一、一般規定

第1條未經過專門培訓，未取得上崗合格證的人員，禁止操作。

第2條所有保護應齊全、靈敏、可靠，不準甩掉保護運行。

第3條禁止用膠帶輸送機運輸超過、超長物料；禁止開倒車運輸物料；禁止人員乘坐。

第4條嚴禁在故障狀態下運轉，正常情況下，禁止帶載起動。

第5條應避免頻繁啟動，本膠帶輸送機最大允許起動次數為12次/h。

二、啟動前的準備

第6條檢查通訊控制系統的工作是否正常，檢查各種保護裝置、聯接裝置是否齊全可靠，檢查各種手把、按鈕、儀器儀表是否靈敏可靠。

第7條檢查各潤滑部位的油質。油位是否符合規定。

第8條檢查各驅動滾筒、導向滾筒、卸載滾筒、各種托輥的磨損情況，檢查膠帶磨損情況和接頭的連接情況。

第9條檢查各部位清掃器，保持位置正確、壓緊力適當、磨損不超限。

第10條檢查冷卻、噴霧、降塵系統；打開各冷卻管路的閥門，保證冷卻水流量、壓力符合規定，管路連接正確；膠管接頭無損壞；噴嘴齊全，不堵塞；冷卻風扇運轉正常。

第11條檢查膠帶張緊系統，確保張緊系統工作正常。

第12條檢查BOSS系統，確保工作正常。

三、開機

第13條開機時應首先發出開機信號。

（一）自動方式開機

第14條操作QJG―6A型礦用隔爆兼本安型高壓真空電磁走動器隔離手柄至合閘位置，將隔離開關置于“通”位置。

第15條操作BOSS控制器面板上的急停按鈕至開位置。

第16條拔起TK200控制器門上的閉鎖按鈕。

第17條按動“←”或“→”鍵，將工作方式調整地“就地”方式。

第18條將張緊泵站操作箱上的“手動、自動”選擇開關置于“自動”位置，然后把“開、關”按鈕置于“開”位置。

第19條按下KT200的1號鍵，TK200控制系統將自動完成膠帶的張緊及BOSS的啟動。

第20條當啟動過程結束后，TK200屏幕上的BOSS顯示框中“完成”字樣變綠，膠帶輸送機開始滿速運轉。

第21條打開膠帶輸送機頭的噴霧閥。

（二）手動方式開機

第22條操作QJGI―6A型礦用隔爆兼本安型高壓真空電磁起動器隔離手柄至合閘位置，將隔離開關至于“通”位置。

第23條操作BOSS控制器面板上的急停按鈕至開位置。

第24條拔起TK200控制器門上的閉鎖按鈕。

第25條按動“←”或“→”鍵，將工作方式調整為“點動”方式。

第26條按動“↑”或“↓”鍵將“點動”后的文字變為“1號膠帶張緊電機”。

第27條將張緊泵站操作箱上的“開、關”選擇開關置于“關”位置。

第28條將張緊泵站操作箱上的“手動、自動”選擇開關置于“手動”位置。

第29條將張緊泵站操作箱上的“高壓、備壓、低壓”選擇開關扳到“備壓”位置上。

第30條按下張緊泵站操作箱上的“復位”按鈕。

第31條張緊泵站操作箱上的選擇“開、關”置于“開”位置，按下TK200的1號鍵，此時TK200將啟動張緊系統油泵電機，CML將控制膠帶張緊，其張力值達到300Psi（備用張力）。

第32條此后可根據膠帶輸送機負荷大小，將張緊泵站操作箱上的“高壓、備壓、低壓”選擇開關置于相應“高壓、低壓”位置上，其對應的壓力值分別是1400Psi及1900Psi。

