1.在精軋機(jī)進(jìn)行點(diǎn)檢、處理故障時(shí)，必須將安全罩升起到位，插上安全鏈螺栓。

2.嚴(yán)禁在軋機(jī)未停穩(wěn)情況下，打開安全罩。接班檢查安全罩安全掛鏈?zhǔn)欠窈糜?，有?wèn)題及時(shí)聯(lián)系處理，并向班長(zhǎng)或調(diào)度室匯報(bào)，將問(wèn)題記錄在當(dāng)班的安全記錄和交接班記錄上。

3.在軋制中調(diào)整鐵型時(shí)，必須做好確認(rèn)，在軋機(jī)無(wú)鋼情況下進(jìn)行調(diào)整，防止調(diào)整時(shí)堆鋼傷人。

4.精軋工在進(jìn)行壓鉛作業(yè)時(shí)，要對(duì)該線精軋的其他崗位作業(yè)人員進(jìn)行確認(rèn)，并同主控臺(tái)操作人員聯(lián)系，執(zhí)行操作牌制度，由兩人以上進(jìn)行壓鉛作業(yè)，至少一人監(jiān)護(hù)，作業(yè)結(jié)束后通知主控臺(tái)操作人員。

5.在通過(guò)剪前安全走橋時(shí)，應(yīng)快速通過(guò)，不得停留，在通過(guò)安全橋運(yùn)送備件時(shí)不許雙手拿備件，以防止滑倒。

6.處理15#剪剪刃以及進(jìn)行事故處理時(shí)，要和主控臺(tái)聯(lián)系停車，關(guān)閉予精軋卡斷剪，待15#剪電機(jī)停穩(wěn)后，將地面操作臺(tái)允許開關(guān)斷開，關(guān)閉來(lái)風(fēng)閥門或風(fēng)閘開關(guān)，方可作業(yè)。更換15#剪剪刃時(shí)，不準(zhǔn)用手搬動(dòng)剪子的刃部，防止傷手。

7.精軋換輥時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行換輥?zhàn)鳂I(yè)程序，搬運(yùn)軋輥時(shí)要用雙手完成，且手上不能有油污，防止滑掉傷人。

8.處理精軋內(nèi)廢鋼需要捆綁時(shí)，200公斤以下可用Φ6.5mm鐵線捆綁吊運(yùn)，必須綁兩道繞，擰4圈以上鎖緊線扣，鋼質(zhì)必須是軟線，不得采用其它規(guī)格、鋼質(zhì)的鐵線進(jìn)行捆綁、吊運(yùn)。200公斤以上必須使用鋼繩。

9.吊車在吊運(yùn)廢鋼時(shí)，必須緩鉤操作，即先將廢鋼吊起不超過(guò)1米，再將廢鋼落下一定高度，確認(rèn)不會(huì)脫鉤再吊運(yùn)；吊運(yùn)側(cè)套、15#剪等較多、較長(zhǎng)廢鋼時(shí)，每吊出5米以內(nèi)要進(jìn)行一次緩鉤，重新再吊一次，避免傷人和設(shè)備。

10、處理15#剪廢鋼時(shí)，吊車向精軋方向緩吊，捆綁牢固，人員必須遠(yuǎn)離吊物，嚴(yán)禁將廢鋼搭在精軋機(jī)設(shè)備上。吊運(yùn)廢鋼時(shí)要高于安全橋0.5米以上。

11、處理廢鋼過(guò)程中必須有專人跟蹤指吊，嚴(yán)禁吊車自行吊運(yùn)。

12、吊運(yùn)到井口的廢鋼長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過(guò)1.5米。

篇2:精軋維修鉗工安全操作規(guī)程

1、必須正確穿戴勞保用品,執(zhí)行安全技術(shù)設(shè)備操作規(guī)程。

2、工作前先檢查、氣源是否斷開,如果機(jī)器與動(dòng)力線未切斷時(shí),禁止工作,必要時(shí),在開關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”“不準(zhǔn)開氣”的警示牌。

3、在裝、拆側(cè)面機(jī)件時(shí),如齒輪箱內(nèi)箱蓋應(yīng)先拆下部螺絲、裝配時(shí),先緊上部螺絲,重心不平穩(wěn)的機(jī)件拆卸時(shí),應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲,裝時(shí)先裝重心近的螺絲,裝卸彈簧時(shí),應(yīng)注意彈簧崩出傷人。

4、拆卸下來(lái)的零件應(yīng)盡量放在一起,并按規(guī)定擺放,不能亂丟亂放。

5、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),人員妥善配備,工作時(shí),動(dòng)作要一致,抬軸、管子和人梁時(shí),必須同時(shí),要穩(wěn)定、穩(wěn)放、穩(wěn)步,前進(jìn),搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型重型機(jī)件時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。

