氣化設計崗位職責

熱解氣化工程師龍澄高科深圳市龍澄高科技環保(集團)有限公司,龍澄崗位要求:

1、碩士及以上學歷,煤氣化、煤化工、燃氣等相關專業,有工程師及以上職稱,獲博士學位者優先、加薪;

2、7年以上相關崗位工作經驗,能獨立進行熱解氣化系統設計、運行和檢修;

3、熟練運用AutoCAD繪圖軟件和各種辦公軟件;

4、具有表格處理與文檔編輯及工程管理的能力。

崗位職責:

1、負責熱解、氣化技術工藝

2、對熱解氣化機理研究,設計、開發、維護熱解器、氣化器裝備。

3、負責固廢項目熱解氣化技術工藝與設備

4、負責完成工程的技術方案、基礎設計、詳細設計和現場調試

5、對資源化項目提供技術支持

6、對熱解氣化機理研究,對熱解器、氣化器裝備技術參數進行優化。

7、撰寫項目文本、報告、論文等

8、完成上級下達的各項工作

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氣化設計崗位

篇2:POWER氣化爐故障分析及處理程序

1前言

氣化爐是將液化石油氣從液態快速氣化的設備。它的安全技術要求嚴格,一般有多種安全保障裝置。在使用中遇到復雜多樣的故障,尤其是電氣故障,維修時要特別注意人身和設備安全。應有嚴格的技術措施和操作程序,以確保維修工作安全、可靠和快捷,避免意外事故發生。

2氣化器設備電控系統、保護系統組成及工作特性參數

*P—50型氣化爐結構如圖1所示。

2.1控制及保護裝置組成

RTD溫控穩態系統

LPG液位浮于開關系統

電源穩壓系統

系統超高壓保護裝置

經濟運行操控系統

自動/再啟動系統

*R遙控報警系統

2.2工作特性

氣化量:50KG/HR

工作溫度:82-88℃

極限溫度:90℃?

啟動溫度:40℃

熱交換面積:0.33錆

筒體耐壓:1.8MPa/cm

2.3電熱特性

電源:380V,9.9Amps(線電流),3相,6.5KW

電屏蔽等級:NEMA3級(美國電氣制造商協會)

電路圖見圖2。

2.4工作過程要點

RTD溫度傳感器及穩態控制系統將維持爐內溫度在82-88℃,液態LPG進入爐內,從加熱棒上獲取能量,當棒冷卻時,RTD提供電信號給接觸器,通電加熱,電源不穩定時,控制板可自動斷電。

3容易發生電氣故障分析及檢查步驟和處理程序

根據設備使用中常遇故障,按故障部位、現象和關聯層次關系進行分析。

3.1故障分類

(1)系統不啟動

(2)系統無任何反應

(3)系統開啟,但不持續

(4)液相電磁閥關閉

(5)系統間歇性關閉

3.2故障狀況分析及處理程序

3.3檢測處理操作要領

(1)為防爆防燃燒,如必須開爐蓋,應先斷電,仔細消除LPG氣霧,滲漏及任何殘存LPG,爐旁配備滅火器。

(2)即使關機,殼體仍有可能存在高電壓,只有切斷電源,才可安全進行爐體內檢查維修。

(3)測試交流電壓VAC時,先測試線間電壓,禁止從線與地間VAC開始。

(4)禁止從零地線到電源來測電流,因易造成錯誤讀數,應反之。

(5)撥式開關須撥至箭頭反方向后調試,且所有接頭須從輔助插銷撥出。

(6)進行滿負荷電壓和滿負荷電流測試,誤差應小于+3%。注意低電壓會造成電流差別太大,導致加熱器失效,接線損壞,保險絲熔斷,若發生,則與廠商聯系。

(7)測試液位浮子開關時,應打開控制殼體,斷開控制板前部主要連接器。

(8)液位開關的更換,必須先斷電源,關閉LPG入口截止閥,更換前打開出日閥,卸去氣化器壓力,之后再開蓋拽出各種接線,拆開各電路元件。

(9)拆電磁闊前,應關閉出口閥,開入口閥,開機加熱直至88℃,加熱器停止加熱,將LPG壓回貯罐,再關機切斷電源,關入口閥,開出口閥卸去爐壓后,再關入口閥。壓力若仍升高,表明閥漏需修理或更換。

(10)RTD是l—2,3—4插頭,撥出控制板上RTD插頭,測試RTD阻值應隨溫度變化(參見RTDT—R圖,核對響應參數)。

(11)在經常停電或電力反常時,經濟運行系統中自動再啟動裝置會在電力正常后自動啟動。如因安全因素,高溫或液位太高一造成關機,氣化爐不會自動啟動,只能手動開機。

(12)經濟運行系統由壓力開關控制,應檢查壓力開關看氣化爐啟動壓是否小于0.35MPa。(廠家將壓力開關設定于0.35MPa,當爐啟動壓大于0.49MPa則停機,小于0.35MPa則啟動)

