超精機設備維護保養(yǎng)規(guī)程
一、目的
本規(guī)程用于指導操作者、維修工正確維護和保養(yǎng)設備。
二、適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司超精機設備的日常維護保養(yǎng)和一、二級保養(yǎng)。
三、管理內(nèi)容
保養(yǎng)類別保養(yǎng)內(nèi)容日常維護保養(yǎng)一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)電氣系統(tǒng)1、檢查機床各機構(gòu)是否與自動循環(huán)聯(lián)鎖（電氣聯(lián)鎖）。2、檢查電氣控制面板上各按鈕所控制的動作是否正常。3、電氣控制柜（箱）及電氣線路是否有出現(xiàn)燒焦或異味。4、電機運轉(zhuǎn)是否正常。1、清掃電氣控制柜（箱）。2、檢查各電氣元件動作及線頭接觸是否良好。3、檢查各電氣安全裝置是否有效可靠。1、整理線路，更換不良電氣元件線路，做到無漏電現(xiàn)象。2、檢查電機軸承是否異常，檢查或更換潤滑油脂，測定電機的絕緣性。3、更換破損的電氣安全裝置。機械傳動、進給系統(tǒng)、安全防護裝置1、檢查超精頭主軸、工件主軸工作是否正常。2、檢查機床各動作是否正常，包括超精頭上下動作、超精頭及工件旋轉(zhuǎn)、時間控制等3、檢查各運動副、傳動機構(gòu)是否有異常磨損、拉溝現(xiàn)象。工作時是否有超溫現(xiàn)象。4、安全防護裝置是否齊全有效、完整。1、徹底清洗擦拭設備外表，做到外表清潔無黃袍。2、清除各運動副導軌面毛剌。3、調(diào)整緊固各行程限位開關(guān)。4、修復缺損的安全防護裝置。1、徹底清洗擦拭設備外表及死角，做到外表清潔無黃袍。2、清除各運動副導軌面毛剌。3、清洗工件軸軸承、超精頭軸承及滑套,超精頭徑向跳動≤0.02mm。4、檢查工件軸與芯軸的錐度面的配合情況。5、更換磨損零部件、標準件。液壓系統(tǒng)1、檢查各電磁閥動作是否正常。2、檢查各液壓元件是否有非正常泄漏現(xiàn)象。3、檢查油泵工作是否正常。4、清理堵塞的濾油器、過濾網(wǎng)。5、檢查油質(zhì)是否已乳化變質(zhì)或混入機械雜質(zhì)，油量是否充足。1、檢查油箱油質(zhì)，油量是否充足到位。2、檢查油泵，清洗或更換濾油器、過濾網(wǎng)，疏通油管。3、檢查各油管接頭，確保無漏油現(xiàn)象。1、清洗油箱，過濾或更換液壓油。2、清洗或更換動作不良之電磁閥、密封元件、標準件，疏通油管及接頭。3、檢查油泵，清洗或更換濾油器、過濾網(wǎng)，疏通油管。潤滑冷卻系統(tǒng)1、各注油點加注潤滑油。2、煤油箱油量是否充足。3、煤油油泵工作是否正常。1、檢查煤油油泵，清洗或更換過濾網(wǎng)，疏通油管。2、各潤滑部位加注潤滑油。1、徹底清洗煤油油箱。2、清洗或更換煤油油泵、接合器。3、檢查、疏通或更換煤油油路油管、接頭、過濾網(wǎng)。儀器、儀表指示1、壓力：0.5～2MPa,是否有超壓或減壓現(xiàn)象。檢查壓力表是否靈敏有效。檢查壓力表是否靈敏有效。
篇2:超精機設備維護保養(yǎng)規(guī)程
一、目的
本規(guī)程用于指導操作者、維修工正確維護和保養(yǎng)設備。
二、適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司超精機設備的日常維護保養(yǎng)和一、二級保養(yǎng)。
三、管理內(nèi)容