6、鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí),工作底部要墊平穩(wěn),用千斤頂時(shí),下面要墊枕木以保安全。

7、刮研操作時(shí),被刮工件,必須穩(wěn)固,不得竄動(dòng);校正工具,必須裝有拿手環(huán)或吊環(huán),較大或較重的校準(zhǔn)工具不準(zhǔn)一人搬運(yùn),兩人以上做同一件時(shí),必須注意刮刀方向不準(zhǔn)對(duì)人操作,搬運(yùn)工件和校準(zhǔn)工件時(shí)統(tǒng)一行動(dòng),往復(fù)研合時(shí),手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方。

8、使用工具時(shí)應(yīng)在按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作,使用設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。

9、工作地點(diǎn)要保持清潔,油污水不得倒在地上,以防滑倒傷人。

10、清洗零件時(shí)嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其它明火作業(yè),不準(zhǔn)用汽油清洗零件,擦洗設(shè)備或地面,廢油要倒在指定的容器內(nèi),定期回收不準(zhǔn)倒入下水道。

11、機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)裝置未安裝之前,不準(zhǔn)試車。

12、高空業(yè)上米以上無(wú)平臺(tái)圍欄,應(yīng)系保險(xiǎn)帶。保險(xiǎn)帶應(yīng)系在固定牢固部件上,使用扳手應(yīng)使繩子帶在手腕以防脫落傷人,外出作業(yè)雙層作業(yè)必須戴安全帽,高空作業(yè)時(shí),應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)留有退路,所帶材料必須安放好,以防落下傷人。

13、使用移動(dòng)照明,必須用安全電壓不得大于36伏。

14、對(duì)水、電、風(fēng)、汽的設(shè)備檢修時(shí),必須切斷水、電、風(fēng)、汽的來(lái)源。

15、行車檢修運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須切斷電源,并由專人負(fù)責(zé),拉好警示標(biāo)志。

16、設(shè)備檢修完畢,所有的安全防護(hù)裝置均使其恢復(fù)到正常狀態(tài)。

17、負(fù)責(zé)并參加車間規(guī)定的每周安全活動(dòng),學(xué)習(xí)安全作業(yè)知識(shí)總結(jié)和制訂安全操作措施。

18、若發(fā)生嚴(yán)重事故,應(yīng)立即向安全科、調(diào)度、車間匯報(bào)。

篇3:預(yù)精軋精軋崗位安全操作規(guī)程

1拔輥時(shí),拔輥工具應(yīng)與錐套分開后再往下抱輥。

2換輥時(shí),嚴(yán)禁正對(duì)拔輥工具。

3嚴(yán)禁在精軋大蓋下落過(guò)程中,身體深入精軋機(jī)內(nèi)或檢查輥縫及導(dǎo)衛(wèi)。

4處理2#水平活套及廢品箱堆鋼時(shí),一定與CP3聯(lián)系好。

5在輥道上看樣時(shí),必須戴防護(hù)面罩。取樣時(shí),注意本人位置,防止回彈、劃傷、燙傷。

6吊廢鋼時(shí)一定與天車工配合好,看手勢(shì)或口令行事。

7品種鋼取樣時(shí)遵守液壓剪使用規(guī)程。

8處理2#水平活套堆鋼時(shí),精軋操作箱應(yīng)打“閉鎖”,處理完再打到“自動(dòng)”位置。

9未經(jīng)過(guò)允許并沒(méi)有采用專門接地線的情況下,禁止在預(yù)精軋和精軋機(jī)上使用電焊操作,違者開除廠籍;

10禁止將工具放在振動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備、操作箱上;禁止用工具觸發(fā)機(jī)旁操作箱開關(guān);嚴(yán)禁往電氣檢測(cè)元器件、電機(jī)等電氣執(zhí)行元件上灑水;

11日檢及檢修時(shí),嚴(yán)禁向沖渣溝中扔雜物。嚴(yán)禁向平臺(tái)下扔雜物;

12使用氣割時(shí)乙炔瓶必須直立。氧氣瓶和乙炔瓶之間的存放安全距離為5米以上;使用完管道氧氣要記住關(guān)閉閥門;嚴(yán)禁用氧氣吹掃油管;

13聽到起機(jī)信號(hào)后,立即撤離軋機(jī)區(qū)域,各區(qū)域應(yīng)有專人確認(rèn),且人員處于安全位置,具備轉(zhuǎn)機(jī)條件后向CP3打轉(zhuǎn)機(jī)手勢(shì);

14嚴(yán)格檢查預(yù)精軋、精軋、飛剪、夾送吐絲機(jī)、水平活套的安全罩完好狀態(tài),防止紅鋼飛出;

15檢查各水箱漏水狀況,防止漏水到精軋大電機(jī)上。

16鉤頭尾時(shí),必須戴防護(hù)面罩,合理站位,防止飛鋼傷人