一、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1、操作人員嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行開、關(guān)設(shè)備。

2、操作人員應(yīng)每天做到3次以上巡回檢查，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

3、操作人員和維修人員應(yīng)經(jīng)常注意保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除滴、漏問題，暫時(shí)不能消除的應(yīng)作好記錄和標(biāo)明位置。

4、所有水管、接頭應(yīng)定期檢查是否有損壞和松動，注意防凍。

5、定期檢查水泵和高壓泵的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。

6、定期清洗過濾網(wǎng)和更換保安過濾器里的PP棉，以達(dá)到純凈水的處理標(biāo)準(zhǔn)。

7、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即查找原因，及時(shí)匯報(bào)，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施。不能排除的故障，不清楚故障原因，不能盲目開啟設(shè)備，未處理的問題應(yīng)認(rèn)真記錄交由專業(yè)人員維修。

8、應(yīng)經(jīng)常檢查電控箱接頭是否有脫落，保證用電安全。

二、設(shè)備計(jì)劃檢修

計(jì)劃檢修分為單臺設(shè)備小修、中修、大修和停產(chǎn)大檢修四種。

1、單臺設(shè)備的計(jì)劃檢修

小修：在使用過程中短時(shí)停車，對個(gè)別易損易蝕件進(jìn)行修復(fù)或更換以及清洗和調(diào)整。

中修：包括小修內(nèi)容，還需對設(shè)備進(jìn)行局部解體，修復(fù)或更換不能正常運(yùn)行到下一個(gè)中修間隔期的一些主要零部件。

大修：需較長時(shí)間的停車，對設(shè)備全部解體，修復(fù)或更換所有不符合要求的零部件。達(dá)到全面恢復(fù)設(shè)備原有性能（精度、效率、出力等）的修理工作。

停產(chǎn)大檢修：可以是一個(gè)工段或幾個(gè)工段，甚至全廠停產(chǎn)進(jìn)行的一種大檢修。

2、檢修的內(nèi)容和要求

檢修的內(nèi)容和要求是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際問題和日常運(yùn)行、維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的問題。

3、檢修計(jì)劃的執(zhí)行

檢修計(jì)劃（含檢修資金計(jì)劃方案）編制完成，應(yīng)報(bào)廠內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)審核，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。

三、設(shè)備事故管理制度

1、目的和任務(wù)

企業(yè)的正常生產(chǎn)是建立在設(shè)備穩(wěn)定可靠運(yùn)行基礎(chǔ)之上的，一旦發(fā)生設(shè)備事故，將會給國家、企業(yè)、職工帶來不同程度的損失，制定本制度，就是為了防止和減少事故發(fā)生，保障生產(chǎn)安全、連續(xù)、穩(wěn)定地進(jìn)行，最大化地發(fā)揮設(shè)備的效能，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

2、內(nèi)容及適用范圍

包括設(shè)備事故的定義，分類及劃分標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)查處理，事故原因分類，預(yù)防措施。

3、定義：

設(shè)備事故：因非正常損壞，造成停產(chǎn)時(shí)間、產(chǎn)量損失及設(shè)備損失修復(fù)費(fèi)用達(dá)到規(guī)定數(shù)額者，為設(shè)備事故。

設(shè)備故障：設(shè)備及其附件的功能受到損壞，或精度等所降低，不能正常使用。

4、設(shè)備事故分類及劃分標(biāo)準(zhǔn)

①機(jī)械設(shè)備事故分類及劃分標(biāo)準(zhǔn)

一般事故：設(shè)備損失價(jià)值在50元以上，1000以下；

重大事故：設(shè)備損失價(jià)值在1000以上，10000以下；

特大事故：設(shè)備損失價(jià)值在10000以上。

②動力設(shè)備事故分類及劃分標(biāo)準(zhǔn)

一般事故：停電停水10-30分鐘，或一個(gè)工段停電、停水2小時(shí)以上。

重大事故：停電停水30分鐘-24小時(shí)以內(nèi)，或一個(gè)工段停電、停水18小時(shí)以上；

特大事故：停電、停水24小時(shí)以上。

5、設(shè)備事故調(diào)查處理

①設(shè)備事故調(diào)查執(zhí)行“三不放過”原則，即事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任人和群眾沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過。

a.發(fā)生特大設(shè)備事故，操作人員應(yīng)及時(shí)采取緊急措施，防止事故擴(kuò)大，同時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，由站領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)部門及事故發(fā)生的當(dāng)班班組組成調(diào)查組，必要時(shí)應(yīng)請上級主管理部門及相關(guān)專業(yè)部門參加；

b.發(fā)生重大事故，操作人員應(yīng)及時(shí)采取緊急措施，防止事故擴(kuò)大，同時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，由站領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)部門及事故發(fā)生的當(dāng)班班組組成調(diào)查組；

c.發(fā)生一般事故，操作人員應(yīng)及時(shí)采取措施，防止事故擴(kuò)大，同時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，由廠內(nèi)相關(guān)部門及事故發(fā)生的當(dāng)班班組組成調(diào)查組。

