驅(qū)動技術(shù)開發(fā)經(jīng)理深圳市浩科電子有限公司深圳市浩科電子有限公司,浩科,浩科1.全面負責OS部技術(shù)委員會的工作組織、開展、項目推進,帶領(lǐng)部門攻關(guān)難點問題;

2.深刻理解Linux內(nèi)核驅(qū)動模型,精通常見的I2C/SDIO/SPI/I2S/SND驅(qū)動,熟悉3G/4G模塊的調(diào)試;

3.有完整垂直開發(fā)APP接口到JNI到內(nèi)核的能力;

4.有EMMC/DDR/USB/CAMERA驅(qū)動的調(diào)試經(jīng)驗,熟悉I.MX6平臺優(yōu)先;

5.可以勝任功能調(diào)試的框架設(shè)計工作以及具備良好的問題分析能力;

6.具備抗壓能力與領(lǐng)導魄力,有同崗位工作經(jīng)驗三年以上。

篇2:曳引驅(qū)動電梯安裝試運行:技術(shù)交底

曳引驅(qū)動電梯安裝試運行技術(shù)交底卡10GD2301003施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容1范圍本工藝標準適用于額定載重量5000kg及額定速度3m/s及以下各類國產(chǎn)曳引驅(qū)動電梯安裝試運行工程。2施工準備2.1設(shè)備要求:設(shè)備及其附屬裝置應有出廠合格證明。經(jīng)全面檢查,確認符合要求后,方可進行試運轉(zhuǎn)。2.2主要機具:搖表、萬用表、直流電流表、卡鉗表、轉(zhuǎn)速表、溫度計、對講機、砣塊等。2.3作業(yè)條件:2.3.1電梯安裝完畢,各部件安裝合格(開慢車后安裝的部件除外)。2.3.2機房、井道、轎廂各部位清理完畢。2.3.3各安全開關(guān)、廳門鎖功能正常。2.3.4油壓緩沖器按要求加油。3操作工藝3.1有說明書按說明書要求進行,一般按以下步驟進行:準備工作→電氣線路動作試驗→曳引電機空載試驗→慢速負荷試驗→快速負荷試驗→自動門調(diào)整→平層調(diào)整3.2準備工作:3.2.1對全部機械電氣設(shè)備進行清潔、吹塵,檢查各部位的螺栓、墊圈、彈簧墊、雙螺母是否齊備、緊固,銷釘開尾合適。檢查設(shè)備,元件完好無損,電氣接點接觸可靠,如有問題及時解決。3.2.2全部機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng),均應按規(guī)定加好潤滑油。曳引機齒輪箱沖洗干凈,加好齒輪油。3.2.3油壓緩沖器按規(guī)定加好液壓油或機油。3.2.4檢查廳門的機鎖、電鎖及各安全開關(guān)是否功能正常,安全可靠。3.3電氣動作試驗:3.3.1檢查全部電氣設(shè)備的安裝及接錢應正確無誤,接線牢固。3.3.2搖測電氣設(shè)備的絕緣電阻值不應小于0.5M伲⒆黽鍬肌￡3.3.3按要求上好保險絲,并對時間繼電器,熱保元件等需要調(diào)整部件進行檢查調(diào)整。3.3.4摘掉至電機及抱閘的電氣線路,使它們暫時不能動作。3.3.5在轎廂操縱盤上按步驟操作選層按鈕、開關(guān)門按鈕等,并手動模擬各種開關(guān)相應的動作,對電氣系統(tǒng)進行如下檢查:3.3.5.1信號系統(tǒng):檢查指示是否正確、光響是否正常。3.3.5.2控制及運行系統(tǒng):通過觀察控制屏上繼電器及接觸器的動作,檢查電梯的選層、定向、換速、截車、平層等各種性能是否正確;門鎖、安全開關(guān)、限位開關(guān)等在系統(tǒng)中的作用;繼電器、接觸器、本身機械、電氣聯(lián)鎖是否正常;同時還檢查電梯運行的起動、制動、換速的延時是否符合要求;以及屏上各種電氣元件運行是否可靠、正常,有無不正常的振動、噪音、過熱、粘接等現(xiàn)象。對于設(shè)有消防員控制及多臺程序控制的電梯,還要檢查其動作是否正確3.6曳引電機空載試運轉(zhuǎn):3.6.1將電梯曳引繩從曳引輪上摘下,恢復電氣動作試驗時摘除的電機及抱閘線路。3.6.2單獨給抱閘線圈送電,檢查閘瓦間隙、彈簧力度、動作靈活程度及磁鐵行程是否符合要求,有無不正常震動及聲響,并進行必要的調(diào)整,使其符合要求,同時檢查線圈溫度,應小于60℃。3.6.3摘去曳引機連軸器的連接螺栓,使電機可單獨進行轉(zhuǎn)動。3.6.4用手盤動電機使其旋轉(zhuǎn),如無卡阻及聲響正常時,啟動電機使之慢速運行,檢查各部件運行情況及電機軸承溫升情況。若有問題,隨時停車處理。如運行正常,試5分鐘后改為快速運行,并對各部運行及溫度情況繼續(xù)進行檢查,軸承溫度的要求為:油杯潤滑不超過75℃,滾動軸承不應超過85℃。若是直流電梯,應檢查直流電機的電刷。接觸是否良好,位置是否正確,并觀察電機轉(zhuǎn)向應與運行方向一致。情況正常,半小時后試運行結(jié)束。試車時,要對電機空載電流進行測量,應符合要求。3.6.5連接好聯(lián)軸器、手動盤車,檢查曳引機旋轉(zhuǎn)情況,如情況正常,將曳引機盤根壓蓋松開,啟動曳引機,使其慢速運行,檢查各部運行情況。