（1）積極宣傳安全生產的方針、政策和鍋爐壓力容器安全法規，督促有關單位貫徹執行。

（2）制定或參與審定有關鍋爐壓力容器的安全技術規程、標準。

（3）對設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造鍋爐、壓力容器的單位進行監督檢查，發現違反鍋爐、壓力容器安全監察規程的行為時，有權通知該單位予以糾正。

（4）檢查鍋爐、壓力容器的使用情況，有權制止違章作業和違章指揮的行為。發現不安全的因素，可以發出《鍋爐壓力容器安全監察意見通知書》，要求使用單位限期解決；逾期不解決，或有發生事故的危險時，有權通知停止該設備的運行。

（5）監督有關單位對司爐工、焊工的培訓和考試，發給合格證。有權制止沒有合格證的司爐工獨立操作鍋爐，制止沒有合格證的焊工焊接受壓元件。

（6）有權參加或進行鍋爐、壓力容器的事故調查，提出處理意見。

篇2:鍋爐壓力容器安全監察鋼印管理規則

第一章總則

第一條為適應鍋爐壓力容器安全監察及檢驗工作的需要,統一鍋爐壓力容器安全監察鋼印標記和加強鋼印的使用管理,特制訂本規則。

第二條本規則適用于下列情況:

鍋爐壓力容器(含氣瓶)及其安全附件產品的監督檢驗。

鋼材制造單位鍋爐壓力容器用鋼產品認證。

鍋爐壓力容器修理單位的資格認可。

進出口鍋爐壓力容器(含氣瓶)的監督檢驗。

在用氣瓶的檢驗鋼印管理按《氣瓶安全監察規程》及《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》的規定執行。

第三條使用鍋爐壓力容器安全監察鋼印(以下簡稱鋼印)的單位都有必須遵守本規則。

第二章鋼印的種類和式樣

第四條鋼印的種類及式樣如下:

鍋爐壓力容器產品監督檢驗鋼印為:該鋼印授予以下單位:

(1)進行鍋爐產品安全性能監督檢驗的單位。

(2)進行壓力容器(不含氣瓶)產品(含現場組裝)安全性能監督檢驗的單位。

(3)進行氣瓶產品安全性能監督檢驗的單位。

(4)進行鍋爐、壓力容器(含氣瓶)安全附件產品安全性能監督檢驗的單位。

(5)進行進出口鍋爐壓力容器、氣瓶及其安全附件安全性能監督檢驗的單位。

2.鍋爐壓力容器安全監察訂可鋼印為:和

該鋼印授予以下幾類業經鍋爐壓力容器安全監察機構認可的單位:

(1)鍋爐、壓力容器(含氣瓶)用鋼制造單位,使用鋼印。

(2)鍋爐、壓力容器(不含氣瓶)修理單位,使用鋼印。

第五條同一類鋼印直徑為5mm、10mm、20mm三種,持印單位可根據部件和產品大小選擇使用。

第三章鋼印的審批和發放

第六條欲取得鋼印或鋼印的單位,應按有關規定分別經省級或省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構審批授權或認可。

欲取得鋼印單位,必須先取得勞動部鍋爐壓力容器安全監察局對其生產產品安全性能合格的認可,并持有鍋爐壓力容器安全監察局頒發的《產品安全性能合格認可證書》。

第七條監督檢驗鋼印或認可鋼印由資格認可審批機構發放。

第四章鋼印與其它標志的用法

第八條鋼印及標志包括:監督檢驗鋼印、認可鋼印、檢驗員標志及認可編號等。

監督檢驗鋼印及標志:

監督檢驗鋼印

檢驗員標志(有水壓試驗項目時)

認可鋼印及標志:

(1)產品安全質量認可鋼印及標志:

認可鋼印

認可編號

(2)修理認可鋼印及標志:

