JBT8648.21997鉆削加工中心技術(shù)條件
1范圍
本標準規(guī)定了鉆削加工中心制造和驗收的要求。
本標準適用于最大鉆孔直徑不大于40mm、工作臺的工作面寬度為320~500mm的立式和臥式鉆削加工中心。
2引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB9061―88金屬切削機床通用技術(shù)條件
GB10931―89數(shù)字控制機床位置精度的評定方法
ZBJ50003―88金屬切削機床清潔度的測定
ZBnJ50008.1―88金屬切削機床機械加工件通用技術(shù)條件
ZBnJ50008.2―88金屬切削機床焊接件通用技術(shù)條件
ZBnJ50008.3―88金屬切削機床裝配通用技術(shù)條件
ZBJ50011―89機床涂漆技術(shù)條件
JB/T3997―94機床灰鑄鐵件通用技術(shù)條件
JB/T8648.1―1997鉆削加工中心精度檢驗
3一般要求
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篇2:鉆削操作安全要點
為了確保鉆削加工的安全,操作者應(yīng)注意以下幾點:
1、工作前要對鉆床和工、夾具進行全面檢查,確認無誤方可操作。
2、工件裝夾必須牢固可靠。鉆削小工件時,應(yīng)用工具夾持,不準用手拿著鉆。工作中嚴禁戴手套。
3、使用自動走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,逐漸增加壓力或逐漸減小壓力,以免用力過猛造成事故。
4、鉆頭上纏有長鐵屑時,要停車清理,用刷子或鐵鉤清除,嚴禁用手拉。
5、精絞深孔、拔錐棒時,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
6、在刀具旋轉(zhuǎn)時,不準翻轉(zhuǎn)、夾壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
7、使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準站人,不準有障礙物。工作時橫臂必須夾緊。
8、橫臂及工作臺上不準堆放物件。
9、工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近主軸,并且要夾緊。
10、工件材料較硬或鉆孔較深時,應(yīng)在工作過程中不斷將鉆頭抽出孔外,排除鉆屑,防止鉆頭過熱并使用冷卻潤滑液。必要時采用保護性卡頭。
11、鉆孔時,身體不要離主軸太近,以免頭發(fā)或衣服被鉆頭卷入。
12、用鉆床鉸孔時,絕對不可倒轉(zhuǎn),否則鉸刀和孔壁之間容易擠住刀屑,造成孔壁劃傷或刀刃崩裂。
篇3:JBT8648.21997鉆削加工中心技術(shù)條件
1范圍
本標準規(guī)定了鉆削加工中心制造和驗收的要求。
本標準適用于最大鉆孔直徑不大于40mm、工作臺的工作面寬度為320~500mm的立式和臥式鉆削加工中心。
2引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB9061―88金屬切削機床通用技術(shù)條件
GB10931―89數(shù)字控制機床位置精度的評定方法
ZBJ50003―88金屬切削機床清潔度的測定
ZBnJ50008.1―88金屬切削機床機械加工件通用技術(shù)條件
ZBnJ50008.2―88金屬切削機床焊接件通用技術(shù)條件
ZBnJ50008.3―88金屬切削機床裝配通用技術(shù)條件
ZBJ50011―89機床涂漆技術(shù)條件
JB/T3997―94機床灰鑄鐵件通用技術(shù)條件
JB/T8648.1―1997鉆削加工中心精度檢驗
3一般要求
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