●脫硫系統(tǒng)開車操作

1.打開脫硫塔后分離器閥門,使脫硫塔與進站天然氣流程連同循環(huán)。

主要風(fēng)險:打開閥門不全,進氣不暢造成壓力過低而影響壓縮機做功。

控制措施:必須觀察壓力表有無壓差,確保閥門連桿就位。

2.打開脫硫塔進口閥門,使原料氣進入脫硫塔,脫硫后的清潔氣進入分離器,將氣體中的水分分離出去,定時進行排污。

主要風(fēng)險:排污不及時影響氣質(zhì)并損傷設(shè)備。

控制措施:按時巡檢、排污,加強監(jiān)管。

3.打開脫硫系統(tǒng)前分離器閥門,使經(jīng)過水、氣分離的氣體進入脫硫塔脫硫。

4.觀察進出口壓力表,確認系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。

主要風(fēng)險:壓力差過大,造成管道或濾網(wǎng)堵塞,影響壓縮機做功。

控制措施:分析原因及時清理管道或過濾網(wǎng)。

5.每班對脫硫塔分離器進行一次排污。

主要風(fēng)險:排污不及時影響氣質(zhì)、損傷設(shè)備。

控制措施:按時巡檢、排污,加強監(jiān)管。

6.填寫脫硫系統(tǒng)開車操作記錄o

●脫硫系統(tǒng)停車操作

1.關(guān)閉脫硫塔前分離器閥門,截斷進入脫硫塔氣源。

主要風(fēng)險:關(guān)閉不嚴,造成下一步無法操作。

控制措施:閥門連桿復(fù)位后,壓力表無壓力時,方可進行操作。

2.關(guān)閉脫硫塔進出口閥門,防止流程余氣回流脫硫塔。

主要風(fēng)險:關(guān)閉不嚴,造成再生或更換脫硫劑時發(fā)生氣體外泄而引起燃燒、爆炸事故。

控制措施:用移動式可燃氣體檢測儀檢測后再進行下一步作業(yè)。

3.關(guān)閉脫硫塔分離器進口閥門,防止氣體倒流。

主要風(fēng)險:關(guān)閉不嚴,造成下一步無法操作。

控制措施:用移動式可燃氣體檢測儀檢測后再進行下一步作業(yè)。

4.對脫硫塔前后分離器進行排污。

主要風(fēng)險:不及時排污,影響下次使用。

控制措施:按時巡檢、排污,加強監(jiān)管。

5.對脫硫塔進行排污。

主要風(fēng)險:不及時排污,影響下次使用。

控制措施:按時巡檢、排污,加強監(jiān)管。

6.填寫脫硫停車記錄。

●脫硫劑的再生

1.用測量法判斷脫硫劑是否應(yīng)再生更換。

2.關(guān)閉進出口閥門,打開排空閥。

主要風(fēng)險:未排盡余氣而造成燃燒事故。

控制措施:用移動燃氣檢測儀檢測后再進行下一步作業(yè)。

3.打開再生板對脫硫劑進行再生、還原。

主要風(fēng)險:脫硫劑遇水失效,再生失敗。

控制措施:加強防水,雨天嚴禁作業(yè)。

●脫硫劑更換

1.打開配料口,排出脫硫劑。

主要風(fēng)險:未戴防護面具而造成操作人員中毒。

控制措施:未戴防護面具嚴禁作業(yè)。

2.對排出的廢脫硫劑用水噴淋。

主要風(fēng)險:未噴淋或噴淋后不及時清理,引發(fā)自燃和污染環(huán)境事故。

控制措施必須用水噴淋或用袋裝工具進行處理。

3.清掃整理塔內(nèi)脫硫劑支撐篦子板、篩網(wǎng)墊等,做好裝填脫硫劑的準(zhǔn)備。

主要風(fēng)險:篦子板、篩網(wǎng)墊清掃不干凈或放置不正確,造成脫硫劑進入管線而引起堵塞事故。

控制措施:用氮氣對管線進行吹掃。

4.對脫硫塔內(nèi)的篦子板等部件進行檢查,確認無誤。

5.將袋裝的脫硫劑用滑輪吊入塔內(nèi)。

主要風(fēng)險:高處作業(yè)不當(dāng),造成人員跌落或脫硫劑包掉落,引起傷人事故。

控制措施:人員必須按高處作業(yè)規(guī)定進行作業(yè)。

6.將脫硫劑裝入塔內(nèi)。

7.裝填脫硫劑,使用木板墊在料層上(嚴禁踩踏脫硫劑),操作人員再進入塔內(nèi)操作或檢查裝填情況。

主要風(fēng)險:方法不當(dāng)造成脫硫劑粉碎,導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞事故。