(13)*P遙控器可遠距離控制氣化爐,同時顯示氣化爐工作狀況,又起警報作用,有NMA4*特性,當液位或溫度超過極限,信號燈亮,鳴響,可明確告知故障系統。

本文對丹麥、日本、德國等進口氣化爐和國產及臺灣地區氣化爐的檢修,亦有參考價值。

篇3:煤氣化項目多級離心泵排水安全技術措施

煤氣化項目氣化爐解剖工程排水工按照相關規定已逐步展開,現決定采用md85-45*6型水泵進行排水,為保證施工安全,特制訂本措施。

一、施工單位:煤氣化施工隊

二、施工負責人:梅金生

三、施工時間:2011年10月13日

四、安全技術措施:

1、施工前,必須組織所有施工人員學習本措施,并由隊上組織進行考試,做到措施落實,管理落實,責任落實。

所有參與施工人員必須熟知本措施,在施工全過程必須時刻提高警惕,注意施工場所變化情況,發現不安全因素及時處理,做到自主保安。

2、由于巷道涌水過多,單臺水泵排水不能滿足實際需要,故采用2臺水泵2條排水管路同時排水,在現有排水管路使用的同時另行鋪設一趟排水管路,使排水能力由現在的85m3/h提升為170m3/h,提高排水速度。

3、水泵下放必須采用大型平板車運輸,裝車時首先采用m22螺栓將水泵固定在平板車上,緊固牢固,防止水泵出現滑動。

裝車起吊時,要有專人指揮,檢查起吊裝置是否存在安全隱患,起吊時禁止人員從起吊重物下通過。

4、運輸前需對運輸環節進行徹底檢查,檢查絞車、抱閘裝置、鋼絲繩、信號裝置等是否完好可靠,發現問題必須立即整改。

5、水泵到位后車輛必須停靠穩定,平板車四輪必須用卡軌器抱死,兩側用枕木墊平支實,防止發生側翻。后在平板車繩頭一端使用18.5mm鋼絲繩牢固固定在巷道兩幫,防止發生主繩斷裂。

6、在水泵就位安裝前,管路安裝必須首先完成,禁止水泵運輸和管路安裝在巷道內同時進行,管路施工作業前必須先清理干凈作業地點周圍阻礙施工及影響人員視線的障礙物,清除積水污泥,防止人員跌倒。施工現場設專人指揮,號令統一,協調一致。井筒以及軌下斜巷安裝管路時兩端必須設立警戒,施工器具放置可靠,防止材料及設備滾落、滑動。管道鋪設應在巷道底板水平以上使用8#鐵絲牢固固定在巖幫,鐵絲在管道上纏繞不得少于4圈,間距不大于3m。管路固定后不允許產生滑動,同時必須防止管路懸空。

管路入井運輸時,采用人力搬運,搬運時三人協作,兩端各一人,中間一人,由前段一人發布指示,三人口號一直,步伐相同,互相保護,保證安全。

管路在斜巷安裝時須由下口開始逐次向上安裝,快速接頭連接時必須檢查密封圈是否完好,如果發現密封圈破損必須更換。

快速接頭上u型卡禁止使用其它物體代替,如鐵絲等,防止管頭飛濺傷人。

6、供電設備(包括啟動器、總饋電開關)等設備檢漏裝置必須投用,整定值符合要求。

7、水泵排水前必須裝設逆止閥及截止閥,防止大揚程水泵運行時產生的流量變化,造成水泵電動機負荷過度而產生的水泵燒毀。排水時必須通過截止閥調節并減小流量,裝設逆止閥防止管道水倒流。水泵底座保持軸向及徑向水平,吸水管垂直高度不得大于3m,彎管上平面不得高于水泵進水口法蘭,防止發生汽蝕。

8、水泵啟動及運行時所有人員都必須遠離水泵及排水管高壓膠管,防止管道初次承壓導致部分接頭斷開,危及人員安全。

9、排水管出水口必須用鐵絲固定,防止出水口膠管飛濺傷人,同時要求安排專人定時檢查。

10、水泵初次運行現場必須有專人負責帶隊,檢查現場安全及施工,監視水泵運行情況,發現問題立即停機處理,保證安全運行。正常運轉中操作人員不能離開工作崗位,保證設備運轉正常。

11、其它未盡事宜以《煤礦安全規程》為準執行。