1、泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離，并應(yīng)放置在堅固平整的地面上，傾斜度不應(yīng)超過3°，在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線。

2、泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。

3、泵送設(shè)備的螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。

4、設(shè)備各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等應(yīng)在正確位置，液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄露。

5、作業(yè)前須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道，水泥砂漿注入料斗后，應(yīng)使攪拌軸反轉(zhuǎn)幾周，讓料斗內(nèi)壁得到潤滑，然后再正轉(zhuǎn)，使砂漿經(jīng)料斗喉部喂入分配閥箱體內(nèi)，開泵時不要將料斗內(nèi)的砂漿全部泵出，應(yīng)保留在料斗攪拌軸軸線以上，待混凝土加入料斗后再一起泵送。

6、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上，供料跟不上時，要停止泵送。

7、攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)時，要暫停泵送，及時排除故障。

8、發(fā)現(xiàn)進(jìn)入料斗的混凝土有分離現(xiàn)象時，要暫停泵送，攪拌均勻后再泵送，供料中斷一般不應(yīng)超過一小時，停泵后應(yīng)每隔10min作2-3個沖程反泵―正泵運(yùn)動，再次投入泵送前應(yīng)先攪拌。

9、垂直向上泵送中斷后再次泵送時，要先進(jìn)行反泵，使分配閥內(nèi)的混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再進(jìn)行正泵泵送。

10、作業(yè)后如管路裝有止流管，應(yīng)插好止流插桿，防止垂直或向上傾斜管路中的混凝土倒流。

11、泵送完畢，要做好清洗工作。

12、泵機(jī)幾天內(nèi)不用，應(yīng)拆開工作缸橡膠活塞，把水放凈，如果水質(zhì)較渾濁，需清洗水系統(tǒng)。

篇2:泵送混凝土安全規(guī)定

1、混凝土泵應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi),安裝平?牢固,泵車安設(shè)未穩(wěn)之前,不得移動布料桿。作業(yè)前檢查輸送泵電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。

2、泵送前應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不嚴(yán)的管件。

3、管路布設(shè)要平順,高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固,防止串動、移位。

4、泵送中要設(shè)專人經(jīng)常檢查管路,遇有變形、破裂時,應(yīng)及時更換,防止崩裂。

5、混凝土泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得帶病作業(yè)。

6、操作人員須熟悉并遵守泵車的操作規(guī)程和安全規(guī)定。

7、拆卸管路接頭前,應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排凈,防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。

篇3:混凝土泵送設(shè)備安全制度

1、砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泵機(jī)可泵性的要求。

2、泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動同時使用,輪胎楔緊,水源供應(yīng)正常,水箱儲滿清水,料斗內(nèi)無雜物,各潤滑點(diǎn)潤滑正常。

3、泵送設(shè)備的各部螺栓緊固,管道接頭緊固密封,防護(hù)裝置齊全可靠。

4、各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏。

5、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置,作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道,無關(guān)人員必須離開管道。

6、支腿全部伸出并支牢,未固定前不得起動布料桿;布料桿升離支架后,方可回轉(zhuǎn);布料桿伸出時應(yīng)按順序進(jìn)行;嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。

7、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時,嚴(yán)禁移動車身;作業(yè)中需要移動時,應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動速度不超過10km/h;布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。

8、應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常時,及時調(diào)整或處理;如出現(xiàn)輸送管堵塞時,應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗,必要時應(yīng)拆管排除堵塞。

9、泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時應(yīng)每隔5~10min(冬季3-5min)泵送一次,若停止較長時間后泵送時,應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個行程,然后順向泵送;泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土,不得吸空。

10、應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。

11、泵送系統(tǒng)受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道;液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整;蓄能器只能充入氨氣。

12、作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。

13、用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

14、嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進(jìn)行。

15、各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位,液壓系統(tǒng)卸荷。