控制措施:用滑輪緩慢吊入,嚴禁高空拋下。

8.填裝脫硫劑到一定高度,放置一層不銹鋼絲網(wǎng),用瓷球壓住后,再進行進一步裝填。

主要風(fēng)險:人員塔內(nèi)作業(yè)不當(dāng),造成人員傷害、設(shè)備受損。

控制措施:按要求正確放置脫硫劑。

9.裝填到位后,關(guān)閉(密閉)進出料口。

主要風(fēng)險:密閉不嚴,導(dǎo)致氣體外泄。

控制措施:關(guān)閉(密閉)進出料口后,用檢漏儀進行檢漏。

10.做好更換脫硫劑記錄。

●安全注意事項

1.當(dāng)脫硫塔出口每立方米天然氣中硫化氫含量大于等于15毫克時,應(yīng)及時再生或更換脫硫劑。

2.再生脫硫時,關(guān)閉進出口閥門;更換脫硫劑時排空管道和塔內(nèi)的天然氣。

3.吊裝脫硫劑時注意高處作業(yè)以免人員傷害。

4.接通天然氣后,對拆卸部位進行漏點檢查。

篇2:脫硫裝置改造安全專項方案

1.工程概況及工程量1.1工程概況華能南通電廠位于江蘇省東部,長江北岸的南通市西郊。廠址位于南通市西郊天生港鎮(zhèn)東側(cè)的長江邊,東側(cè)為蘆涇苗圃和蘆涇自來水廠,北為農(nóng)田及部分村莊,西側(cè)約1km處為天生港發(fā)電廠。華能路和沿江路是廠區(qū)和外界聯(lián)系的主要道路。從華能路可達市區(qū)外環(huán)路、204國道和寧通公路;亦可進入市區(qū)連接建成的鐵路南通站。吸收塔改造方案:更換原有三層噴淋層,新增一層噴淋層和一層合金托盤。本次改造更換原有三層噴淋層,并新增一層噴淋層和新增一層合金托盤。每層噴淋層對應(yīng)設(shè)置一臺漿液循環(huán)泵。采用吸收塔抬升2.5米,漿池容積擴容至1583m3。氧化風(fēng)管布置方式由矛槍式改為管網(wǎng)式。氧化風(fēng)管的支撐利用吸收塔池分離器主支撐,塔內(nèi)及塔外低于液位以下部分的氧化風(fēng)管網(wǎng)材質(zhì)為2205,緊固件材質(zhì)采用1.4529,支撐采用2205,塔內(nèi)氧化風(fēng)管網(wǎng)支撐梁按五橫四縱布置。原有石膏排出泵設(shè)計出力較小,本次改造更換4臺原有石膏排出泵。拆除原有吸收塔除霧器。除霧器采用塔內(nèi)三級高效屋脊式除霧器,除霧器出口液滴濃度不大于20mg/Nm3(鎂離子法)。煙氣系統(tǒng)改造方案:本工程保留原有GGH,并對GGH低泄露密封風(fēng)系統(tǒng)進行改造,保證GGH漏風(fēng)率不高于1%。(甲方另委)二期脫硫旁路已拆除,本工程在吸收塔入口煙道上方設(shè)置事故噴淋系統(tǒng),煙氣脫硫裝置的進煙溫度達到180℃時,煙氣脫硫裝置能連續(xù)安全運行20分鐘。二期機組擬對引風(fēng)機、增壓風(fēng)機進行合二為一改造工程,風(fēng)機改造不在本工程范圍內(nèi)。本工程煙氣系統(tǒng)改造范圍為引風(fēng)機出口擋板后第一個膨脹節(jié)(不含)后至煙囪入口(鋼煙道連接處)所有相關(guān)內(nèi)容。吸收劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)改造方案:二期吸收塔石灰石漿液供漿管道和濾液水回塔管道共用一根管路,由于供漿調(diào)閥距離吸收塔較遠,吸收塔內(nèi)PH值調(diào)節(jié)困難,本次改造將石灰石漿液供漿管道與濾液水回塔管道分開,供漿管擬采用大循環(huán)方式,#3、#4供漿管能互為緊急備用。工藝水系統(tǒng)改造方案:除霧器水泵擴容改造。除霧器水泵更換2臺。排空系統(tǒng)改造方案:原有事故漿液箱配置一臺事故漿液返回泵,本次改造新增一臺事故漿液返回泵,一用一備配置。原地坑拆除,改造后地坑有效容積不小于40m3,地坑內(nèi)部貼襯花崗巖防腐。加裝一臺地坑泵。吸收塔區(qū)域所有漿液溝道拆除重新采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),斷面寬度500mm,深度1000mm,并配置汽20承重蓋板。控制系統(tǒng)改造方案:改造后整個脫硫系統(tǒng)采用集中控制方式,脫硫分散控制系統(tǒng)FGD_DCS按照功能分散和物理分散相結(jié)合原則設(shè)計。新的增設(shè)備的監(jiān)控和遠操通過原有DCS系統(tǒng)實現(xiàn),FGD裝置的重要信號以及發(fā)電主機DCS中重要信號應(yīng)通過硬接線實現(xiàn)信號傳輸。提效裝置所有需要自動調(diào)節(jié)和遠方操作的閥(風(fēng))門采用電動執(zhí)行機構(gòu)。為確保4#機組脫硫裝置2015年11月04日通煙氣試運的目標(biāo),項目部積極組織各種資源,尤其是人力資源的投入和安全防護設(shè)施,將吸收塔內(nèi)作業(yè)工期壓縮在不足兩個月的時間里。具體措施是:全方位立體交叉作業(yè),作業(yè)面分塊同時展開平行推進,安全設(shè)施多層防護和局部防護相結(jié)合,管道工、焊工、起重工、架子工、油漆保溫工等大量投入。考慮到時間緊迫,人員眾多,工作量大,自然狀況比較惡劣,危險因素較多,故特制定施工安全防護措施。1.2本方案主要工作量安全設(shè)施隨著脫硫裝置各系統(tǒng)施工同時搭設(shè)與拆除并作必要增減,安全設(shè)施根據(jù)施工需要及時拆除及時恢復(fù)。同時隨著施工進程的逐步結(jié)束安全設(shè)施也相應(yīng)逐步拆除。2.編制依據(jù)2.1《施工組織設(shè)計》2.2《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009?1-20142.3《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分:鍋爐機組》DL5190.2-20122.4設(shè)計院、系統(tǒng)的技術(shù)圖紙資料3.作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)做的準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1施工組織設(shè)計完成,并與相關(guān)單位討論確定,已經(jīng)審批。