非標生產線設計崗位職責

2024-07-30 閱讀 1764

1、負責非標涂裝生產線機械設備及有關零部件的圖紙設計、安裝和調試運行;

2、負責對機械設備中存在的缺陷進行技術改造和調整,確保設備生產運作正常;

3、協助采購部尋找合適的設備、原材料及零部件供應商;

4、確認需要采購的金屬和非金屬材料的型號、規格、數量并提出相應的技術要求;

5、指導生產車間的設備制作、安裝及維修工作;

6、負責現場設備安裝的測繪工作,并記錄相關的測繪數據且進行分析;

7、負責涂裝生產線的開發、設計、制作繪制產品裝配圖及零部件圖,懂涂裝工藝的成本預算;

篇2:非標工裝夾具機械設備的工藝規范

解決非標設備、設施、工裝、夾具的質量督促管理

非標工裝夾具、機械設備的制作工藝規范為了提高工裝夾具、機械設備的制作質量，加強各環節制作工藝管控，結合本部門出現的種種質量問題，特制定以下規范：

一、材料規范：

優先消化舊材料：通過焊接加長重新利用的材料，必須要焊接打磨好，材料的直線度小于2mm/m、焊接接頭數量小于2個/m，并且確保焊接接頭質量；

二、油漆涂刷規范：

1、油漆涂刷之前，必須去除構件的毛刺、灰塵、浮銹、油污、雜物等；

2、將標準件或不需要涂刷部位進行隔離保護，防止油漆污染；

3、為防止油漆撒落地上，地面要用紙板或其它墊底；

4、噴、涂刷油漆時要避開周邊火源10米以上（打磨、電焊、氣割等明

火源）；

5、油漆使用前必須稀釋攪拌均勻，上下無積沉；

6、油漆涂刷要均勻，不宜過多，不得有漏刷、拉花等現象，不得污染墻

面、地面、配套設施等；

7、完工清理（現場6S清理、剩余油漆退回油漆放置區桶內，封裝好）。

三、工裝夾具、機械設備的制作規范：

1、機械部分制作安裝規范：

1）、對照圖紙加強來料或配件的尺寸檢查工作，杜絕不合件安裝好后拆卸返工；自制配件要按照工藝圖紙制作，嚴禁粗制濫造；

2）、焊接要求（目測）：焊接要牢固，重點受力部位焊縫厚度應達到相應材料厚度，所有的焊接部位不能有漏焊、假焊現象；分段焊接要求：焊縫長度相等，間隔距離分布均勻；

解決非標設備、設施、工裝、夾具的質量督促管理

3）、涉及工裝夾具、機械設備表面外觀的安裝螺釘、鉚釘必須橫平豎直（工藝要求除外）劃線鉆孔，間隔距離分布均勻，不得隨意安裝；4）、氣管布置規范：按橫平豎直的原則，以美觀緊湊，便于維修進行排布，氣管用卡扣固定，顏色以常態下進氣定為白色氣管，相反為黑色氣管；

5）、液壓油管接頭規范：所有自制油管接頭都采用H型油管接頭，油路集成塊接頭為錐度螺紋（如ZG1/2，便于標準液壓配件的備庫）；

6）、所有自制件、機加件、機架及相關配置，在裝配前必須去除毛刺、銳角、尖角倒鈍；

7）、可調裝置的調節、漲緊部位，設備調試完成必須鎖緊背緊螺母；2、電氣部分安裝規范：

1）、電氣元件固定安裝塊用螺栓連接，不得采用焊接安裝；可調光電安裝座采用專用鋁型材，電氣元件安裝調試完成后，必須鎖緊安裝螺栓；2）、電控箱導線接點要壓接專用接線端子，不得直接和端子板或元件連接。不允許電線裸露在外面；用手輕拉電線，電線跟端子之間不會掉.3）、新生產設備安裝布線橋架原則距離地面100mm以上。

篇3:非標設備設計工程師崗位職責

非標設備設計工程師1、負責生產線非標設備的調試、升級及改造工作;

2、負責汽車零部件裝配設備的自動輸送、上下料設計、組裝和調試;

3、負責汽車零部件檢測設備的自動輸送、上下料設計、組裝和調試;

4、負責其他自動化設備的研發;

1、機械相關專業本科以上學歷;

2、能獨立完成機械的設計構思、出方案圖;

3、能編制技術文件及圖紙清單(加工件、標準件BOM),繪制產品類配圖及零件圖;

4、熟悉機械原理、傳動類型及其優缺點,了解機械加工工藝;

5、熟悉氣動控制方式及其原理并能繪制設備的氣動系統圖;

6、能熟練使用autoCAD、UG等繪圖軟件;

7、有汽車零部件裝配、檢測設備的設計經驗者優先;

8、有信號分析檢測項目經驗者優先。

9、具備較強的邏輯分析和獨立解決問題能力;

10、能熟練閱讀中文、英文技術文檔;

11、富有團隊精神,責任感和溝通能力。1、負責生產線非標設備的調試、升級及改造工作;