生產(chǎn)系統(tǒng)信息崗位職責(zé)

生產(chǎn)信息系統(tǒng)工程師北京新能源汽車股份有限公司北京新能源汽車股份有限公司崗位描述:

1、負(fù)責(zé)合資工廠MES系統(tǒng)相關(guān)功能的定義和設(shè)計(jì),核心功能模塊規(guī)劃及實(shí)施指導(dǎo)工作。

2、負(fù)責(zé)制定合資工廠MES與ERP/物流/工藝/質(zhì)量/營(yíng)銷等應(yīng)用系統(tǒng)的深化應(yīng)用對(duì)接方案;

3、負(fù)責(zé)MES系統(tǒng)的維護(hù)與管理,包含其操作系統(tǒng),數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng),MES服務(wù)器,開發(fā)工具和安全系統(tǒng)等;

4、負(fù)責(zé)MES系統(tǒng)內(nèi)的PC機(jī),網(wǎng)絡(luò)設(shè)備,通訊設(shè)備及打印機(jī)等軟硬件的維護(hù)與管理;

5、監(jiān)視及管理MES系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)的運(yùn)行,發(fā)現(xiàn),分析并能有效處理相關(guān)故障;

任職要求:

1、計(jì)算機(jī)、信息管理等相關(guān)專業(yè)統(tǒng)招本科以上學(xué)歷;

2、具有具備整車制造MES系統(tǒng)的實(shí)施經(jīng)驗(yàn),掌握整車制造流程,熟悉PLC設(shè)備優(yōu)先;

3、具備MES與ERP核心制造系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互規(guī)劃能力、計(jì)劃制定及分解規(guī)劃能力等;

4、具備MES系統(tǒng)定制化開發(fā)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先,如Java或C#編程、Oracle或SQL數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì);

5、至少5年以上MES系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn),有獨(dú)立從事3年以上MES維護(hù)工作經(jīng)驗(yàn),不低于1個(gè)整車工廠的MES建設(shè)經(jīng)驗(yàn);

6、有編寫用戶需求說(shuō)明書、設(shè)計(jì)說(shuō)明書、測(cè)試方案和報(bào)告、部署指引、用戶手冊(cè)和操作指南的相關(guān)經(jīng)驗(yàn);

7、善于與人溝通,具備良好的解決問題技巧及溝通、組織、協(xié)調(diào)能力;

8、具有優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)合作意識(shí),能服從項(xiàng)目的安排;

9、英語(yǔ)口語(yǔ)熟練,精通英語(yǔ)閱讀與書寫能力;

10、具有整車工廠建設(shè)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先考慮;

篇2:處置生產(chǎn)系統(tǒng)突發(fā)事件指揮匯報(bào)制度

1、為了規(guī)范生產(chǎn)系統(tǒng)突發(fā)事件的指揮及匯報(bào)制度管理,特制訂本制度,本制度適用于臨猗分公司。

2、突發(fā)事件匯報(bào)內(nèi)容:

2.1緊急狀況包括著火、爆炸(單體容器)、液氨貯槽泄漏、甲醇貯槽泄漏、半水煤氣氣柜泄漏、斷水、斷電、斷汽、斷儀表空氣等。

2.2各工段還包括:

空分工段:空冷塔帶水,自潔式過濾器電磁閥故障、差壓報(bào)警、不反吹、隔膜閥關(guān)不嚴(yán)、阻力不顯示和脈沖空氣過濾器堵塞,純化系統(tǒng)時(shí)間程序控制器失效、空氣入吸附器前溫度過高、蒸汽加熱器泄露、空氣處吸附器后二氧化碳含量值過高、分子篩進(jìn)水,膨脹機(jī)軸溫過高或過低、超速飛車、機(jī)后帶液、機(jī)組振動(dòng)大和TE堵塞,分餾塔膨脹機(jī)故障、切換裝置故障等。

造氣工段:風(fēng)機(jī)掉閘、油泵掉閘、總防爆板爆等

脫硫變換工段:羅茨機(jī)跳閘、系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏、氣柜抽負(fù)等

脫碳工段:機(jī)泵跳閘等

壓縮工段:嚴(yán)重帶水、帶液、一進(jìn)汞柱急劇下降氣柜有可能抽負(fù)、機(jī)體響聲大、單體電流嚴(yán)重超標(biāo)、單機(jī)缺油短時(shí)間不能恢復(fù)等

雙甲工段:循環(huán)機(jī)掉閘等

合成工段:透平機(jī)跳閘等

尿素工段:斷二氧化碳?xì)狻?yán)重超壓、斷氨等

鍋爐工段:嚴(yán)重滿水,爐管嚴(yán)重泄漏,鍋爐水位不明,所有水位計(jì)損壞等

3、現(xiàn)場(chǎng)處置規(guī)定:

3.1不影響生產(chǎn)的小事故發(fā)生,由事發(fā)單位當(dāng)班班長(zhǎng)在處理事故的同時(shí),將異常情況準(zhǔn)確、及時(shí)匯報(bào)給分廠調(diào)度。分廠調(diào)度一邊協(xié)調(diào)處理問題,一邊及時(shí)將實(shí)際情況匯報(bào)給總調(diào),總調(diào)在協(xié)調(diào)、組織調(diào)整工藝或處理事故的同時(shí)做好記錄,然后根據(jù)事故大小,將具體情況匯報(bào)給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

3.2斷電、斷水、著火、爆炸、有毒有害氣體泄漏或人身傷亡大事故發(fā)生,分廠調(diào)度第一時(shí)間匯報(bào)總調(diào),生產(chǎn)處接到報(bào)警后,迅速通知有關(guān)部門、車間,查明事故發(fā)生部位和原因,采取有效措施控制事態(tài)擴(kuò)大,疏散無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng),下達(dá)應(yīng)急救援處置指令,同時(shí)發(fā)出警報(bào),通知指揮部成員及專業(yè)救援隊(duì)伍趕往事故現(xiàn)場(chǎng),迅速作好應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作。

4、事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu):總指揮:總經(jīng)理;副總指揮:主管生產(chǎn)副總;成員:其他副總、各分廠廠長(zhǎng)、分廠車間主任。

5、生產(chǎn)處事故應(yīng)急救援現(xiàn)場(chǎng)處置隊(duì)組織機(jī)構(gòu):

應(yīng)急救援現(xiàn)場(chǎng)處置設(shè)在生產(chǎn)總調(diào)室,組長(zhǎng):生產(chǎn)管理部部長(zhǎng),具體協(xié)調(diào)處置為總調(diào)。

6、通訊規(guī)定

6.1廠救援信號(hào)主要使用崗位固定電話(手機(jī))聯(lián)絡(luò),干部使用廠配備的手機(jī)小號(hào)通訊聯(lián)系;總調(diào)室有臨猗分公司所有單位固定電話號(hào)碼。

6.2所有干部手機(jī)24小時(shí)必須開通,發(fā)生事故后,總調(diào)用手機(jī)向干部群發(fā)事故信息,確保事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)人員迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng),開展救援工作。

篇3:加氣站生產(chǎn)系統(tǒng)巡回檢查管理規(guī)定

(一)巡回檢查原則

1、站區(qū)每小時(shí)進(jìn)行一次檢查,特殊情況下應(yīng)可以酌情增加檢查次數(shù)。

2、在生產(chǎn)過程中,當(dāng)班人員應(yīng)定期按照工藝流程和技術(shù)要求逐點(diǎn)逐件認(rèn)真的對(duì)各設(shè)備、管線、閥門、儀表等進(jìn)行檢查,現(xiàn)場(chǎng)采集到的各種運(yùn)行參數(shù)與控制系統(tǒng)采集的各種參數(shù)應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行核對(duì)、比較。如差異較大時(shí)應(yīng)及時(shí)查清原因并進(jìn)行糾正,若發(fā)現(xiàn)異常情況要立即進(jìn)行處理,處理不了要及時(shí)報(bào)告值班班長(zhǎng)和站長(zhǎng),采取相應(yīng)措施,杜絕事故的發(fā)生,并要做好記錄。

3、檢查中要認(rèn)真做好檢查記錄,記錄工整清晰,報(bào)表整潔,保管妥當(dāng)。

(二)檢查內(nèi)容

1、檢查控制柜與配電柜上的各電器元件有無(wú)失靈或異常情況,壓力、溫度、電流、電壓等的讀數(shù)是否正常,工作環(huán)境是否有異味或異常聲音。

2、檢查儲(chǔ)罐、低溫LNG泵撬、L-CNG柱塞泵撬、高壓氣化器、儲(chǔ)氣井和其他設(shè)備的的控制閥、各儀表、壓力管道有無(wú)漏氣和其他異常現(xiàn)象。

3、檢查售氣機(jī)有無(wú)漏氣現(xiàn)象,快速接頭是否清潔、操作是否靈活。

4、檢查消防器材性能是否完好(壓力表指示在合格范圍),數(shù)量是否齊全,外觀是否清潔。

5、檢查廣告燈、加氣雨棚照明燈和安全疏散標(biāo)志是否完好。

(三)巡回檢查線路

1、儲(chǔ)罐區(qū)

儲(chǔ)罐——緊急切斷閥——儲(chǔ)罐出液管路——LNG潛液泵——L-CNG柱塞泵——高壓氣化器——程序控制盤——儲(chǔ)氣井

2、售氣系統(tǒng)

售氣機(jī)——加氣槍

3、空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)

設(shè)備間空氣壓縮機(jī)——出氣閥——空氣冷凝干燥機(jī)——泵撬空氣管路——儲(chǔ)罐空氣管路——加氣機(jī)空氣管路

4、控制系統(tǒng)

配電柜——PLC控制柜