3.1.2安裝所需材料、工具購置完成。工器具準(zhǔn)備齊全,無損壞,具備施工使用條件。3.1.3作業(yè)前對參加該項作業(yè)的全體人員進行施工技術(shù)交底,交底與被交底人員進行了雙簽字手續(xù)。3.1.4作業(yè)平臺、通道暢通,作業(yè)場地清理干凈,無雜物。3.2作業(yè)人員3.2.1作業(yè)人員配置、資格序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格要求職責(zé)1專業(yè)負責(zé)人2具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程,熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。1.負責(zé)組織安排施工人力,物力。嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求、安全環(huán)境要求進行施工。全面負責(zé)質(zhì)量、安全工作。2.施工過程中,技術(shù)、安全不交底不清及未交底不得施工。3.發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報,同時組織本班組職工按照“三不放過”的原則認真分析。2技術(shù)員2熟悉本專業(yè)技術(shù)管理,有專業(yè)施工經(jīng)驗,掌握施工工藝及質(zhì)量要求。1.全面負責(zé)本專業(yè)的技術(shù)工作,參加相關(guān)圖紙會審,處理設(shè)計變更,編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施,并主持技術(shù)交底工作。2.深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工,及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患,按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3.配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4.記錄、整理施工記錄和驗收記錄。3班組長4具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程,熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。1.負責(zé)組織安排施工人力,物力。嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求,質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。全面負責(zé)質(zhì)量、安全工作。2.做好設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3.施工過程中,圖紙不清不施工,材料不合格不施工,技術(shù)、安全不交底不施工,上一級工序驗收不合格不施工。4.發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報,同時組織本班組職工按照“四不放過”的原則認真分析。4架子工10專業(yè)技術(shù)熟練、了解鍋爐作業(yè)的施工特點具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)過程中的施工架子搭設(shè)及拆除工作,2.嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。5安全員1有多年現(xiàn)場工作經(jīng)驗,熟悉《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》,責(zé)任心強,忠于職守,有安全員上崗證,持證上崗1.全面負責(zé)工作的施工安全。2.參加安全交底雙簽字工作,在工作中認真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。3.深入現(xiàn)場施工一線,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素,督促采取防患措施,有權(quán)責(zé)令先停止工作,并立即研究處理。4.做好事故的調(diào)查,分析和處理工作3.3作業(yè)工機具3.3.1?儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度等級單位數(shù)量備注1鋼卷尺50m1mm把2經(jīng)校驗合格2盒尺5m1mm把4經(jīng)校驗合格3.3.2施工作業(yè)工機具統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1扳手套402鉗子根103鋸把64其它工具隨用隨備3.4施工材料3.4.1正常施工所需材料材料統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1腳手板塊約200隨工程增減2水平繩m約200隨工程增減3安全網(wǎng)m2約400隨工程增減4扣件個約600隨工程增減5麻繩m約200隨工程增減6鐵絲Kg約100隨工程增減7腳手管t約4隨工程增減8卡子個若干隨工程增減3.5安全器具施工安全用具統(tǒng)計表序號名?稱規(guī)?格單位數(shù)量備注1安全帶雙背條40經(jīng)檢合格2安全繩條10經(jīng)檢合格3攀登自鎖器個40經(jīng)檢合格4工具袋個30經(jīng)檢合格5安全帽個50經(jīng)檢合格6手套副100經(jīng)檢合格3.6工序交接相應(yīng)設(shè)備或施工區(qū)域具備安全設(shè)施搭設(shè)或拆除條件,人員及材料以備齊。4.