注意盤根處,應有油出現(xiàn),曳引機的油溫度不得超過80℃,軸承溫度要求同上,如無異常五分鐘后改為快速運行,并繼續(xù)對曳引機及其它部位進行檢查。情況正常時,半小時后試運轉(zhuǎn)結(jié)束。在試運轉(zhuǎn)的同時逐漸壓緊盤根壓蓋,使其松緊適中,以每分鐘3~4滴油為宜(調(diào)整壓蓋時,應注意蓋與軸的周圍間隙應一致)。試車中對電流進行檢測。3.7慢速負荷試車:3.7.1將曳引繩復位。3.7.2在轎廂內(nèi)裝入半載重量,切斷控制電源,用手輪盤車(無齒輪電梯不作此項操作),檢查轎廂對重的道靴與導軌配合情況(并對滑動道靴的導軌加油潤滑)。如果正常方可合閘開慢車。3.7.3在轎廂盤車或慢行的同時,對梯井內(nèi)各部位進行檢查,主要有:開門刀與各層門地坎間隙;各層門鎖輪與轎廂地坎間隙;平層器與各層鐵板間隙;限位開關(guān)、越程開關(guān)等與碰鐵之間位置關(guān)系;轎廂上、下坎兩側(cè)端點與井壁間隙;轎廂與中線盒間隙;隨線、選層器鋼帶、限速器鋼絲繩等與井道各部件距離。對以上各項的安裝位置、間隙、機械動作要進行檢查,對不符合要求的應及時進行調(diào)整。同時在機房內(nèi)對選層器上各電氣接點位置進行檢查調(diào)整。使其符合要求。慢車運行正常,廳門關(guān)好,門鎖可靠,方可快車行駛。3.8快速負荷試車:開慢車將轎廂停于中間樓層,轎內(nèi)不載人,接照操作要求,在機房控制屏處手動模擬開車。先單層,后多層,上下往返數(shù)次(暫不到上、下端站)。如無問題,試車人員進入轎廂,進行實際操作。試車中對電梯的信號系統(tǒng)、控制系數(shù)、驅(qū)動系統(tǒng)進行測試、調(diào)整,使之全部正常,對電梯的起動、加速、換速、制動、平層及強迫緩速開關(guān)、限位開關(guān)、極限開關(guān)、安全開關(guān)等的位置進行精確的調(diào)整,應動作準確、安全、可靠。外呼按鈕、指令按鈕均起作用,同時試車人員在機房內(nèi)對曳引裝置、電機(及其電流)。抱閘等進行進一步檢查。各項規(guī)定試測合格,電梯各項性能符合要求,則電梯快速試驗即告結(jié)束。3.9自動門的調(diào)整(直流電機驅(qū)動):3.9.1調(diào)整門杠桿,應使門關(guān)好后,其兩壁所成角度小于180°,以便必要時,人能在轎廂內(nèi)將門扒開。3.9.2用手盤門,調(diào)整控制門速行程開關(guān)的位置。3.9.3通電進行開門、關(guān)門,調(diào)整門機電阻使開關(guān)門的速度合符要求。開門時間一般調(diào)整在2.5~3s左右。關(guān)門時間一般調(diào)整在3~3.5s左右。3.9.4安全觸板應功能可靠。3.10平層的調(diào)整:3.10.1轎廂內(nèi)半載,調(diào)整好抱閘松緊度。3.10.2快速上下運行至各層,記錄平層偏差值,綜合分析,調(diào)整選層器(調(diào)整截車距離)及調(diào)整遮磁板,使平層偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。3.10.3轎廂在最底層平層位置。轎廂內(nèi)加80%的額定負載,轎底滿載開關(guān)動作。3.10.4轎廂在最底層平層位置,轎內(nèi)加110%的額定負載,轎底超載開關(guān)動作,操縱盤上燈亮,蜂鳴器響,且門不關(guān)。試運行完畢,要填寫試運行測試記錄表。4質(zhì)量要求4.1保證項目:運行試驗必須達到:4.1.1電梯起動、運行和停止時,轎廂內(nèi)無較大的震動和沖擊,制動器可靠。4.1.2運行控制功能達到設(shè)計要求:指令、召喚、定向、程序轉(zhuǎn)換、開車、截車、停車、平層等準確無誤,聲光信號、顯示清晰、正確。4.1.3減速器油的溫升不超過60℃,且最高溫度不超過85℃。檢驗方法:實際操作檢查。4.1.4超載試驗必須達到:電梯能安全起動運行和停止。曳引機工作正常。檢驗方法:實際操作檢查或檢查試驗記錄。4.1.5安全鉗試驗:轎廂空載,以檢修速度下降,使安全鉗動作,電梯必須能可靠地停止。動作后應能正?；謴汀z驗方法:實際操作檢查(手動限速器,夾住鋼絲繩)。4.2允許偏差項目:電梯平層準確度的允許偏差和檢驗方法應符合表5-16的規(guī)定。平層準確度允許偏差和檢驗方法表5-16項目允許偏差(mm)檢驗方法甲丙2,2.5,3(m/s)1.5,1.75(m/s)0.75,1(m/s)0.25,0.25(m/s)±5±15±30±155成品保護5.1機房要關(guān)好門、窗,房門上鎖。5.2每日工作完畢要拉閘、鎖梯,閘箱宜上鎖。保持機房和設(shè)備清潔。6應注意的質(zhì)量問題6.1試車工作中,應嚴格依據(jù)圖紙及有關(guān)資料要求調(diào)整,不可隨意更改設(shè)備線路,認真查線,分步試驗。

