1、必須持有效證件上崗。

2、熟悉空氣錘的結構、性能和工作原理。

3、穿戴好勞動保護用品。

4、清理工作場地，嚴禁非操作人員入內。

5、認真檢查所用設備和工具，保證完好。

6、選擇合適的鉗嘴，并牢固夾持工件；鉗子應握在身體的側面，不得將手指放入鉗股之間。

7、頭不要靠近錘頭，以防錘頭脫落傷人。

8、氣錘開動時，由掌鉗工統一指揮。

9、錘頭工作時，嚴禁將手伸入錘頭行程內取放工件，不準用手直接清理砧鐵面上的氧化皮。

10、鍛造過程中，鍛件必須放在砧鐵中央，輕打一遍再重打，以免打壞工件及打出火星傷人。

11、必須等錘頭懸起平穩后方可放置墊鐵，并且放置的位置、深度要恰當，以防飛出傷人。

12、剁料、沖孔時，必須將剁刀沖頭上的油水擦拭干凈，剁刀必須拿正，料頭飛出方向不許站人。

13、從中間投沖子時必須墊平放穩。

14、使用腳踏開關開錘時，在測量工件時，要將腳離開腳踏開關以防誤踏失事。

15、鍛工與司爐工互相傳遞工件時，必須準確，以防滾落傷人。

16、不要觸碰剛鍛完的工件。

17、工作完畢，清理工具，打掃好作業現場、工件冷卻后碼放整齊。

本工種存在危險因素及防范措施

1、本工種存在著爐火燒傷、鍛件燙傷、打錘時鍛件放偏打飛錘及火災等危險因素和不安全隱患。

2、開氣錘與掌鉗的必須具備熟練的操作技能，防止打飛錘。

3、鍛造廠房內空間要寬敞，禁止閑人入內，在場作業人員要互相照應，防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。

4、廠房內要有齊全的防火設備。

5、下班前必須將爐火熄滅，火不滅人員不得離開。

篇2:擴孔機鍛工安全操作規程

擴孔機鍛工的安全操作規程

1.工作前,檢查上、下滑塊、導軌、氣缸及皮帶輪運轉情況,如發現松動、走偏等運轉異常現象,應先進行修理。

2.檢查模具、推力滾、輾壓輪等處的緊固件是否松動。如有松動,應立即緊固,方可使用。

3.壓縮空氣的壓力不能低于0.4兆帕。

4.每班開機前,先將氣包內存水放掉,保證氣管暢通。

5.設備啟動后,應空轉3分鐘,聽機件運轉聲音是否正常。如有異響,應及時修理或檢查調整。

6.毛坯溫度過低,尺寸和幾何形狀不合標準的,不準壓輾。

7.工作中發生故障,要及時進行修理或調整。修理機床時要停電、停氣、停水,調整機床時,只準開調整車,不準開工作車。

8.修理、調整后,必須將所有的安全、防護、保險裝置按原位置裝好,否則不準開機。

9.吊鍛件時,必須掛牢掛好。鍛件裝箱不準超出箱體。倒鍛件時,周圍不準站人。熱工件不準倒在通道上。并要遵守掛鉤工安全操作規程。

10.工作結束時,應切斷電源,關閉壓縮空氣和冷卻水的閥門,將操作手柄置于空檔,使機床處于停止狀態。

篇3:自由鍛鍛工安全生產操作規程

1.遵守《鍛造安全通則》。

2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時,鉗柄末端應套上鉗箍以避免工件飛出傷人。

3.操作時鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時,必須選好力點。

4.采用操作機鍛造時,不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。

5.操作時,由掌鉗工或組長統一指揮,指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機司機和司錘視線的現象存在。

6.剁料及沖孔時,必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當料頭快斷開時,掌刀者應特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。

7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時,必須用平整的園墊,不準用不規則的料代替園墊。

8.沖孔時,常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。