一、日常保養

1、班前保養：

?擦凈外露導軌面及工作臺面的塵土。

?按規定潤滑各部位油量符合要求。

?檢查各手柄位置及儀表讀數。

?空車試運轉。

2、班后保養：

?將鐵屑全部清掃干凈。

?擦凈機床各部位。

?部件歸位。

二、定期保養

1、外表保養：

?清除機床的外部污穢、銹蝕，清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內外清潔、無銹蝕、無油污。

?清除導軌面磕碰毛刺。

?保持傳動件的清潔。

?檢查、補齊緊固手柄、手球、螺釘。

?對導軌面和滑動面的研傷部位進行必要的修復。

?清洗刻度尺部分。

2、主軸箱、傳動齒輪箱保養：

?調節V帶和主軸箱夾緊拉桿。

?檢查并調整平?錘的鋼絲繩的緊固情況。

?擦洗平旋盤滑板及調整鑲條等。

?檢查調整電機皮帶、夾緊機構。

?清洗換油，檢修并更換必要的磨損件。

?清除主軸錐孔毛刺。

?拆洗各夾緊機構及塞鐵，并調整好間隙。

3、工作臺保養：

?清洗工作臺、光杠、絲扣，要求無油污。

?清洗氈墊，要求使用有效。

?拆下工作臺，清洗檢查縱橫傳動機構。

?調整檔鐵、楔鐵間隙，修光毛刺。

?更換必要的磨損件。

?擦洗各后軸承座、絲桿，并調整鑲條間隙。

4、潤滑、冷卻系統保養：

?檢查油質，保持良好，油量符合要求。

?清洗各濾油器、油線、油氈、油槽。

?清潔油閥、油氈、油池，要求油路暢通，油窗明亮。

?清洗冷卻泵、過濾網、冷卻箱。

?檢修油泵、冷卻泵，并更換必要的磨損件。

5、電氣系統保養：

?清潔電動機及電氣箱內外塵土。

?檢修??氣裝置，根據需要拆洗電機，更換油脂。保持電氣裝置的固定、安全及整齊。

?清掃吹盡安裝在機床上及配電箱內的電線和電器上的油污和灰塵。

?檢查信號設備是否完整，電器設備及線段是否有過熱現象。

?檢查電氣元件是否完好，滅弧罩是否完整。檢查是否存在燒傷的觸頭，必要時更換。

?擰緊電器和電線聯接處，觸頭連接處的螺絲，要求接觸良好。

?檢查接地線是否接觸良好。

?必要時更換老化或損傷的電器元件及線段。

篇2:鏜床安全操作注意事項

為了確保鏜削加工的安全,操作者應注意以下事項:

(1)工作前應認真檢查夫具及鎖緊裝置是否完好正常。

(2)調整鏜床時應注意:升降鏜床主軸箱之前,要先松開立柱上的夾緊裝置,否則會使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故;裝鏜桿前應仔細檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷,是否清潔,安裝時不要用錘子和其它工具敲擊鏜桿,迫使鏜桿穿過尾座支架。

(3)工件夾緊要牢固,工作中不應松動。

(4)工作開始時,應用手進給進,使刀具接進加工部位時,再用機動進給。

(5)當工具在工作位置時不要停車或開車,待其離開工作位置時,現開車或停車。

(6)機床運轉時,切勿將手伸過工作臺;在檢驗工件時,如手有碰刀其的危險,應在檢查之前將刀其退到安全位置。

(7)大型鏜床應設有梯子或臺階,以便于工人操作和觀察。梯子坡度不應大于50度,并設有防滑腳踏

篇3:鏜床危險源辨識規范

1、滑塊楔鐵、刀桿頂絲銷子松動,轉動的偏心盤滑動、刃具飛出,鏜桿有突出螺釘傷人。

2、工作臺未開到機床中心位置,有關人員未站在安全位置,回轉臺轉動工件時擠傷人。

3、螺栓、壓板、墊鐵、方箱等擺放位置不當,墜落傷人。

4、未穿防護鞋,腳的防護失效易被砸傷。

5、違反起重作業安全操作規程。在卸工件時未用吊車吊住,就松開壓板,螺栓工件,卡具工具等墜落傷人。

6、工卡刃具擺放不符合要求,傾倒傷人。

7、吊卸工卡具工件時不符起重作業安全要求。

8、防護用品使用不當(戴手套操作,衣袖、衣襟不緊)易發生絞手,纏卷衣袖或人身事故危險。

10、操作不當導致的不安全隱患。

11、機床接地不好,照明燈線線裸露,照明未采用安全電壓均易發生觸電。