作業(yè)的安全要求及措施4.1作業(yè)的安全要求序號安全要求和措施1所有參加該項目作業(yè)的人員必須接受安全技術(shù)交底,做到心有中數(shù),目的明確,各負其責(zé),并履行雙簽字手續(xù);嚴禁跨工種作業(yè);定期進行重復(fù)交底。2所有施工人員必須嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書進行施工,不得擅自更改施工方法;如有未參加交底或未明白交底內(nèi)容以及認為交底不清者,及時向上反映,不得野蠻施工。3進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩帶安全帽,嚴禁穿拖鞋、涼鞋或帶釘?shù)男澜坪筮M入施工現(xiàn)場。4施工現(xiàn)場及其周圍的坑、溝、孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或警告標(biāo)志。危險處夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。現(xiàn)場設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴禁挪動或移作它用。5在配合其它人員施工時,動作之前應(yīng)與其他作業(yè)人員協(xié)調(diào)好,以防擠傷或撞擊他人。6爐正上方施工時,重物可能下落的區(qū)域內(nèi)禁止施工。7吊掛物就位后,生根件固定牢固,請安監(jiān)人員認可后方可指揮摘鉤。8起吊物下方嚴禁一切人員通過或停留,吊件所經(jīng)路線下方盡量避開重要設(shè)備和物資集中地。9施工人員持證上崗,不得跨工種工作,經(jīng)過體檢合格,嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。10應(yīng)認真觀察施工環(huán)境,防意外跌傷、碰傷。11使用各種工、器具前都要進行檢查,檢查合格后才能使用;使用電、火焊、砂輪等要戴好護目鏡或面罩,使用電動工具要有漏電保護器。12嚴格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程,正確使用安全帶,安全帶要系在上方牢固可靠之處,不許與未固定的物體拴在一起。13吊裝之中應(yīng)待吊件穩(wěn)定之后才可前去施工,且應(yīng)隨時注意施工環(huán)境以防意外情況發(fā)生,選好自己的位置,做到能進能退。嚴禁站在吊件上施工。14作業(yè)時帶好工具袋,小件工具放入工具袋內(nèi),大件工具要系好保護繩,嚴禁拋擲物體。15使用倒鏈懸掛支吊梁時生根點一定要牢固可靠,且在施工中不得損壞任何設(shè)備。16施工中采用的兩級保護裝置均要有1.5-2倍的保險系數(shù),吊籃搭設(shè)完畢應(yīng)由安監(jiān)人員驗收后方可使用。17交叉作業(yè)時,施工上方必須采取可靠的隔離措施。18施工完畢及時清理施工現(xiàn)場,做好安全文明施工工作。4.2作業(yè)的安全危害因素辨識和控制序號危險點描述控制對策實施負責(zé)人確認簽證人場地和環(huán)境1在施工現(xiàn)場照明不足在每個作業(yè)點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。2施工現(xiàn)場使用電焊周圍和下方有危險因素采取有效隔離防護措施,高處作業(yè)下方必須使用防火毯。3施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物及時清理,不得亂扔亂拋,并集中回收到指定存放處。4梯子、欄桿、平臺不完善在梯子、平臺、欄桿不完善處加臨時圍欄、蓋板并掛警示牌。5施工現(xiàn)場有孔洞、溝槽施工現(xiàn)場的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄;下方鋪設(shè)安全網(wǎng)。作業(yè)和人員1在吊裝物下接料或逗留,墜物傷人禁止在吊裝物下通過、停留,接料人員必須按操作規(guī)程施工2扳手脫手傷人使用扳手時拴保險繩,且對面嚴禁站人。3垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴密、牢固的防護隔離措施,墜落傷人垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離。4高處作業(yè)人員身體不適作業(yè)人員經(jīng)體檢無不適合高處作業(yè)的病癥方可參加施工。5作業(yè)人員施工態(tài)度不端正施工人員嚴禁嬉戲、打斗,嚴禁酒后作業(yè)。6高空作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業(yè)必須正確使用安全帶。7高處作業(yè)人員站在欄桿外工作,坐在平臺、騎坐欄桿等施工前進行交底,禁止高處作業(yè)人員站在欄桿外工作,坐在平臺、騎坐欄桿等進行施工8起重區(qū)域、起重臂下吊裝通道有人設(shè)警戒區(qū)域,設(shè)專門監(jiān)護人,拒絕任何人通過。使用工機具1工機具高處墜落傷人小件工具放進工具袋,大件工具系保險繩2工機具不合格或損壞使用前進行檢查、維修3操作非本專業(yè)工機具嚴禁操作非本專業(yè)的工機具。4施工觸電施工場所要干燥、電焊二次線使用膠皮軟線。電源線架空,或埋入地下5鎖具安全系數(shù)低安全系數(shù)達到8倍以上4.3環(huán)境條件序號危險點描述控制對策實施負責(zé)人確認簽證人1在施工現(xiàn)場照明不足在每個作業(yè)點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。2施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物及時清理,不得亂扔亂拋,并集中回收到指定存放處。3作業(yè)遇有大風(fēng)天氣風(fēng)力6級以上禁止吊裝作業(yè)。風(fēng)力較大時,將作業(yè)區(qū)域用苫布圍起來,采取防風(fēng)措施。4作業(yè)遇有雨天氣將作業(yè)區(qū)域積水清理干凈5高溫天氣作業(yè)區(qū)搭隔熱棚,增加通風(fēng)設(shè)施

