一、本規(guī)定所轄鋼絲繩是指2m及以上提升機(jī)在用的提升鋼絲繩。

二、各鋼絲繩的使用單位要指定專職驗(yàn)繩工負(fù)責(zé)鋼絲繩的檢查工作，并建立專用的《鋼絲繩日檢記錄本》。

三、使用中的鋼絲繩必須每日檢查一次。日檢應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1、檢查斷絲：檢查斷絲的根數(shù)和部位，捻距斷絲情況

2、檢查鋼絲繩的磨損和直徑變化情況

3、鋼絲繩的潤滑和銹蝕情況

4、繩頭和繩卡的牢固程度等。

5、檢查結(jié)束后，認(rèn)真填寫記錄。

四、各提升鋼絲繩必須堅(jiān)持每半年一次的鋼絲繩拉力實(shí)驗(yàn)，結(jié)果報(bào)機(jī)電管理部存檔。

五、各單位主管技術(shù)員或分管副職每周參加驗(yàn)繩一次，并在記錄本上簽字。

六、機(jī)電管理部主管技術(shù)人員每月與驗(yàn)繩工共同驗(yàn)繩一次，測量繩徑和磨損銹蝕情況，驗(yàn)繩結(jié)束，雙方在記錄本上簽字。

七、機(jī)電管理部主任工程師或分管副部長至少每月查閱一次鋼絲繩檢查記錄本，查閱后簽名。

八、以上規(guī)定各單位必須認(rèn)真執(zhí)行。每出現(xiàn)一次未執(zhí)行情況，罰使用單位分管干部100元，扣該單位當(dāng)月標(biāo)準(zhǔn)化考核分1分。

篇2:鋼絲繩檢查工崗位職責(zé)

1、上班前嚴(yán)禁喝酒,班中不做與本職工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。

2、鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對穩(wěn)定,明確分工,實(shí)行專人專繩檢查制度。

3、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

4、操作前準(zhǔn)備好合格的工具、測量工具,應(yīng)在鋼絲繩上做好檢查起始的標(biāo)志和檢查長度的計(jì)算標(biāo)志。

5、操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng):

①提升的鋼絲繩必須每天檢查一次,斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時(shí)剪下,檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄本。

②對使用中的鋼絲繩日常檢查應(yīng)用不大于0.3m/s的驗(yàn)繩速度,用肉眼觀察和手撫摸的方式進(jìn)行。

③驗(yàn)繩時(shí)嚴(yán)禁戴手套或手套棉紗,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩前邊的手作為探知是否有支出的斷點(diǎn)后面的手撫摸可能發(fā)生的斷點(diǎn)繩股凹凸等變形情況。

④使用中的鋼絲繩做定期試驗(yàn)需截繩時(shí),試樣長度不小于1.5m,整繩實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于2m,為試驗(yàn)準(zhǔn)確性,應(yīng)注意不使試樣受機(jī)械損傷,盡量不采取加熱法切割,需用加熱時(shí),應(yīng)將長度加長200mm,兩端用軟鐵絲綁緊。

6、收尾工作中應(yīng)做到:

①做好鋼絲繩檢查記錄,應(yīng)將檢查內(nèi)容、結(jié)果、檢查人填入鋼絲繩檢查記錄本中。

②檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

③在進(jìn)行注油作業(yè)后應(yīng)將井口、井架及車房等處的廢棉紗油脂等易燃物品清理干凈后方可離開。

篇3:鋼絲繩連接裝置檢查試驗(yàn)制度

1、新繩到貨后,必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收和試驗(yàn),合格后妥善保管。進(jìn)貨試驗(yàn)的均為Φ18以上的提升鋼絲繩。

2、保管超過一年的提升鋼絲繩,在懸掛前必須再進(jìn)行一次試驗(yàn),合格后方可使用。

3、新鋼絲繩懸掛前試驗(yàn)(包括驗(yàn)收試驗(yàn))和使用中定期試驗(yàn)的結(jié)果,必須符合下列規(guī)定,

(1)新繩懸掛前,每根鋼絲必須做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)試驗(yàn),這三項(xiàng)指標(biāo)按公稱直徑計(jì)算,不合格鋼絲的斷面積和鋼絲總斷面積之比,達(dá)到6%;不能用做升降人員,達(dá)到10%時(shí),不能用做升降物料。

