1目的

為了加強設備備機的管理，做好備機的維護與保養，貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護、使備用設備處于良好狀態，保證設備的長周期、安全、穩定運行，滿足安全生產需要，特制定本制度。

2適用范圍

本制度規定了**化工廠備用機泵的管理內容與方法。本制度適用于**化工廠各裝置的備機管理。

3職責機動部負責制定并完善本制度，督促檢查、考核本制度的執行情況。

各分廠及相關管理部門按要求執行本制度。

4管理的內容及方法

4.1管理部門

4.1.1機動部負責制定并完善備用設備管理制度。

4.1.2檢查掌握使用單位備機管理情況和完好情況。

4.2使用單位

4.2.1定期檢查、維護，做好防凍、防凝、保溫、防腐、潤滑、盤車、電氣絕緣測試、清潔等維護保養等工作。

4.2.2確保備用機泵處于完好狀態（完好標準詳見設備評級管理規定中），保證隨時能啟動、切換、投運。

4.2.3備用機泵要有可靠的電源，應能隨時接通，并有相應的安全措施。備用電源自動投入裝置必須定期進行動作試驗。

4.2.4分廠各崗位操作人員應將本崗位備用機泵的檢查工作列入巡回檢查內容中，對存在的問題要做好記錄，進行交接。

4.2.5備機切換工作應合理安排、交替運行，但不提倡頻繁切換。

4.2.5.1凡配有備機的機泵要實行定期切換制度，嚴禁超期疲勞使用和不出事故不切換的操作方式。

4.2.5.2原則上，小型機泵（功率小于75千瓦）連續運行超過2個月時應安排一次切換。大型機泵（功率大于等于75千瓦）。連續運行超過4個月時應安排一次切換。壓縮機潤滑油泵，因切換時易發生油壓波動，主要利用停車機會和檢修后的試車機會進行切換。各分廠應根據備用設備的結構、操作特點、檢修周期等情況制定出合理切換周期。

4.2.5.3因運行設備發生故障需提前啟用備機時，可以從切換日起計算周期，以避免頻繁切換。

4.2.5.4備用機泵切換投入運行后，應達到工藝要求和規定的運行周期，確保生產正常進行。切換后停用的設備物料要采取措施，防止串料，并做好維護保養工作。對因故障切換下的設備應及時督促實施檢修，確保其隨時能啟動和切換。

4.2.5.5每次切換后要認真記錄切換設備的位號、名稱、切換啟動時間、停用時間、切換前后的技術數據(如介質溫度、介質壓力、軸承溫度、設備振動情況、啟動電流、運行電流、運行電壓等)及操作人等。

4.2.5.6系統停車后的開車，如無特殊情況，應啟動備用泵運行；設備檢修、試車無問題后，一般是原來運行時間較長的作為備機。

4.2.6備用機泵的定期盤車管理

4.2.6.1使用單位應對所有備用機泵根據設備實際狀況，分類制定確定盤車周期（日、每周、每兩周）。

4.2.6.2對于帶聯鎖自啟動的備用機泵，必須在保證生產和人身安全的前提下進行盤車操作。

4..2.6.3盤車操作每次不得少于一圈半。應在設備轉動外露部位(如軸頭、聯軸器等)標劃出明顯的盤車標記，并與盤車周期相對應。

4.2.6.4要建立機泵盤車記錄，每次盤車后要記錄盤車設備的位號、名稱、盤車標記、盤車時間、盤車人等

4.3電儀分廠

4.3.1每周對與機泵相連的備用電機、儀表做一次全面檢查。

4.3.2每月對備用電機搖一次絕緣，發現問題及時聯系處理并做好記錄。

4.3.3對于不備用的電氣、儀表設備的檢修、消缺，要24小時不停，直到備機完好備用。

4.4機修分廠

4.4.1組織檢修人員，做好故障設備的檢修、消缺工作。

4.4.2對于不備用設備的檢修、消缺，要24小時不停，直到備機完好備用。

5考核

5.1未按要求進行備機切換、盤車、檢查的，雙基考核扣責任單位0.5分/次。

5.2備機檢修、消缺未按要求進行的，雙基考核扣責任單位0.5分/次。

5.3備機管理不到位，影響系統運行的，視情況雙基考核扣責任單位1--3分/次；造成事故的，按照**化工廠事故管理規定進行處罰。

6附則

6.1本制度解釋權歸**化工廠機動部。

6.2本制度自下發之日起執行。

（掃描上方二維碼關注設備管理網微信平臺）

篇2:庫車段機械車輛設備安全管理制度

隨著公路建設事業的發展,公路施工機械設備大量增加,機械化程度不斷提高,機械設備使用保養和修理等環節的技術安全工作非常重要,只有遵守操作規程,操作方法按規定保養,才能延長機械使用壽命,提高工作率,利用率,取得交好的經濟效益,因此特制定本制度。

1、全體機械車輛操作人員必須認真學習《道路交通管理法規》、安全法規及操作規程,牢固樹立安全第一的思想。

2、設置安全檢查員,經常對機械車輛操作人員進行檢查,及時糾正違規違章等不良現象。

3、要求操作人員在機車設備運行前,必須對各自駕駛的設備制動,轉向等重要部位進行全面認真的檢查,保證正常運行。

4、按照機車設備的保養規程,定期進行例保和一、二、三級保養、保持機車設備清潔,防腐除垢,堅固、潤滑、調整等工作,充分提高完好率。

5、嚴禁無證開車、酒后開車、開疲勞車、開故障車、駕駛室超員等不良現象,發現后,嚴格處罰,調換工作,以上行為若發生交通事故或其他事故,一切費用及后果由操作人員負責。

篇3:汽修企業設備管理制度

汽車修理安全管理制度

1、認真執行本行業技術要求,安全生產管理的各項規章制度,及時組織修理技工認真學習安全操作教育,牢記“安全第一,預防為主”的安全方針。

2、按章操作,工藝細致,做到安全、保險,服務周到,操作正確,不違章作業。

3、在作業過程中,禁止易燃易爆物品靠近火源,防止倒塌,修理前必須做好安全預防工作,用具定期檢查,由專人負責,專項管理。

4、操作中禁止“蠻干、亂干、湊合”三大不良作風,以便造成人身、設備及車輛的嚴重損傷和破壞。

5、電氣、機械設備及消防設施要定期檢查,定期保養;做到設備齊全、完好、有效,從而提高效率。

6、對于學徒工,師傅要負全面責任,及時教育,隨時指導,做到人人懂安全,個個技術能過關,培養好接班人。

7、保障安全,保證質量,降低消耗,提高效益。