5.質(zhì)量目標(biāo)5.1確保安全網(wǎng)無漏掛、少掛,安全網(wǎng)鋪設(shè)全面,高度符合要求,固定牢靠,不影響施工。5.2腳手板鋪設(shè)杜絕單板、浮板現(xiàn)象,間距符合要求。腳手板綁扎合理,固定牢靠,不影響施工。5.3腳手架安裝時綁扎合理,高低適度,位置合理,固定牢靠,不影響施工。5.4安全繩拉設(shè)高度、長度符合要求,支撐點選擇正確,布置合理,綁扎牢靠,不影響施工。6、專項措施6.1防高空墜落6.1.1、凡參加吊裝的高空作業(yè)人員必須經(jīng)過身體檢查,合格方可參加高空作業(yè)。?6.1.2、發(fā)現(xiàn)吊裝的工作人員在工作前飲酒、精神不振時,禁止參加高空作業(yè)。?6.1.3、凡參加吊裝的高空作業(yè)人員,必須扎好安全帶。?6.1.4、脫硫吸收塔的腳手架和爬梯,必須由持證架子工搭設(shè),經(jīng)驗收合格方可使用。?6.1.5、爬梯連接必須安全可靠,不允許有續(xù)接現(xiàn)象,不允許有開焊現(xiàn)象。?6.1.6、高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架,必須由專業(yè)人員搭設(shè),經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)人員驗收合格方可使用。6.1.7、腳手架上應(yīng)搭設(shè)不低于1.1米高的圍欄,以防高空墜落。?6.1.8、腳手架的稈子、腳手板一定要堅固安全可靠,連接要牢固,腳手板不能有撬起的現(xiàn)象,不允許有探頭板。6.1.9、在腳手架上或在沒有護欄的腳手架上工作時,高度超過1.5米必須扎好安全帶。?6.1.10、安全帶在使用前必須經(jīng)過試驗,合格方可使用。6.1.11、安全帶的繩子或掛鉤應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟У匿摻z繩上。6.1.12、不準(zhǔn)將工具及材料上下拋擲,要用繩系牢后往上或往下吊送,以免打傷下方工作人員或電氣設(shè)備。?6.1.13、在五級及以上的大風(fēng)或暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣下,應(yīng)停止露天高空作業(yè)。?6.1.14、禁止登在不堅固的結(jié)構(gòu)上進行工作,為了防止誤登,應(yīng)在必要地點掛上警告牌。?6.1.15、在懸吊式腳手架或吊籃上工作,鋼絲繩的直徑和安全系數(shù)應(yīng)滿足工作要求。?6.1.17、高空作業(yè)使用的腳手架和爬梯應(yīng)符合規(guī)定和要求。6.1.18、在爬梯上不應(yīng)進行長時間的工作,下面應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護人。?6.1.19、電氣人員使用的機具使用前必須進行檢查并做好安全措施,禁止使用破損的機具。?6.1.20、高空作業(yè)必須設(shè)有專職指揮人員,指揮人員不得隨意離開作業(yè)現(xiàn)場。?6.1.21、吊裝現(xiàn)場所有的吊車司機和地面人員,必須且只能聽從專職指揮員一人的命令,有權(quán)不聽從專職指揮員以外的人員的命令。6.2交叉作業(yè)控制措施6.2.1我方將合理安排工程項目的作業(yè)時間,應(yīng)杜絕或減少立體交叉作業(yè)。無法避免交叉時,施工負責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方,商定各方的施工范圍及安全注意事項;各工序應(yīng)密切配合,盡量錯開垂直施工,以減少干擾。