中雜質(zhì)含量。取數(shù)滴液壓油放在手上，用手指捻一下，若有較多的金屬顆?；蜷W光點(陽光下)，證明液壓油含有機(jī)械雜質(zhì)過多。須進(jìn)行不少于42h以上的沉淀，然后將其過濾后使用。

(8)適時更換液壓油。停機(jī)后，操縱工作裝置使其置于最高位置，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，利用液壓油自重，趁液壓油熱的時候放油(容易把機(jī)械雜質(zhì)、油污帶出)，然后徹底清洗油箱及管路，加入新油。

(9)正確清洗液壓系統(tǒng)。切忌使用煤油或柴油作清洗液。清洗時應(yīng)采用盡可能大的流量，使管路中液流呈紊流狀態(tài)，并完成各個執(zhí)行元件的動作，以便將污染物從各個泵、閥與液壓缸等元件沖洗出來。清洗結(jié)束后，在熱狀態(tài)下排掉清洗液，更換新油。

2、防止油溫過高

(1)保持油箱中的正常油量，使系統(tǒng)有足夠的油液進(jìn)行循環(huán)冷卻。

(2)在執(zhí)行機(jī)構(gòu)不工作時，應(yīng)及時使系統(tǒng)卸荷。

(3)經(jīng)常清洗冷卻裝置，使其保持良好的工作狀態(tài)。

(4)根據(jù)工作環(huán)境溫度選用液壓油，周圍環(huán)境溫度高應(yīng)選用高黏度油，周圍環(huán)境溫度低應(yīng)選用低黏度油。

(5)當(dāng)氣溫高于30℃時，機(jī)器連續(xù)作業(yè)時間不得超過4h。

(6)當(dāng)氣溫低于10℃時，應(yīng)使系統(tǒng)在無負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)20min，待油溫升到規(guī)定值后再工作。

3、防止空氣進(jìn)入

(1)吸油管路及泵的驅(qū)動軸端密封處等的壓力低于大氣壓的部位，應(yīng)注意防止漏氣。

(2)防止回油管回油時帶入空氣。

(3)如系統(tǒng)已進(jìn)入空氣，應(yīng)及時查出漏氣部位并排除。

(4)加入新油后，應(yīng)連續(xù)操縱工作裝置提升、下降、翻轉(zhuǎn)，排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

4、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程

在進(jìn)行挖掘、回轉(zhuǎn)、鏟推、舉升等作業(yè)的操作時，動作一定要平穩(wěn)準(zhǔn)確，收放操縱桿及時，避免過猛過快，以免突然打開或關(guān)閉液壓缸和液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的進(jìn)、出油口時，產(chǎn)生壓力沖擊，導(dǎo)致各部油封加速損壞、高壓油管起泡破裂、管接頭松動滲漏，甚至還可能使溢流閥因瞬時開啟過大而使閥芯卡死，發(fā)生內(nèi)漏，造成作業(yè)無力，工作效率降低，使用壽命縮短。

5、日常維護(hù)

(1)工作前檢查各緊固件和管接頭有無松脫，管路有無變形或損傷。

(2)液壓泵初次運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)向泵內(nèi)注滿油，嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)液壓泵啟動時，應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)(尤其是寒冷地區(qū))，確認(rèn)其運(yùn)轉(zhuǎn)靈活正常、無異響后再進(jìn)行工作。

(4)工作裝置液壓系統(tǒng)分配閥的工作壓力，如果超過或低于規(guī)定值時，應(yīng)及時調(diào)整。

(5)系統(tǒng)穩(wěn)定工作后，除隨時觀察油溫、壓力、聲音等情況外，還應(yīng)注意觀察液壓缸、液壓馬達(dá)、換向閥、溢流閥等的工作情況以及整個系統(tǒng)的漏油和振動情況等。

