1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,袖標(biāo)(窗)醒目,油杯、油城、油氈等清潔。

3.檢查各部是否完好,再空運轉(zhuǎn)1Omin,確認(rèn)各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。在工作中如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常,有異響和溫升過高,應(yīng)停車排除。

4.刀具的裝卡要正確緊固,伸出部分不宜過長,墊片要平直,大小相同,一般不超過兩片。禁止用鈍刀具進行切削。

5.在主軸和尾座錐孔安裝頂尖,其錐度必須相符,錐面應(yīng)清潔無毛刺。

6.在吊裝輪對前應(yīng)先擦凈頂尖及孔,并除以潤滑油。裝卸時要合理選用吊具和方法,注意防止輪對和吊鉤碰、撞、砸傷車床。裝卡時將輪對調(diào)裝至要求的中心線后,必須仔細(xì)調(diào)整平衡鐵、撥桿座牢固地固定。

7.加工機車導(dǎo)輪時,要卸下平衡量塊或調(diào)整到最小位置,換上導(dǎo)輪專用撥桿,將撥桿座調(diào)整到距主軸最小位置。

8.液壓工作時,應(yīng)同時使用兩個壓滾,不準(zhǔn)用單滾滾壓。

9.車床在運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意油泵、油路及油標(biāo)顯示狀態(tài),并禁止在運轉(zhuǎn)中變速。

10.車床上不準(zhǔn)放置任何工卡具及雜物,工卡具應(yīng)放在工具箱和工具盤上。不準(zhǔn)在車床上敲擊校直工件和刀具。

11.切削刀具未脫離工件時,不得停車。

12.車床在運轉(zhuǎn)中,操作者不得離開,如需離開,必須停車并拉開電源開關(guān),重新開動時,須先認(rèn)真檢查各部手柄位置,工件無異狀,無松動后方準(zhǔn)開車。

13.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

篇2:綜采工作面更換采煤機牽引塊驅(qū)動輪安全技術(shù)措施

一、概況:

我隊21上306-2面使用LWS606采煤機,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)采煤機右牽引塊驅(qū)動輪磨損嚴(yán)重,根據(jù)礦里的統(tǒng)一安排我隊決定在10月18日零點班進行更換,計劃用時3小時。為了確保該項任務(wù)安全順利的完成,特制定以下安全技術(shù)措施。

二、施工組織:

1、指揮:張留彬

2、現(xiàn)場負(fù)責(zé)及安全監(jiān)督:陳躍成

3、技術(shù)負(fù)責(zé):方中喜

4、材料準(zhǔn)備:黃永明

5、人員安排:陳躍成、劉家權(quán)、王業(yè)明

三、施工準(zhǔn)備:

1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場情況,做到對整個工

作心中有數(shù)。

2、安排專人組織落實工具、材料、備件等,并詳細(xì)檢查,保證

工器具完好,材料、備件的型號、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。

3、制定本任務(wù)的安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。

4、施工前組織人員對施工現(xiàn)場進行全面檢查,排除一切不安因

素。

四、工藝工序:

(一)拆卸步驟:

1、采煤機停在運輸機頭割完三角煤后,拉空運輸機上浮煤,打出工作面所有支架護幫板,升緊支架并閉鎖采煤機機身處的液壓支架。

2、在CHP33組合開關(guān)上斷開采煤機和刮板運輸機電源并閉鎖,掛“禁止送電,有人工作”禁示牌。

3、放掉牽引減速箱內(nèi)的齒輪油。

4、拆下傳動軸。

5、拆驅(qū)動輪軸承杯。

6、取出壞的驅(qū)動輪。

(二)安裝步驟:

1、安裝保持環(huán)及驅(qū)動輪。

2、安裝驅(qū)動輪軸承杯。

3、安裝牽引扭矩軸。

4、安裝軸承杯蓋。

5、加320齒輪油60L。

6、給采煤機送電試驗是否正常。

五、安全技術(shù)措施:

1、作業(yè)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有不安全隱患時,所有人員應(yīng)立即停止工作,

待隱患處理完畢方可進行作業(yè)。

2、所有施工人員作業(yè)時必須精力集中,服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)

一安排和指揮。

3、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、起吊操作規(guī)

程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項管理制度。

4、電氣焊安全技術(shù)措施(另附)

六、工具及材料:

14寸內(nèi)六方扳手1把,游錘1套,1噸吊鏈兩個,1.8m的撬杠2根,大錘一把,砂紙,棉紗,螺栓松動劑一瓶、洗油5升。

綜采三隊

2007.10.16

篇3:更換采煤機左右驅(qū)動輪密封安全技術(shù)措施

一、概況12610工作面使用的JOYLWS-581采煤機,在2006年6月10安裝運行十多天后,左右驅(qū)動輪漏油,左右牽引塊日漏油量在20L左右,至今過煤量210多萬噸,根據(jù)礦里安排在10月21日大檢修期間更換左右牽引塊驅(qū)動輪密封,計劃用時8小時。為保證安全順利完成此項工作,特制訂此安全技術(shù)措施。二、施工組織1、現(xiàn)場負(fù)責(zé)及安全監(jiān)督:陳金芳、任建軍2、技術(shù)負(fù)責(zé):方中喜3、材料準(zhǔn)備:苗文杰4、人員安排21號八點班:陳金芳、任建軍、錢衛(wèi)東、楊濤李、賈遷榮、李煥雄。三、施工準(zhǔn)備1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場情況,做到對整個工作心中有數(shù)。2、安排專人組織落實工具、材料、備件等,并詳細(xì)檢查,保證工器具完好,材料、備件的型號、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。3、制定安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。4、施工前組織人員對施工現(xiàn)場進行全面檢查,排除一切不安全因素。四、左牽引部行走箱驅(qū)動輪拆卸與安裝(一)拆卸步驟:1、采煤機停在運輸機頭割完三角煤后,拉空運輸機上浮煤,打出工作面所有支架護幫板,升緊支架并閉鎖采煤機機身處的液壓支架。2、在CHP33組合開關(guān)上斷開采煤機和刮板運輸機電源并閉鎖,掛“禁止送電,有人工作”禁示牌。3、放掉牽引減速箱內(nèi)的齒輪油。4、拆下傳動軸。5、拆驅(qū)動輪軸承杯。6、檢查軸承、軸承座、保持環(huán),如有嚴(yán)重磨損或損壞,否則應(yīng)更換。(二)安裝步驟:1、安裝保持環(huán)及安裝驅(qū)動輪。2、安裝驅(qū)動輪軸承杯。3、安裝牽引紐矩軸。4、安裝軸承杯蓋。5、加320齒輪油75L6、給采煤機送電試驗是否正常。(三)右邊拆卸和安裝與左相同五、安全技術(shù)措施1、打出工作面所有液壓支架護幫板,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)及安全監(jiān)督人員對施工現(xiàn)場的頂板、煤幫進行全面檢查,排除一切不安全因素。2、所有施工人員作業(yè)時必須精力集中,服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。3、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《12609工作面作業(yè)規(guī)程》及各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項管理制度。4、各零部件要輕拿輕放。六、電氣焊安全技術(shù)措施(另附)七、工具明細(xì)更換采煤機牽引塊主要工具100T千斤頂臺114內(nèi)六角扳手個1M20絲杠根1M16絲杠根1M20絲錐個1M16絲錐個1內(nèi)卡簧鉗把1外卡簧鉗把1游捶個2吊具2吊鏈臺2輔助材料和工具大錘把1撬杠把2移溜器臺1銼刀把1砂紙張20松動劑桶5洗油斤20棉紗斤10鉗工錘把1電焊套1氣割套1