第33條操作BOSS控制器面板啟動BOSS系統，實現軟啟動。

四、運行時的操作

第34條膠帶輸送機應集中精力，注意監聽各部件運轉聲響，隨時觀察各種指示信號，發現異常，立即停機。

第35條隨時檢查電機、減速箱外殼溫升，不得超出廠家規定范圍。

第36條監視BOSS輸出軸速度是否膠帶同步，（膠帶輸送機從靜止到滿速時）。

第37條監視BOSS運行溫度是否在45～55ºC之間。

第38條監視輸送機的運行狀況，發現嚴重跑偏、打滑、磨帶、卷帶、撕帶時要及時處理。

五、停機

第39條停機前應發出停機信號，再次啟動時應發出開機信號。

第40條在正常情況下，嚴禁嚴禁膠帶輸送機帶載停機，嚴禁操作隔離開關停機。

第41帶自動方式下的停機操作。

1、按下KT200上的“0”號鍵，主電機、BOSS及張緊系統均停機。

2、將張緊泵站操作箱上的“開、關”選擇開關置于“關”位置。

3、按下KT200控制器門上的“閉鎖”按鈕并保持1s以上。

第42條手動方式下的停機操作。

1、將KT200的工作方式調整為“檢修”或“就地”，張緊系統停止工作。

2、將張緊泵站操作箱上的“開、關”選擇開關置于“關”位置。

第43條停機后應及時關閉冷卻和噴霧系統閥門。

第44條短時間停機應按下“閉鎖”按鈕；長時間停機應操作隔離開關，切斷電源。

篇2:可伸縮帶式輸送機操作規程

本規程適應井下綜采、綜掘、高檔工作面所使用的SJ、SD、SDJ、DSP各種類型的可伸縮膠帶輸送機。本操作規程分開車前的準備,滾動運行,停車三部分。

一、開車前的準備工作有:1、認真檢查膠帶運輸機傳動裝置,包括電機,減速器,聯軸器等,各種部位的油栓是否齊全完整,緊固可靠,減速器油位是否正常,有無漏油,滲油現象。2、檢查清帶器和名種保護裝置是否可靠正常。3、檢查皮帶接頭是否良好,運輸帶上有無易割傷膠帶的硬物和卡堵現象。4、檢查膠帶張緊裝置是否正常,張緊程度是否合適。5、檢查各種電纜、膠管、鐵管有無不正常情況。6、檢查各導向滾筒,驅動滾筒、上、下托輥是否齊全,正常可靠。7、檢查照明是否齊全,信號是否清晰。8、檢查運輸機兩側有無障礙機器正常運轉的障礙物,尤其是巷道的支護設施有無異常,有礙運輸機的運轉。9、上述檢查工作完畢后,發出可以開車的信號,與采掘工作面其他配套的采掘機械的司機聯系。

二、啟動與運行:1、收到開車指令信號后,司機開車前必須發出規定的開車預告信號,示意運輸機即將開車,并觀察巷道規定的內有無行人,有無異常聲、光信號。2、確認一切正常后,司機接通電源,點動試車,再次示意過街行人注意安全。3、點動試車后,確認安全正常,方可正式啟動運轉。4、開車后,司機要注意觀察設備運行是否平穩,有無異常聲音,皮帶各部轉動部位是否靈活,皮帶有無跑偏現象,張緊程度是否適中有無打滑現象,防打滑裝置是否可靠,清掃器工作是否可靠,發現異常,立即停車。5、開車后,發現有異常現象,立即停車斷電發出事故信號及時匯報跟班領導和維護工,盡快采取措施,排除異常。6、維護工排除故障時,司機禁止開車,否則按違章查處,造成事故嚴加懲處。7、維護工排除故障期間,司機采取可靠的斷電措施,切除電源,鎖緊開關閉鎖螺桿,并按停送電有關規定嚴格執行,防止意外事故的發生,并與維護工配合共同維修。8、運輸機運轉過程中,司機要定時檢查,填報運轉情況,不得脫離崗位,更不準睡覺或于與工作不相干的事,確保安全運轉。

三、停車:l、收到停車信號,司機必須立即停車,緊急停車可以切斷開關電源以防事故的發生和擴大,生產結束正常停車時,要將膠帶上的煤拉凈,以保證下次開車時空載起動。2、停車信號發出后,司機不能及時停車,造成事故,由司機負主要負責任,停車信號不僅機身安置的聲音信號,而且包括過往行人用礦燈發出的緊急停車的光源信號。3、停車后,司機要詳細檢查各轉動部位潤滑油脂的滲漏情況和溫升情況,發現問題及時匯報,防止運輸機代病運輸。4、司機因故離開崗位,要切斷電源,鎖緊停電閉鎖螺桿。

篇3:順槽可伸縮皮帶輸送機司機崗位職責及操作標準

一、上崗標準

1、崗位職責

崗位職能范圍：在井上下對刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機(伸縮)、斗式提升機等設備進行操作、維護、故障處理和撤除及安裝工作。

工種內容(工種定義)：從事刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機及斗式提升機等設備的操作和維護的工種。

2、崗位有關生產技術規程

《煤礦安全規程》的有關部分：

刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機及斗式提升機的《操作規程》;

工作面《作業規程》。

3、技術基礎知識

了解機械制圖、公差與配合和機械傳動的基本知識;

掌握潤滑油脂的基本知識;

了解采煤和通風的一般常識;

掌握所操作機械的結構、傳動原理、電氣系統和安全保護系統及裝置;

熟知鉗工常用工具和量具的使用方法;

了解所操作輸送機的操作程序、維護保養、安裝撤除工藝;

能按規定對輸送機各部進行潤滑注油;

了解《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》有關部分;