②設(shè)備事故原因分類：

a.設(shè)計(jì)不合理；

b.安裝調(diào)試有缺陷；

c.制造質(zhì)量差；

d.違章指揮、違章操作；

e.維護(hù)保養(yǎng)不好；

f.檢修失誤；

g.野蠻檢修作業(yè)；

h.超期檢修、檢驗(yàn)；

i.儀器、儀表、安全附件失靈；

j.其他。

6、事故處理

①本著“三不放過”的原則，找事故原因，提出防范措施，拿出修復(fù)方案。

②事故發(fā)生的當(dāng)班班組提交書面報(bào)告，經(jīng)事故調(diào)查組同意后向職工公布。

③任何性質(zhì)的設(shè)備事故，在沒有調(diào)查分析清楚或調(diào)查人未到現(xiàn)場之前，任何人不得破壞現(xiàn)場。

④對于事故責(zé)任人，應(yīng)根據(jù)情節(jié)輕重、責(zé)任大小，損失程度分別給予批評教育、經(jīng)濟(jì)處罰、行政處罰。

篇2:某污水處理站設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則

污水處理站設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則

一、電動機(jī)的保養(yǎng)

1、每年定期檢查絕緣阻值,檢查輸入電壓,轉(zhuǎn)子的均衡以及相位是否均衡。

2、每季測量溫度確認(rèn)設(shè)備工作處于正常范圍,如電機(jī)持續(xù)升溫,則需考慮進(jìn)行強(qiáng)制空氣冷卻。

3、每周定期檢查設(shè)備的工作環(huán)境(包括設(shè)備間的通風(fēng)、潮濕度和衛(wèi)生)。

4、每周檢查電機(jī)的使用方式、查明不利情況下適用的潤滑脂型號、以及具體工作環(huán)境下的維修周期、電機(jī)的記錄數(shù)據(jù)、檢查供貨商提供的關(guān)于適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充潤滑劑的周期及潤滑劑的資料,不得補(bǔ)充過量的潤滑劑。

5、每年清除電機(jī)表面的灰塵、雜物,并打開電機(jī)清潔風(fēng)扇、機(jī)罩、以及TEFC電機(jī)的散熱片。

二、傳動裝置的維護(hù)保養(yǎng)

每周檢查空氣壓縮機(jī)皮帶的松緊程度;檢查水泵聯(lián)軸器;檢查機(jī)械格柵的傳動鏈條。

三、設(shè)備本體的密封、潤滑保養(yǎng)

1、每周檢查水泵、空氣壓縮機(jī)等設(shè)備轉(zhuǎn)動部分是否能手動盤動;檢查填料是否需要更換;每周檢查補(bǔ)充潤滑油和潤滑脂;每年按照說明書要求更換潤滑油脂。

2、每周檢查潛水泵、潛水?dāng)嚢杵魍庥^、潛水電纜有無破損,如出現(xiàn)故障,需要解體,重新裝配后應(yīng)檢查潤滑油的情況,必要時(shí)更換潤滑油及密封圈。

四、設(shè)備本身的特殊要求

1、每天將空氣壓縮機(jī)泄水閥打開防空汽缸內(nèi)積水。

2、每天觀察均質(zhì)調(diào)節(jié)池中攪拌狀況。

3、每天檢查氣浮刮渣小車的運(yùn)行,調(diào)節(jié)液位高度;在每次氣浮運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行部分放空,以防止沉淀積泥;每年對氣浮進(jìn)行防空清理。

4、檢查測試、調(diào)節(jié)加藥泵流量。

5、每月檢查浮球的觸點(diǎn)合斷是否正常。

五、電控系統(tǒng)、儀表的保養(yǎng)

1、每天檢查壓力表是否正常顯示,每年對壓力表、安全閥進(jìn)行校訂。

2、每月檢查配電柜中元件是否能正常運(yùn)行。

3、每年對流量計(jì)進(jìn)行校訂。

六、涂層的保養(yǎng)

1、每年檢查系統(tǒng)管路上油漆是否脫落,補(bǔ)漆。

2、每周檢查設(shè)備表面、閥桿螺紋的油脂保護(hù)涂層是否脫落、變質(zhì),及時(shí)進(jìn)行添加。

篇3:某污水處理廠維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維護(hù)規(guī)定。

2、應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件,定期更換聯(lián)軸器的易損件。

3、各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn),絲桿應(yīng)經(jīng)常加潤滑油脂。

4、定期檢查、清掃電器控制柜,并測試其各種技術(shù)性能。

5、各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)外,還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。

6、構(gòu)筑物之間的連接管道、明渠等應(yīng)每年清理一次。

7、各種工藝管線應(yīng)按要求定期涂飾不同的油漆或涂料。

8、不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂及其他雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。

9、維修機(jī)械設(shè)備時(shí),不得隨意搭接臨時(shí)動力線。

10、應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護(hù)用品。