污油回收裝置操作規(guī)程
一、啟泵前的檢查
1、檢查所有管道與其他結(jié)合處是否有泄漏，閥門以及控制儀器是否都起作用，過濾器的網(wǎng)目是否符合要求。
2、回收裝置內(nèi)是否有足夠的被輸送的介質(zhì)。
3、檢查機(jī)座，軸承的油箱有無潤滑油。
4、檢查空心軸的軸密封程度是否適當(dāng)，填料壓蓋不可將盤根壓的過緊，允許星滴狀滲出。
5、檢查進(jìn)出口壓力表以及其它儀表是否工作正常。
6、檢查所有的管路、電纜、控制線以及附屬設(shè)備。
7、檢查泵軸的轉(zhuǎn)動：用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查泵軸聯(lián)軸器與電機(jī)軸是否均勻地轉(zhuǎn)動，如果有任何的摩擦與咬合，則不應(yīng)交付使用，應(yīng)該查出故障原因并排除。
8、檢查泵的轉(zhuǎn)動方向：點動電動機(jī)，檢查泵軸的轉(zhuǎn)動方向是否與泵上的轉(zhuǎn)向牌的方向一致。
二、啟動
1、充分開啟吸入管道和壓出管道上所有的閥門，保證整個輸送管道的徹底暢通。
2、啟動電動機(jī)。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變必須查清起因，并加以排除。
2、檢查軸承座的溫度，軸承座的最高溫度不應(yīng)超過75℃。判斷軸承的溫度是否偏高時，應(yīng)考慮到泵送介質(zhì)的實際溫度以及泵現(xiàn)場的環(huán)境溫度。
3、及時補(bǔ)充潤滑油，保證軸承潤滑良好。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應(yīng)立即停泵，檢查、排除故障。
5、當(dāng)流量顯著減少，說明橡膠襯套已磨損，應(yīng)更換襯套后再運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、停泵
1、斷開電動機(jī)電源，停泵。
2、關(guān)閉進(jìn)出口管道上的閘閥。
五、泵的維護(hù)
1、泵正常工作時，不能脫液空運(yùn)行，以免燒壞機(jī)體。
2、定時檢查電機(jī)的荷載電流，應(yīng)保證荷載不超過電機(jī)額定電流。
3、輸送高溫介質(zhì)時，嚴(yán)格控制泵的升溫速度，防止熱沖擊泵及密封部件。
4、滾動軸承連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)二個月后應(yīng)加潤滑油一次。
5、滑動軸承的更換應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的含沙量和介質(zhì)確定。一般運(yùn)行六個月必須更換。
篇2:污油回收裝置操作規(guī)程
一、啟泵前的檢查
1、檢查所有管道與其他結(jié)合處是否有泄漏,閥門以及控制儀器是否都起作用,過濾器的網(wǎng)目是否符合要求。
2、回收裝置內(nèi)是否有足夠的被輸送的介質(zhì)。
3、檢查機(jī)座,軸承的油箱有無潤滑油。
4、檢查空心軸的軸密封程度是否適當(dāng),填料壓蓋不可將盤根壓的過緊,允許星滴狀滲出。
5、檢查進(jìn)出口壓力表以及其它儀表是否工作正常。
6、檢查所有的管路、電纜、控制線以及附屬設(shè)備。
7、檢查泵軸的轉(zhuǎn)動:用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,檢查泵軸聯(lián)軸器與電機(jī)軸是否均勻地轉(zhuǎn)動,如果有任何的摩擦與咬合,則不應(yīng)交付使用,應(yīng)該查出故障原因并排除。
8、檢查泵的轉(zhuǎn)動方向:點動電動機(jī),檢查泵軸的轉(zhuǎn)動方向是否與泵上的轉(zhuǎn)向牌的方向一致。
二、啟動
1、充分開啟吸入管道和壓出管道上所有的閥門,保證整個輸送管道的徹底暢通。
2、啟動電動機(jī)。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變必須查清起因,并加以排除。
2、檢查軸承座的溫度,軸承座的最高溫度不應(yīng)超過75℃。判斷軸承的溫度是否偏高時,應(yīng)考慮到泵送介質(zhì)的實際溫度以及泵現(xiàn)場的環(huán)境溫度。
3、及時補(bǔ)充潤滑油,保證軸承潤滑良好。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應(yīng)立即停泵,檢查、排除故障。
5、當(dāng)流量顯著減少,說明橡膠襯套已磨損,應(yīng)更換襯套后再運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、停泵
1、斷開電動機(jī)電源,停泵。
2、關(guān)閉進(jìn)出口管道上的閘閥。
五、泵的維護(hù)
1、泵正常工作時,不能脫液空運(yùn)行,以免燒壞機(jī)體。
2、定時檢查電機(jī)的荷載電流,應(yīng)保證荷載不超過電機(jī)額定電流。
3、輸送高溫介質(zhì)時,嚴(yán)格控制泵的升溫速度,防止熱沖擊泵及密封部件。
4、滾動軸承連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)二個月后應(yīng)加潤滑油一次。
5、滑動軸承的更換應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的含沙量和介質(zhì)確定。一般運(yùn)行六個月必須更換。
篇3:污油回收安全操作規(guī)程
1、回收前準(zhǔn)備
(1)檢查收油泵是否完好。
(2)檢查污油池的液位及各部閥門,保持蒸汽加熱管線浸沒于污油中。
(3)檢查流程是否暢通。
(4)打開蒸汽供氣和回水閥門,加熱至污油完全融化。
2、操作步驟
(1)嚴(yán)格按照啟泵操作規(guī)程啟動收油泵。
(2)觀察回收池液位情況。
(3)觀察污油回收泵出口壓力變化情況。
(4)回收完畢,停運(yùn)回收泵,測算回收油量,做好紀(jì)錄。
3、技術(shù)要求
(1)及時觀察回收池液位,以免抽空或?qū)⑽鬯厥杖肼?lián)合站。
(2)回收泵排量不宜過大。
(3)嚴(yán)格按照啟、停泵操作規(guī)程操作回收泵。