了解常用易損件的質量標準;

了解常用金屬材料、螺栓、軸承及輸送帶的種類、規格、性能和用途;

了解輸送機使用各種潤滑油脂的牌號、性能和用途。

4、安全防護知識

熟知所使用輸送機操作及維護中的安全注意事項;

掌握有關各種安全保護裝置的使用方法;

了解本采區救災撤退路線。

5、檢修排障能力

能判斷輸送機發生故障的原因，并能及時處理排除輸送機常見故障。

二、操作規程

(一)一般規定

1、帶式輸送機司機必須熟悉帶式輸送機性能及構造原理，通曉本操作規程，按完好標準維護保養帶式輸送機，懂得生產過程，經過培訓考試合格，持證上崗。

2、任何人不得乘坐帶式輸送機，不準用帶式輸送機運送設備和笨重物料。

3、帶式輸送機巷道應有消防滅塵及噴霧滅塵設施，并保持完好有效。

4、多臺帶式輸送機連續運行時，應按逆煤流方向逐臺啟動，順槽流方向逐臺停車。

(二)開機前的檢查與處理

1、操作地點及設備周圍是否有不安全的因素，發現問題，立即處理。

2、檢查責任范圍內膠帶輸送機各部件及螺絲是否齊全，緊固、完好，防護裝置，遮欄是否齊全可靠。

3、檢查電機、減速器及液力偶合器是否連接堅固完好，各潤滑部位的油質、油位是否符合要求。

4、檢查溫度保護、煙霧保護、防滑保護、堆煤保護、防跑偏裝置、自動灑水裝置及信號是否齊全、靈敏可靠，機頭噴霧裝置及刮煤板是否到位完好。

5、檢查膠帶漲緊裝置、儲帶總部及膠帶的漲緊程度和接口的連接狀況，膠帶有無跑偏。

6、檢查膠帶輸送機的搭接狀況及所搭接頭、尾各部是否齊全完好，是否符合規定要求，各部溜煤斗子是否牢固可靠、卸煤良好。

7、電氣設備和操作按鈕應靈敏可靠，安放地點應無淋水。

8、各滾筒轉動靈活，軸承潤滑良好，托輥齊全無損壞。

9、檢查時，將帶式輸送機的控制開關手把扳到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌，檢查完好解鎖。

(三)啟動操作及注意事項

1、開車前要發出信號，與各崗位取得聯系，并喊話通知周圍人員注意。

2、站在距膠帶輸送機機頭2-3米處，且能夠觀察卸載情況的安全點，用信號與前后各部聯系，在有可以啟動的返回信號后方可正常啟動，空載運轉一周，經觀察無異常反映后方可上煤裝載正常運轉，上煤后打開灑水裝置。

3、若啟動不了，應查明原因處理后再開機，禁止強行反復啟動。

4、隨時注意皮帶機各運轉部位的聲音是否正常、電機、軸承、減速器溫度是否超過規定。

5、時刻注意觀察膠帶運行負荷，及有無跑偏情況，卡子有無扯掛現象，發現異常應及時調整或停機處理。發現悶車時，必須清理掉輸送帶上的煤，待正常運轉后，再將煤裝上輸送帶運出。

6、皮帶運行中，如發現木頭、鐵絲、大塊煤矸等容易引起事故的雜物應立即停機妥善處理。

7、輸送帶運轉時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的煤粉，嚴禁用手腳接觸運轉中的滾筒及膠帶。

8、所有的皮帶輸送機一般情況下不能倒開車，在處理故障或接頭打卡子倒開時，只允許點動短距離開車。

9、正常運轉中，司機和其他任何人員不能站在機頭對面，以防傷人，應站在卸載滾筒前2~3米的安全區域。

10、正常運轉中維護工每班至少要兩次巡回檢查皮帶輸送機有無跑偏，托輥不轉運和短缺等不正常現象，并及時處理。

11、前部停機，本部必須停機。

12、在帶式輸送機上檢修，處理故障或其它工作時，必須閉鎖輸送機的控制開關，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。

13、除了控制開關的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關的手把直接切斷電動機。

14、在煤倉(溜煤眼)上口工作時，必須將煤倉上口擋嚴。

15、軟起動器的操作及注意事項：

(1)由于軟起運控制器的起運時間，設定時間不相同，如果起動時間大于皮帶開關保護所允許的時間，便可直接用保護上的按鈕起動;如果控制器的起動時間小于皮帶開關保護所允許的時間則先用按鈕起動，直到皮帶已啟動，最后再啟動保護按鈕。