6.2.2交叉作業(yè)時,工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲,應(yīng)用工具袋、吊籠等吊運。嚴禁在吊物下方接料或逗留。6.3夏季施工安全主要措施6.3.1做好防雷、防觸電、防中暑、防中毒等各項措施準(zhǔn)備,加強措施交底和現(xiàn)場實施過程的監(jiān)督檢查,制定相應(yīng)的考核措施,督促各項措施的落實到位。6.3.2高度關(guān)注當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的天氣預(yù)報,預(yù)計即將出現(xiàn)高于35℃時,發(fā)布高溫警報。采取防暑降溫等季節(jié)性氣候變化的相應(yīng)措施,以保證施工人員的人身安全和施工機械、設(shè)備的安全。并引起管理人員、作業(yè)人員警惕并及時做好個人防暑降溫工作。6.3.3根據(jù)氣溫及時調(diào)整作息時間,設(shè)置涼棚,備好風(fēng)扇,在特殊高溫作業(yè)點,采取相應(yīng)防暑和降溫措施,確保人身健康。6.3.4夏季使用易揮發(fā)溶劑作清洗或調(diào)制油漆時,應(yīng)在通風(fēng)良好處進行,周圍嚴禁明火及吸煙。6.3.5高溫季節(jié)盡量不安排在容器內(nèi)部進行油漆、防腐工作;如進度需要,則必須安排在早晨或夜晚涼爽時,加強通風(fēng),設(shè)專人在外監(jiān)護,定時輪換工作。6.3.6項目配備必需的防暑降溫藥品,加強食堂宿舍及辦公區(qū)域的檢查,定期消毒防止傳染病的發(fā)生。6.3.7項目設(shè)專人負責(zé)施工現(xiàn)場清潔飲用水的供應(yīng),確保清潔合格衛(wèi)生。6.4大風(fēng)、汛期和雨季施工措施6.4.1在大風(fēng)及汛期來臨之前,項目成立防風(fēng)防汛工作領(lǐng)導(dǎo)小組,并成立搶險隊,備齊防風(fēng)、防汛專用物資,落實責(zé)任制。現(xiàn)場備足排水泵、潛水泵,已備暴雨來臨時抽排水之需。對基坑及開挖部分在最低位置裝設(shè)大口徑、大功率潛水泵,隨時將積水排入廠區(qū)排水主干管線外排。6.4.2大風(fēng)、汛期加強值班,項目領(lǐng)導(dǎo)親自參加,隨時應(yīng)付突發(fā)事件的發(fā)生。6.4.3風(fēng)力達到6級,停止一切吊裝作業(yè)并停好、錨定各類起重機,確保起重機和人身安全。6.4.4遇有雷雨等惡劣氣候,使起重指揮人員聽不見或看不清工作地點,操作人員看不清指揮信號時,不得進行起吊作業(yè)。6.4.5大風(fēng)季節(jié)來臨之前,對設(shè)備、材料堆場的防雨設(shè)施、臨建設(shè)施增補抗風(fēng)、固定措施。6.4.6在雷雨、大風(fēng)、汛期前后,組織對臨時設(shè)施、施工機械、用電設(shè)施進行全面檢查并及時修理加固,有嚴重危險的立即排除險情。6.4.7在大風(fēng)、雨季、臺汛期做好現(xiàn)場各類設(shè)備的防雨防風(fēng)、防潮措施。對有防雨要求的設(shè)備架空放置搭設(shè)防雨棚或用三防油布嚴密遮蓋并捆扎好。6.4.8施工現(xiàn)場備好應(yīng)急物資及器械,防止及減少大風(fēng)暴雨對施工的影響。6.4.9在大風(fēng)及雨季來臨前及雨季定期組織專人對施工現(xiàn)場排水溝道及排水泵作全面檢查及疏通,及時排出現(xiàn)場積水。6.5消防管理6.5.1堅持“預(yù)防為主,消防結(jié)合”的方針。6.5.2加強教育,提高施工人員防火意識。