施工說明:

一采主皮機頭后驅動改向滾筒因使用時間較長,筒體磨損變薄,焊縫開焊,為保證安全生產,需將后驅動改向滾筒進行更換,為保證施工安全特編制本施工措施。

一、施工時間:2012年5月9日13:00―21:00

二、施工地點:一采主皮機頭

三、施工組織:

施工負責人:

安全監護人:

工作完畢留守人:

區隊跟班:

四、施工方法:

1、將施工所用的工具、后驅改向滾筒提前運到現場放置到張緊車前改向滾筒架位置。

2、與硫化地點處人員聯系好,待硫化地點造好硫化接頭的條件后,在前驅動架上帶使夾板。

3、將張緊車松到底,更換滾筒處至少拖出2米的余帶,以便更換后驅動該向滾筒,施工過程中人員不能進入皮帶可能運行的范圍,防止皮帶掉落傷人或夾板失效皮帶擠傷人員。

4、將控張緊絞車的開關停電、掛牌、上鎖并派專人看守。

5、使用兩個3T手拉葫蘆分別將滾筒兩側軸枕吊牢后,松固定螺栓。

6、螺栓全部抽出后,吊起滾筒,同時利用側幫上提前打好的錨桿上固定3T的手拉葫蘆將改向滾筒抽出,改向滾筒抽出后放至到不影響進新滾筒的空地上。

7、按舊滾筒撤除相反步驟將新滾筒吊裝到位,并進行找平找正,然后緊固好螺栓使齊備帽。

8、檢查潤滑油脂是否充足。

9、將舊滾筒上的逆止器拔下并裝到新更換的滾筒上。

10、清理施工現場,撤除工具等。

11、利用頂板上錨桿將舊滾筒吊裝到車盤上,并按規定封車運出。

12、所有工作完畢后,由掛牌人員摘除所掛停電牌,但不能送電(包括張緊車開關電源),夾板由硫化皮帶人員硫化接頭完畢后拆除。

注意:起吊滾筒時,必須用40T鏈子同時固定兩顆錨桿,防止一顆錨桿被拉斷時出現意外情況。

五、安全施工技術措施:

1、所有施工人員都要認真學習本措施和有關安全知識、施工方法、質量要求,熟悉明確按質按量地安全施工。學習簽字后方可參加本工作。

2、施工前施工人員在現場對每項工序都必須進行風險評估,若存在風險必須采取相應的控制措施;

3、施工前由施工負責人組織對所用工具詳細檢查,試驗好無問題方可使用,以保證整個施工過程順利。

4、工作前必須將一采主皮機頭動力電源開關停電,掛牌上鎖并派專人看守,注意要與硫化皮帶人員分別掛牌。

5、在施工的全過程中,所有施工人員必須具體分工,明確職責,遵守現場秩序,服從施工負責人的統一指揮,不得擅自離開工作崗位。

6、用大錘、冷鏟敲打時,敲打人員及協助作業人員都必須佩戴護目鏡,防止異物進入眼部。

7、在施工全過程中,施工負責人,安全監護人,要切實把關,認真負責,具體落實各項安全措施和質量要求,全體工作人員分工明確,落實到人,按計劃按步驟地進行。

8、需要多人抬部件時,工作中互相照應好,一定做好自主保安和互助保安。

9、所有參加施工的全體工作人員,必須按章作業遵守安全規程及操作規程,任何人都有權制止“違章作業及違章指揮”。

10、電氣操作人員工作時,必須嚴格執行電氣操作規程,停送電制度,穿戴合格的絕緣護具。

11、高空作業時必須佩戴安全帶,做到一人操作一人監護。

12、施工前,施工負責人(或施工人員)必須對起吊重物的手拉葫蘆、繩套、吊裝環、卸扣、起重梁認真檢查一遍,確保安全可靠,并有足夠的承載能力和安全系數方準使用。吊裝繩套、鋼絲繩安全系數不得小于6,嚴禁使用自行編制的繩套用于起吊設備或大型物料。改向滾筒重量:3775kg,滾筒直徑:1000mm,經計算使用不小于5分的鋼絲繩套。吊裝滾筒時至少使用兩個不小于3噸的手拉葫蘆同時起吊,同時使用一個3噸的手拉葫蘆拉住滾筒防止滾筒擺動傷人。

