一、檢修組織與管理

1、公司與檢修單位要成立檢修組織機構,分工明確,各負其責。

2、一切檢修項目必須在檢修前辦理完檢修任務書,明確檢修項目負責人,并履行審批手續。

3、檢修項目負責人必須按檢修任務書要求,組織好有關人員到現場,向檢修人員交待清楚安全注意事項和其他相關內容,負責落實檢修安全措施。

4、檢修項目負責人對檢修工作實行統一指揮、統一調度,確保檢修過程的安全。

二、檢修安全教育管理

1、檢修前對所有參檢人員進行檢修安全、個人防護教育,特殊作業還要進行體檢,未經安全教育不得參加檢修作業。

2、檢修人員要熟悉并掌握檢修方案和各項檢修管理規定。

3、特種作業人員必須按《特種作業人員安全技術考核管理規則》的要求進行安全技術培訓考核,取得特種作業證后,方可從事特種作業。

三、檢修安全通則

1、檢修前,檢修項目負責人應仔細檢查,并確認工藝處理合格,盲板加堵準確情況。每次檢修作業前,按要求對現場進行檢查,經檢修項目負責人簽字后方可進行檢修作業。

2、從事動火作業,應按防火、防爆有關規定辦理動火證,經批準后方可作業。

3、高處作業人員必須遵守化工企業高處作業安全規程的有關規定。

4、一切檢修應嚴格執行企業檢修安全技術規程,檢修人員要認真遵守本工種安全技術操作規程的各項規定。

5、檢修的設備、管道與其它裝置或鄰廠的設施,管道有連通時,中間必須隔絕。

6、在生產車間臨時檢修時,遇有易燃易爆物料的設備,要使用防爆器材,或采取其它防爆措施,嚴防產生火花。

7、在檢修區域內,對各種機動車輛要進行嚴格管理。

8、在生產化學危險物品的場所檢修時,要經常與操作工人聯系,當化工生產發生故障,出現突然排放危險物或緊急停車等情況時,應停止作業,迅速撤離現場。

四、檢修準備

1、根據檢修任務書的要求,生產單位要為檢修單位創造安全檢修條件,沒有辦完交接手續的檢修單位,不準拆卸設備、管道。

2、對檢修使用的工具、設備在使用前要進行詳細檢查,保證安全可靠。

3、檢修傳動設備、傳動設備上的電氣設備,必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經兩次起動復查確認無誤后,再在電源開關處掛上“禁止啟動”牌或安全鎖卡。

4、檢修單位要檢查動火證、有限空間安全作業證、高處作業證和電氣工作票的審批內容與落實情況。

5、檢修單位要檢查檢修中需使用的防護器具,消防器材的準備情況。

五、焊接作業

1、焊接作業要注意防火、防爆工作,嚴格按有關規定辦理《動火作業證》。對動火區周圍易燃易爆物應清理干凈,如附近溝池可能存在可燃氣體、液體,應采取有效的安全措施。

2、氧-乙炔焰焊(割)作業必須做到:

(1)焊接作業工具要符合質量標準,焊炬、控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格、無破損。

(2)氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源,禁止倒置,鋼瓶內氣體用完后必須留有余壓。

(3)乙炔發生器的安全附件要靈敏可靠。

(4)禁止使用浮筒式乙炔發生器。

(5)乙炔發生器(或溶解乙炔氣瓶)和氧氣瓶之間應有足夠的安全距離,與明火點應保持10米以上的距離。

(6)高壓電源線及管線下禁止放置溶解乙炔氣鋼瓶。

3、電弧焊割必須做到:

(1)電焊機要設立獨立的電源開關。

(2)電焊機二次線圈及外殼必須妥善接地或接零進行保護,其接地電阻不大于4歐姆。

(3)一次線路與二次線路絕緣良好、易辨認。

(4)在特殊環境和條件下進行焊接(電、氣焊)作業時,要采取相應的安全措施。

4、焊工在操作中要遵守焊工安全操作規程。在多人作業或交叉作業場所從事電焊作業要設有防護遮板,以防止電弧光刺傷他人眼睛。等離子切割、氬弧焊接等特種作業,應采取相關安全防護措施。

