1.目的

為了保證設備正常高效的運轉，減少停臺時間，加強設備操作中的安全性。

2.適用范圍

本制度適合本公司范圍內所以設備操作人員。

3.設備保養

設備操作人員應掌握關于設備的“三好”、“四會”，“三好”、“四會”指的是：管好、用好、修好，會使用、會保養、會檢查、會排除一般性故障。“潤滑五定”指的是定人、定期、定質、定量、定點。

設備使用結束后，應對設備進行保養，做到機床內部無加工碎屑，工作臺清潔、靈活，保持外觀、清潔，設備處于初始狀態，并填寫完《設備保養記錄表》。

設備關機前應先結束當前運行的加工程序，將設備各運動部件回到原點，然后下按急停按鈕，然后關閉電源(嚴禁直接拉閘)。

設備維護保養時，應在停機后進行，嚴禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。

設備正常工作時，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設備散熱需要）。

設備在加工過程中，操作者嚴禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機床停止加工，必須暫停設備運行。

設備維修時，操作者應積極配合，維修結束后，操作者必須立即進行空運行并檢查設備各部分安裝是否正確，然后進行首檢，不得以任何理由推遲或不進行空運行而直接進行生產，設備維修完畢由維修人填寫《設備維修申請單》并由操作人員和該部門主管簽字確認。

操作者不得擅自更改機床參數、加工程序、設置密碼，設備在自動加工過程中，操作者嚴禁擅自調節主軸倍率或進給倍率，嚴禁按下復位按鈕。當發生意外情況時(如斷刀)，一般應先按進給保持按鈕，而不應直接按下急停按鈕。

當設備發生較大的故障，操作者不能自行自理時，應立即向維修人員反映，盡量提供準確故障信息，如哪一臺設備、什么動作未執行、故障報警內容、故障現象描述等，并保護現場，以便合理安排維修人員和進行故障原因分析。

3.10目前,車間每一臺設備的操作者均不只一個人，那么當班的操作者則定為該設備的第一責任人，必須在《設備保養記錄表》上簽名，設備部門將根據車間上交的定人定機名單進行檢查。第一責任人嚴禁擅自將設備交給他人操作。

3.11操作者不得將私人物品放置于設備上，嚴禁將電柜作為儲藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物。

3.12操作者必須保持機床外觀的整潔，并要求每月用專用清洗劑對操作鍵盤、按鈕、顯示器進行清洗一次。注意：以上操作必須在關機并切斷電源的狀態下進行。

3.13開機前應對機床進行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護裝置是否齊全、是否有配件松動。

3.14機床在加工過程中，嚴禁觸及運動部件（工作臺、刀具、主軸、工件等）。

3.15操作機床時，不能頻繁開關機床電源，關機與開機時間間隔應大于三分鐘。

3.16小心操作設備，保證人身和設備的安全，為自己和公司的發展共同努力。

4.保養標準：

4.1保養優秀：

設備各部位干凈整潔，無油污雜物，各組成部分運動部件運轉正常、可靠，設備周圍生產環境（如溫度、濕度等）滿足產品生產的工藝要求。設備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，各潤滑部位按規定主動及時加油，能及時補足冷卻液，并按規定認真維護保養并記錄。

4.2保養合格：

設備各主要部位無油污雜物，設備表面無積塵。設備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，按規定加油、按規定進行維護保養并做好記錄。

4.3保養不合格：

設備表面有油漬積塵，未按規定對設備進行加油、清潔，維護保養記錄不完整或未記錄。設備各部分有缺損，對生產和操作造成一定的影響。

5考核

設備的保養情況將視具體情況，由設備管理部門進行。

篇2:機械設備保養修理制度

1.各單位機械調和斬保養和維修要嚴格遵守機械設備保養修理技術定額,做到堅持例保,定期檢查,預期檢修,按月編制保養保修計劃,認真組織執行并按季度報公司設備管理部門備案。

2.對進入施工現場的機械設備,上機操作人員必須按保養規程進行“十字作業”維護,填寫記錄,各單位設備管理部門每月定期派人巡回檢修,特殊情況應派人進駐施工現場負責維修,確保機械設備正常運轉。