13、用手拉葫蘆起吊重物時,操作人員要戴好防護用具,注意觀察工作現場和腳下四周環境,并注意前后通路。有防礙工作的物件(品)要提前處理。

14、起吊重物時,一定要平穩,以防止碰壞機件,并且嚴禁在吊件下部有人停留和工作。

15、每次起吊重物時,都必須檢查鋼絲繩、繩套有無斷絲、斷股現象,繩卡、繩套要牢固、可靠,同時要檢查上方起吊錨桿及起重梁的情況,如有問題,必須提前處理,否則不能施工。

16、被起吊重物,不清不明不吊,超負荷不吊,捆綁不牢重心不穩不吊。

17、工作完畢后,清理好現場。施工負責人、安全監護人、質量驗收人,對本次施工的各項,詳細檢查驗收后,全部達到合格要求。

18、參加本工作人員除嚴格執行上述措施外,必須嚴格執行《煤礦安全規程》、《工種操作規程》中的有關規定。

19、施工前、施工中和施工完成后必須向隊值班和礦調度及時匯報。

20、施工中必須有1名隊長現場跟班,以確保本措施的落實執行。

21、施工過程中出現的雜物嚴禁混入煤流系統。

篇2:工作面更換皮帶機頭副驅滾筒安全技術措施

一、概?述

由于401工作面皮帶機副驅滾筒里側軸承有異響、震動,為保障正常生產,經研究決定,要更換皮帶機副驅滾筒,特制定本安全技術措施。

二、施工時間

?2011年12月26日6:00-17:00

三、施工地點

?401工作面皮帶機頭

四、施工內容?

更換皮帶機副驅滾筒

五、勞動組織

項目負責人

安全負責人:

施工負責人:

勞動組織:皮帶機司機3人,絞車司機1人,信號把鉤工2人,電工1人,其它2人

六、準備工作

1、運輸路線

地面←→副井←→井底車場←→1150軌道大巷←→1150皮帶2#聯絡巷←→順槽皮帶機頭。

2、對聯絡巷的軌道、阻車器、聲光信號等安全設施安排專人進行完好檢查整改。

3、對所用絞車的鋼絲繩、鉤頭、閘把等逐項進行完好檢查整改。

4、所有參與作業人員必須學習本安全技術措施,并簽字確認。必須熟悉施工過程、施工環境和安全注意事項。

5、提前準備拆卸及緊固工具,并對需要拆除部位的連接螺栓進行松動處理。

6、把完好滾筒運至一部皮帶機頭合適位置備用,并打木馬防滾。

7、提前將起吊工具及索具等準備齊全并運至指定地點備用。

8、提前安排生產班造好條件,清理干凈機頭區域衛生,為拖運滾筒留出足夠的空間。

9、根據現場需要,提前3天打起吊錨桿(包括巷道幫打拉力錨桿)。

七、施工方法及要求(工作流程圖)

1、皮帶機開空后通知電工將皮帶機控制開關停電閉鎖,并掛設“有人工作,禁止送電”牌。

2、拆除皮帶機副驅滾筒裝置前,必須對副驅驅動部做防倒處理,打木垛,接實。

3、操作皮帶張緊絞車松繩,使纏繞在驅動滾筒上的皮帶松開,用1個3T葫蘆生根在皮帶機架上將皮帶固定好,不影響拖移驅動滾筒。

4、分別用3個5T葫蘆生根在驅動部上方的頂板上將驅動部固定,拆除驅動部與驅動滾筒之間的聯接螺栓和浮動支撐的聯接銷軸。用2個3T葫蘆牽引驅動部,同時松驅動部上方的5T葫蘆,將驅動部拖移至不影響更換驅動滾筒的合適地點。