六、設備檢修和有限空間檢修作業

1、有限空間(槽罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風道等)內作業時,必須辦理《有限空間安全作業證》。《有限空間安全作業證》由檢修單位負責辦理。設備所在單位提出設備交出的安全措施并由工藝處理負責人和設備交出負責人簽字確認。檢修安全措施由設備所在單位和施工單位共同編制,并經檢修項目負責人和檢修單位項目負責人簽字后報安環處審批。進入不能與外界有效隔絕的設備內作業,應由主管經理終審審批。《設備檢修安全作業證》由設備所在單位負責辦理,設備所在單位提出設備交出的安全措施并由工藝處理負責人和設備交出負責人簽字確認。檢修安全措施由設備所在單位和施工單位共同編制,并經檢修項目負責人和檢修單位項目負責人簽字后(廠控設備)報安環處審核安全措施,由設備處終審審批。該設備必須與其它設備隔絕(加盲板或拆除一級管道,不允許采用其它方法代替),并徹底進行清洗和置換。

2、在作業前30分鐘內,要取樣分析有毒、有害物質濃度、氧含量,經檢驗合格后方可進入作業。在作業中至少每隔2小時分析一次,如發現超標,立即停止作業,迅速撤出人員。

3、進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的有限空間作業時,必須穿戴適用的個人勞動防護用品及防毒器具。

4、在檢修作業條件發生變化,并可能危害檢修作業人員時,要停止作業并撤出檢修設備,待重新辦理進入有限空間作業手續后,再繼續檢修作業。

5、有限空間作業必須設監護人,監護人要選有經驗、有責任心的人擔任,監護人要嚴格履行職責,堅守崗位,并與作業人員始終保持有效的聯絡。

6、有限空間作業應根據設備具體情況架設安全梯及平臺,并配備救護繩索,確保應急時撤離的需要。

7、有限空間內應有足夠的照明,電源要采用安全電壓,燈具要符合防潮、防爆等安全要求。

8、在有限空間內動火作業,除執行有關動火的規定外,動火人員完成作業后,要將焊(割)渣清除干凈。

9、檢修作業完工后要嚴格履行交接手續,經檢修人、監護人與使用部門負責人共同檢查,確認無誤,并由檢修負責人與使用部門負責人在作業證上簽字后,檢修人員方可封閉設備人孔。

七、抽加盲板作業

1、《抽堵盲板安全作業證》由生產單位負責辦理,并負責繪制盲板抽堵位置圖,制定安全措施,經生產單位負責人簽字后,交施工單位對盲板位置和安全措施進行確認、簽字。報安環處審核、生產處審批,最后報主管經理終審,要指定專人負責抽堵盲板工作,指定專人負責監護。

(1)抽加盲板必須確認部位,并掛牌做記號,防止因誤抽加盲板造成事故。

(2)在易燃易爆系統抽加盲板,注意保持系統正壓,以防空氣進入設備而造成事故。

(3)施工單位要按《抽堵盲板安全作業證》的要求,落實安全措施后,方可進行作業。

(4)生產部門負責《抽堵盲板安全作業證》存檔工作。

八、高處作業

1、凡距墜落高度基準面2米及其以上,有可能墜落的高處進行作業,均稱為高處作業。

(1)高處作業前,必須辦理《高處安全作業證》,采取可靠的安全措施,指定專人負責監護,并嚴格履行審批手續。《高處安全作業證》由施工單位負責辦理。一級高處作業由施工單位車間領導負責審批;二、三級高處作業由施工單位領導審核后報安環處審批;特級、特殊高處作業由公司安環處審核后,報主管經理審批。在危險化學品生產、儲存場所或附近有放空管線的位置進行高處作業時,應事先與車間負責人取得聯系,建立聯系信號,并將聯系信號填入《高處安全作業證》備注欄內。審批權限按《化工企業高處作業安全規定》執行。《高處安全作業證》一式三份,一份交作業人員,一份交施工負責人,一份交安環處留存。

a、作業高度在2--5米稱為一級高處作業;

b、作業高度在5--15米稱為二級高處作業;

c、作業高度在15--30米稱為三級高處作業;

d、作業高度在30米以上時,稱為特級高處作業。

(2)高處作業人員必須是體檢合格的人員,凡不適于高處作業的人員不得從事高處作業。

(3)高處作業用的腳手架、吊籃、吊架等,必須按有關規定架設,吊裝升降機嚴禁載人。

(4)高處作業人員要按規定穿戴勞動保護用品,作業前要檢查、作業中要正確使用防墜落用品與登高器具、設備。必須系好安全帶,戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。