(2)使用中鋼絲繩的定期試驗(yàn),只作每根鋼絲繩的拉斷和彎曲試驗(yàn),這二項(xiàng)指標(biāo)按公稱直徑計(jì)算,當(dāng)不合格鋼絲的斷面和新鋼絲繩總斷面積之比達(dá)到25%時(shí),必須更換。

(3)鋼絲的韌性:專為升降人員用的以及升降人員和物料用的,不得低于特號鋼絲的韌性標(biāo)準(zhǔn)。專為升降物料和平?用的,不得低于I號鋼絲的韌性標(biāo)準(zhǔn)。作重復(fù)試驗(yàn)時(shí),專為升降人員用的以及升降人員和物料用的,應(yīng)符合I號韌性標(biāo)準(zhǔn)。專為升降物料用的,應(yīng)符合Ⅱ號韌性標(biāo)準(zhǔn)。

(4)提升鋼絲繩的定期試驗(yàn),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時(shí)起每隔6個(gè)月試驗(yàn)一次。

②升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時(shí)起一年后試驗(yàn)一次,以后每隔六個(gè)月試驗(yàn)一次。

(5)各種用途的鋼絲繩,在懸掛時(shí)的安全系數(shù),必須遵守下列規(guī)定:

①升降人員和物料,安全系數(shù)9。

②專為提升物料,安全系數(shù)7.5。

(6)使用中的鋼絲繩作定期試驗(yàn)時(shí),安全系數(shù)小于下列數(shù)字,必須更換:

①升降人員和物料的鋼絲繩小于7。

②專為升降物料用的小于6。

(7)提升鋼絲繩(主、副井提升絞車)必須每天檢查一次,制動(dòng)鋼絲繩每周一次,一般運(yùn)輸絞車提升鋼絲繩每次使用前檢查一次。

(8)各種鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積,同鋼絲繩總斷面積之比達(dá)到下列規(guī)定時(shí),必須更換:

①升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。

②專為升降物料用的鋼絲繩、制動(dòng)鋼絲繩(包括緩沖繩)為10%。

(9)鋼絲繩直徑減小到下列數(shù)值時(shí),必須更換:

①提升鋼絲繩或制動(dòng)鋼絲繩10%。

②罐道鋼絲繩15%。使用密封鋼絲繩時(shí)外層鋼絲厚度磨損達(dá)到50%。

(10)鋼絲繩在運(yùn)行中遭受卡罐、突然停車等猛烈拉力時(shí),必須立即停車檢查。發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:

①鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。

②斷絲超過第8條規(guī)定。

直徑減小值超過第9條規(guī)定。

④遭受猛烈拉力的一段,其長度伸長0.5%以上。

(11)鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋,外層鋼絲松動(dòng)時(shí),無論斷絲數(shù)或繩徑變化多少都必須立即更換。

(12)提升裝置必須有試驗(yàn)合格的備用鋼絲繩,對使用中的鋼絲繩至少每月涂油一次。

(13)立井提升容器同提升鋼絲繩的連接,應(yīng)采用楔形連接裝置。每隔五年更換一次。如果經(jīng)探傷檢驗(yàn)合格,仍可繼續(xù)使用。礦車連接裝置至少每兩年進(jìn)行一次兩倍于最大靜荷重的拉力試驗(yàn)。

(14)連接裝置和其它有關(guān)部分,按極限(破斷)強(qiáng)度計(jì)算的安全系數(shù),必須符合下列要求:

①專為升降人員或升降人員和物料的提升裝置的連接及其他有關(guān)部分的安全系數(shù)不得小于13。

②專為升降物料的提升裝置的連接裝置和其他有關(guān)部分的安全系數(shù),不得小于10。

③礦車的連接鉤環(huán)、插銷安全系數(shù),不得小于6。

④水泵、水管、風(fēng)管、風(fēng)筒、注漿管的懸掛裝置(鉤、環(huán)、螺絲等)的安全系數(shù),不得小于10。