5、用2個3T葫蘆生根在驅動滾筒上方的頂板上將驅動滾筒固定,拆除驅動滾筒的固定螺栓,在人行道側用1個3T葫蘆將驅動滾筒拖移出三角架,放置在不影響下一步安裝工作的合適地點。

6、將完好驅動滾筒運至安裝位置,用2個3T葫蘆生根在頂板上將驅動滾筒吊起,在皮帶機架煤壁側用1個3T葫蘆將驅動滾筒拖移進三角架,在拖移過程中要隨時調整驅動滾筒上方頂板所掛設葫蘆的位置。

7、驅動滾筒拖進安裝位置后,恢復驅動滾筒固定螺栓,并將驅動部吊移至對接位置,恢復驅動部與驅動滾筒的對接及驅動部浮動支撐聯接銷軸。

8、搭接皮帶,并漲緊皮帶至滿足張力要求,更換完成。

9、檢查無誤后,通知電工對控制開關送電,單獨進行試運轉。觀察驅動滾筒運轉狀態。

10、確認更換后的驅動滾筒完好正常后,將舊驅動滾筒裝車,按原路外運。

11、清理干凈施工現場,并清點所用工器具及索具等物品,放回備用地點。

八、施工安全注意事項

(一)一般規定:

1、此項工作必須由施工負責人統一指揮,安排專人作為安全監護人,施工人員必須先清好退路,發現異常情況,及時退出。

2、檢查施工地點頂板及煤幫支護狀況,確保施工地點范圍內頂板完好,保證有足夠的安全出口。頂板破碎、煤壁片幫嚴重時,要用板梁、單體護幫護頂。

3、更換副驅滾筒時,皮帶機必須停電掛牌,做到“誰停電、誰送電”,嚴禁出現誤操作。

4、皮帶機試運轉前,班長和皮帶機司機工必須仔細檢查,確認無問題后,再由電工送電試運轉。

手指口述:(1)輸送機沿線信號閉鎖裝置靈敏可靠,確認完畢。(2)傳動裝置、電機等各部的螺栓齊全、完整、緊固,確認完畢。(3)六大保護齊全可靠,確認完畢。(4)減速箱冷卻、油脂正常,確認完畢。(5)試運轉監聽無異常聲音,可以開機,確認完畢。

(二)運輸安全注意事項:

1、運輸時,嚴禁其他人員進入。為防止在運輸滾筒過程中出現碰歪皮帶機架子或其他設施等現象,對巷道范圍內影響運輸的物料進行清理或拆除,并對車盤運到位置進行標識確認。

2、井下運輸前,絞車司機進行安全操作確認,必須提前檢查所用絞車鋼絲繩、鉤頭及運輸安全設施是否完好。嚴禁使用不完好絞車運輸,司機在正確位置操作。

手指口述:(1)鋼絲繩正常,確認完畢。(2)絞車正常,確認完畢。(3)信號清晰,沒有行人,確認完畢。

3、絞車司機必須持證上崗,在聽清信號后,方可開車。嚴禁出現誤操作,在運輸期間絞車司機不能離崗。

4、運輸組組長必須安排專人上、下站崗,嚴格執行“行車不行人,行人不行車”制度。

5、提、松車時檢查內容:連車情況、小跑車狀況、聲光信號、裝封車情況、鋼絲繩、斜巷是否有行人。

提、松車時手指口述:(1)聲光信號正常,確認完畢。(2)車輛裝封車正常,確認完畢。(3)連車正常,確認完畢。(4)牽引車正常,確認完畢。(5)鋼絲繩正常、鋼絲繩緊固點牢靠,確認完畢。(6)斜巷沒有行人,可以提車,確認完畢。

6、各信號處要有專人負責打點,發現問題及時停車,進行處理。

7、運輸時所有人員必須躲開繩道,嚴禁人員進入繩道。

8、裝封車時要進行安全確認,部件的重心與平板車的重心要對齊,封車要用40T鏈配合封車器固定合格。

裝、卸車作業手指口述:(1)支護可靠,無危巖活矸,確認完畢。(2)車輛已掩(鎖)好,確認完畢。(3)阻車器已關閉,確認完畢。(4)人員站位符合要求,可以開始裝、卸車作業,確認完畢。