(5)高處作業一般不應交叉進行,因工序原因必須在同垂直線下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施,否則不準作業,在石棉瓦、玻璃缸瓦上作業,必須采取鋪設踏腳板等安全措施。

(6)遇六級以上的風力或其它惡劣氣候時,要停止高處作業。

(7)在易散發有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業時,要進行現場環境監測,并設專人監護。

(8)高處作業場地附近有帶電導線時,作業人員必須按《電工安全工作規程》中的有關規定,與帶電導線保持安全距離。

九、起重、吊裝、動土、斷路作業

1、吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作業證》,《吊裝安全作業證》由項目單位負責辦理。由項目單位和施工單位共同編制安全措施,并經項目單位、施工單位安全負責人共同簽字后,由施工單位負責審批。

對20噸以上的重物和土建工程主體結構的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重、施工條件特殊的情況下,都必須編制吊裝方案、經設備部門審查,主管經理或總工程師批準后,在安全部門現場監督下方可進行。

(1)起重吊裝工作分工明確,并按《起重吊運指揮信號》規定的統一聯絡信號,統一指揮。

(2)不得利用廠區管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點,未經確認、許可,也不得將生產性建筑、構筑物等吊裝錨點。

(3)使用各種起重機械、吊具和索具時,必須遵守以下規定:

a、各種起重機械的操作,除執行《起重機械安全規程》外,還必須按機械本身的操作規程進行,操作者須按《起重機司機安全技術考核標準》的要求,經特種作業專門培訓,考核合格后持證操作。

b、起重作業前必須對起重機械的運行部門、安全裝置以及吊具、索具進行詳細檢查,吊裝前必須進行試吊檢查。

c、各種起重機械必須按規定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷吊裝、吊運,索具必須經過計算選擇使用。

2、《動土安全作業證》由申請動土單位負責辦理。并按要求繪制施工示意圖,注明位置、提出技術要求后到相關部門辦理審批手續。

?廠區內:由生產處(總圖)、設備處終審,并由設備處簽署恢復處理意見。

?廠區外:由生產處(總圖)、設備處和集團設備部初審后,報集團設計院(總圖)和集團設備部終審,并由集團設備部簽署恢復處理意見。

3、《斷路安全作業證》由申請斷路作業的單位負責辦理。申請單位和施工單位分別制定安全措施并簽字后報集團公司公安保衛部審批。

十、檢修完工后處理

1、一切安全設施恢復正常狀態。

2、根據生產工藝抽加盲板,檢查設備管道內有無異物及封閉情況,按規定進行水壓或氣密試驗,并做好記錄備查。

3、檢修任務書歸檔保存。

4、清理現場。檢修后的設備,必須按規程進行試運行,合格后生產和檢修雙方辦理交接手續。

雙興公司

2010年7月

篇2:行車檢修安全管理制度

一、實行審批制度

各車間在對行車進行檢修前,要求編制好行車檢修的具體內容、項目、時間等,并報廠機動供應科、廠安全環保科審批,審批同意后,方可進行檢修。

二、定好檢修人員:

即定好所需檢修的電工、鉗工、行車操作工、安全監督員以及其他輔助人員的人數,并明確工作職責。參加檢修的人員必須身體健康。

三、制定好防范措施:

(一)防觸電:檢修前,應將行車的電源切斷,并掛上警示牌,無特殊情況下不允許帶電進行檢修。

(二)防高空墜落,檢修人員必須配備好安全帶并固定好,行車的防護欄要加固定好,需用于更換的行車備品備件必須擺放固定好。檢修時行車下地面不能站人或者有行人來往走動,有條件的要劃出隔離區。

(三)做好加固措施:檢修前要對行車的行走道、懸掛備件、物件點等作好檢查,達不到安全要求的,必須采取加固措施:

