操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油全適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目，油杯、油城、油氈等清潔。

3.檢查各部是否完好，再空運轉(zhuǎn)1Omin左右，確認各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作，在工作中如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常，有異響和溫升過高，應(yīng)停車排除。

4.刀具的裝卡要正確緊固，伸出部分不宜過長，墊片要平直，大小相同，一般不超過兩片。禁止用鈍刀具進行切削。

5.在吊裝輪對前，應(yīng)先擦凈頂尖及孔，裝卸時要合理選用品具和方法，注意起落平穩(wěn)，防止工件和吊鉤碰、撞、砸傷車床，裝卡時要根據(jù)輪對直徑調(diào)整軸托，把輪對品放在輪托上，使輪對中心線略低于頂尖中心線2～3mm，開動尾座項緊工件。

6.調(diào)整曲拐銷位置，直至曲據(jù)銷與主軸中心重合為止，精車的拐銷和精鏜曲拐銷內(nèi)孔時，要將滑板壓緊，床頭箱機動進給時，應(yīng)鎖緊滑板進給手柄，防止滑板作徑向運動車出錐度。

7.車床在運轉(zhuǎn)時，不得變換主軸轉(zhuǎn)速和機動進給速度。

8.液壓工件時，應(yīng)同時使用兩個壓滾對滾，不準(zhǔn)用單滾滾壓。

9.車床上不準(zhǔn)放置任何工卡具及雜物，工卡具應(yīng)放在工具箱和工具盤上。不準(zhǔn)在車床上敲擊校直工件和刀具。

10.切削刀具未脫離工件時，不得停車。

11.車床在運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開，如需離開，必須停車并拉開電源開關(guān)，重新開動時，須先認真檢查各部手柄位置，工件無異狀，無松動后方準(zhǔn)開車。

12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，拉開電源開關(guān)，達到整齊、清潔、潤滑、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)：

(1)徹底清掃車床各滑動面、絲社等灰塵及油垢。

(2)檢查各滑動面、轉(zhuǎn)動部分的潤滑情況，并按規(guī)定向各潤滑部位給油，達到油標(biāo)、油量到位，油路暢通。

(3)檢查各手柄、定位銷、各傳動部分的緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。

2.班中保養(yǎng)：

(1)注意運轉(zhuǎn)中有無異常現(xiàn)象。

(2)檢查各儀表顯示是否正常。

(3)檢查潤滑是否正常。

3.班后保養(yǎng)：

(1)將刀具退離工件，將各手柄置于“空位”，關(guān)閉電機，切斷電源。

(2)徹底清掃擦拭機床并向各滑動面、絲杠等處徐油。

(3)清掃整理工具、夾具、刀具并放在工具箱內(nèi)或指定地點。

定期保養(yǎng)

1.外表

(1)擦拭機床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無“黃袍”。

(2)清洗擦拭導(dǎo)軌、絲杠、螺母等。

(3)按潤滑規(guī)定向各潤滑部位給油。

2.床頭箱：

(1)檢查螺釘、螺母是否牢固可靠。

(2)檢查箱體的泊位是否符合要求，床頭箱油泵的供油情況是否到位。

(3)床頭箱機動進給時，應(yīng)鎖緊滑板進給手柄，以防滑板作徑向運動車出錐度。

3.潤滑、液壓

(1)檢查、擦洗油線、油氈，達到清潔、吸油防塵效果。

(2)檢查潤滑裝置并按潤滑規(guī)定向各潤滑部位給油。

(3)檢查床頭液壓系統(tǒng)，油泵供油壓力是否可靠。

4.電氣：

(1)檢查照明燈、指示燈、開關(guān)、按鈕作用是否良好，接地裝置是否牢固可靠。

(2)接通電源，開啟電機，檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常。

5.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入冊，并作為下次保養(yǎng)或安排檢修計劃的依據(jù)。

篇2:動輪輪頸車床安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,袖標(biāo)(窗)醒目,油杯、油城、油氈等清潔。

3.檢查各部是否完好,再空運轉(zhuǎn)1Omin,確認各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。在工作中如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常,有異響和溫升過高,應(yīng)停車排除。

4.刀具的裝卡要正確緊固,伸出部分不宜過長,墊片要平直,大小相同,一般不超過兩片。禁止用鈍刀具進行切削。

5.在主軸和尾座錐孔安裝頂尖,其錐度必須相符,錐面應(yīng)清潔無毛刺。

6.在吊裝輪對前應(yīng)先擦凈頂尖及孔,并除以潤滑油。裝卸時要合理選用吊具和方法,注意防止輪對和吊鉤碰、撞、砸傷車床。裝卡時將輪對調(diào)裝至要求的中心線后,必須仔細調(diào)整平衡鐵、撥桿座牢固地固定。

7.加工機車導(dǎo)輪時,要卸下平衡量塊或調(diào)整到最小位置,換上導(dǎo)輪專用撥桿,將撥桿座調(diào)整到距主軸最小位置。

8.液壓工作時,應(yīng)同時使用兩個壓滾,不準(zhǔn)用單滾滾壓。

9.車床在運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意油泵、油路及油標(biāo)顯示狀態(tài),并禁止在運轉(zhuǎn)中變速。

10.車床上不準(zhǔn)放置任何工卡具及雜物,工卡具應(yīng)放在工具箱和工具盤上。不準(zhǔn)在車床上敲擊校直工件和刀具。

11.切削刀具未脫離工件時,不得停車。

12.車床在運轉(zhuǎn)中,操作者不得離開,如需離開,必須停車并拉開電源開關(guān),重新開動時,須先認真檢查各部手柄位置,工件無異狀,無松動后方準(zhǔn)開車。

13.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。

篇3:動輪車床安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

3.檢查各部是否完好,再空運轉(zhuǎn)1Omin左右,確認各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作,在工作中如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常,有異響或溫升過高,應(yīng)停車排除。

4.刀具的裝卡要正確緊固,伸出量不宜過長,墊片要平直,大小相同,一般不超過兩片。禁止用純刀具進行切削。

5.裝卡輪對前應(yīng)擦凈頂尖及孔,要合理選用品具和方法,注意平穩(wěn)安全,防止碰、砸傷車床,不許在車床上敲擊校直工件和刀具。

6.裝卡輪對時要使其兩銀度孔中心線低于車床兩頂尖中心線2-3mm,然后慢速開動車床兩端頂尖,對準(zhǔn)頂尖孔項緊,并檢查其個緊裝置是否可靠,緊壓牢固,裝卡倫對的卡具或撥桿要盡量靠輪幅邊緣處,使其緊固有力。

7.工作中要經(jīng)常檢查油泵、油路、油標(biāo)顯示狀態(tài)及各處操縱手柄,自動進給機構(gòu)、定位銷各限位裝置是否作用良好牢靠;安全裝置是否牢固,如有異狀應(yīng)及時處理。

8.禁止一人同時操作兩個刀架,兩人同時操作時,要做好呼喚應(yīng)答,切削中不許清除鐵屑。

9.切削刀具未脫離工件時不得停車。

10.車床在運轉(zhuǎn)中操作者不得離開,如需離開,必須停車并拉開電源開關(guān);重新開動時,須先認真檢查各部手柄位置工件無松動后方準(zhǔn)開車。

11.車床上不準(zhǔn)放置任何工卡具及雜物,工卡具應(yīng)放在工具箱和工具盤上。

12.工作后必須檢查清掃設(shè)備,卸下車刀做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(本位),拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。