對施工人員進行培訓(xùn),施工人員掌握基本滅火技能,熟練使用基本消防工具。制定消防預(yù)案和疏散預(yù)案。6.5.3采取全方位、全天候、全過程、全員性、強制性的方法嚴防火災(zāi)發(fā)生。6.5.4氣源類鋼瓶搬運時嚴禁摔、砸、磕碰、撞擊,嚴禁長時間暴曬。6.5.5現(xiàn)場所用氧氣、乙炔瓶放置不得小于安全距離8m,遠離明火10m。6.5.6動用電、火焊時做好防護措施,必須使用防火毯。禁止在具有火災(zāi)、爆炸危險的場所使用明火;因特殊情況需要進行電、氣焊等明火作業(yè)的,動火部門和人員應(yīng)當(dāng)按照單位的用火管理制度辦理審批手續(xù),落實現(xiàn)場監(jiān)護人,在確認無火災(zāi)、爆炸危險后方可動火施工。動火施工人員應(yīng)當(dāng)遵守消防安全規(guī)定,并落實相應(yīng)的消防安全措施。6.5.7兩個以上單位共同施工需要使用明火時,施工單位和使用單位應(yīng)當(dāng)共同采取措施,將施工區(qū)和使用區(qū)進行防火分隔,清除動火區(qū)域的易燃、可燃物,配置消防器材,專人監(jiān)護,保證施工及使用范圍的消防安全。6.5.8施工范圍內(nèi)各種設(shè)備分類碼放整齊,易燃易爆物品定點存放,做好防火措施,派專人負責(zé)。禁止在施工范圍內(nèi)吸煙和進行與施工無關(guān)的工作。6.5.9氧氣乙炔瓶需有回火裝置,操作人員不許用帶有油污的手套操作氧氣乙炔瓶,以防開啟時著火。6.5.10電氣設(shè)備上或附近不準(zhǔn)放置易燃易爆物或其他雜物。6.5.11所有施工人員應(yīng)做到熟悉滅火器材的擺放位置,能夠正確使用消防器材會報火警。6.5.12設(shè)置消防安全臨時通道,并有明顯標(biāo)志。不得占用疏散通道;不得在安全出口或者疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物;不得在工作期間將安全出口上鎖、遮擋或者將消防安全疏散指示標(biāo)志遮擋、覆蓋;不得影響其它安全疏散的行為。7應(yīng)急預(yù)案7.1?發(fā)生火災(zāi):7.1.1在發(fā)生火災(zāi)時不要驚慌失措,要保持頭腦冷靜,積極有效的采取應(yīng)急方法避免發(fā)生以外。7.1.2立即隔離附近易燃易爆物,并且通知消防員進行滅火。7.1.3發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)當(dāng)立即實施滅火和疏散,務(wù)必做到及時報警,迅速撲救火災(zāi),及時疏散人員。鄰近單位應(yīng)當(dāng)給予支援。任何單位、人員都應(yīng)當(dāng)無償為報火警提供便利,不得阻攔報警。單位應(yīng)當(dāng)為公安消防機構(gòu)搶救人員、撲救火災(zāi)提供便利和條件。7.1.4要牢記先救人再救物的原則,千方百計把困在火場的人解救出來。7.1.5在被火圍困時,煙霧對人的威脅很大。要使用濕毛巾堵住鼻孔,以防止吸入煙霧或者毒氣造成傷亡。7.1.6通過消防安全臨時通道逃離火場。7.1.7在無路逃生的情況下,應(yīng)積極尋找暫時的避難場所保護自己,等待營救。7.1.8積極組織人員將被救出的傷員及時送往醫(yī)院搶救。7.1.9積極配合消防人員進行共同滅火。7.2出現(xiàn)人員傷亡事故:7.2.1?安全網(wǎng)設(shè)置到位,不得有漏掛區(qū)域。7.2.2?小件工具必須使用工具袋系保險繩。7.2.3?廠區(qū)車輛24小時值班待命。7.2.4?發(fā)生事故時,安全領(lǐng)導(dǎo)小組要立即救人。救人時應(yīng)先排除危險,防止搶救時事故的再發(fā)生。