3.各單位應根據設備技術狀況,結合大修周期每年初認真編制所屬機械設備大修計劃,報公司設備部門審定匯總后下發各單位執行。

4.各單位要加強機械設備的大修過程檢驗修竣驗收管理,做好各項記錄,并存檔。

5.各單位要重視機械設備的大修,對主要機械設備大修要保證資金,落實計劃,防止機械失修。

6.各單位要強化現有的修理機構,配備相應的修理人員,加強修理過程管理,嚴格執行修理工藝規程,技術標準和質量檢驗標準,確保修理質量,不具備修理能力,依靠社會上大修機械設備的單位,必須委托具有應資質的修理單位修理。

篇3:變配電設備保養制度

一、目的:確保變配電設備、中頻的正常、安全運行。

二、周期:1、高低壓配電柜、高壓柜每月總體檢查、保養一次。

2、處于運行狀態的變壓器結合供電局設備檢修每半年例行保養一次。

3、變壓器在投運前保養一次。

三、高、低壓配電柜內容步驟:

1、保養前一周應通知告知公司停電時間。

2、保養時從變壓器低側開始,配電柜斷電后,清潔柜中灰塵,檢查母線及引下先連接是否良好,接頭點有無發熱變色,檢查電纜頭,接線樁頭是否牢固可靠,檢查接地線有無銹蝕,接線樁頭是否緊固,所有二次回路線連接可靠,絕緣符合要求。

(1)檢查抽屜式開關時,抽屜式開關柜在推入或拉出時應靈活、機械、閉鎖可靠,檢查抽屜柜上的自動空氣開關操作機構是否到位,接線螺絲是否緊固,清除接觸器觸頭表面及四周的污染,檢查接觸器觸頭接觸是否完好,如觸頭接觸不良,必要時可稍微修銼觸頭表面,電源指示儀表,指示燈完好。

(2)檢修電容柜時,應先段開電容柜開關,用10m㎡以上的一根導線逐個把電容器對地進行放電后,外觀檢查殼體良好,無滲漏油現象。

(3)受電柜及聯絡柜中的斷路器檢修:先斷開所有負荷后,用手柄搖出斷路器,重新緊固接線螺絲,檢查刀口的彈力是否符合規定,滅弧棚有否破裂或損壞,手動調試機械聯鎖分合閘是否準確,檢查觸頭接觸是否良好。

3、高壓柜的保養:

(1)操作前應按下列步驟進行:逐個斷開低壓側的負荷,斷開高壓側的斷路器,合上接地開關,鎖好高壓開關柜,并在開關把手掛上“禁止合閘,有人工作”的標識牌,連上另一路供電聯絡柜(務必斷開檢修柜一路的總低壓柜斷電器)

(2)保養操作步驟:母排接觸處重新察凈,并涂上電力復合脂,用新彈簧墊片螺絲加以緊固,檢查母排間的絕緣子,間距、連接處有無異常,檢查電流、電壓、互感器的二次繞組接線端子連接的可靠性。

4、內容及步驟:

(1)干式變壓器的保養,首先清掃瓷套管和外殼,其次檢查外殼、墊片、瓷套管有無破裂,放電痕跡或膠墊有無老化。電纜及母線有無變形現象,有破裂的應進行更換。

(2)檢查母線接觸面是否保持清潔,接觸面應除去氧化層并涂以電力復合脂。

(3)檢查變壓器的接地是否良好,地線是否腐蝕,腐蝕嚴重應更換。

(4)緊固引線端子、銷子、接地螺絲、連接母線螺絲,如有松動的應拆下螺絲,或用細平挫輕挫接地面,或更換彈簧墊圈、螺絲,直至接觸良好,連接可靠為止。

(5)檢查變壓器溫控器是否正常,是否符合要求,如果溫度超過正常值應及時開啟風機給予降溫。

(6)清潔變壓器周圍及配件上的灰塵,檢查消防設施及通風系統是否良好。

(7)變壓器室及變壓器身有無遺留工具,撤離現場。

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2010-4-26