9、運輸所用的鋼絲繩、鉤頭、銷子等的安全系數不小于6.5,鋼絲繩應經常檢查,發現斷絲超限(超過11絲/捻距)必須更換,運輸過程中要保護鋼絲繩以免擠壓損傷。

10、絞車鉤頭應采用插接方式,其長度不小于繩徑的20倍。

11、絞車鋼絲繩纏繞亂繩或發生咬繩時,應停車,進行處理。絞車繩偏時應設置抗繩輪、回頭滑輪等排繩裝置。

(三)吊裝副驅滾筒安全注意事項:

1、起吊時要進行“手指口述”安全確認,由專人檢查起吊工具,手拉葫蘆的主鏈和小鏈無變形,運轉靈活;護罩齊全緊固;葫蘆自鎖性能好,鉤頭完好,銷軸牢靠。不得在使用中擅自拆卸雙鏈葫蘆的鉤頭作為單鏈葫蘆使用。

手指口述內容:①支護完好,吊點牢固可靠,確認完畢。②手拉葫蘆完好,與設備噸位相匹配,確認完畢。③起吊索具能達到6.5倍安全系數,確認完畢。試吊后,一切正常,可以起吊,確認完畢。

2、起吊前要認真了解重物的幾何形狀和重量,選擇合適的索具和吊掛裝置。起吊時要找好重心,確定具體的起吊方法,起吊過程中重物發生偏斜,應立即停止起高,采取落下后重新捆綁或增加吊點等措施,起吊過程中,嚴禁用人力平衡重物,嚴禁人員站在滾落可能波及的方向。

3、起吊工作要做到專人檢查,專人操作,專人指揮,專人觀察頂板、頂棚。發現不安全因素,必須整改后方可繼續工作。

4、起吊重物時,所有非工作人員必須遠離起吊區域,嚴禁在起吊區域內進行其它與起吊無關的工作。禁止任何人在受力索具下穿行或逗留,不得將手腳等身體任何部位伸入可能被擠壓的地方。

5、手拉葫蘆吊掛生根點必須牢固可靠,工作中嚴禁人員直接用手校正已被重物張緊的吊繩和吊具,發現捆綁松動或吊運工具發生異樣異響時,必須立即停止吊運,進行處理,待處理完后方可繼續施工。

6、使用皮帶邊梁某一位置做支撐點時,必須檢查繩索不得拴住膠管或電纜,防止勒壞膠管或電纜,并檢查落實緊固情況。

7、用手拉葫蘆起吊重物時,起吊前必須先試吊100~200mm高度,無誤后再起吊,嚴禁使用失效的葫蘆。

8、起吊時,掛設葫蘆的總噸位必須大于設備總重,并且葫蘆的配置要合適,各個葫蘆的操作要相互協調,起吊時要先慢慢拉緊,觀察各起吊點、起吊索具有無異常,然后再均勻起高,發現異常情況及時處理。

9、吊索與設備接觸部位應墊以軟質墊料,以防吊索或設備損壞,嚴禁把設備的易損部位作為吊掛點使用,索具捆綁部位要正確合理。

10、起吊工作要盡可能做到垂直起吊,如受環境或機具影響只得斜向起吊時,要做到周密估算,必要時采用臨時支護等措施,以防索具打滑。

11、起吊過程中,無特殊情況不得中途停止作業,人員不能離開現場。吊掛或拖移部件時工作人員要相互協調,明確專人指揮,不可蠻干。

12、利用錨桿起吊重物必須采用礦統一加工的起吊環,起吊環與螺母之間必須焊接牢固,出現砂眼或焊不透等情況時不得使用,起吊時螺母必須上滿絲。

13、起吊設備時,因特殊情況或受現場條件限制,無法實現專用起吊錨桿滿足起吊物件的要求時,在頂板完整無明顯下沉,幫部無垮落的情況下,可以采用支護錨桿起吊,使用單根錨桿起吊物件不得大于2噸,起吊前要首先敲幫問頂。