篇2:液壓系統(tǒng):安全操作維護(hù)規(guī)程

一、技術(shù)參數(shù)1、液壓泵名稱、型號及主要技術(shù)參數(shù)名稱齒輪泵型號CB-Fa32-FL工作壓力P=6~8Mpa流量Q=48L/min2、液壓泵電機(jī)技術(shù)參數(shù)型號Y160M-4-B35功率N=11kw轉(zhuǎn)速n=1470rpm3、加熱器主要技術(shù)參數(shù)電壓U=220V功率N=2×2kw二、操作規(guī)程1、泵站運(yùn)行操作液壓站液壓系統(tǒng)正常工作時,都由主控室進(jìn)行操作,不得隨意進(jìn)行手動操作。當(dāng)出現(xiàn)事故、停電等意外情況,需要手動操作時,方可進(jìn)行一些手動操作,但必須注意以下幾點:⑴操作人員必須具備一定的文化程度和工作經(jīng)驗,經(jīng)車間技術(shù)考核后方可上崗。⑵操作人員應(yīng)熟悉液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的特性狀態(tài),掌握工作制及會排除故障。⑶在停電情況下手動操作,必須注意系統(tǒng)壓力要在0.8MPa以上,方能進(jìn)行操作。⑷不能長期使用系統(tǒng)的旁通油路,旁通閥使用后應(yīng)立即關(guān)閉。⑸系統(tǒng)長期停電應(yīng)關(guān)閉管式球閥,以防止壓力過低后氮?dú)庑孤丁＂试诘箵Q電極柱升降備用閥時,應(yīng)注意倒換程序。⑺在手動操作電極升降閥時,要注意壓力表,不能出現(xiàn)上抬頂死現(xiàn)象。⑻對手動操作銅瓦卸壓時,應(yīng)首先關(guān)閉進(jìn)油閥,然后才能打開節(jié)流閥進(jìn)行卸壓。⑼對于手動操作升降缸,應(yīng)有人注意觀察油缸行程,以防止撞壞限位。⑽具體操作方法請按照液壓系統(tǒng)使用說明書進(jìn)行。2、維護(hù)規(guī)程⑴油箱洗凈后向油箱內(nèi)注入N46抗磨液壓油,油面應(yīng)加至可視液位2/3處。⑵保持油箱正常液面,經(jīng)常觀察油位指示計,如有泄露及時補(bǔ)油,防止油泵吸入空氣造成氣蝕。⑶液壓油經(jīng)常保持清潔(檢查油的清潔與經(jīng)常檢查油面同時進(jìn)行)a、擦拭泵、閥和油的容器時不能讓布屑之類落入容器中。b、加油時應(yīng)注意加油工具的清潔,防止外界雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。c、油箱要經(jīng)常清洗,更換新油時,必須將舊油放凈,方可灌入新油,在灌油時應(yīng)通過120目以上的濾油器。d、液壓油需要定期檢查是否變質(zhì)和更換,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑷要經(jīng)常觀察油箱的油溫是否正常,油溫應(yīng)保持在35ºC~50ºC之間,油溫最高不得超過60ºC。⑸對于系統(tǒng)中的安全閥、溢流閥、減壓閥不得隨意調(diào)整。⑹經(jīng)常觀察油泵出油側(cè)的壓力,若壓力振擺厲害或完全無壓力時,,應(yīng)及時處理。⑺要經(jīng)常檢查油泵的的工作情況,有無過熱、漏油和噪音等異?，F(xiàn)象。特別注意,油泵在第一次使用或長期停電后使用時,用大約3升的液壓介質(zhì),認(rèn)真排除泵內(nèi)的空氣。⑻認(rèn)真仔細(xì)地檢查管路的泄露、管接頭和管夾的松緊,并及時予以處理。⑼要經(jīng)常檢查系統(tǒng)中各工作閥的工作情況,不得出現(xiàn)不靈活和卡死現(xiàn)象。⑽定期清洗閥件,了解閥件的磨損情況。⑾根據(jù)儲壓罐液位指示器,要注意定期補(bǔ)充氮?dú)?每次的補(bǔ)充要根據(jù)需要,不可充得過多,也不得充的過少,否則會造成泵的頻繁啟動。同時氮?dú)馄科綍r要有足夠的貯備。⑿常檢查系統(tǒng)各處的工作油缸,了解泄露、磨損等情況,對于出現(xiàn)的問題要及時處理。