篇3:曳引驅(qū)動電梯鋼絲繩安裝:技術(shù)交底

曳引驅(qū)動電梯鋼絲繩安裝技術(shù)交底卡10GD2301003施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容1范圍本工藝標準適用于額定載重量5000kg及以下,額定速度3m/s及以下各類國產(chǎn)曳引驅(qū)動電梯鋼絲繩安裝工程。2施工準備2.1設(shè)備、材料要求:2.1.1鋼絲繩規(guī)格型號符合設(shè)計要求,無死彎、銹蝕、松股、斷絲現(xiàn)象,麻芯潤滑油脂無干枯現(xiàn)象,且保持清潔。2.2.2繩頭桿及其組件的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格符合設(shè)計要求。2.1.3鎢金(巴氏合金)的數(shù)量要備夠。2.1.4截面2.5mm2以上的銅線;20號鉛絲;汽油、煤油、棉絲。2.2主要機具:榔頭、剁子(切斷鋼絲繩的工具)、成套氣焊工具、噴燈、錫鍋、盒尺、拉力秤。2.3作業(yè)條件:2.3.1做繩頭的地方應保持清潔,熔化鎢金的地方有防火措施。2.3.2放開鋼絲繩場地應潔凈、寬敞,保證鋼絲繩表面不受臟污。3操作工藝3.1單繞式工藝流程:確定鋼絲繩長度→放開鋼絲繩、剁鋼絲繩→做繩頭、掛鋼絲繩→調(diào)整鋼絲繩3.2復繞式工藝流程:確定鋼絲繩長度→開鋼絲繩、剁鋼絲繩→掛鋼絲繩、做繩頭→安裝繩頭→調(diào)整鋼絲繩3.3確定鋼絲繩長度:在轎廂及對重的繩頭板上相應的位置分別裝好一個繩頭裝緊。繩頭桿上裝上雙螺母,以剛好能裝上開口銷為準。提起繩頭桿(使繩頭桿上的彈簧向壓縮方向受力),用2.5mm2以上的銅線位圖5-96所示的方法測量轎廂繩頭錐體出口至對重繩頭錐體出口的長度*。則繩長L用下列公式確定:單繞式:L=0.996×(*+2Z+Q)復繞式:L=0.996×(*+2Z+2Q)其中:Z為鋼絲繩在錐體內(nèi)的長度(包括鋼絲繩在繩頭錐套內(nèi)回彎部分);Q為轎廂離出廳門地坎高度。3.4放鋼絲繩、剁斷鋼絲繩:在清潔寬敞的地方放開鋼絲繩,檢查鋼絲繩應無死彎、銹蝕、斷絲情況。按上述方法確定鋼絲繩長度后,從距剁口兩端5mm處將鋼絲繩用0.7~1mm的鉛絲綁扎成15mm的寬度,然后留出鋼絲繩在錐體內(nèi)長度Z,再按要求進行綁扎,然后用剁子剁斷鋼絲繩。3.5掛鋼絲繩、做繩頭:3.5.1在掛繩之前,應先將鋼絲繩放開,使之自由懸垂于井道內(nèi),消除內(nèi)應力。掛繩之前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩上油污、渣土較多,可用棉絲浸上煤油,擰干后對鋼絲繩進行擦拭,禁止對鋼絲繩直接進行清洗,防止?jié)櫥幌吹簟?.5.2單繞式電梯先做繩頭后掛鋼絲繩。