保養(yǎng)類別保養(yǎng)內(nèi)容日常維護保養(yǎng)一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)電氣系統(tǒng)1、檢查機床各機構(gòu)是否與自動循環(huán)聯(lián)鎖（電氣聯(lián)鎖）。2、檢查電氣控制面板上各按鈕所控制的動作是否正常。3、電氣控制柜（箱）及電氣線路是否有出現(xiàn)燒焦或異味。4、電機運轉(zhuǎn)是否正常。1、清掃電氣控制柜（箱）。2、檢查各電氣元件動作及線頭接觸是否良好。3、檢查各電氣安全裝置是否有效可靠。1、整理線路，更換不良電氣元件線路，做到無漏電現(xiàn)象。2、檢查電機軸承是否異常，檢查或更換潤滑油脂，測定電機的絕緣性。3、更換破損的電氣安全裝置。機械傳動、進給系統(tǒng)、安全防護裝置1、檢查超精頭主軸、工件主軸工作是否正常。2、檢查機床各動作是否正常，包括超精頭上下動作、超精頭及工件旋轉(zhuǎn)、時間控制等3、檢查各運動副、傳動機構(gòu)是否有異常磨損、拉溝現(xiàn)象。工作時是否有超溫現(xiàn)象。4、安全防護裝置是否齊全有效、完整。1、徹底清洗擦拭設備外表，做到外表清潔無黃袍。2、清除各運動副導軌面毛剌。3、調(diào)整緊固各行程限位開關(guān)。4、修復缺損的安全防護裝置。1、徹底清洗擦拭設備外表及死角，做到外表清潔無黃袍。2、清除各運動副導軌面毛剌。3、清洗工件軸軸承、超精頭軸承及滑套,超精頭徑向跳動≤0.02mm。4、檢查工件軸與芯軸的錐度面的配合情況。5、更換磨損零部件、標準件。液壓系統(tǒng)1、檢查各電磁閥動作是否正常。2、檢查各液壓元件是否有非正常泄漏現(xiàn)象。3、檢查油泵工作是否正常。4、清理堵塞的濾油器、過濾網(wǎng)。5、檢查油質(zhì)是否已乳化變質(zhì)或混入機械雜質(zhì)，油量是否充足。1、檢查油箱油質(zhì)，油量是否充足到位。2、檢查油泵，清洗或更換濾油器、過濾網(wǎng)，疏通油管。3、檢查各油管接頭，確保無漏油現(xiàn)象。1、清洗油箱，過濾或更換液壓油。2、清洗或更換動作不良之電磁閥、密封元件、標準件，疏通油管及接頭。3、檢查油泵，清洗或更換濾油器、過濾網(wǎng)，疏通油管。潤滑冷卻系統(tǒng)1、各注油點加注潤滑油。2、煤油箱油量是否充足。3、煤油油泵工作是否正常。1、檢查煤油油泵，清洗或更換過濾網(wǎng)，疏通油管。2、各潤滑部位加注潤滑油。1、徹底清洗煤油油箱。2、清洗或更換煤油油泵、接合器。3、檢查、疏通或更換煤油油路油管、接頭、過濾網(wǎng)。儀器、儀表指示1、壓力：0.5～2MPa,是否有超壓或減壓現(xiàn)象。檢查壓力表是否靈敏有效。檢查壓力表是否靈敏有效。
篇3:叉車維護保養(yǎng)管理制度
叉車維護保養(yǎng)管理制度
車輛在使用過程中受到各種因素的影響,其各部機件必然會逐漸出現(xiàn)不同程度的磨損和損壞。為避免零部件的早期損壞,應及時采取必要的技術(shù)措施,即進行車輛的維護工作。
(一)、定期保養(yǎng)
1、日常保養(yǎng):以清潔、潤滑、檢查為中心內(nèi)容,由駕駛員負責完成;
2、一級保養(yǎng):以檢查、潤滑、緊固、調(diào)整為中心內(nèi)容,除了日常保養(yǎng)的內(nèi)容外,還要進行必要的調(diào)整工作。由駕駛員完成,累計作業(yè)100小時進行一次;
3、二級保養(yǎng):以檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容,對機械進行部分解體、檢查、清洗、換油、修復或更換易損部件,作業(yè)500小時進行一次,由維修員負責,駕駛員協(xié)助;
4、磨合期保養(yǎng):主要是針對新車和大修車的保養(yǎng),磨合期內(nèi),應降低車速,不要滿載,初始期一般為40工作小時。
(二)、非定期保養(yǎng):主要是入冬和入夏的換季保養(yǎng)
1、清洗燃油箱,檢查防凍液;
2、按地區(qū)季節(jié)要求更換潤滑油;
3、清潔蓄電池,調(diào)整電解液密度;
4、調(diào)整好化油器。