⒀定期檢查煙道帽鋼絲繩,并按潤滑周期定期潤滑。

篇3:常用工程機(jī)械液壓系統(tǒng)維護(hù)方法措施

對機(jī)械化施工企業(yè)來說,工程機(jī)械技術(shù)狀況的良好與否是企業(yè)能否正常生產(chǎn)的直接因素。就液壓傳動的工程機(jī)械而言,液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行是其良好技術(shù)狀況的一個主要標(biāo)志。合格的液壓油是液壓系統(tǒng)可靠運(yùn)行的保障,正確的維護(hù)是液壓系統(tǒng)可靠運(yùn)行的根本。為此,本人根據(jù)工作實踐,就一般作業(yè)環(huán)境中工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的維護(hù)作一粗略的探討。

?1選擇適合的液壓油

?液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用,液壓油選擇不恰當(dāng)是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。應(yīng)按隨機(jī)《使用說明書》中規(guī)定的牌號選擇液壓油,特殊情況需要使用代用油時,應(yīng)力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用,以防液壓油產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、性能發(fā)生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質(zhì)油,不能使用。

?2防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)

?清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)入侵將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等,危及液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行。一般固體雜質(zhì)入侵液壓系統(tǒng)的途徑有:液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、保養(yǎng)不慎;液壓元件脫屑等?？梢詮囊韵聨讉€方面防止固體雜質(zhì)入侵系統(tǒng):

?2.1加油時

?液壓油必須過濾加注,加油工具應(yīng)可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服,以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。

?2.2保養(yǎng)時

?拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位,造成系統(tǒng)油道暴露時要避開揚(yáng)塵,拆卸部位要先徹底清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時,先除去油箱蓋四周的泥土,擰松油箱蓋后,清除殘留在接合部位的雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱),確認(rèn)清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時,應(yīng)選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認(rèn)真清洗,用高壓風(fēng)吹干后組裝。選用包裝完好的正品濾芯(內(nèi)包裝損壞,雖然濾芯完好,也可能不潔)。換油時同時清洗濾清器,安裝濾芯前應(yīng)用擦拭材料認(rèn)真清潔濾清器殼內(nèi)底部污物。

?2.3液壓系統(tǒng)的清洗

?清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號相同的液壓油,油溫在45~80℃之間,用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。液壓系統(tǒng)要反復(fù)清洗三次以上,每次清洗完后,趁油熱時將其全部放出系統(tǒng)。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。

?3防止空氣和水入侵液壓系統(tǒng)

?3.1防止空氣入侵液壓系統(tǒng)

?在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6~8%的空氣,當(dāng)壓力降低時空氣會從油中游離出來,氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”,產(chǎn)生噪聲。大量的空氣進(jìn)入油中將使“氣蝕”現(xiàn)象加劇,液壓油壓縮性增大,工作不穩(wěn)定,降低工作效率,執(zhí)行元件出現(xiàn)工作“爬行”等不良后果。另外,空氣還會使液壓油氧化,加速油的變質(zhì)。防止空氣入侵應(yīng)注意以下幾點:

?1、維修和換油后要按隨機(jī)《使用說明書》規(guī)定排除系統(tǒng)中的空氣,才能正常作業(yè)。

?2、液壓油泵的吸油管口不得露出油面,吸油管路必須密封良好。

?3、油泵驅(qū)動軸的密封應(yīng)良好,要注意更換該處油封時應(yīng)使用“雙唇”正品油封,不能用“單唇”油封代替,因為“單唇”油封只能單向封油,不具備封氣的功能。本單位曾有一臺柳工ZL50裝載機(jī)大修后,液壓油泵出現(xiàn)連續(xù)“氣蝕”噪聲、油箱油位自動升高等故障,經(jīng)查詢液壓油泵修理過程,發(fā)現(xiàn)即為液壓油泵驅(qū)動軸的油封誤用“單唇”油封所致。