手指口述:(1)使用長把工具(2米以上),退路已清理好,確認完畢。(2)工作地點頂幫完好,安全出口暢通,確認完畢。(3)班組長帶領,監護人員到位,一人操作,一人監護,確認完畢。(4)敲幫問頂后無危巖活矸,確認完畢。

九、其它未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規程》、《401綜放工作面作業規程》的有關規定執行。

篇3:主井機頭更換邊坡點托帶滾筒安全技術措施

一、工程概述:主井皮帶機頭托帶滾筒(φ630×2000),在使用過程中已膠皮縫隙粘結處開膠,皮帶運行時,振動明顯,現計劃更換該處托帶滾筒。為保證安全施工,特制定本專項安全技術措施。二、施工地點及作業環境簡介:施工地點:主井井口口處邊坡點三、施工時間:2015年7月11日8:00--12:00四、施工內容:更換主井皮帶機頭變坡點托帶滾筒五、施工人員:現場施工負責人:現場安全負責人:(礦安監科指派)現場施工作業人員:六、施工前準備1.將需安裝的托帶滾筒搬運至指定地點。2.備齊施工所需的手拉葫蘆、夾帶工具、專用夾具、吊帶,鉗工所需的其他工器具等。3.安排專人檢查各施工工器具質量,不合格嚴禁使用。4.清理作業現場,提前清除搬運路線上的各種雜物。七、施工工序1.將主井皮帶機拉空停機,停止皮帶機上級電源,懸掛“有人操作,禁止送電”標志牌,安排專人監管,任何人不得隨意開啟皮帶機,并就近閉鎖。2.將需要更換的滾筒搬運至機頭驅動電機處。3.啟動機尾張緊泵站,松機尾張緊,使皮帶完全不受力。4.將托帶滾筒處皮帶向上起吊至合適位置,使用手拉葫蘆將托帶滾筒處皮帶固定在皮帶機機架上。5.拆卸原托帶滾筒螺栓,并將螺栓編號放置。6.用吊帶將原托帶滾筒捆扎牢靠,用手拉葫蘆從滾筒兩端將滾筒吊起,使用另一臺手拉葫蘆從行人側向外拉托帶滾筒,同時緩慢兩側手拉葫蘆,直到滾筒完全被拉出,并搬運至不影響施工位置。7.將新托帶滾筒搬運至安裝位置,使用吊帶固定牢靠,用手拉葫蘆將滾筒兩端吊起,其中一臺手拉葫蘆需穿過皮帶底部,吊掛在皮帶另一側。同時收兩邊手拉葫蘆至滾筒進入皮帶,收非行人側手拉葫蘆,放行人側手拉葫蘆,微調滾筒位置,至滾筒至合適位置。8.安裝滾筒底座螺栓,放下上皮帶,拆卸皮帶夾具。9.緊機尾張緊,送電啟機,進行試運行,調試皮帶。10.回收已更換的托帶滾筒,并對開膠部分處理。11.整理施工現場,回收工具,做好現場文明衛生。八、安全技術措施:1.施工人員必須聽從施工負責人的指揮統一行動。施工前,施工負責人必須仔細檢查施工地點及沿線的安全情況,做到心中有數,并嚴格執行不安全不施工,發現不安全隱患應及時處理。2.施工時設專人監護,嚴禁單人作業。所有作業人員必須佩帶齊全的安全防護用品,袖口、褲口等必須束好系緊,穿戴整齊,所有人員必須始終開啟礦燈,精神狀態不佳者嚴禁進行施工作業。3.施工前編制安全技術措施,經審核批準,向所有施工人員貫徹學習后方可作業。4.施工中使用的各種材料、工具必須提前安排專人檢查合格,不合格嚴禁使用,使用時拿穩扶牢,防止失手傷人。5.施工前,清理作業現場,做好施工地點防滑,防絆倒。6.使用手拉葫蘆不得超負荷使用,操作人員必須站在安全位置。7.吊拉過程中必須設專人負責整個過程的安全情況。