為保證城市燃氣管網的安全與操作方便,埋地燃氣管道上的閥門一般都設置在閥門井中。閥門井的防水性能和堅固程度,直接關系著閥門的使用狀況,從而影響著整個燃氣管網的運行。

我國南方沿海地區地勢都較低,地面覆蓋層多為第四紀三角洲相層積泥沙,地下水位較高,個別施工點的地坪地下水位達到目0.5~1.0米,再加上常年雨水較多,給閥門井的防水施工帶來相當難度,從而影響著閥門井的質量。從我們公司在廣廈供氣小區早期砌筑的41個閥門井運行情況來看,有29個存在一定程度的積水現象,究其原因是受地下水的高水位影響:一是地下水滲流容易造成施工中的帶水作業。調查表明,帶水施工的工程,一般工程質量較差,滲漏水嚴重二是高水位對閥門井襯砌構成防水壓力,稍有空隙,則出現漏水。

在近期工程閥門井的施工中針對本地區的砂性土質和地下水位高的現狀,我們采取一些防水施工方法,有效的抑制地下高水位對閥門井的影響,確保了管道的運行安全。

1砌筑前的準備

1.1溝槽支撐

設置支撐是防止土壁坍塌的一種臨時性安全措施,施工中采用木板和木樁圍成擋土結構:一方面減少土方量,縮小施工面積另一方面板樁下端低于槽底,使地下水滲入溝槽途徑加長,具有阻水作用。

溝槽支撐應留有足夠空間。以1480*1480mm的閥門井為例。溝槽支撐以3000*3000mm為宜。既有利于采取降水措施,又方便井外灰面的批抹。

1.2施工排水

因為閥門井土方量小,采用集水井降水的方法,溝槽開挖到接近地下水時,修建集水井并安裝水泵,連續抽水,直到閥門井砌筑完畢集水井設在水流的上游,離溝槽應大于500mm,以防底下水對槽底的沖刷,寬度為0.6~0.8m,井壁用竹籠、木板加固;然后繼續開挖溝槽,到地下水時,首先在溝槽中線處挖排水溝,使水流向集水井當挖深接近槽底時。將排水溝設在溝槽兩側,保持排水溝溝底低于槽底0.3~0.5m。

2底層夯實

利用集水井連續抽水,降低地下水位以增加土的自重力。

對于軟弱土質采取挖土墊層法--將軟弱土挖去,回填強度較高的沙土、素土、灰土等;再用夯實機進行夯實,夯實后槽底表層土的干容重一般不小于1.6T×T103Kg/m3。實際操作中,土的干容量不易測出,可采用如下簡易方法確定——鋼釬插入法:用直徑為12~16mm的鋼釬插入槽底土層中,若插入深度僅為100~200mm,則說明槽底層良好,達到要求。

3墻體的砌筑

混凝土基礎模板接縫不漏漿,并能保證基礎的形狀、尺寸;澆注混凝土時,基坑內不應有積水,混凝土一次澆往,在混凝土初凝之前進行澆注搗實;砌筑井壁磚時,要求砌筑橫平豎直,砂漿飽滿,上下錯縫,內外搭接,接搓牢固,砌體尺寸、位置滿足要求。

4水泥砂漿防水層

閥門井底板和井壁是防水的關鍵,建議采用五層水泥砂漿抹面法,其原理是:利用不同配比水泥砂漿和水泥漿,相互交替抹壓均勻密實,由于層數多,層與層之間的滲漏毛細通路被堵塞,因此具有較高的抗滲能力,可構成多層的整體防水層,如圖2。

材料要求用不低于31.88MPa硅酸鹽水泥、粗砂及中砂,密實級配含泥量≤2%。體積混合比1:2.5。具體做法:基層要求無松散顆粒,沖凈并陰干;第一、三層做法。純水泥漿2mm厚,用鐵抹子往返用力抹壓5~6遍,抹后用掃帚橫行刷毛,稍凝(嚴防干燥)后做以后工序;第二、四層做法,抹1:2.5水泥砂漿4~5mm厚,橫行刷毛,待終凝后做以后工序。第五層為純水泥漿2mm厚,壓光養護。五層做法要求連續,不宜間斷。

5止水環

在燃氣穿墻套管外壁加焊8*80mm以上的翼環,要求與套管采用雙面連續焊,如圖3。

從構造上來說,止水環即能增加套管與墻體的錨固,又可延長水的滲透遷移路線,從而有效的起到阻水止水作用。

6施工縫的處理

燃氣閥門井的砌筑因為工藝因素,施工時間長,有時會間斷,間斷砌筑之處形成施工縫。施工縫是防水最弱之處。

接縫前要求對接縫處清除浮漿、雜物,掃刷干凈,用水沖洗。接縫形式建議采用圖4示高低縫接口。同時保證低縫高于常期地下水位不小于250mm。

從我們公司在天華大酒店供氣工程中砌筑的三座DN80的閥門井運行情況來看,采用新的防水施工方法后,防水效果明顯。?

篇2:液壓閥門測試機安全操作規程

一.液壓閥門測試機是我廠重點關鍵設備,必須重點保養,精心操作。

二.操作者必須十分熟悉設備的性能和所測產品的各項靜壓測試標準,憑經考核合格后上崗作業。

三.每天上班前,操作者必須認真檢查設備各部位是否安全可靠,各油泵、水泵、閥門及各電器開關、電器原件是否運行正常,各壓力表是否靈敏可靠。

四.工件測試前,必須先開車空運行二分鐘,同時檢查各活塞桿進退是否正常,有無“爬行”,液壓油箱是否缺油,油質有無起泡變質。

五.對所測產品的吊裝,裝夾必須牢固可靠,確保安全施工。

六.對所測產品(零件或整機)進行靜壓試驗的試驗壓力,保壓時間,一定要按照產品的設計要求,嚴格按“產品靜壓測試標準”。

七.設備在測試過程中,操作者發現設備故障應立即停機及時上報車間和設備部門,進行檢修,嚴禁帶病作業。

班前,操作者必須認真做好設備維護保養、產品和零件要堆放整齊,周圍場地要清潔、衛生,并關閉電源。

篇3:閥門試壓泵操作規程

1、閥門試壓泵在使用前檢查減速箱內30號機械油是否充足,不足應加足.

2、閥門試壓泵齒輪箱中齒輪油每工作方式500小時必須清洗更換一次.

3、閥門試壓泵水箱應保持清潔,使用前應加滿干凈的試壓介質,并應隨時補充.試壓用介質為清水乳化液或運動粘度不大于45mm2/s的油品,其使用溫度為5—60℃.

4、冬季使用,環境溫度在0℃以下時水箱內應加入防凍液.每次試壓結束后應打開放水閥,放盡余水.

5、該泵使用前應檢查壓力表,控制閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合適.安全閥的開啟壓力為閥門試壓泵額定排出壓力的1.05—1.15倍,溢流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6、工作時先開放水閥,打開控制閥,再啟動電機,待該泵運轉平穩,正常后再關閉放水閥,開始試壓使用過程中減速箱中油溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏現象,如有應及時停機檢修.

7、為保證試壓準確性,對容積較小的油管試壓時宜在被試器件和泵間家緩沖器,這樣即可防止壓力升速過快,又可減少壓力表指針的擺幅.

8、長期停閥門試壓泵時,應把試壓介質排凈,并加灌一次防銹油.外露易銹表面應做防銹處理.