四、根據檢修的內容、項目要求,認真準備好檢修工具,并檢查好工具。

五、編制好檢修程序

(一)對檢修人員在工作前要進行安全教育,檢修工作中要相互提醒,相互照應,搞好聯幫工作,安全監督員要監護到位。

(二)檢修的內容、項目要明確程序,要有條不紊的展開。

(三)檢修完畢后,要進行一次全面檢查,檢查是否存在漏項,所有聯接部位是否已緊固,檢修工具是否已收好,其他備品備件是否已清出等等。

(四)試車。檢修人員對行車進行檢修完畢后,不能私自試車,應通知專職行車操作工配合試車,并做好相互聯系后方可進行。試車達到安全要求之后,方可交付使用、投入工作。

篇3:火車翻車機檢修安全規程

1、目的

加強*****翻車機設備檢修人員安全意識。

2、適用范圍

適用于參與翻車機檢修作業的人員。

3、引用規程:

本規程根據《****電氣安全管理規定》、《****公司檢修工程(項目)施工作業安全管理規定》、《***公司臨時性作業安全管理規定》,結合***公司的實際制定。

4、施工(檢修)現場安全準則

4.1行走

4.1.1進入*****翻車機檢修區域應從翻車機西頭通道進入,嚴禁作業人員從其它區域跨越鐵路線進入;

4.1.2在翻車機系統檢修必須在區域內行走時,跨越鐵路必須“一停、二看、三確認、四通過”。同時,不得影響光電檢測、接觸開關檢測的正確性;

4.1.3翻車機系統區域必須在安全通道上行走;

4.1.4檢修作業前須經倉儲操作人員確認,并將鐵路運行指示打到紅色禁行后方可進入檢修作業區。

4.1.5在撥車機、推車機檢修作業要小心行走,防止摔跌。

4.2高處作業

4.2.1檢修設備高處、臨邊作業時必須系掛安全帶;

4.2.2使用各類梯子進行高處作業時,梯子要固定好,在超過墜落基準2m時必須系掛安全帶;

4.2.3在高處作業時使用的工具等物,應裝入袋內或用繩系牢放好,以免墜落傷人。

4.3停送電

4.3.1火車翻車機檢修前應按《*******有限公司電氣安全管理規定》,辦理停送電工作票(見附件一);

4.3.2檢修作業人員應與******人員共同對與檢修點相關聯上、下工序設備停機、停電(關聯設備停機、停電聯系由倉儲中心負責),并進行停電、掛牌、確認工作;

4.3.3停電后,應在設備的一次電源開關處掛上“禁止合閘、有人工作”標示牌,標示牌應注明單位、班組、掛牌人姓名及聯系電話;檢修工作未結束或未得到許可,任何人不準隨意拿下標示牌或送電。

4.3.4在一次電源開關掛牌后,應將設備的機旁急停開關按下,并掛上“禁止合閘、有人工作”標示牌;

4.3.5在同一線路設備上多個單位進行不同項目工作時,各作業單位及班組應分別掛停電牌。

4.4檢修作業

4.4.1檢修作業人員進入翻車機區域檢修作業前,應與操作人員聯系,經操作人員確認安全,并同意后方可進入(在試產期間由倉儲中心先告之安裝、調試單位人員到場);

4.4.2用起重設備起吊設備、物件前,要仔細檢查鋼絲繩、索具有無缺陷,并將設備、物件綁扎牢靠;

4.4.3起吊過程中,只允許在一人的指揮下進行,禁止在起吊重物下站立和行走。

4.4.4在儲煤倉翻車機區域檢修須動火作業時,必須檢查儲煤倉有無煤料,并采取有效的安全措施;

4.4.5凡是涉及易燃易爆物質的設備(設施)動火作業時,必須按規定辦理動火票手續,明確制定相應的安全措施和安全注意事項,確認具備動火條件后方可開始作業;

4.4.6翻車機在翻轉過程中發生故障時,嚴禁檢修作業人員進入檢修,待******操作人員將翻車機恢復原始00狀態,并將火車車廂移走后方能開始檢修;

4.4.7翻車機在翻轉過程中液壓系統發生故障時,檢修人員嚴禁拆除各類液壓管道及元器件;

4.4.8檢修作業前應在火車路軌上安裝止軌器,防止誤操作或火車車廂溜行到檢修區域;

***公司

20**年11月24日