認可鋼印

第九條持鋼印者必須在部件或產品的檢驗工作完成且合格后打鋼印及標志。

第十條鋼印及標志的位置見附件。若按規定的位置打印確有困難,可以更改打印位置,但必須保證鋼印及標志易于觀看且不易被磨損和腐蝕。鋼印的刻印應不影響部件的強度。

第五章鋼印的使用管理

第十一條使用鋼印單位必須接受鋼印發放機構和單位所在地鍋爐壓力容器安全監察機構的監督。

第十二條使用鋼印單位不得將所持鋼印轉借他人或擴大使用范圍。

第十三條鍋爐壓力容器安全監察機構有權對違反本規則的使用鋼印單位提出批評、警告直至提請鋼印發放機構暫?；蚪K止其鋼印使用權。

第十四條使用鋼印單位的資格被監察機構撤消或自行取消時,應將所持鋼印交還原鋼印發放機構。

第十五條鋼印使用權有效期應與相應資格認可有效期等同。超過有效期,且無特殊原因的,鋼印使用權自行失效。

第六章附則

第十六條鋼印由勞動部鍋爐壓力容器安全監察局安排制作,交由各級資格認可機構分別管理。

第十七條使用鋼印單位在被授予鋼印使用權后,應向鋼印發放機構繳納工本費。

第十八條本管理規則的解釋權屬勞動部鍋爐壓力容器安全監察局。

第十九條本規則自一九九O年七月一日正式生效。

篇3:固定式壓力容器安全監察規程技術措施

1鋼板

1.1碳素鋼和低合金鋼鋼板

1.1.1鋼板的標準、使用狀態及許用應力按表1的規定。

1.1.2殼體用鋼板(不包括多層容器的層板)應按表2的規定逐張進行超聲檢測,鋼板超聲檢測方法和質量等級按JB/T4730.3的規定。

1.1.3受壓元件用鋼板,其使用溫度下限按表3的規定,表3中Q245R和Q345R鋼板在下述使用條件下應在正火狀態下使用。

a)用于多層容器內筒的Q245R和Q345R;

b)用于殼體的厚度大于36mm的Q245R和Q345R;

c)用于其他受壓元件(法蘭、管板、平蓋等)的厚度大于50mm的Q245R和Q345R。

1.2高合金鋼鋼板

鋼板的標準、厚度范圍及許用應力按表4的規定。

2鋼管

2.1碳素鋼和低合金鋼鋼管

2.1.1鋼管的標準、使用狀態及許用應力按表5的規定。對壁厚大于30mm的鋼管和使用溫度低于-20℃的鋼管,表中的正火不允許用終軋溫度符合正火溫度的熱軋來代替。

2.1.2GB9948中各鋼號鋼管的使用規定如下:

a)換熱管應選用冷拔或冷軋鋼管,鋼管的尺寸精度應選用高級精度;

b)外徑不小于70mm,且壁厚不小于6.5mm的10和20鋼管,應分別進行-20℃和0℃的沖擊試驗,3個縱向標準試樣的沖擊功平均值應不小于31J。10和20鋼管的使用溫度下限分別為-20℃和0℃。

2.1.3GB6479中各鋼號鋼管的使用規定如下:

a)鋼中含硫量應不大于0.020%;

b)換熱管應選用冷拔或冷軋鋼管,鋼管尺寸精度應選用高級精度;

c)外徑不小于70mm,且壁厚不小于6.5mm的20和16Mn鋼管,應分別進行0℃和-20℃的沖擊試驗,3個縱向標準試樣的沖擊功平均值應分別不小于31J和34J。20和16Mn鋼管的使用溫度下限分別為0℃和-20℃。

2.1.4使用溫度低于-20℃的鋼管,其鋼號、使用狀態和沖擊試驗溫度(即鋼管的使用溫度下限)按表6的規定。表中16Mn鋼的化學成分應符合P≤0.025%、S≤0.012%的規定,外徑不小于70mm,且壁厚不小于6.5mm的鋼管進行-40℃的沖擊試驗,3個縱向標準試樣的沖擊功平均值應不小于34J。

09MnD和09MnNiD鋼管的相關規定見4.2.2和4.2.3。

2.2高合金鋼鋼管

鋼管的標準、壁厚范圍及許用應力按表7的規定。鋼管的交貨狀態應按表7中相應鋼管標準的規定。表7中GB13296和GB/T14976鋼號中的統一數字代號系按GB/T20878的規定。