(2)不準超負荷強行起動，發現悶車時，先點動兩次，仍不能起動時，必須清理掉輸送帶上的煤，待正常運轉后再將煤裝上輸送帶運出。

(3)如果軟啟動控制器出現故障時，要想啟動皮帶，必須將與之配套使用的硬連接換成液力偶合器連接裝置，禁止用皮帶開關直接起動硬連接，以防損壞機電設備。

(4)檢查軟起動器晶閘管等電子元件的絕緣強度，不得用兆歐表搖測，可用萬用表量測。

(5)軟起動故障停車時，不能立即操作隔離開關手柄和復位停車按鈕，應先觀察，弄清何種故障顯示并排除故障后再復位或操作隔離開關重新起動。

(6)嚴禁軟起動器輸出端并接兩臺電動機。

(四)帶式輸送機的回縮儲存

1、開動輸送機將煤拉空，扳動控制開關手把到斷電位置并鎖閉，掛上停電牌，準備開儲帶裝置拉緊絞車。

2、拆除中間架，用千斤頂或絞車把承載部連同機尾一起向前牽引直到與所剩余的中間架相對接，調整機尾部與中間部的中心使用之一條直線上。

3、根據機尾療發出的信號，開動儲帶裝置絞車，將多余地輸送帶鄭入儲帶倉內并張緊輸送帶。

4、輸送帶縮回后，將千斤頂活塞桿收回，閥組的控制手柄打在零位，將儲帶裝置絞車關閉，鎖好。

5、摘去停電牌，根據機尾部發出信號，再按程序起動帶式輸送機。

(五)帶式輸送機的延伸

1、延伸皮帶時，首先將皮帶開空，把皮帶接口開到皮帶頭，然后，一個人開漲緊絞車松繩，另一個人倒碰皮帶，使皮帶松弛，然后抽掉皮帶接口拉條，把所加的皮帶加好，打皮帶卡子必須對正中心，上好穿條。上好后，一個人開漲緊絞車緊繩，另一個人正開皮帶，直到皮帶正常運行。

2、安全技術措施

(1)延伸皮帶時，至少由兩個經過培訓有經驗的工人操作，延長前必須和工作面的有關人員取得聯系，得到同意方可進行。

(2)松皮帶后，人員站在電機或皮帶架子上拆接皮帶時，必須把皮帶開關打到零位并閉鎖、掛停電牌，防止誤開皮帶傷人。

(3)處理漲緊絞車繩亂或絞車繩落道時，必須先把絞車繩放松，然后將漲緊絞車及皮帶開關打到零位并閉鎖，再進行處理。

(4)緊好皮帶后，必須沿皮帶巡視檢查，然后試運轉，發現異常，立即停機處理。

(5)加皮帶工作結束后，及時通知工作面有關人員。

(六)拉移機尾的方法

1、將掘進機退出工作面，將膠帶輸送機機尾與掘進機用φ15.5mm鋼絲繩連接，要求鋼絲繩套用繩卡子卡牢，保持兩邊長度均勻，松皮帶要用信號聯系，膠帶輸送機司機接到三聲長鈴后，松開漲緊絞車、鋼絲繩必須松足，然后打兩聲回鈴給工作面，掘進機司機接到信號后，檢查連接部位是否牢靠，確認安全后，啟動掘進機，緩慢拉動機尾;拉移過程中，皮帶機司機、看機尾工、掘進機司機要高度警惕各種突發事故，發現問題立即停止拉移，進行處理，嚴禁人員站在掘進機及其后配套兩側，拉移到位后，上好皮帶H架及連桿，再打兩聲長鈴，聯系緊皮帶，最后調試皮帶，直到皮帶正常運轉。

2、拉移機尾安全技術措施：

(1)拉移工作必須由三個或三個以上經過培訓有經驗的專職人員進行。

(2)拉移期間嚴禁人員在掘進機兩側及鋼絲繩波及范圍內穿行逗留，以防繩斷傷人。

(七)拆除輸送帶

1、開動輸送機將煤拉空，扳動控制開關手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌。

2、松開儲帶裝置絞車，將儲存的輸送帶接口處穿條拉出，按需要長度找最近接口將多余輸送帶拆下，將其運走，若穿條拉不出則在接口附近割開。

3、將輸送帶兩端接好，開動儲帶裝置絞車將輸送帶漲緊到合適程度。

4、摘下停電牌，按程序起動帶式輸送機。

(八)收尾工作

1、停機前，將帶式輸送機上的煤完全拉空后再停機，除緊急事故外盡量不要帶負荷停機。

2、帶式輸送機停機時，禁止在皮帶上裝煤，保證空載啟動與停止。

3、關閉噴霧，降塵截止閥，清掃電動機、開關、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。

4、把當班換下的零部件放到指定地點。

5、把當班運轉情況、故障處理結果和存在的問題等向接班司機交待清楚。