?3.2防止水入侵液壓系統(tǒng)

?油中含有過量水分,會使液壓元件銹蝕、油液乳化變質(zhì)、潤滑油膜強(qiáng)度降低,加速機(jī)械磨損。

?除了維修保養(yǎng)時要防止水分入侵外,還要注意儲油桶不用時,要擰緊蓋子,最好倒置放置;含水量大的油要經(jīng)多次過濾,每過濾一次要更換一次烘干的濾紙,在沒有專用儀器檢測時,可將油滴到燒熱的鐵板上,沒有蒸氣冒出并立即燃燒方能加注。

?4作業(yè)中注意事項

?4.1機(jī)械作業(yè)要柔和平順

?機(jī)械作業(yè)應(yīng)避免粗暴,否則必然產(chǎn)生沖擊負(fù)荷,使機(jī)械故障頻發(fā),大大縮短使用壽命。作業(yè)時產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷,一方面使機(jī)械結(jié)構(gòu)件早期磨損、斷裂、破碎,一方面使液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生沖擊壓力,沖擊壓力又會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作油溫上升。我單位曾新購一臺UH171正鏟挖掘機(jī),作業(yè)中每隔4~6天斗門油管就要漏油或爆裂,油管是隨機(jī)進(jìn)口的純正品,經(jīng)檢測沒有質(zhì)量問題。通過現(xiàn)場觀察,發(fā)現(xiàn)為斗門開、閉時強(qiáng)烈撞擊限位塊、門框所致。要有效地避免產(chǎn)生沖擊負(fù)荷:必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程;液壓閥開、閉不能過猛過快;避免使工作裝置構(gòu)件運(yùn)動到極限位置產(chǎn)生強(qiáng)烈撞擊;沒有沖擊功能的液壓設(shè)備不能用工作裝置(如挖掘機(jī)的鏟斗)猛烈沖擊作業(yè)對象以達(dá)到破碎的目的。還有一個值得注意的問題:操作手要保持穩(wěn)定。因為每臺設(shè)備操縱系統(tǒng)的自由間隙都有一定差異,連接部位的磨損程度不同因而其間隙也不同,發(fā)動機(jī)及液壓系統(tǒng)出力的大小也不盡相同,這些因素賦予了設(shè)備的個性。只有使用該設(shè)備的操作手認(rèn)真摸索,修正自己的操縱動作以適應(yīng)設(shè)備的個性,經(jīng)過長期作業(yè)后,才能養(yǎng)成符合設(shè)備個性的良好操作習(xí)慣。一般機(jī)械行業(yè)堅持定人定機(jī)制度,這也是因素之一。

?4.2要注意氣蝕和溢流噪聲

?作業(yè)中要時刻注意液壓泵和溢流閥的聲音,如果液壓泵出現(xiàn)“氣蝕”噪聲,經(jīng)排氣后不能消除,應(yīng)查明原因排除故障后才能使用。如果某執(zhí)行元件在沒有負(fù)荷時動作緩慢,并伴有溢流閥溢流聲響,應(yīng)立即停機(jī)檢修。

?4.3嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度

?交班司機(jī)停放機(jī)械時,要保證接班司機(jī)檢查時的安全和檢查到準(zhǔn)確的油位。系統(tǒng)是否滲漏、連接是否松動、活塞桿和液壓膠管是否撞傷、液壓泵的低壓進(jìn)油管連接是否可靠、油箱油位是否正確等,是接班司機(jī)對液壓系統(tǒng)檢查的重點。常壓式油箱還要檢查并清潔油箱通氣孔,保持其暢通,以防氣孔堵塞造成油箱真空,致使液壓油泵吸油困難而損壞。