發現異常或不安全因素時立即停止操作,處理安全后方準再行施工。8.聯接吊鉤或手拉葫蘆時必須使用鏈條或鋼絲套,嚴禁使用麻繩或多股鐵絲等進行聯接(鏈條為Φ18*64,Φ12以上繩套)。放滾筒時,不能站在重物下方滾筒運動前方等不安全的地方,只能在側面。起吊時,有專人指揮作業。9.多人搬運滾筒時,必須由專人負責指揮,統一行動,用力一致,互叫互應,齊起齊落,穩抬慢放,嚴禁私自拋擲,看好行走路線,注意腳下,以防摔倒。避免平板小推車大角度轉彎。10.在托帶滾筒周圍所有墜落可能的物件,一律先行清除或加以固定,以免墜物傷人。滾筒搬運前方,確保道路暢通,無卡阻。11.主井皮帶停機后,切斷主井皮帶機控制電源開關上級開關,懸掛“有人工作禁止送電”的安全警示牌,派專人看護。并在機頭位置按下閉鎖裝置閉鎖,派專人進行看護。12.起吊下皮帶時,所使用的起吊工具、繩套及夾具要設置牢靠穩固,確保安全可靠。13.將機尾皮帶機張緊裝置,松至完全不受力位置。施工時安排人員看護。14.用夾具夾膠帶時,必須有可靠、完好的防護措施,防止夾具夾傷膠帶。15.使用將檢查完好的手拉葫蘆,吊掛在皮帶機架上。把托帶滾筒上的皮帶向上吊,直到脫離有一定的更換空間。皮帶起吊后,任何人嚴禁將手或身體其他部位觸及皮帶與滾筒結合面。16.卸下固定托帶滾筒軸承瓦座螺栓,更換托帶滾筒。兩側同時使用手拉葫蘆時,必須配合好,安排專人指揮。抽出滾筒后,及時將就滾筒搬運至不影響安裝的位置,并安裝新滾筒。17.安裝新滾筒,并緊固軸承瓦座螺栓后,松掉上下皮帶夾板及起吊皮帶器具,張緊皮帶,調節張緊至合適位置。18.安排專人聯系恢復送電,確認無誤后方可進行試運轉。19.皮帶試運行中,注意觀察皮帶運行情況,及時處理皮帶跑偏等異常現象。檢查有無跑偏及滾筒軸承有無異響和異常溫升,2小時無問題后,方可離開現場。20.施工時,注意搬運路線,避開機頭管理支架,施工過程中,注意保護周圍設備,防止損壞各種管線。21.因施工地點空間狹小,作業時注意防止工具傷人。22.現場負責人要起到監督管理作用,確保安全作業。九、施工結束檢查作業場所現場施工完畢,留守人(簽字)?觀測2小時后,確認無跑偏、超溫及其它隱患,更換滾筒作業結束。十、風險預控任務序號危險源工作范圍風險類型風險等級防范措施更換主井皮帶機頭托帶滾筒安全技術措施1未檢出使用的工具材料起吊,施工時設備人重大安排專人檢查工具材料,確保合格后方可使用2起吊作業,超重使用起吊工具,工具斷裂起吊設備人重大使用滿足要求的起吊工具3起點時,人員在重物下方通過,重物墜落傷人起吊設備人重大安排專人警戒,有專人指揮起吊3未認真檢查各連接處繩卡,繩套等,造成脫落傷人施工作業設備人一般安排專人檢查,繩套等搭接必須符合要求4未配齊防護用品,施工時受傷施工作業人一般所有人員必須配齊防護用品,保持良好的精神狀態5作業地點空間狹小,使用工具時傷人施工時人一般按照措施要求執行,注意周圍環境,做好自保互保6作業時,損壞設備其他部分施工時設備一般注意作業現場情況,保護周圍設備7施工后,未認真調試皮帶,損壞設備施工結束后設備重大更換結束后,及時試運行,確保設備完好。措施貫徹學習記錄措施名稱主井機尾安裝捕塵網使用電氣焊安全技術措施貫徹人貫徹時間現場施工負責人參加人員