7.2.5遇到安全事故較大或人員受傷時,現(xiàn)場人員在組織自救的同時,應(yīng)及時向現(xiàn)場安全管理負責(zé)人報警,現(xiàn)場安全管理負責(zé)人進行對外報警,撥打急救中心電話“120”或公安指揮中心電話“110”求得外部支援;撥打急救電話時必須講明事故地點、基本情況、聯(lián)系電話等詳細情況,并派人到路上接警。

7.2.6將受傷人員及時轉(zhuǎn)送醫(yī)院進行緊急救護。

7.2.7將信息迅速傳遞給總公司;傳遞內(nèi)容包括事故發(fā)生的時間、地點、部位、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和已采取的應(yīng)急措施等。

7.2.8總公司接到應(yīng)急信息后應(yīng)立即核實現(xiàn)場的處置情況,組織有關(guān)人員或應(yīng)急隊伍趕赴現(xiàn)場協(xié)調(diào)處理。

7.2.9應(yīng)急隊伍到達現(xiàn)場后,應(yīng)服從現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一指揮,按分工要求進行人員疏散,搶救物資,盡可能減少生命財產(chǎn)損失,防止事故蔓延;可能對區(qū)域內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時,必須對與事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員進行緊急疏散。7.2.10加強應(yīng)急救援措施的開展工作、進一步提高應(yīng)急水平,防止事態(tài)的進一步擴大。7.2.11處理電氣故障應(yīng)由專業(yè)電工進行。

7.2.12事故處理完畢后,施工現(xiàn)場應(yīng)保護好現(xiàn)場,接受事故調(diào)查并如實提供事故的情況。

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