?4.4保持適宜的油溫

?液壓系統(tǒng)的工作溫度一般控制在30~80℃之間為宜(危險溫度≥100℃)。液壓系統(tǒng)的油溫過高會導(dǎo)致:油的粘度降低,容易引起泄漏,效率下降;潤滑油膜強(qiáng)度降低,加速機(jī)械的磨損;生成碳化物和淤碴;油液氧化加速油質(zhì)惡化;油封、高壓膠管過早老化等。為了避免溫度過高:不要長期過載;注意散熱器散熱片不要被油污染,以防塵土附著影響散熱效果;保持足夠的油量以利于油的循環(huán)散熱;炎熱的夏季不要全天作業(yè),要避開中午高溫時間。油溫過低時,油的粘度大,流動性差,阻力大,工作效率低;當(dāng)油溫低于20℃時,急轉(zhuǎn)彎易損壞液壓馬達(dá)、閥、管道等。此時需要進(jìn)行暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),起動發(fā)動機(jī),空載怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min后,以中速油門提高發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速,操縱手柄使工作裝置的任何一個動作(如挖掘機(jī)張斗)至極限位置,保持3~5min使液壓油通過溢流升溫。如果油溫更低則需要適當(dāng)增加暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時間。

?4.5液壓油箱氣壓和油量的控制

?壓力式油箱在工作中要隨時注意油箱氣壓,其壓力必須保持在隨機(jī)《使用說明書》規(guī)定的范圍內(nèi)。壓力過低,油泵吸油不足易損壞,壓力過高,會使液壓系統(tǒng)漏油,容易造成低壓油路爆管。對維修和換油后的設(shè)備,排盡系統(tǒng)中的空氣后,要按隨機(jī)《使用說明書》規(guī)定的檢查油位狀態(tài),將機(jī)器停在平整的地方,發(fā)動機(jī)熄火15min后重新檢查油位,必要時予以補(bǔ)充。

?4.6其他注意事項

?作業(yè)中要防止飛落石塊打擊液壓油缸、活塞桿、液壓油管等部件。活塞桿上如果有小點擊傷,要及時用油石將小點周圍棱邊磨去,以防破壞活塞桿的密封裝置,在不漏油的情況下可繼續(xù)使用。連續(xù)停機(jī)在24h以上的設(shè)備,在啟動前,要向液壓泵中注油,以防液壓泵干磨而損壞。

?5定期保養(yǎng)注意事項

?目前有的工程機(jī)械液壓系統(tǒng)設(shè)置了智能裝置,該裝置對液壓系統(tǒng)某些隱患有警示功能,但其監(jiān)測范圍和程度有一定的局限性,所以液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)應(yīng)將智能裝置監(jiān)測結(jié)果與定期檢查保養(yǎng)相結(jié)合。

?5.1250h檢查保養(yǎng)

?檢查濾清器濾網(wǎng)上的附著物,如金屬粉末過多,往往標(biāo)志著油泵磨損或油缸拉缸,對此,必須確診并采取相應(yīng)措施后才能開機(jī)。如發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)損壞、污垢積聚,要及時更換,必要時同時換油。

?5.2500h檢查保養(yǎng)

?不管濾芯狀況如何均應(yīng)更換,因為憑肉眼難以察覺濾芯的細(xì)小損壞情況,如果長時間高溫作業(yè)還應(yīng)適當(dāng)提前更換濾芯。

?5.31000h檢查保養(yǎng)

?清洗濾清器,更換濾芯,清洗液壓油箱,更換液壓油。長期高溫作業(yè)換油時間要適當(dāng)提前。當(dāng)然,如能通過油質(zhì)檢測分析來指導(dǎo)換油是最經(jīng)濟(jì)的,但要注意延長使用的油,每隔100h應(yīng)檢測一次,以便及時發(fā)現(xiàn)并更換變質(zhì)油。

?5.47000h和10000h檢查維護(hù)

?液壓系統(tǒng)需由專業(yè)人員檢測,進(jìn)行必要的調(diào)整和維修。根據(jù)實踐,進(jìn)口液壓泵、液壓馬達(dá)工作10000h后必須大修,否則液壓泵、馬達(dá)因失修可能損壞,對液壓系統(tǒng)是至命性的破壞。