復繞式電梯由于繩頭穿過復繞輪比較困難,所以要先掛鋼絲繩后做繩頭?；蛳茸龊靡粋?cè)的繩頭,待掛好鋼絲繩后再做另一側(cè)繩頭。3.5.3將鋼絲繩剁開后,穿入錐體,將剁口處綁扎鉛絲拆去,松開繩股,除去麻芯,用汽油將繩股清洗干凈,按要求尺寸彎回,將彎好的繩股用力拉入錐套內(nèi),將澆口處用石棉布或水泥袋紙包扎好,下口用石棉繩或棉絲扎嚴。3.5.4繩頭澆灌前應將繩頭錐套內(nèi)部油質(zhì)雜物清洗干凈,澆灌前應采取緩慢加熱的辦法使錐套溫度達到100℃左右,再行澆灌。3.5.5鎢金澆灌溫度以350℃為宜,鎢金采取間接加熱熔化,溫度采取熱電偶測量或當放入水泥袋紙立即焦黑但不燃燒為宜。澆灌時清除鎢金表面雜質(zhì),澆灌必須一次完成,澆灌時輕擊繩頭,使鎢金灌實,灌后冷卻前不可移動。3.6調(diào)整鋼絲繩張力有如下兩種方法:3.6.1測量調(diào)整繩頭彈簧高度,使其一致,其高度誤差不可大于2mm。采用此法應事先對所有彈簧進行挑選,使同一個繩頭板裝置上的彈簧高度一致。3.6.2用100~150N(10~15kg)的彈簧種在梯井3/4高度處(人站在轎廂頂上)將各鋼絲繩橫拉出同等距離,其相互的張力差不得超過5%,達不到要求時進行調(diào)整。鋼繩張力調(diào)整后,繩頭上雙螺母必須擰緊,銷釘穿好劈好尾,繩頭緊固后,繩頭桿上絲扣需留有的調(diào)整量。4質(zhì)量要求4.1保證項目:鋼絲繩應擦拭干凈,嚴禁有死彎、松股、銹蝕、斷絲現(xiàn)象。檢驗方法:觀察檢查。4.2基本項目:各鋼絲繩的張力相互差值不大于5%。檢驗方法:轎廂在井道的2/3高度處,用50~100N(≈5~10kg)的彈簧秤在轎廂上以同等拉開距離測拉對重側(cè)各曳引繩張力,取其平均值。再將各繩張力的相互差值與平均值進行比較。4.3繩頭鎢金澆灌密實、飽滿、平整一致。一次與錐套澆平,并能觀察到繩股的彎曲符合要求。檢驗方法:觀察檢查。5成品保護5.1鋼絲繩、繩頭組件等在運輸、保管及安裝過程中,嚴禁有機械性損傷。禁止在露天和潮濕的地方放置。5.2使用電氣焊時要注意不要損壞鋼絲繩。不可將鋼絲繩作導線使用。6應注意的質(zhì)量問題6.1若鋼絲繩較臟,要用蘸了煤油且擰干后的棉絲擦拭,不可進行直接清洗,防止?jié)櫥幌吹簟?.2斷繩時不可使用電氣焊,以免破壞鋼絲繩強度。6.3在作繩頭需去掉麻芯時應用鋸條鋸斷或用刀割斷,不得用火燒斷。6.4安裝鋼絲繩前一定要使鋼絲繩自然懸垂于井道,消除其內(nèi)應力。6.5復繞式電梯位于機房或隔音層的繩頭板裝置,必須穩(wěn)裝在承把結(jié)構(gòu)上,不可直接穩(wěn)裝于樓板上。